工程机械用液压油的选择及使用注意事项标准版本
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众所周知,液压系统油温最佳温度是在35~55℃之间,一旦温度升高到60℃以上,液压系统的性能将大幅度的下降,机床设备故障不断出现,液压系统的理想工作油温介乎45~50度之间,原因是液压系统依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等。
使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注塑机的情况尤甚。
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化,碎裂。
因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
油温过高的原因多液压油的选用原则:按液压泵出口压力和油温选品种:压力低于7.0MPa用HL:压力7.0至14.0MPa,油温低于50摄氏度用HL或HM,50摄氏度以上至80用HM。
压力大于14.0MPa,油温50至80摄氏度用HM。
新液压泵选用32,46号液压油,旧泵用46,68号以上。
压力大于30.0MPa以上要相应选用高1-2级。
(注意:HF-2是HL的升级产品)使用液压油时应注意些什么问题?- 工业润滑- 润滑油知识学堂 ...3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。
油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。
“...使用液压油时应注意些什么问题?1、应保持液压油清洁,防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。
2、油箱加入油液前,应进行彻底清洗,且注入新油时必须过滤(过滤网的精度一般在5-10μm,)否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度上受到影响。
3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。
油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施(2007-2-12 20:05:32)作者:刘学渊对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。
工程机械液压油的使用、检测和污染控制根据有关资料介绍,工程机械有70%的故障是由液压系统引起的。
而液压系统故障中75%以上是由液压油污染引起的。
因此,对液压油的污染及其控制问题必须引起高度的重视。
1对液压油的分类和要求工程机械液压油分普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、高粘度指数液压油、专用液压油、机械油和气轮机油等品种。
液压油应具有适宜的粘度和良好的粘温特性,粘度指数高;油膜强度高,具有良好的润滑性能;化学稳定性好,抗氧化能力强;良好的防锈和防腐能力,对涂料、密封材料等具有良好的适应性,抗乳化性和消泡性好,闪点高、凝点低,纯净无杂质。
2各种液压油的使用范围(1)普通液压油分Y A-N46、Y A-N68、Y A-N150、Y A-N32G和Y A-N68G 等牌号。
它适用于环境温度为0~40的各类中高压系统。
(适用工作压力为6.3~21Mpa)(2)抗磨液压油分Y B-N32、Y B-N46、Y B-N68、Y B-N80、Y B-N100、Y B-N150和Y B-N46K等牌号。
它适用于环境温度为-10~40的高压系统。
(适用工作压力为>21Mpa)(3)抗凝液压油分等牌号。
它适用于环境温度为-20~40的高压系统。
(适用工作压力达21Mpa)其中Y C-N46D可用于-30以上,主要用于矿山、工程机械等液压系统。
(4)机械油分H J-10、H J-30、H J-40、H J-50、H J-70、H J-90等牌号。
可用作液压系统的代用油,适用工作压力小于6.3Mpa的系统,适用的环境温度为0~40。
(5)气轮机油分H u-20、H u-30、H u-40、H u-50、H u-55等牌号。
可用作液压系统的代用油,因加入了抗氧化添加剂,其质量优于机械油,适用工作压力小于6.3Mpa的要求较高的液压系统。
(6)高粘度指数液压油分Y D-N32、Y D-N32H两种,主要用于对油品粘温特性有特殊要求的系统。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项模版液压油是工程机械液压系统中的重要润滑介质,选择合适的液压油并正确使用对于工程机械的正常运行和寿命的延长至关重要。
本文将从液压油的选择和使用注意事项两个方面进行详细介绍。
一、液压油的选择1. 根据液压系统要求选择粘度等级:液压油的粘度是指液压油在一定温度下的黏度大小,粘度的选择对液压系统的正常工作起着决定性作用。
一般来说,液压系统在不同工作环境下对液压油的粘度有不同的要求,应根据液压系统设备的要求选择合适的粘度等级。
一般工况下,采用高粘度的液压油能够提供更好的润滑效果和密封性能,但也会增加液压系统的功耗,降低系统的效率。
