炉水二氧化硅超标原因分析
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衡： 即： Ｈ Ｓ ｉ Ｄ ３ ＋ Ｈ ２ ０ ￣ Ｈ ： ｓ ｉ Ｑ＋ Ｏ Ｈ 一 。 从 锅 炉 出 来 的 饱 和 蒸 汽 往
往含有主要成分是钠盐和硅酸盐的杂质 ， 而这些杂质产生 的原 因主 要是蒸汽的溶解携带或者是机械 自身携带， 饱和的蒸汽对 于每一种 物质 的溶 解能力都不尽相 同， 但是对于硅酸 的溶解 性很好 在锅炉 中二 氧化硅被 蒸发 ， 相对浓度会持 续升 高 ， 所 以会通过溶解和机械 本身 携带 ， 于 是进 入 蒸 汽 中 的二 氧化 碳 含 量 就 会 增 高 ， 直 到 被 检 查
油田 、 矿山、 电 力 设备 管理 与技 术 ｃ ｈ ｌ ｎ ａ Ｓ ｃ ． ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ － ｏ ｏ ｖ ｅ ｗ
一 …
炉水二氧化硅超标原 因分析
马 晓 南 （ 国网能源哈密煤电有限公 司， 新疆哈密 ８ ３ ９ ０ ０ ０ ）
【 摘
要】 锅炉炉水中二氧化硅含量严重超标， 有时候人们会简单的考虑一个方面， 比如水中溶硅和胶硅对于水质的影响， 而惰性的分子则很 少考
表 １ 水 中二氧化硅含量统计， 单位 ｕ ｇ ／ Ｌ
试 验 时间
第 一 天
第 一 天
３结 语
在生水 中， 含硅化合物主要以溶解硅的形式 出现， 惰性硅和胶体 硅含量很少 。 很少硅酸盐是通过离子交换来去除 ， பைடு நூலகம்是一般的凝胶树 脂孔径太 小 ， 效果 很差 。 炉水 中的胶体硅是 由水 中的硅酸分子合成 的， 因为环境变化发生化学反应之后就变成溶解性硅酸化合物。 胶体 硅在 去除时一般使用过滤和混凝的办法 ， 惰性的存在方 式是 以大颗 粒 形 式在 水 中 ， 受 季节 影响 较 大 ， 所 以过 滤 的 方 式 也 可 以 除去 。 炉水 中二氧化硅超标会影响到蒸汽的质量 ， 所以在平 时的生产 中要非常注意 ， 严格控制 ， 如 出现问题则需要立刻进行查 明原 因， 加 大对 过滤器 出口水的浑浊度 的监控 ， 将原水箱的供水方式做相应的 改变 ， 让机械在过滤器出水之后的浑浊度降低￣ ］ １ ２ ｍｇ ／ Ｌ ， 经过这一系 列的改进和调 整二氧化硅超标 的情况鲜有 发生 ， 提高了生产质量 。
旱， 季节 因素 ， 枯水期较长 ， 水质影 响较大 ， 由于砂石和 土壤 的主 要 （ １ ） 经常进行设备调整实验 ， 把凝聚剂的用量加大 ， 选择生水要注 化学成分就 是硅 酸盐 ， 虽然不易溶 解 ， 但是作为悬浮物在水 中从而 意检 测， 还有就是加热器的投入要加大 。 （ ２ ） 排污次数要更加频繁 ， 即 导致了硅酸盐含量超标 ， 再加上如果企业没有进行非活性硅 实验 的 就是定期排污次数要增多 ， 还有连续排污门开度加大， 比如澄清池要 话， 那么在生成水质全硅分析中就无法掌握胶体硅的变化。 定期清除水处理系统中留在离子交换器 中的沉淀物。 （ ３ ） 要加强对水 １ ． ２理 论 分 析 般来 说 ， 生水的胶体 硅含 量超标则通 过实验来确定水质 异 常， 而生水 中的胶体硅大多是 以二氧化硅和水 的化合物形式存在 ， 因为带 电粒子的产生 ， 种粒子表面具有吸 附作用 ， 媳吸 附之 后它们 之间相对带 电保持稳定 ， 于是在水 中保持均匀 的散布形 式， 如果 使 用 自然沉降法根本不起作用 。 般公司会采用凝胶树脂来交换离子的方 式将其除去， 但是普
