喷涂喷漆检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2.0范围适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。
3.0职责3.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
3.2 制造部参与不合格品的处理。
3.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
3.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。
4.0工作程序：4.1喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。
4.2一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。
4.3外观检验项目是否有缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。
5.0非破坏性检验检验项目5.1外观和颜色检验条件A 色板采用客户样件或经客户认可的签样。
色泽、颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。
光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差为检验合格。
B 光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为1000流明）。
应在标准光源对色灯箱CAC-600箱内，以目视方法进行。
光照度通常在D65（特殊情况下用F/A，其次高标准要求时用CWF/TL84），背景颜色为中灰色。
C 目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm；C等级面为1000 mm。
对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在300MM处目视肉眼不明显为通过，特殊情况时视客户要求而定。
D. 检验方法：在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。
按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象5.2等级面划分标准：A 级面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。
