包装机说明书
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一、概述BHYW系列回转式水泥包装机(专利号:ZL:94205159.9)是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作,率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机,扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面,在国内同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋,也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中,除人工插袋外,其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成,与同类产品相比,具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点,最突出的特点是不用气动元件,就能自动实现袋口压紧、松开,闸门打开、关闭和掉袋等功能,避免气动元件受损而引起的包装机故障,该产品适合我国国情,是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备,也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量,微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点,而专门研发的微机控制系统,计量精度高,稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型,本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容,用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源:交流380V±10%;额定频率:50HZ±2% ;接地保护的电阻小于4欧姆。
2、物料:流动性较好的粉状物料,含水量小于1%。
3、包压稳定:供料连续可靠。
4、包装机机械动作可靠,无障碍起机运转连续数圈后,进入正常计量。
5、正常工作环境条件:(1)环境温度范围:-100C~400C;(2)温度变化速率:≤±5ºC/h;(3)相对湿度:≤ 90%RH;(4)海拔高度:≤ 1千米;6、包装袋符合JC/T标准。
三、结构及原理1、工作原理:由电气部分控制机械部分,带动出料叶轮装置,将物料定量充灌到能自封口的包装袋内,并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上,能绕同一轴线水平旋转,除人工插袋外,自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录附:BT系列包装机的调整附一、拉袋部分附图一为拉袋部分示意图。
此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机,带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。
拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。
控制器的调整方法见前5-2-4 。
附图一附二、热封部分分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂,主动转臂以各自上轴为中心摆动(见附图二),固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。
右热封器体上装有钢字头,在热压封合的同时,将批号或生产日期压印在包装成品袋上。
(安装有色带式热打码机的机器,刚没有钢字头。
)封合调整与前述相同。
附图二附三、裁切部分分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转,对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行裁切,升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。
(附图三为裁切部分示意图)裁切部分的调整1、确定切刀位置将包装材料穿过成型器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方,调整好拉袋长度后,连续封合几袋。
当包装材料印刷有色标时,手动调整滚轮拉纸(手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源),使一个色标对正横封封道中间,再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。
调整切刀位置时只须转动升降手轮,让刀架上下移动,使固定刀的刀刃对正某处色标(无色标对正横封封道)的中间位置,将切刀离合器脱开,用手转动转刀试切,如果不能切断,则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点,然后调整调节螺钉(外侧两个螺钉使刀向外推,内侧两个螺钉使刀向里拉)使刀向前移动,此过程须格外仔细,一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。
