最新7-2-3桩基施工机械设备的选用汇总

设备管理与维修2021翼4(下)0引言钻孔灌注桩在基础施工过程中有着较多的施工优势,如不会受到地下水位高低的干扰,可以直接穿过各种地质条件比较复杂的区域,或者对一些软硬变化明显的地质结构进行全面加固和处理,处理完成之后的地基整体稳定性更强、承载力更大,整个施工设备使用相对比较简单,施工效率更快,同时具有良好的安全性。

因此,钻孔灌注桩施工技术在我国各大岩土工程施工当中应用非常广泛,并且取得了良好的施工效果和经济效益。

我国不同地区地质条件构成各有不同,在一些特殊地质条件下需要对钻孔灌注桩钻机设备进行针对性选择,不但需要考虑到钻机设备的型号,同时还需要考虑钻机设备的工作稳定性、经济性等多项指标。

在钻孔灌注桩施工过程中,钻孔是其中非常重要的施工环节,钻孔的速度快慢以及成孔质量直接影响到了整个桩基施工的质量和稳定性。

因此,在钻孔施工过程中对钻机设备的型号选择至关重要,需要充分考虑到各种钻机的工作性能和指标,以满足实际工程施工的具体要求。

1钻孔灌注桩钻机设备类型及技术特点1.1冲击钻冲击钻机是一种比较常见的钻机设备,冲击钻机依靠冲击锤进行冲击,通过抛渣筒排渣。

冲击锤上下反复冲击将坚硬的岩石破碎,破碎后的残渣直接输送到外部环境,一部分被直接挤入到孔壁内部,也称之为普通泥浆护壁。

冲击钻机适用于一些比较常见的填土层、黏土层以及密石砂层等复合型夹层施工,但是在卵石层、微风化地层的施工进度比较缓慢,同时冲击锤很容易损坏。

在一些地质条件比较松散、基层施工厚度较大的砂层当中进行钻进,很容易出现孔洞坍塌问题,主要原因是冲击钻在钻井工作中,孔洞内部的泥浆比重不平衡,同时出现上不小下不大。

通过掏渣筒掏渣处理之后的孔洞内部水位降低,会造成水位差,形成塌孔问题。

冲击钻具有施工地层适应性范围较广、施工速率较快、对施工场地环境要求较小等优势,同时造价更加低廉。

但是,冲击钻的工作劳动强度相对较大,泥浆循环需要设立泥浆回流池,占地面积较大,产生的泥浆不能直接进行外运,施工过程中会出现较大的振动和声响,对周围的环境影响比较明显。