2. 根据工作温度选择使用温度范围广的液压油:液压系统在工作中会产生一定的热量,导致液压油的温度升高。
过高的温度会使液压油的粘度下降,影响液压系统的正常工作。
因此,在选择液压油时,应尽量选择使用温度范围广的液压油,以保证在不同工况下液压油的性能稳定。
3. 选择具有良好的氧化安定性和抗泡沫性的液压油:工程机械在运行过程中,液压油会接触到空气、水分和金属杂质等,容易引起氧化和泡沫现象。
因此,在选择液压油时,应考虑其具有良好的氧化安定性和抗泡沫性能,以保证液压系统的正常运行。
4. 根据液压系统要求选择添加剂:液压油中的添加剂是提高液压油性能的重要组成部分,常见的添加剂有抗磨剂、防锈剂、抗腐蚀剂等。
不同的液压系统对添加剂的要求也有所不同,在选择液压油时,应根据液压系统的工况和要求选择适合的液压油添加剂,以提高液压油的性能。
二、液压油的使用注意事项1. 定期检查液压油的油质:油质的好坏直接影响液压系统的运行效果和使用寿命。
因此,应定期检查液压油的油质,包括外观、气味、颜色和清洁度等方面,如发现异常情况应及时更换液压油。
2. 控制液压系统的工作温度:过高的温度会导致液压油的粘度下降,影响液压系统的工作效果。
因此,应通过适当的冷却方式和控制操作时间等方式来控制液压系统的工作温度,以保证液压系统的正常工作。
2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项正确、合理地选择及使用液压油,对提高液压设备运行可靠性,延长元件和系统的使用寿命,保证设备安全,防止事故发生具有重要意义。
一、选择液压油的原则1、选择工程机械用液压油依据:(1)液压件。
不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。
保证各运动副的润滑要求,使元件达到设计寿命,满足使用性能要求。
液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。
(2)系统工况。
如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。
根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。
(3)油箱大小。
油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。
(4)环境温度。
针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。
若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。
综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择粘度较高的油。
通常,工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。
环境温度高时,应采用黏度较高的油;反之,应采用黏度较低的油。
(5)液压油的最后确定。
液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是否能完全满足使用要求。
液压油安全使用规范一、液压油的重要性和功能介绍液压油在工业设备和机械操作中发挥着至关重要的作用。
它主要用于润滑、冷却、清洁和防锈等功能,确保设备的平稳运行和延长使用寿命。
液压油通过减少摩擦和磨损,降低设备温度,清除杂质和金属颗粒,以及防止氧化和腐蚀,为设备的正常运行提供了必要的保障。
二、液压油选择与分类依据及正确选用方法液压油的选择应遵循设备的制造商建议和相关行业标准。
分类依据主要包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性、抗乳化性和防腐性等。
选用液压油时,应考虑设备的工作条件、温度范围、压力要求以及油的性能特点。
此外,还需注意油的清洁度和水分含量,以确保油的质量和稳定性。
三、液压油操作前的准备工作和注意事项在操作液压油之前,务必进行充分的准备工作。
包括检查油箱和油位,确保油位在正常范围内;检查油的清洁度和状态,如有需要,应进行过滤或更换;检查设备密封件和油管,确保无泄漏现象;以及准备必要的工具和防护用品,如油桶、漏斗、手套和护目镜等。
注意事项包括:遵循设备制造商的操作规程和维护要求。
避免与皮肤和眼睛接触,如不慎接触,应立即用清水冲洗。
保持工作区域整洁,避免油液溅出和污染环境。
四、液压油在使用过程中应遵循的安全规范与注意事项在使用过程中,应严格遵守以下安全规范与注意事项:1. 确保油箱密封良好,防止油液泄漏和污染环境。
2. 定期检查油位和油质,确保油液在正常范围内且清洁无杂质。
3. 避免在高温或潮湿环境下操作,以免影响油液的性能和稳定性。
4. 使用合适的工具和方法加注和排放油液,避免油液飞溅和污染环境。
5. 遵循设备制造商的换油周期和油品更换要求,确保油液的有效性和安全性。
五、液压油操作人员所需培训与资质要求液压油操作人员应具备相关的专业知识和技能,包括但不限于以下方面:1. 了解液压油的基本性能和分类。
2. 熟悉设备操作规程和维护要求。
3. 掌握油液加注、排放和更换的正确方法。
4. 了解油液污染和泄漏的危害及应对措施。
Technology &Economy in Areas of Communications(TEAC 2006年第 3期 (总第 35期交通科技与经济生产实践中 , 工程机械液压系统的故障大部分是由于对液压油的选择不当 , 使用不慎 , 更换不及时引起的。