长江机械CHM一A4一2包装机说明书
1、全自动包装机在使用过程中要打开电源开关,电源选择开关要指向真空帽,指向真空膨胀,进行真空膨胀密封。
2、把装东西的塑料袋放在真空室里,把口袋入口整齐地放在热棒上。
3、按下盖子后,进气阀指示灯将亮起。
真空泵开始吸入,盖子会自动吸进去。
真空手柄可以根据包装要求调整真空度。
调整时,刻度可以从低调整到高,调整时,刻度可以从低调整到高,也可以调整到小。
4、吸入器达到规定时间后,吸入灯熄灭,膨胀指示灯亮起,表明膨胀指示灯已经开始膨胀,可以长时间调整。
如果不充气,也将电源开关旋转到真空位置,程序将自动进入真空包装,膨胀指示灯将关闭。
5、呼气或充满空气后,指示灯熄灭,热棒指示灯亮起。
也就是说,进入热棒程序。
面板上安装了热棒时间和温度调节手柄,可容纳不同厚度的材料。
调节时间和温度时,旋转范围要窄。
防止热棒温度突然上升,防止热棒部件燃烧。
6、达到设定的热封时间后,热封指示灯熄灭,热封结束,表示正在准备下一个包装周期。
自动包装机使用说明书简介自动包装机是一种用于包装各种产品的机器,它能够提高包装效率,保证包装品质,节约人力资源。
本文档将介绍自动包装机的基本操作和注意事项。
使用步骤1.准备工作:确保自动包装机的电源连接正常,电源指示灯亮起。
确保包装物的尺寸和形状适合自动包装机。
2.打开自动包装机:按下电源按钮,使自动包装机处于开机状态。
3.调整参数:根据包装物的尺寸和形状,调整自动包装机的参数,如包装速度、包装材料长度等。
4.放置包装物:将待包装的物品放置在自动包装机的进料口,确保物品相对平整,不要有杂物。
5.开始包装:按下开始按钮,自动包装机开始运行,实施包装过程。
注意观察包装过程中的异常情况,如卡纸、断料等,及时停机处理。
6.完成包装:包装完成后,自动包装机会自动停止运行。
取出包装好的产品,检查包装品质是否符合要求。
7.关闭自动包装机:按下电源按钮,使自动包装机处于关闭状态。
8.日常维护:定期清理自动包装机的内部和外部,保持机器干净。
注意添加包装材料,及时更换损坏的部件。
注意事项请按照说明书操作自动包装机,不要超出机器的工作范围。
避免在自动包装机工作时将手或其他物体伸入机器内部。
小心操作自动包装机上的按钮,避免误操作导致机器故障。
如遇到包装物异常、机器故障等情况,应及时报修或联系专业人员处理。
禁止在自动包装机附近吸烟或进行其他危险行为。
总结自动包装机的使用说明书中详细介绍了自动包装机的使用步骤和注意事项,帮助用户正确操作自动包装机,确保安全和效率。
请用户仔细阅读并按照说明书操作自动包装机,以保证包装过程的顺利进行。
希望以上内容能够满足您的要求,如有需要请随时告知。
目录1 绪论 (1)1.1包装机械 (1)1.2 包装机发展现状及趋势 (2)2包装机传动方案设计................................................................... (3)2.1电动机的选择........................................................................................................... (3)2.2 传动方案的确定 (4)2.3各级传动比确定 (5)3 电机到主输送带传动装置设计........................................................................ .. (6)3.1 带的设计 (6)3.2 蜗轮蜗杆传动减速箱设计 (8)4 主要机构设计............................................................................ ...................... (9)4.1转鼓轮设计.................................................................................................... .. (10)4.2 花轮盘设计 (11)4.3槽轮机构设计 (12)4.1直齿圆柱齿轮设计.............................................................................................. (14)5 总结................................................................ ...................... .................... .. (17)6 参考文献......................................................... ...................... (18)第1章绪论1.1包装机械包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。
2、用手将离合器手柄逆(顺)时针转动,使上离合器与下离合器脱离。
3、用手逆时针方向转动上转盘一周,在旋转过程中,下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。
(注意:通过旋转调节螺环来调节容量的机型,在调节容杯容量时,要适当调节拨门杆的高度,使拨门杆不顶住下料门,且能够顺利打开或关闭下料门。
(见图3-11)4、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