桩基施工中的机械选用与操作桩基施工是土木工程中常见的一项重要工作。

为了确保施工的顺利进行以及提高工作效率，合理选择和操作机械设备是至关重要的。

一、常见桩基施工机械设备在桩基施工中，常见的机械设备包括打桩机、钻机、挤浆机等。

1. 打桩机：打桩机是用来将桩体打入地下的设备。

根据不同的桩型和工程要求，打桩机有多种不同类型的选择。

常见的打桩机有液压打桩机、静力桩打桩机等。

液压打桩机适用于堆石桩、钢板桩等桩型，而静力桩打桩机适用于搅拌桩、钢筋混凝土桩等桩型。

在选择打桩机时，需要考虑桩型、桩径、施工环境等因素。

2. 钻机：钻机是用于进行钻孔工作的设备。

根据不同的钻孔需求，钻机也有多个不同的类型，包括旋挖钻机、水平定向钻机等。

旋挖钻机适用于较小直径、较浅的钻孔，而水平定向钻机适用于较大直径、较深的钻孔。

在选择钻机时，需要考虑钻孔直径、钻孔深度、地层情况等因素。

3. 挤浆机：挤浆机是用来进行灌浆作业的设备。

灌浆是桩基施工中不可或缺的一环，挤浆机可以确保灌浆的均匀、稳定以及渗透到深层。

挤浆机的选择要考虑灌浆粘度、浆液密度、浆液流量以及工作效率等因素。

二、选择机械设备的要点1. 根据工程需求选择适当的设备：不同的桩基施工工程有不同的需求，因此选择适当的设备至关重要。

需要根据工程的桩型、桩径、桩深以及地层情况来确定最合适的设备。

2. 考虑机械设备的技术性能：机械设备的技术性能直接影响施工的效率和质量。

需要关注设备的动力、驱动方式、操作控制方式等技术指标，以确保设备能够满足工程的要求。

3. 结合场地环境选择设备：桩基施工通常在各种复杂环境中进行，例如有限空间、狭窄道路等。

要考虑设备在施工过程中的操作空间以及设备的转弯半径，选择适合的设备以确保施工的顺利进行。

三、机械设备的操作1. 设备操作前的准备工作：在操作机械设备之前，要进行通风、检查设备是否处于正常工作状态、检查液压系统、燃油系统等，并做好相关安全防护措施。

2. 熟悉设备的操作规程：针对不同的设备，要熟悉操作规程，了解设备的各项功能和操作要点。

桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容，主要用于支撑建筑物的结构。

桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。

随着城市建设的不断发展，桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。

而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。

二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。

钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。

钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。

钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。

2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。

振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。

振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。

振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。

3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。

混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。

此外，混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能，以保证施工效率和混凝土质量。

4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。

起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。

起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能，以保证吊装过程的安全性和施工质量。

5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。

压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。

此外，压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能，以适应不同地质条件和施工需求。

三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中，施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。

施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。

同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。

四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。

施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械，以确保施工质量和安全性。

施工机械设备配备计划及保证措施一、施工机械设备配备原则1.概述1）施工机械设备的管理权限：我司机械设备管理部门统一管理项目经理部的机械设备；项目经理部主要任务是编制机械设备使用计划，负责对进场的机械设备做好使用中的管理、维护和保养。

2）施工机械设备的供应渠道：从自有机械设备中调配、从市场上租赁所需的机械设备、为本工程专门购置的机械设备、任务分包给专业队伍。

2.施工机械设备的选择1）选择的依据：本工程的施工条件、工程特点、工程量及工期要求。

2）选择的原则：适用于本工程的施工的要求、使用安全可靠、技术先进、经济合理，尽量选用高性能、低噪音污染小的机械设备，为净化空气出一份力。

3）选择的方法：综合评分法、单位工程量成本比较法、界限时间比较法、折算费用法。

3.施工机械设备的租赁1）租赁程序设备租赁按《施工机械设备租赁管理规定》进行，项目部按施工进度分阶段填写《主要机械设备需用计划表》，经评审后，上报我司，我司与设备出租单位签订机械设备租赁合同（大型设备按单台签订合同，中小型设备签订总合同），加盖我司合同专用章后方有效。