因此对液压油正确、合理的选用与维护和及时更换是发挥主机工作性能及经济性能、延长液压系统及其元件使用寿命的前提。
1工程机械液压油的选择方法1.1工程机械对液压油性能的要求第一 , 适当的粘度。
粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。
粘度过大时会增加管路中的输送阻力 , 工作过程中能量损失增加 , 主机空载损失加大 , 温升快且工作温度高 , 在主泵吸油端可能出现“空穴” 现象 ; 粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件 , 加剧零部件的磨损且系统泄漏增加 , 引起油泵容积效率下降。
具体采用时视液压系统工作压力 , 工作温度和执行元件运动速度而定。
高压、高温的宜选用高粘度 , 而高速运动的宜选择低粘度。
第二 , 良好的粘温性。
粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度 , 通常用粘度指数表示。
粘度指数越大 , 液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小 , 从而使液压系统的内泄漏不致过大。
工程机械的作业工况一般较为恶劣 , 作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化 , 粘度指数一般不得低于 90。
第三 , 良好的抗磨性及润滑性。
目的在于降低机械摩擦 , 保证工程机械的使用寿命。
第四 , 良好的抗氧化安定性。
抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。
实践表明 , 油温每升高 10℃ , 其化学反应速度提高约一倍。
抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质 , 可保证液压油的正常循环。
第五 , 抗燃性好。
液压油应有较高的闪点、着火点 , 有利于安全。
此外 , 工程机械液压油的选择还应考虑主机使用环境和地区的不同 , 冬季和夏季用油也有不同 , 表 1列出了 GB11119-89中 L-HM 型抗磨液压油的部分性能指标 , 可供液压油选用时参考。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项一、液压油的选择工程机械用液压油的选择是十分重要的,合适的液压油能够确保液压系统顺畅运转,并延长机械的使用寿命。
以下是一些选择液压油的注意事项:1. 根据机械制造商的建议选择液压油。
不同类型的机械可能对液压油有不同的要求,所以最好根据机械制造商的建议选用适合的液压油。
2. 确定机械所使用的液压油的粘度等级。
液压油的粘度等级与机械的工作温度有关,一般来说,高温条件下使用较低粘度的液压油,低温条件下使用较高粘度的液压油。
3. 注意液压油的耐高温性能。
在高温环境下,液压油的粘度会变薄,会影响机械的工作效率和寿命,所以需要选择具有良好的耐高温性能的液压油。
4. 注意液压油的抗乳化性。
液压油在使用过程中可能会与水混合,容易发生乳化现象,导致液压系统出现故障。
所以需要选择具有良好抗乳化性的液压油。
5. 注意液压油的抗泡性。
液压油在使用过程中可能会产生气泡,影响液压系统的正常工作,所以需要选择具有良好的抗泡性的液压油。
二、液压油的使用注意事项除了选择合适的液压油,正确使用液压油也非常重要。
以下是一些液压油的使用注意事项:1. 定期更换液压油。
长时间使用的液压油会因为污染物的积累而失去良好的润滑性能,所以需要定期更换液压油,以保持液压系统的正常运行。
2. 注意液压油的油位。
液压油的油位应该保持在合适的位置,过低或过高的油位都会影响液压系统的工作效果。
3. 注意液压油的温度。
液压油的工作温度应该在正常范围内,过高的温度会导致液压油变稀,过低的温度会导致液压油变稠,都会影响液压系统的正常工作。
4. 注意液压油的密封性。
液压系统的密封件需要保持良好的密封性能,以防液压油泄漏。
5. 注意液压油的过滤。
使用过滤设备对液压油进行过滤可以有效去除杂质,保持液压油的清洁。
6. 注意液压油的储存。
液压油应该存放在干燥、通风且温度适宜的地方,避免阳光直射和与酸、碱等物品接触。
总结:选择合适的液压油和正确使用液压油是确保工程机械液压系统正常运行和延长机械寿命的关键。
浅谈工程机械液压油的选用【摘要】对工程机械液压油的正确选用,了解液压油清洁度标准,鉴别及更换的方法,延长油液的使用寿命,节省液压油费用,减少液压元件的磨损和磨耗,提高液压系统的可靠性。
【关键词】液压油;粘度;清洁度随着液压技术的发展,液压技术已被工程机械广泛采用。
工程机械多用在野外露天作业,灰沙多,工作环境较为恶劣,机械所售负荷较大,因此对液压油的要求越来越为人们所重视。
正确使用液压油,不仅可以延长油液的使用寿命,节省液压油费用,还可以减少液压元件的磨损和磨耗,提高液压系统的可靠性。
1工程机械液压油的选择液压油是液压传动系统中能量传递的工作介质,同时也具有润滑传动零件和冷却传动系统的作用。
目前大部分工程机械液压系统的特点是低速、大扭矩、高压和大流量,因此对液压油的性能要求是:适当的粘度和较高的粘度指数;良好的润滑性和抗磨性;抗泡沫性好、压缩性小;良好的抗氧化安定性;良好的抗乳化性和防锈性能;不使密封材料膨胀、老化变硬的性能等。