5、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。
图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。
2、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
3、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。
包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备,通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。
该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业,大大提高了包装效率和质量。
二、安全须知1. 在使用包装机之前,请仔细阅读本使用说明书,了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作包装机时,必须戴上相关的安全防护设施,例如手套、护目镜等,确保操作人员的安全。
3. 在包装机运行过程中,切勿将手或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。
4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件,除非经过训练的专业人员进行维修或保养。
三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常,并确保电压稳定。
b. 开启主电源开关,待设备显示屏正常启动后,按下启动按钮。
c. 设备将开始自动运行,进入待机状态。
2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板,找到包装材料卷筒槽。
b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽,并确保卷筒固定牢固。
c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。
3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求,在设备的控制面板上进行相关参数设置。
b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数,以适应不同产品的包装需求。
4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。
b. 启动设备,包装机将自动进行包装操作,将产品包裹在包装材料内。
c. 检查包装机的工作状态,确保产品被正确包装。
5. 包装完成与出料a. 包装机完成后,将包装好的产品从出料口处取出。
b. 检查包装质量,确保包装完好无损。
c. 将包装好的产品进行储存或运送。
四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要,可以减少设备故障和延长设备寿命。
2. 定期清洁包装机的各个部件,确保零部件表面清洁无尘。
3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动,如有松动请及时调整。
4. 若发现包装机工作异常或故障,请及时关闭设备,并联系专业维修人员进行检修。
操作手册SUPER WRAPPER M-5000G S E R I E S1 注意事项在充分了解本机器性能,并在正确操作下,本机器可以安全、高效、高质量的顺利完成所指定的包装任务。
但是如果不正确使用本机器,则可能会导致故障或事故的发生。
在操作、测试、维修本机时必须注意以下几点:〈操作〉①在开机前和试机期间,操作人员必须听取设备的介绍、指导、直至完全熟悉该机为止;同时,操作人员必须仔细阅读本手册,完全掌握全部操作方法及各个注意事项。
②在更换操作者时,新操作者必须听取原操作人员的指导,直至掌握全部操作方法及各个注意事项为止。
③当操作人员因饮酒或过度疲劳而不能保持清醒时,严禁进行操作、调校或维修的工作,否则,容易导致故障或发生事故。
〈清洁、维修、检查〉①为了确保机器能够安全可靠的正常运转,请按照“第七章”的规定进行定期清洁、保养、维修和检查。
②在对机器维修前,为了确保安全,必须先把主开关扳至“OFF”,中断压缩空气的供应,打开空气管道(如果在机器上装配有),排净压缩空气,然后才可以开始进行。
③若有一人以上的操作者或维修人员同时在场时,更要保持小心,尤其在需要开机时,注意保持动作的相互协调和联系。
④在对电器设备的保养、检修期间,必须注意高压电源。
该工作必须由取得电工资质并通晓本机器电气设备的人员操作。
〈其它注意事项〉①为创造一个安全、良好的工作环境,机器周围的物品应摆放整齐,便于操作。
②严禁将安全外罩除去,以免发生危险。
③在机器没有外罩时,不能操作机器。
严禁在打开具有互连装置的外罩后,撤销连锁系统,对机器进行任何开机操作,否则很可能发生意外。
2 包装机整体示意图2.1 上供膜型包装机示意图3 安装及调试3.1 安装机器请不要在下列地点安装机器:(1)非水平位置▲解释——应以产品传送平面为参照,使该机器水平安装。
为了实现水平安装,需要将包装机放置在一个水平基础上,在所指平面(即产品传送平面)上装一个水平仪,调节机器的水平。