2）设备检验检查设备供方是否在合格供方名录内。

设备供方是否与我公司签订了设备租赁合同并加盖合同专用章。

检查是否经过当地质量技术监督局验收和检验，相关机械操作人员是否持特种作业操作证上岗。

检查机械是否具备出厂合格证及使用说明书。

自制设备经上级主管部门审批的设计计算书。

机械设备符合其性能要求；缺少安全装置或安全装置失效的不准使用。

对新购、大修或经过拆卸后重新安装的机械设备，按出厂说明书所规定的内容进行测试运行，经测试合格后方可使用。

向供方索取设备的保养、维修的技术标准和对应记录。

验收合格后，租赁双方办理验收手续。

3）施工机械设备的标识方法机械设备进入施工现场经验收合格后，项目部根据技术文件和其他有关资料建立档案，建立《机械设备台账》，并负责保留相关记录。

项目部负责机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

主要施工机械设备计划表
序号名称型号/规格数量用途
1 挖掘机PC-220-8
2 用于开挖、堆砌、搬运等土石方及其他施工基坑、填方等工程
2 起重机QC120 2用于施工现场的施工配合作业
3 摊铺机XC180-2 1 用于摊铺沥青及其他道路类施工
4 混凝土泵HBT60.13.90E 1 用于混凝土浇筑施工
5 桩工机械XY-33 1用于桩基施工
6 压路机TY-140 2 用于道路压实施工
7 钢筋焊接机SHY-400 2 用于钢筋施工
8 液压拆除器BC-20 1用于拆除施工
9 洒水车SL5060 2 用于水泥地坪防尘施工
10 搅拌机JS500 3用于搅拌混凝土施工
11 拆除机LS-180 1 用于拆除工程施工
12 地质钻机XQ-20 1用于地质勘探
13 卸料车KFM3.2-1 2 用于运输、卸料施工
14 喷漆机MG3.0 1用于喷漆施工
15 叉车 2.5T 4 用于施工现场运送物料
16 液压拆除锤DH-20 2用于拆除施工
17 水泥胶砂机HGYB-4 2 用于水泥胶砂泵送施工
18 桩工钻机BD-20 2用于桩基施工
19 液压压实机HCCT-90 2 用于作业区压实施工
20 洗土机SLW-10 1 用于建筑基础施工。

道路工程施工机械一、道路工程施工机械的分类1. 挖掘机械挖掘机械是道路工程施工中最常用的机械设备之一，主要用于土方开挖、填方和边坡整理等作业。

挖掘机械主要有推土机、挖掘机、装载机、推土铲等，根据不同作业需求选择不同型号的挖掘机械。

2. 压实机械压实机械主要用于对路基土方进行压实作业，以提高路基的承载能力和稳定性。

压实机械种类较多，有单钢轮压路机、双钢轮压路机、振动压路机等，根据路基类型和要求选择不同种类的压实机械。

3. 摊铺机械摊铺机械主要用于将沥青混凝土或水泥混凝土等路面材料均匀铺设在路基上，并进行压实作业。

摊铺机械主要有摊铺机、振动碾压机、翻转框梁等，根据路面类型和要求选择不同种类的摊铺机械。

4. 环保机械环保机械主要用于道路施工中的环境保护和治理工作，包括洒水车、道路清洁车、尘埃抑制车等。

环保机械可以保障施工过程中的环境卫生，减少施工对环境的影响。

5. 其他机械道路工程施工还需要其他类型的机械设备和工具，如路面修复机械、管线敷设机械、标线机械等，根据实际施工需求选择合适的机械设备。

二、道路工程施工机械的应用1. 挖掘机械的应用在道路工程施工中，挖掘机械主要用于进行土方开挖、填方和边坡整理等作业。

挖掘机械可以根据施工要求选择不同的斗型和附件，如铲斗、劈岩锤、挖掘斗等，实现针对性的作业。

2. 压实机械的应用在道路工程施工中，压实机械主要用于对路基土方进行压实作业。

压实机械可以根据路基类型和设计要求选择不同的工作方式和参数，如振动频率、轮胎压力等，以确保路基的稳定性和承载能力。

3. 摊铺机械的应用在道路工程施工中，摊铺机械主要用于将路面材料均匀铺设在路基上，并进行压实作业。

摊铺机械可以根据道路设计要求和材料特性选择不同的工作方式和参数，如摊铺速度、压实力度等，以确保路面平整和耐久性。

4. 环保机械的应用在道路工程施工中，环保机械主要用于保障施工过程中的环境卫生和治理工作。

环保机械可以在施工现场定期进行洒水、清洁和尘埃抑制等作业，减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。

灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择指南灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、岸线防护等工程中。