一般来说,工程机械宜选用抗磨性能好的抗磨液压油和低凝液压油。
选择液压油的粘度可根据液压系统的工作特性(工作温度、系统压力等)和液压泵的类型选用不同粘度的液压油。
一般来讲,压力高时选用高粘度的液压油,压力低时选用低粘度的液压油,使用温度高时采用高粘度的液压油,反之采用低粘度的油。
2液压油清洁度标准美国国家航空及宇宙航行空间标准(NAS-1638分类)对液压油清净度检测有两种表示法:一种是用100mL试油中允许微粒的个数来表示。
共分14级,级数越小越清净;另一种是用100ml试油中允许微粒的重量毫克数表示,共分9级,技术越小越好,微粒的重量越小,油液越干净。
在我国常用100mL油液中所允许的粒子个数来测定液压油的清洁度。
在工程机械中通常对液压油的要求为8-9级(NAS-1638分级)。
大于10级应考虑油的污染。
如果液压油的物理性质和化学性质都不发生其它变化,则对液压油中的机械杂质可以通过滤油器进行过滤后,达到8-9级者还可以继续使用。
工程机械用液压油的选用摘要:液压油作为能量传递的介质,为了准确、快速地传递能量,要求其具有较高的刚度和适当的粘度。
液压油的刚度与体积弹性模量直接相关。
液压油的弹性模量越高,越接近“刚性液体”,液压机械的工作性能越稳定。
该机械的液压机械与平常的工业液压机械有着很大的差异,如何选用液压油直接影响着液压机械的可靠性和效率。
在此基础上,对工程机械液压油的选用进行了分析和探讨。
关键词:工程机械;液压油;选用1、前言液压油常被比作液压机械的血液,在传递能量、润滑、密封和冷却等方面起着关键作用。
液压机械在工程机械中与工业设备液压机械有许多不同之处。
根据ISO的分类和我国的国家标准,液压油有多种品种。
因此,根据工程机械的工作条件和不同类型液压油的性能特点,合理选用液压油尤为重要。
2、选用液压油的原则2.1工程机械液压油的选用根据(1)液压部分。
液压元件的不同对使用的液压油有最小的要求配置。
所以,在液压油选用时,应注意液压部件的类型以及与液压油所使用的材料、油漆、密封件和涂料的互容性。
确保所有动副润滑良好,使部件能够坚持到设计寿命,满足性能要求。
液压泵是对液压油粘度和粘度温度最重要的部件之一。
所以,泵在机械中对液压油的规格往往被当成选用液压油的主要参照。
(2)机械运行条件。
假如执行机构的转速、机械压力和执行机构动作的精度越高,对液压油的耐磨性和承载力要求就越高。
按照机械可能的运行温度、持续运行时间和机械运作环境的外部条件,在选用油液时应关注润滑油的粘度、热稳定性与高温性能,以便使形成的油泥和沉积减少。
(3)油箱体积。
箱体越小,对油的抗氧化稳定性、空气释放、抗极压性和过滤要求就越高。
(4)环境温度。
针对工程机械的环境温度特性,如地下、水、室内、室外、寒冷地区或温度变化较大的寒冷地区,或者高温热源或明火是否存在附近,合理选用液压油。
如果附近没有明火,工作温度在60℃以下。
如果负载轻,可以使用普通液压油。
假如机械必须在非常低的环境温度下发动,则应使用低凝结水液压油。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项液压油是工程机械中不可或缺的润滑介质,在大型机械设备中扮演着至关重要的角色。
液压油的选用和使用关乎到设备的稳定性、寿命和使用效果,以下就是液压油选择和使用注意事项的详细介绍。
一、液压油的选择1、粘度等级。
液压油具有不同的粘度等级,要根据设备的设计要求来选择。
在冬季和低温环境下,应选择较低的粘度等级,以保证设备在低温环境下的启动和操作;在夏季和高温环境下,应选择高粘度等级的液压油,以确保设备在高温下的工作效率和稳定性。
2、耐高温性。
在高温环境下,液压油容易变质,导致设备易损坏。
因此,在选择液压油时,需要考虑其耐高温性,以避免在高温环境下使用液压油变差而导致机器出现问题。
3、防锈性。
设备在运作中,有可能因为周围环境潮湿等原因而受锈蚀。
为了防止设备锈蚀,在选择液压油时,需要考虑其防锈性。
4、氧化稳定性。
液压油中的添加剂会随着时间的推移而变化,这可能导致液压油加速变质。
为了防止发生这种情况,应选择具有高氧化稳定性的液压油。
二、液压油的使用注意事项1、保持液压油洁净。
使用过程中,积极清洗和更换液压油是维护机器正常运作的关键。
若液压油过脏,会影响油液的流通,从而影响机器工作效率和寿命。
因此,定期更换液压油,并对液压系统进行深度清洗是非常必要的。
2、保持液压油的适宜油温。
液压油应避免过高或过低的温度,应保持其最适宜的油温。
过高的油温会导致油的氧化、变质等情况,从而影响机器的正常运作;过低的油温可能导致机器冷起动不良或者强制启动。
3、注意密封性。
液压油在机器运作过程中往往会泄漏,因此保持液压系统的密封性非常重要。
若液压油系统泄漏过多,会导致系统失压或者液压油流失,从而影响整个机器的正常运转。
4、掌握正确的操作方式。
液压系统是整个设备中最关键的部分,要避免激烈操作、突然换向等不合理操作,以免造成液压系统的损坏。
正确选择液压油,并注意液压油的适宜使用,是保障设备稳定性和延长寿命的重要手段。
工程机械液压油的使用、检测和污染控制根据有关资料介绍,工程机械有70%的故障是由液压系统引起的。
而液压系统故障中75%以上是由液压油污染引起的。
因此,对液压油的污染及其控制问题必须引起高度的重视。