包装机操作说明一、前言感谢您购买我们的包装机,为了帮助您更好地使用产品,我们特别提供此操作说明。
在操作包装机之前,请仔细阅读本说明,并按照指引进行操作。
二、产品概述包装机是一款用于包装商品的自动化设备。
它能够实现快速、准确地将商品进行包装,并提高生产效率。
本包装机操作说明将详细介绍机器的结构、操作流程以及常见故障的排除方法。
三、机器结构1. 供料装置:用于将待包装商品自动送入包装机。
2. 包装系统:包括包装袋的制作、填充、密封等功能模块。
3. 控制面板:位于机器的侧面,用于设置包装参数和监控设备状态。
4. 输送带:用于输送包装好的商品或包装材料。
5. 电源开关:位于机器的背部,用于控制机器的开关状态。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保包装机已连接到电源,并打开电源开关。
b. 将待包装商品放置在供料装置上,并调整设置合适的包装参数。
2. 设置参数a. 按下控制面板上的“设置”按钮,进入参数设置界面。
b. 根据商品的特性和需求,设置合适的包装参数,如包装袋大小、充气量等。
3. 开始包装a. 点击控制面板上的“开始”按钮,包装机将根据参数自动进行工作。
b. 观察包装过程,确保商品被正确包装并封口完好。
4. 故障排除a. 如果包装机出现异常情况或停止运行,请首先停止电源,并确保安全。
b. 检查控制面板上的故障代码,根据说明书中的故障排除方法进行处理。
五、注意事项1. 请在安全的工作环境下操作包装机,避免发生伤害。
2. 在维修、清洁或更换部件之前,请先关闭电源并等待机器完全停止运行。
3. 确保包装材料符合产品要求,并定期检查包装机的配件状况。
4. 若长时间不使用包装机,请拔掉电源插头,并进行适当的防尘措施。
六、常见问题解答1. 问:包装机无法启动怎么办?答:请检查是否已接通电源,并确认电源开关是否处于开启状态。
2. 问:包装机封口效果不佳怎么办?答:请检查包装材料是否正确使用,并调整合适的包装参数。
3. 问:包装机出现故障代码E001,该如何处理?答:请先停止电源,检查包装机是否被堵塞或卡住,清理后重新启动。
一﹑操作說明﹕1.首先檢查氣源﹑電源﹑是否符合作業要求。
各機械部分是否正常。
2.接通電源﹐在觸摸屏上會顯示出機器制造商和本機型號的信息畫面。
持續5秒后進入控制界面(如下圖所示)功能介紹﹕a.設定數量﹕顯示設定要完成的數量b.完成數量﹕顯示已包裝數量c.改變進程﹕用來選擇前空位﹑正常位﹑后空位三種狀態。
d.檢測﹕用來選擇是否用空料檢測功能。
e.運行﹕用來控制機器運行和停止。
f.清零﹕將已包裝數量清除時零。
g. 菜單﹕用于進入下一級菜單。
3. 按下上圖“菜單”鍵進入整機動作選擇界面(如下圖所示)功能介紹a.寸動/連續﹕用于選擇封刀間歇與連續封合。
b.夾帶﹕用于夾持下帶﹐拖動載帶前進。
熱封與冷封均需按該鍵。
c.升降﹕可手動使封刀上下動作﹐為開始編帶做准備。
.熱封時按下該鍵。
d.加熱﹕選擇封刀是否加熱。
熱封時按下該鍵。
若機器需連續熱封﹐需按下上圖中的連續﹑啟動﹑升降﹑加熱﹑夾帶﹐按下翻頁機器顯示如第 2點所示圖。
4.按下上圖“參數”鍵機器進入下一個設定界面(如下圖所示)功能介紹﹕a.編帶數量﹕根據編帶數量設備參數b.帶頭空位﹕包裝前空多少數量c.帶尾空位﹕包裝后空位數量d.用手指觸摸下設定參數處﹐機器顯示如右側鍵盤表﹐輸入參數按ENT即可。
f.若參數設置錯誤﹐可按下CLR清除﹐或按下ESC鍵不對參數修改。
5.按下上圖“下一頁”﹐機器進入下一個設定界面(如下圖所示)功能介紹﹕a.走帶時間﹕設置封合長度b.封合時間﹕封口時停留時間c.型腔間距﹕用于設置包裝帶寬度尺寸d. 用手指觸摸下設定參數處﹐機器顯示如右側鍵盤表﹐輸入參數按ENT即可。
f.若參數設置錯誤﹐可按下CLR清除﹐或按下ESC鍵不對參數修改。
若機器間歇工作時﹐需設置走帶時間和封合時間﹐若連續工作不用設置此參數。
6.按下上圖“下一頁”機器進入下一個設定界面(如下圖所示)功能介紹﹕a.轉速﹕用于設定機器工作速度b.點擊轉速數字﹐機器出現右側對話框輸入參數后按ENT即可 c.若參數設置錯誤﹐可按下CLR清除﹐或按下ESC鍵不對參數修改。
真空包装机使用说明书使用说明书注意事项:1. 本使用说明书适用于真空包装机。
2. 在操作真空包装机之前,请仔细阅读本使用说明书,并确保您已经了解和掌握了使用方法和注意事项。
一、产品概述真空包装机是一种用于将食品或其他物品进行真空包装的机器。
它通过抽取包装袋中的氧气,有效延长食品的保鲜时间,并防止食品变质。
二、产品特点1. 高效节能:真空包装机采用先进的真空抽气技术,可以快速抽取包装袋中的氧气,提高包装效率,节省能源。
2. 省时省力:真空包装机操作简单,只需放入食品和包装袋,按下启动按钮即可完成真空包装。
3. 耐用可靠:真空包装机采用高品质的材料制造,结构坚固,使用寿命长,稳定可靠。
4. 多功能:真空包装机可以用于包装各种食品,如肉类、蔬菜、水果等,也可以用于包装非食品物品。
三、使用步骤1. 检查设备:确保真空包装机处于正常工作状态,连接电源,并检查机器上的所有按钮和控制面板是否正常。
2. 准备食品:将要包装的食品放入包装袋中,并确保包装袋口部干净、无杂质。
3. 放置食品:将包装袋放入真空包装机的包装腔内,确保包装袋完全贴合包装腔,不留气泡。
4. 启动机器:按下启动按钮,真空包装机开始工作。
在真空抽气过程中,请勿移动或触摸机器。
5. 完成包装:当真空抽气完毕后,机器会自动封口,并停止工作。
此时可以取出包装好的食品,并关闭机器电源。
四、注意事项1. 使用前请确保电源插头及电源线无损坏,且电气接地良好。
2. 请勿将手指或其他物品伸入真空包装机的包装腔内,以免造成意外伤害。