在进行灌注桩施工时，正确选择合适的施工机械与设备至关重要。

本文将介绍灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择的指南。

一、施工机械与设备的分类在灌注桩施工过程中，常见的施工机械与设备主要分为三类：钻机类、搅拌注浆设备类和灌注注浆设备类。

1. 钻机类：钻机是灌注桩施工过程中最关键的机械设备之一。

根据施工的需求和地质条件的不同，常见的钻机可以分为旋挖钻机、压榨钻机和震动钻机等。

旋挖钻机适用于一般地质条件下的桩基施工，压榨钻机适用于较软土层和砂土层中的桩基施工，震动钻机适用于砾石和砂砾混合土层的桩基施工。

2. 搅拌注浆设备类：搅拌注浆设备是用于在灌注桩施工过程中进行土壤固化与加固的重要设备。

它主要由搅拌器、输送泵和水泥罐等组成。

在选择搅拌注浆设备时，应根据施工工地对注浆设备的要求和工艺流程的需要来确定具体的型号和规格。

3. 灌注注浆设备类：灌注注浆设备是用于将混凝土或液态材料注入钻孔中的设备。

根据注浆材料的不同，常用的灌注注浆设备可分为两种类型：压力式注浆设备和重力式注浆设备。

压力式注浆设备适用于较深钻孔的桩基施工，重力式注浆设备适用于较浅钻孔的桩基施工。

二、施工机械与设备的选择原则在选择适合的施工机械与设备时，应遵循以下原则：1. 根据工程要求选择：根据工程的设计要求和地质条件，选择适应的施工机械与设备。

不同的地层和荷载要求可能需要不同类型的机械设备来完成施工任务。

2. 根据施工工艺选择：根据工程的施工工艺流程选择合适的施工机械与设备。

有些工艺需要进行注浆处理，而有些工艺需要进行土壤固化与加固处理，因此选择的机械设备应能满足相应的施工要求。

3. 根据工期和经济性选择：考虑施工工期和经济性，选择适当的施工机械与设备。

有些机械设备施工效率高，适用于工期紧迫的项目，而有些设备则更适用于长周期的工程。

教育部人才培养模式改革和开放教育试点高层建筑施工形成性考核册学校名称：学生姓名：学生学号：班级：中央广播电视大学编制高层建筑施工作业2第3、4章一、填空题1. 锚杆由锚头、钢索、塑料套管以及水泥砂浆等组成。

2。

土层锚杆设计要考虑的问题包括锚杆布置、锚杆承载力、锚杆的整体稳定性、锚杆尺寸等。

3. 锚杆布置包括埋置深度、层数、垂直间距、水平间距、倾斜角和长度等4. 桩基施工机械设备应视土的性质、工程大小、桩种特性、施工期限、动力和机械供应和现场情况等条件来选择。

5. 钻孔沉桩机按破碎岩土方法的不同，分为冲击式、旋转式、冲抓锥式以及振动螺旋冲抓综合式等类.6。

振动沉桩机主要由桩架、振动箱、卷扬机、加压装置和砼下料斗等组成。

7. 锤击沉桩过程包括：桩架移动和定位、定桩、打桩、截桩和接桩等.8。

灌注桩的施工方法,常用的由钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔和爆扩成孔灌注桩等多种。

9。

湿作业成孔灌注桩的施工机具有:潜水电钻、回转式钻杆、冲击锥、冲抓锥、工程水文回转钻等。

二、选择题1．锚杆的基本类型有（D）A．圆柱形、扩大圆柱形、缩小圆柱形B、圆柱形、扩大圆柱形、圆锥形C、圆柱形、缩小圆柱形、圆锥形D、圆柱形、扩大圆柱形、圆锥形扩大2．第一层锚杆的上层覆盖厚度一般不上于（C)。

A、2mB、3mC、4mD、5m3．为了受力和便于灌浆操作，锚杆倾角不宜小于（C）.A、50~100Ｂ、100～150C、150～250Ｄ、250以上4、单根锚杆的长度一般为（C)。

A、5m～10mB、10m～15mC、15m~25mD、25m以上５、土层锚杆施工中，压力灌浆的作用是（Ｂ）。

A、形成锚固段、防止钢拉杆腐蚀、充填孔隙和裂缝、防止塌孔B、形成锚固段、防止钢拉杆腐蚀、充填孔隙和裂缝C、形成锚固段、防止钢拉杆腐蚀、防止塌孔D、防止钢拉杆腐蚀、充填孔隙和裂缝、防止塌孔6、锚杆钻孔采用（D），可以把成孔过程中的钻进、出压水钻进法渣和清孔等工序一次完成。

1、适用范围适用于新建、改建、扩建项目各类桩基工程施工与验收。

2、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《载体桩设计规程》JGJ135-2007《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、施工工艺3.1 施工准备3.1.1材料质量要求3.1.1.1预应力桩质量应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证和标识，成品管桩外观检查无裂缝等缺陷，管壁厚度符合标准要求。