出现 问题后要先将蒸汽水进行全面和 系统的检查， 判断是不是 凝汽器出现 问题 ， 如果凝汽器完好 没有泄露情况 ， 那么在将锅炉 的 定期排污系统和连续排污系统做一个检 查 ， 如果连排都完全正常 ， 那么排 除了排污系统的损坏可能。 如果在这种情况下若发现炉水含 硅量依然超标 ， 那么就要 采用 跟踪实验对给水、 蒸汽水 、 和炉水除盐 水进行检查 ， 若 发现给水 的二 氧化硅超标 ， 而且二 氧化 硅的浓度很
虑， 本文通 过对 活性 炭过滤 出口水、 生水和 盐水水质 的跟踪 实验 从而查 询 炉水二氧 化硅超 标 的原 因， 采取 了相应 的措施 使得锅 炉水质恢 复 。 【 关键 词 】炉水 二氧 化硅 超标
锅炉中二氧化硅严 重超变的危害很大 ， 比如饱和蒸汽携带更多 的硅量进入蒸汽 系统 ， 导 致蒸汽的质量 受到影响 。 在检查炉水硅量 超标 时， 我们进 行了对活性炭 出口水 ， 生水 ， 除盐水的全硅 ， 活性硅 等进行试验 ， 从研 究结果 中找出原因 ， 在制定出对应的解决措施 。
高超过２ ０ ｕ ｇ ／ Ｌ 就 算 超标 ， 有 时 候 甚 至达 到 ７ ０ ｇ ／ Ｌ 或者 １ ８ ０ ｇ 几， 表１ 是对某锅 炉水 中二 氧化碳含量 的跟踪统计 。 出严 重超 标 。 胶 体 硅 和 活性 硅 的 检 验 结 果 如 表 ２ 所示。 由以上分析指出炉水 中二氧化硅含量 超标的直接原 因就是 由 研 究发现 ， 除盐水的全硅质量浓度最高为第二十五天 ， 全硅含 于生水 中胶体硅的影响， 胶体硅进入汽水系统， 所处环境受到变化 ， 量达到７ ５ ８ ｕ ｇ ／ Ｌ 。 分析 表明 ， 由于该 厂的所使 用的生水是直接取 自 因此它也转化为活性硅 ， 使得二氧化硅超标 。 于生水库 ， 水质 的含 硅量 很大程度上受到 自然环 境的影响 ， 比如干
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２降低二氧化硅含量 的措施
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汽的监 督 ， 化 验和 实 验 的 次数 和项 目也 要相 应 的调 整 ， 缩短 系 统 查定 周期 ， 确保及时掌握生水水质状况 ， 对于生水全硅含量进行严格的分 析。 （ ４ ） 加大对每个系列 的离子交换床的反洗 ， 将泥沙 的影 响排 除在 外。 （ ５ ） 硅胶含量高的季节一般是在冬季 ， 所 以在此时一定要保证处理 系统的正常运转， 阻止除盐系统受到硅的污染 ， 保证澄清池 的良好的 运行状态 ， 还要特别控制 阴床的 出水硅含量小于５ ０ ｇ ／ Ｌ 。
１二 氧 化硅 超 标 的原 因
１ ． １实 验 数 据 分 析
通的凝胶树脂的孔眼和孔径相对于胶体颗粒的直径小一点 ， 所以效 果也很不明显。 但是人们又开始另辟蹊径， 由于活性 硅很难被 吸附， 但是却又很容易被置换 。 一 级化学 除盐一 混床系统出水 活性 硅的浓 度控制在２ ０ ｇ ／ Ｌ ， 于是难以除去 的胶 体硅和很少部分 的活性硅就 会进入汽水系统 ， 在汽水系统 中由于温度 ， 压力和酸碘性变化从 而 使得硅化合物全部溶解 ， 即就是活性炭在实验 中被检测 出来 ， 在 炉 水中是以硅酸和硅酸盐的形式存在的， 它们之间会发生水 电解质平