3. 请勿在包装腔内放入过大或过重的物品,以免影响机器的正常工作和使用寿命。
4. 包装袋应选用适用于真空包装机的专用袋,在使用过程中请勿使用损坏或过期的包装袋。
5. 如有任何异常情况或故障发生,请立即停止使用并联系售后服务部门进行维修。
五、清洁和维护1. 在清洁和维护设备之前,请确保机器已经断电并冷却。
2. 使用软布蘸取清洁剂,轻轻擦拭真空包装机表面和内部。
无锡瑞利包装机使用说明书
一、使用须知
1、机器开箱后应擦拭干净,检查紧固件是否有松动现象,导线有无松脱现象,电气元件有否损坏,对各运动件加上润滑油(脂)。
2、机器应良好接地,接通单相220V、50HZ的电源。
3、包装材料的宽度应与成型器导槽宽度尺寸相同,量杯内腔尺寸决定了被包装物的容量,物料充填量以不超过包装袋容积的70%左右为宜,以避免在包装过程中物料被夹在封合面中,影响热封质量。
二、使用方法
1、接上电源线,合上自动开关ACB,电源指示灯RD亮。
2、合上电源开关,设定纵封及横封温度调节仪的温度。
3、将纵封、拉膜轮、横封打开。
4、将包装膜经导银穿过成型器及拉膜轮。
5、合拉膜轮、用手动膜轮、使包装膜顺畅下行。
6、将包装膜装进光电头与导膜板之间,移动光电眼对准包装纸的色标。
8、将包装物料装入料斗,流入转盘,当光电眼检测到料盘缺料时控制振动给料器送料,使物料进入转盘。
三、维护与保养
应经常保养各运动件润滑,必时应加注润滑油(脂),减速机应经常保持油面高度,新机运转150-400小时后,更换润滑油,以后每隔4000小时更换一次。
大袋包装机操作手册大袋包装机操作手册目录目录1平安和卫生要求 (1)2大袋包装机正常运行的条件 (2)3大袋包装机性能结构概述 (4)4大袋包装机操作规程及方法 (7)5大袋包装机主要部位的检查与调整 (11)6常见故障原因及调整方法 (18)7附录附录1 气动系统原理图 (22)附录2 电器连线图 (23)附录3 随机文件目录 (25)附录4 备品备件清单 (26)附录5 用单膜包装时膜卷取的色标方向 (27)1 平安和卫生要求1.1平安要求 1.1.1 只有完全熟知理解这本操作手册和经过技术培训的人,才可以操作本包装机。
如果您对设备性能和构造不够了解,应立即咨询生产厂家。
1.1.2 在使用包装机之前,请了解设备的控制系统。
确认紧急停机开关的位置和知道如何切断电源。
1.1.3当启动包装机时,应领先确认没有人处在危险区域内。
1.1.4不要在设备没有外壳及平安保障的情况下使用设备。
1.1.5设备某些局部的外表可能很热,请遵守相关规定。
1.1.6 清洁本包装机时必须先切断电源,严禁用水冲洗,应当采用擦拭的方法,以防止造成电器元件因进水而短路和烧毁。
如果使用消毒剂,应当戴手套接触,防止造成皮肤损伤。
1.1.7 启动包装机前,应按步骤检查设备状况。
例如,地线是否接好、空气开关的状态、、各系统部件有无损坏等。
如有损坏,应当及时维修和更换〔请使用设备出厂时相同的部件〕。
1.1.8 维修和更换部件前,应切断电源、高压气管的连接。
如果高压气管连通时,特别要观察气动局部是否会突然移动。
1.1.9不要直视紫光灯,如果必须观察,要戴防护眼镜,防止紫外线对眼睛的伤害。
1.1.10维修电器局部和更换电器元件之前,应先切断电源。
1.1.11 包装机正常工作时,严禁将手或坚硬物品放入纵封、横封之中,严禁用手或其它物品触及拉膜辊,防止伤人或损坏设备。
1.1.12生产人员应当知道急救箱及灭火器的位置和使用方法。
1.2卫生要求 1.2.1生产车间和周围环境必须符合国家有关卫生标准的规定。
包装机说明书包装机故障分析注意:维修设备前,要首先检查该设备的工作条件是否全部具备,例如:气源压力、电源电压、真空压力等。
一供带盘故障:供袋盘不切换原因:1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常,没有信号输出;4.供袋盘工作位光电开关工作异常,没有料袋时也有信号输出。
供袋盘工作位光电开关图5.电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
二取袋器1.故障:取袋气缸不动作原因:1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)取袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;4)供袋盘工作位光电开关异常,没有信号输出;5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常,没有信号输出;6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号,或设置值不正确;7)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。
供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关2.故障:取袋吸盘吸不起料袋原因:1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)真空阀没加正压空气,无法切换;4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;5)真空过滤器堵塞;6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低或真空泵损坏;7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。