1 对液压油的分类和要求工程机械液压油分普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、高粘度指数液压油、专用液压油、机械油和气轮机油等品种。
液压油应具有适宜的粘度和良好的粘温特性,粘度指数高;油膜强度高,具有良好的润滑性能;化学稳定性好,抗氧化能力强;良好的防锈和防腐能力,对涂料、密封材料等具有良好的适应性,抗乳化性和消泡性好,闪点高、凝点低,纯净无杂质。
2 各种液压油的使用范围(1)普通液压油分YA-N46、YA-N68、YA-N150、YA-N32G和YA-N68G等牌号。
它适用于环境温度为0~40的各类中高压系统。
(适用工作压力为6.3~21Mpa)(2)抗磨液压油分YB-N32、YB-N46、YB-N68、YB-N80、YB-N100、YB-N150和YB-N46K等牌号。
它适用于环境温度为-10~40的高压系统。
(适用工作压力为>21Mpa)(3)抗凝液压油分等牌号。
它适用于环境温度为-20~40的高压系统。
(适用工作压力达21Mpa)其中YC-N46D可用于-30以上,主要用于矿山、工程机械等液压系统。
(4)机械油分HJ-10、HJ-30、HJ-40、HJ-50、HJ-70、HJ-90等牌号。
可用作液压系统的代用油,适用工作压力小于6.3Mpa的系统,适用的环境温度为0~40。
(5)气轮机油分Hu-20、Hu-30、Hu-40、Hu-50、Hu-55等牌号。
可用作液压系统的代用油,因加入了抗氧化添加剂,其质量优于机械油,适用工作压力小于6.3Mpa的要求较高的液压系统。
(6)高粘度指数液压油分YD-N32、YD-N32H两种,主要用于对油品粘温特性有特殊要求的系统。
3 液压油的选择(1)根据所用液压泵的类型选用合适粘度的液压油表1给出了几种液压泵用油粘度的推荐值。
液压油的选用原则与正确使用【摘要】液压油是液压系统的“血液”,是实现液压系统能量转换与传递的重要物质,其性能的好坏将直接影响到系统运行的稳定性,本文简要介绍了液压油的选用和正确使用方法。
【关键词】液压油;粘度;品质随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展,液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。
液压系统的工作介质是液压油,它被称为液压系统的“血液”,其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。
日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。
1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性,优良的润滑性能(抗磨性能),优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性,良好的抗乳化性,良好的防锈、抗腐蚀性,良好的抗泡性和空气释放性,良好的密封材料适应性,良好的清洁性和过滤性。
2.液压油的分类矿物性液压油:按照ISO规定,采用40℃时油液的运动粘度(mm2/s)作为油液粘度牌号,共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
难燃液压液:乳化液、高水基液压液、海水或淡水。
根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB11118.1-94,液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。
介绍如下:L-HL液压油抗氧防锈型液压油;L-HM液压油抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性;L-HG液压油液压导轨油,在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性;L-HV液压油低温液压油,在HM基础上改善了低温特性;L-HS 液压油低温液压油,比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性,通过了高压泵台架试验。
3.液压油的选用原则液压油的种类繁多,但每种液压油都有其适应的应用场合,液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失,因此正确选用液压油及其重要。
由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用,选用液压油时应细致。
液压油的选择与使用注意事项摘要:液压油是一种润滑油,用作液压传动系统中的工作介质。
结合工作中使用液压油的实际经验,阐述了液压油的选择方法,并提出在使用中的注意事项,仅供同行借鉴和参考。
关键词:液压油;选择;使用;注意事项据统计资料表明,液压系统出现的各类故障,有60%~70%与液压油有关,液压油在液压系统中很重要。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用[1-2]。
对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求,由于油的黏度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的黏温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