3.1.1.2桩基及护壁使用的砼、钢筋及水泥等原材料的质量应符合国家标准及设计要求，有出厂合格证及见证取样试验报告。

3.1.1.3焊条型号及质量应符合设计要求和相关标准的规定，有产品合格证。

3.1.1.4护壁泥浆应通过比重测试仪确定配合比。

3.1.1.5外加剂、掺合料有出厂合格证明和配合比试验报告，外加早强剂应通过试验选用。

3.1.1.6 预应力PC桩的混凝土强度等级不低于C50，PHC（高强）桩的混凝土强度等级不低于C80。

3.1.1.7桩尖、桩帽的制作及焊接应符合设计要求。

3.1.2设备质量要求桩基施工机械及质量检测设备应符合施工专项方案及施工工序、质量检测标准的要求，有出厂合格证及有效期内校验证明。

3.2作业条件3.2.1 工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方案已审批。

3.2.2 已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物,场地已平整压实，桩基施工机械能在场地内正常运行,雨期施工已落实排水措施。

3.2.3 根据现场实际情况，打桩场地附近建（构）筑物已采取隔振措施。

3.2.4桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕，并经复核已办理确认移交手续。

3.2.5 桩位已复核无误，用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。

3.2.6 已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。

3.2.7 检查管桩外观质量合格，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格管桩已做好标记并安排退场处理。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。

工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。

桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。

3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。

三、施工进度1. 施工工期：预计90天。

2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。

（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。

（3）桩基础检测：15天。

（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。

四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。

（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。

（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。

2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。

（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。

（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。

3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。

（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。

（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。

五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。

2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。

3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。

4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。

六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

3. 严格执行施工规范，确保施工安全。

4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。

5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。

工程施工中用到的机械挖掘机是一种广泛使用的机械设备，它主要用于土方作业、挖土、运输、装载和卸载工作。

挖掘机的设计灵活多样，可以根据具体的工程需求选择不同规格和型号的挖掘机。

在土方工程中，挖掘机可以迅速、高效地进行挖土和平整地表的工作，大大提高了施工效率和质量。

起重机是施工现场常见的一种机械设备，它主要用于吊装重物、安装构件等工作。

起重机分为塔吊、门式起重机、桥式起重机等不同类型，具有各自的特点和适用范围。

在建筑工程中，起重机可以帮助工人将各种构件准确安装到指定位置，保障了施工工程的顺利进行。

打桩机是专门用于桩基工程中的机械设备，它主要用于驱动桩或取出桩。

打桩机可以高效地完成桩基施工作业，减少人力资源的投入和提高工程的质量。

在桩基工程中，打桩机的使用能够保证桩基的稳固性和承载力，确保建筑物的安全性和稳定性。

混凝土搅拌机是用于混凝土搅拌和搅拌的机械设备，主要用于混凝土施工工地。

混凝土搅拌机可以将水泥、砂、石子等原材料充分混合，并制成均匀的混凝土用于浇注。

在混凝土施工中，混凝土搅拌机的使用可以确保混凝土的质量和强度，提高施工的效率和减少施工风险。

除上述几种常用的机械设备外，还有各种其他类型的机械设备在工程施工中起到重要作用，例如压路机、装载机、推土机、起重机、振动压实机等。

这些机械设备在不同的施工工程中都有各自独特的功能和应用，可以满足工程施工的不同需求。

总的来说，机械设备在工程施工中发挥着重要作用，提高了施工效率、降低了施工成本、提升了工程质量。

通过合理选择和使用机械设备，可以更好地完成各种工程项目，并为建设美好的社会环境提供支持和保障。

在未来的工程施工中，机械设备将继续发挥着重要作用，推动工程行业的不断发展和进步。

几种桩基施工机械优缺点对比——旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺.此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1。

1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工.1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高.该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1。