3.故障:重复取袋原因:1)真空系统漏气,达不到取袋真空检测开关设置值;取袋真空过滤器图2)取袋吸盘破损,达不到设置值;3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏,从而导致真空表没有信号输出。
4)取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号线断路或虚接;4.故障:取袋气缸动作时,总吸上一个料袋尾部原因:1)取袋气缸速度太快;2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。
三送袋器1.故障:取袋后送袋气缸不送袋原因:1)控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)送袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;4)斜板上、下限位光电开关异常,没有料袋时也有信号输出;5)取袋真空检测表异常,没有信号输出;6)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;7)送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障:送袋机构返回时,吸盘将料袋向回带原因:1)取袋真空阀的消音器堵塞,导致真空释放不及时;2)取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近;3)取袋真空阀损坏,导致切换不及时或缓慢。
四斜板机构1.故障:斜板托袋气缸不动作原因:1)控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输出;4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;5)斜板托袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障:斜板真空吸盘不吸料袋原因:1)控制斜板真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器所对应的输出点与控制斜板真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输出;斜板上限光电开关异常,有料袋时没有信号输出;4)真空阀没加正压空气,无法切换;5)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低;7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。
3.故障:料袋在供袋滚筒处受卡阻原因:1)斜板上边缘与供袋滚筒间隙过大,应在2mm左右;2)斜板上边缘高于供袋滚筒与压带轮的切线;3)斜板侧整形板变形,与斜板间隙太大;4)供袋压轮弹簧调节不适当。
4.故障:料袋在斜板上定位不准确原因:1.斜板真空阀损坏,导致切换不及时,缓慢;2.斜板托袋驱动气缸速度太快;3.料袋太软,质量差、打卷;4.斜板下限位光电开关位置不适当;5.斜板吸盘损坏;斜板吸盘位置不适当,太低。
五抓袋机1.故障:抓袋气缸不动作原因:1)控制抓袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输出;斜板上限光电开关异常,没有料袋时有信号输出;4)抓袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;5)举袋驱动气缸上位磁环开关异常,举袋下位时也有信号输出;6)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;7)抓袋气缸及导向机构有卡阻现象;8)如果抓袋机构不带举袋气缸,横进小车须离开横进小车取袋位,而且台车取袋位接近开关没有信号输出。
2.故障:抓袋吸盘无法有效吸料袋1)控制抓袋真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;2)可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;4)真空泵输出系统的真空度异常,压力低;5)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象;6)抓袋气缸返回速度太快;7)斜板真空释放太慢(斜板真空电磁阀消音器堵塞);8)抓袋吸盘与斜板距离不合适;9)抓袋气缸去位磁环开关异常,位置不合适。
3.故障:抓袋气缸抓袋后不返回原因:1)控制抓袋气缸的电磁阀损坏;2)控制抓袋真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点损坏或者中间线路短路,造成电磁阀一直有信号输出;3)抓袋去位检测磁环开关损坏。
4.故障:举袋器不举袋1)控制举袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应输出点没有信号输出;2)可编程序控制器所对应的输出点与控制举袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;3)抓袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;4)举袋气缸上位磁环开关异常,举袋气缸下位时也有信号输出;5)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;6)举袋气缸及导向机构有卡阻现象。
