机加工设备设施风险分级管控清单

机械制造企业设备设施风险分级管控清单一、新招聘的员工必须进行厂、车间、班组〃三级〃安全教育，经考试合格后，在师傅的带领下上岗操作；调换工种、脱岗后需复工的员工必须进行车间、班组级安全教育；代培、参观、实习人员视活动情况进行不同形式和内容的教育，各类教育都应有记录。

二、电工、焊工、起重工、驾驶员等特种作业人员，应按国家规定进行专业安全技术教育，经法定主管部门颁证认可后才能上岗操作。

三、领导干部、管理人员均应自觉学习安全生产法律法规、规程、制度和安全技术知识，公司每年六月份进行一次定期的教育学习。

四、车间应抓好安全生产法律法规、规程、制度、安全技术知识和典型事故案例教育。

对已任或新任班组长，进行定期教育培训。

五、因工受伤的员工在伤愈复工前，由所在车间进行安全教育，经考试合格建档后，才准上岗工作。

六、临时雇用的合同工、计件工、退休返聘人同，必须经教育培训考试合格后，上岗作业。

七、采用新工艺、使用新技术新设备、研制开发新产品等必须由该项目工程技术负责人，制定安全技术操作规程，并对有关人员进行讲解和实际操作训练，直到完全掌握为止。

八、公司全员必须无条件学习和掌握《事故应急救援预案》，参加演练和培训。

安全检查制度一、安全检查以查领导、查现场隐患、查管理制度、查安全技术措施、查落实整改情况为主体。

尤其要检查两个违章，即：违章指挥、违章操作。

二、公司安全检查每月进行一次，由公司安全生产领导小组或生产部牵头，召集各职能部门负责人、车间主任、专（兼）职安全员等组成检查组进行检查。

检查情况由安全环保部汇总。

三、车间级安全自查每周进行一次，由车间主任组织有关人员，对所辖范围进行检查和整改。

将检查情况详细记录，检查发现的重大问题应报安全环保部。

四、专业性、季节性、节假期间安全检查，由安全环保部汇同有关部门组织检查。

五、各类检查必须有明确的目标和具体要求，并有负责人参加，防止走场。

六、安全检查应始终贯彻〃与职工相结合、依靠职工边查边改〃的原则。

设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位：风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动，连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。

作业前检查，发现松动立即紧固。

个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。

作业前检查，发现渗漏立即更换。

对润滑部位进行维护保养。

检查润滑部位，发现干涩及时加注润滑油。

检查除尘设施运转正常，效果应良好。

开机前检查，发现漏风立即处理。

2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。

各液压元件应齐全完好，液压管路连接可靠，无渗漏。

防护罩外观完好，连接牢靠。

设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查，发现不足立即加注。

按检测周期，定期检测。

检查安全阀、压力表，发现异常立即处理。

2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。

安全阀、压力表完好正常，定期检测。

检查储气罐的运行状态，发现异常及时处理。

注意：删除了明显有问题的段落，并进行了小幅度的改写。

但由于缺乏上下文，可能存在理解上的困难。

4蓝：缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：缺损或爆炸不符合标准情况及后果：检查制动，发现故障立即修复。

工程技术措施：检查转向系统，发现异常立即处理。

管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：车生间产级科责任人：备注：5：仪表仪盘仪表仪盘完好，数值显示正常。

设备设施风险分级管控清单：风险点编号：5类型名称：仪表仪盘作业步骤序号：仪表仪盘完好，数值显示正常不符合标准情况及后果：工程技术措施：管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：班运组输级班责任人：备注：4蓝：异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：异常或损坏/机械伤害转向系统：方向盘转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。