3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1。

4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1。

5 履带底盘承载，接地压力小,适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。

第一章主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划第一节施工机械设备投入计划及使用保证措施1.本工程主要施工机械设备投入计划见附图表内容2.主要施工机械设备使用保证措施：1.施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组应做好准备按时组织进场。

大型机械充分利用企业专业机施分公司自有资源（塔吊、汽车吊、外用电梯、静压桩基、灌注桩基等设备），由本企业专业机施分公司协助调管理，发挥企业内部各分公司之间的联系、协调能力保障机械设备及时供应和正常使用。

2.机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。

2.1编制作业班组：机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。

由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。

总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。

2.2确定作业班组：机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。

机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。

本工程计划采用双班制，以达到最佳效率配置.2.3配备维修力量:根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。

机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3-1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。

3施工机械的维护和保养1.1认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。

1.2按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录。

4.施工机械的监督检查4.1施工机械操作人员要认真做好交接班记录，工长对交接班记录进行监督检查4.2我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。

5.施工机械的使用5.1施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。

操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。

5.2操作人员遵守安全操作规程。

建筑工程机械设备大全
以下是一些常用的建筑工程机械设备：
1. 挖掘机：用于土方工程、基础施工等，常见型号有小型挖掘机、中型挖掘机和大型挖掘机。

2. 推土机：用于土地平整、填方、推土工作。

3. 起重机：用于搬运重物，常见型号有塔吊、履带式起重机和汽车式起重机。

4. 混凝土搅拌站：用于生产混凝土，常见型号有固定式搅拌站和移动式搅拌站。

5. 混凝土泵：用于输送混凝土到施工现场。

6. 压路机：用于土路、沥青路面的压实工作。

7. 打桩机：用于桩基施工，常见型号有静压打桩机和振动打桩机。

8. 铣刨机：用于道路修复、刨削工作。

9. 搅拌车：用于短途输送混凝土。

10. 钢筋剪切机：用于钢筋剪切、弯曲工作。

11. 隧道掘进机：用于隧道掘进施工。

12. 塔吊：用于高层建筑物材料的吊装。

13. 升降机：用于高层建筑物或塔吊的人员和材料运输。

14. 钢筋焊接机：用于钢筋的电焊连接。

15. 平地机：用于土地平整、填方工作。

16. 拌合站：用于拌合沥青混合料。

17. 破碎机：用于破碎、破碎矿石和建筑垃圾。

18. 钢筋弯曲机：用于钢筋的弯曲加工。

19. 钢筋弯曲机：用于钢筋的弯曲加工。

20. 推土板：用于道路的平整和地面的推平。

这些机械设备在建筑工程中起到了重要的作用，提高了施工效率和质量，减轻了人力劳动强度。

7-2-3 桩基施工机械设备的选用
7-2-3-1 桩锤的选用
桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等，其使用条件和适用范围可参考表7-45。

桩锤目前多采用柴油锤，锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。

桩锤适用范围参考表表7-45
锤重选择表表7-46
1
2.本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩，且桩尖进入硬土层有一定深度。

7-2-3-2 常用桩锤的技术性能
1．柴油锤
柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。

国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。

此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。

导杆式柴油锤的技术性能表7-47
筒式柴油锤的技术性能表7-48
国外筒式柴油锤的技术性能表7-49。

常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩；本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。

一、沉入桩基础常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。

注：什么是沉入桩？沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。

沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩。

沉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。

（一）准备工作1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。

2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。

3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。

4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。

5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。

（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。

2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～l0mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。

3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

锤击过程应采用重锤低击。

4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。

5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。

6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

注：什么是桩帽？桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构范围。

在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。

桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。

注：什么是贯入度？贯入度一般是指锤击桩每10击进入的深度mm,用(mm/10击)表示,如在强风化花岗岩中最后贯入度(6.0吨的锤)一般为20～50(mm/10 击).注：什么是控制桩端设计标高？（三）沉桩方式及设备选择1．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。

工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1、各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。

如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。

“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

6、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

二、机械设备管理措施1、正确的选用机械设备。

根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。

2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。

2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。

3、加强设备的日常管理工作3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。

3.2主要包括：降低能源消耗费，维修费的支出。