无扰动快切装置操作说明

TPM300-2微机无扰动稳定控制装置使用说明书合富共展机电科技有限公司目录1．概述 (1)2．硬件构成 (1)3．液晶显示及操作说明 (6)4．交流量精度试验 (13)5．切换试验 (13)6．母联保护试验 (27)7．定值单 (28)8．附录 (34)1.装置概述TPM300-2微机无扰动稳定控制装置采用2片32位ARM+FPGA硬件平台，先进的数模混合算法，具备强大的数据处理、交互、通讯能力。

采用该无扰动稳定控制装置的任务是在供电线路断电的情况下，根据系统的状态以最快的速度把负荷切换到备用线路上，避免在电源切换时造成运行中断或设备冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，以保证负荷不断电连续运行。

装置全部采用模块化设计思想，可靠性高，功能配置灵活，通用性强。

2.硬件构成2.1面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯三部分组成，参见图1。

图1 面板2.1.1液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。

本装置采用240×160彩色液晶屏，配合操作键，可以进行数据显示、功能投退、定值整定、菜单切换操作、事件报告、USB数据下载等操作。

2.1.2操作键操作键共有10个，分别为：✧↑、↓：上下移动菜单或滚屏。

✧←、→：移动定值参数位或选择追忆事件。

✧+、-：修改定值参数时，增减数字。

✧Q(取消)：取消当前定值输入或退出当前菜单。

✧确定：菜单选择确认或定值输入确认。

✧复位（右下键）：可同时将主、辅CPU复位并清信号。

✧复归（右上键）：可同时清装置信号。

2.1.3指示灯指示灯共有16个，分别为：✧装置运行：装置处于正常运行状态时，灯常亮，当装置异常、闭锁、系统未带电等灯灭。

✧切换动作：装置切换成功。

✧保护动作：母联保护动作（V1.00）。

进线保护动作（V1.10）✧装置闭锁：表明装置刚进行过切换操作，装置异常等状态。

✧自动切换、手动切换：表明装置处于何种切换状态。

✧双电源进线、母线分段：装置在自动切换情况下，双电源进线、母线分段投退状态。

一单元２×６６０机组快切装置说明书目录1 概述 (31)2 厂用电切换方式 (31)2.1 按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例）： (31)2.2 按起动原因分类 (31)2.3 按切换速度分类 (32)3 功能简介 (32)3.1 监测、显示功能 (32)3.2 切换功能 (32)3.2.1 正常切换 (32)3.2.2 事故切换 (33)3.2.3 不正常情况切换 (33)3.3 低压减载功能 (34)3.4 闭锁报警、故障处理功能 (34)3.4.1 开关位置异常（位置闭锁/去耦合） (35)3.4.2 装置异常 (35)3.4.3 保护闭锁 (35)3.4.4 PT断线 (36)3.4.5 后备电源失电监测 (36)3.4.6 装置闭锁（等待复归状态） (36)3.4.7 出口闭锁 (36)3.4.8 装置失电 (37)3.5 起动后加速保护功能 (37)3.6 画面自动弹出功能 (37)3.7 事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 (37)3.7.1 事件追忆 (37)3.7.2 录波 (38)3.7.3 通信 (38)3.7.4 GPS对时 (38)4 快切装置使用说明 (38)4.1 操作键与指示灯 (38)4.2 光字牌或DCS信号 (39)4.3 面板巡检 (40)4.4 液晶显示及操作说明 (40)4.4.1 主菜单 (40)4.4.2 子菜单 (41)1概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。

这些场合对电源切换要求较高，在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。

发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。

其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。

2厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按起动原因分，还可按切换速度进行分类。

2、快切功能简介：
正常切换：由手动启动，在DCS系统或装置面板上（需专业人员）均 可进行。正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可 以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式： 并联自动： 手动启动，若并联切换条件满足，装置先合备用（工作） 开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时 内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再跳开工作（备 用）开关。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进 入等待复归状态。 并联半自动：手动启动，若并联切换条件满足，装置合上备用（工 作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成，若在规定 的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发出告警 信号。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等 待复归状态。 正常同时切换：手动启动，先发跳工作（备用）开关命令，在切换 条件满足时，发合备用（工作）开关命令。若要保证先分后合，可 在合闸命令前加一定延时。快速同时切换不成功则自动转入同期扑 捉或残压切换。
不正常情况切换：
厂用母线失电：当厂用母线三相电压均低 于整定值，时间超过整定延时，则装置根 据选择方式进行串联或同时切换。 工作电源开关误跳：因各种原因（包括人 为误操作）造成工作电源开关误跳开，装 置将在切换条件满足时合上备用电源。
3、各类切换软件流程 （见附件）
4、快切与备自投的区别
备自投未经同步检定，电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备 用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经 过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长， 母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电 流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严 重的危害。 快速切换装置，可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时 合闸而对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期判别 或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分 非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。 快切和备自投最大的区别就是快切是双向的——具有正常工况下备 用电源与工作电源间的双向切换，及事故或非正常工况下工作电源向备 用电源的单向切换；而备自投是单向的——只能有工作切至备用。

2.2事故同时切换 由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令， 在切换条件满足时（或经用户延时）发合备 用电源开关命令。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、 残压及长延时切换。
2.3非正常工况切换 非正常工况切换是指装置检测到不正常运行 情况时自行起动，单向操作，只能由工作电 源切向备用电源。该切换有以下两种情况。
同期切换
残压切换
长延时切换
当某些情况下，母线上的残压有可能不易衰 减，此时如残压定值设置不当，可能会推迟 或不再进行合闸操作。因此在该装置中另设 了长延时切换功能，作为以上三种切换的总 后备。
五、装置闭锁
装置闭锁及报警功能 1保护闭锁 当某些保护动作时（如工作分支过流），为 防止备用电源误投入故障母线，可由这些保 护给出的接点闭锁装置。一旦该接点闭合， 装置将自动闭锁出口回路，发装置闭锁信号， 面板闭锁、待复归灯亮，并等待人工复归。
我厂选用用国电南自 WBKQ-01B微机备用电源快速 切换装置
并 联 自 动 手 动 并 联 并 联 半 自 动 正 常 手 动 切 换
(运 行 人 员 手 动 起 动 )
手 动 串 联 按 起 动 原 因 分 类 串 联 切 换
事 故 切 换
(发 变 组 、 厂 变 保 护 接 点 起 动 )
并联半自动 并联半自动指手动起动切换，如并联切换条 件满足要求，装置先合备用（工作）开关， 而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完 成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳 开工作（备用）开关，装置将发告警信号。 如果手动起动后并联切换条件不满足，装置 将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才 能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。