另外,液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性和过滤性;具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向;热稳定性及氧化安定性要好;具用破乳化性;对于某些特殊用途,还应具有耐燃性和对环境不造成污染(如易于生物降解和无毒性)。
液压油根据用途和特性一般分为矿油型液压油、合成烃液压油、抗燃液压油、清净液压油、可生物降解液压油等类型[3-4]。
1液压油应满足的要求在选用液压油时应满足下列几项要求:一是黏温性能好。
在使用温度范围内,油液黏度随温度的变化越小越好。
二是具有良好的润滑性。
油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度,以免产生干摩擦。
三是具有良好的化学稳定性。
油液应不易氧化变质,以防止产生沉淀物而影响系统的正常工作;防止氧化后油液变为酸性,对金属表面起腐蚀作用。
四是质量应纯净,不含各种杂质,并有良好的抗泡沫性。
五是闪点要高,凝固点要低。
2液压油选择液压油的选择首先要考虑的是油液的黏度问题,即根据泵的种类、工作温度、系统速度和工作压力首先确定适用黏度范围,然后再选择合适的液压油品种。
合理选择液压油,对于延长液压装置的使用寿命、提高工作效率、避免各类液压事故的发生都有重要意义。
液压油的选择包括两方面的内容,即品种选择和黏度选择。
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工程机械用液压油的选择及使用注意事项标准
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工程机械用液压油的选择及使用注
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正确、合理地选择及使用液压油,对提高液压设备运行可靠性,延长元件和系统的使用寿命,保证设备安全,防止事故发生具有重要意义。
一、选择液压油的原则
1、选择工程机械用液压油依据:
(1)液压件。
不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。
保证各运动副的润滑要求,使元件达到设计寿命,满足使用性能要求。
液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。
(2)系统工况。
如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。
根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。
(3)油箱大小。
油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。
(4)环境温度。
针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理
选用液压油。
若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。
综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择粘度较高的油。
通常,工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。
环境温度高时,应采用黏度较高的油;反之,应采用黏度较低的油。
(5)液压油的最后确定。
液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标
是否能完全满足使用要求。
(6)经济性。
要综合考虑液压油的价格、使用寿命,以及液压系统的维护、安全运行周期等情况,着眼于经济效益好的品牌。
2、选择液压油的经济性分析
选择液压油时,不能只注意到油价,而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。
如,在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统,要选用磷酸酯液抗燃液压油,不能因价贵而用价廉的含水抗燃液代替,这样会使液压泵过早磨损,降低系统精度;又如,在高压液压系统中,该选用抗磨液压油,若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油,则液压泵寿命会缩短。
以ISO黏度等级为VG46的品种L-HH和L-HM油为例,分别用于相同的YB-D25型叶片泵(压力为12.5MPa,温度65℃,转速
1500r/min),连续运行250h后,测得用L-HH油的泵,其磨损量为用L-HM油的泵磨损量的63倍。
因此,在中高压系统中,不该使用L-HH或L-HL油,而要选用L-HM抗磨液压油。
对在寒区和严寒区室外作业工程机械的高压系统,由于气温低、环境温度变化大,应该选用高黏度指数的低温液压油。
以使系统低温冷启动容易,流动性好,还会使系统在冬夏季用油一致,不致更换频繁。
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