六抱夹1.故障:台车取袋位抱夹闭合后,开袋吸盘处袋子下滑原因:1)抓袋真空释放太慢(抓袋真空电磁阀消音器堵塞);2)抱夹关闭位接近开关检测太早,导致抓袋真空提前释放;3)开袋吸盘距离不适当;4)开袋真空阀损坏,导致开袋真空切换不及时,导通缓慢。
2.故障:台车送袋位抱夹处袋口下滑或不平原因:1)抱板间距调节太大,导致料袋传输中晃动严重;2)抱板间距调节太小,导致抱夹闭合不严,料袋传输中袋口晃动严重;3)抱夹间距调节太大,导致料袋传输中袋口晃动严重;4)立袋输送机高度太低,导致料袋传输中袋口下滑;5)立袋输送机高度太高,导致料袋传输中料袋底部与立袋输送机摩擦太大,从而使袋口下滑或不平。
3.故障:投料后,抱夹闭合时,料袋总在填充托起月牙板外边原因:1)填充托起气缸初始位错误,应该处于上位;2)在触摸屏中颠袋延时时间设置太短,物料还没投入袋中,填充托起气缸就动作了。
4.故障:横进小车到达取袋位,抱夹不闭合夹袋原因:1)横进小车取袋位接近开关异常,没有信号输出;2)控制抱夹关驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出;3)可编程序控制器所对应的输出点与控制抱夹关驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;5)抱夹关气缸及导向机构有卡阻现象。
5.故障:横进小车到达送袋位,抱夹不打开原因:1)横进小车送袋位接近开关异常,没有信号输出;2)控制抱夹开气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出;3)可编程序控制器所对应的输出点与控制抱夹开气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象;4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;5)抱夹开驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
七夹袋缩袋1.故障:夹袋缩袋不动作原因:1)台车送袋位接近开关异常,没有信号输出;2)控制夹袋、缩袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出;3)可编程序控制器所对应的输出点与控制夹袋、缩袋气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象;4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;5)夹袋、缩袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障:投料后,夹袋缩袋不复位原因:1)在可编程序控制器相应的电子秤卸料信号异常,没有信号输出;2)触摸屏中卸料延时时间设置错误。
3.故障:投料时,夹袋手爪夹不住袋子原因:1)夹袋手爪胶皮磨损;2)夹袋气缸杆紧固螺帽松动或机构调节不合适;3)夹袋连杆机构销轴磨损。
夹带气缸机构图八横进小车1.故障:横进小车取袋后,不送袋。
原因:1)台车取袋位接近开关异常,没有信号输出;2)抱夹关位接近开关异常,没有信号输出;3)夹袋手爪开位磁环开关异常,没有信号输出;4)控制台车送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;5)可编程序控制器所对应的输出点与控制台车送袋驱动气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象;6)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;7)台车气缸及导向机构有卡阻现象;8)对于采用伺服电机控制方式的设备,则需检查伺服驱动器是否工作正常,并按着伺服驱动器故障代码排除故障;9)如果伺服电机找不到初始位,应检查线路是否有故障;10)如果伺服驱动器显示运行,而横进小车不动作,应检查伺服电机与横进小车连接的同步带是否断裂;11)如果伺服电机总失控,应检查伺服驱动器制动电阻是否断路。
伺服电机图伺服电机与横进小车同步带护罩图2.故障:横进小车送袋后,不回来取袋。
原因:1)横进小车送袋位接近开关异常,没有信号输出;2)抱夹开位接近开关异常,没有信号输出;3)控制台车取袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出;4)可编程序控制器所对应的输出点与控制台车取袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;5)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;6)检查台车气缸及导向机构是否有卡阻现象;7)对于采用伺服电机控制方式的设备,则需检查伺服驱动器是否工作正常,并按故障代码排除故障。
九吹袋1.故障:正压检测开关无信号输出原因:1)夹袋手爪检测头漏气;2)正压检测电磁阀损坏,没有气源压力输出或管路漏气;3)减压阀压力设置不合理,应将压力调至0.300Mpa左右;4)正压检测表参数设置不合理,p1值应设置在0.290Mpa左右、p2值应设置在0.280Mpa左右或者H值应设置在0.010 Mpa左右;5)正压检测表损坏,无信号输出;6)正压检测开关与可编程序控制器相连接的信号线有断路或虚接现象;7)料袋质量差,漏气。