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基坑支护与土方开挖施工方案在建筑工程中，对于地下建筑物的建设，往往需要进行基坑支护与土方开挖工程。
基坑支护是指在地下工程施工中，为防止周围土壤坍塌，保障工地和周边建筑物的安全而进行的支护措施。
土方开挖是指在基坑支护完成后，对基坑内的土方进行挖掘、搬运和处理的施工过程。
下面将结合实际情况，提出基坑支护与土方开挖的施工方案。
基坑支护方案：1. 依据施工现场地质条件进行分析在进行基坑支护前，首先要对施工现场的地质条件进行全面分析，包括土层性质、地下水情况、邻近建筑物情况等。
根据地质资料和勘察报告，确定基坑的设计深度、周边土壤的承载能力和稳定性，评估基坑支护的风险等。
2. 选择合适的支护结构根据地质分析结果，选择合适的基坑支护结构，常见的支护结构包括钢支撑、深基坑支撑结构、土方开挖支护等。
根据实际情况灵活运用各种支护结构，以确保基坑支护的稳定性和安全性。
3. 实施支护施工方案根据支护设计方案，组织施工人员开展基坑支护工程施工，包括支撑安装、辅助设施搭设、监测装置安装等。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，确保支护施工的质量和安全。
土方开挖方案：1. 制定土方开挖计划在基坑支护完成后，制定土方开挖的施工计划，包括开挖顺序、开挖深度、开挖坡度、施工队伍组织等。
根据基坑周边的情况，合理安排土方开挖的施工顺序，确保施工的高效进行。
2. 实施土方开挖工程根据土方开挖计划，组织施工人员进行土方开挖工程，包括挖土、搬运、填方等。
在施工过程中，要及时监测基坑周边的地表沉降情况，确保土方开挖施工的安全性。
3. 土方处理和清运在土方开挖完成后，对挖出的土方进行处理和清运，包括分类、场内堆放或运出等。
确保土方处理的合理性和环保性，减少对施工环境和周边环境的影响。
综上所述，基坑支护与土方开挖是地下建筑工程中重要的施工环节，需要根据具体情况制定合理的施工方案并严格执行，以确保施工的顺利进行和安全性。
只有具备扎实的技术和丰富的经验，才能有效应对基坑支护与土方开挖中的各种挑战，实现工程的顺利完成。
第二讲土方、基坑支护工程施工工艺及控制要点一、土方工程1、土方施工主要内容土方工程是建筑工程施工的主要子分部工程之一,它包括土方开挖、回填、运输等施工过程，以及排水、降水、护坡等辅助工作。
根据土按开挖和回填的几何特征，土方开挖分为场地平整、挖基槽、挖基坑、挖土方等。
厚度在300mm以内的挖填及找平称为场地平整。
挖土宽度在3m以内,且长度等于或大于宽度3倍者称为挖基槽.挖土底面积在20㎡以内，且底长为底宽3倍以内者称为挖基坑。
山坡挖土或地槽宽度大于3m,坑底面积大于20㎡或场地平整挖填厚度超过300mm者称为挖土方.2、土的分类建筑施工中，按土石的坚硬程度、开挖的难易将土石分为八类。
3、特殊性土的特性4、土方开挖的施工准备工作5、土方开挖放坡不加支撑的容许深度当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好（即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉）,且无地下水时，开挖基坑可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表1的规定，基坑宽应稍大于基础宽.如超过表2的规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方,其最大容许坡度按表3采用.放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30～50cm，以便于施工操作。
6、深基坑开挖6.1开挖方案选择基坑工程设计方案的第一步是选择开挖方案,不同的开挖方法适用于不同的场合，不同的的开挖方法对围护结构和支撑体系也提出不同的要求.基坑开挖方法首先可分为放坡开挖和有围护开挖两类，在有围护开挖中又可分为无支撑开挖和有支撑开挖两类，有支撑开挖方法按照开挖在平面和立面上的不同安排又可以分为中心岛开挖、沟壕式开挖、逆作法(或半逆作法)开挖等不同的方法。
（1)放坡开挖放坡开挖的直接费用最少，而且为主体工程创造了比较宽敞的施工作业空间,因而工作面宽，工期也比较短，如果条件允许，放坡开挖应该是首选的方案。
决定采用放坡开挖的因素主要是周围场地和开挖深度的限制。
土石方、基坑支护工程施工重点、难点分析及对策土石方和基坑支护工程的施工是一个复杂的过程，需要考虑许多因素。
本文将针对这些因素进行分析，并提出相应的对策。
首先，基坑开挖过程中必须确保附近建筑物、构筑物、道路及管道安全。
由于土体变形不均匀，基坑开挖会对周围建筑物造成影响。
因此，我们需要采取一些措施来保护周边建筑物和市政管线的安全，比如监测方案以及信息化施工。
其次，压桩工作面为挖开土方后的基坑底面，需要承受巨重的静压管桩机的压力和运管桩平板车的行走。
为了确保静压桩机不下陷，我们需要采取相应的措施，比如加强基坑底面的支撑和加固基坑边缘。
第三，静压管桩是在挖开的基坑里施工，根据静压桩机的尺寸，要使基坑边桩能正常压入，桩至少距离基坑边为4~5米。
而本基坑设计的边桩距离基坑壁距离为2m左右，可能由于基坑边距不够而使边桩无法正常压入。
为了解决这个问题，我们可以采用一些措施，比如调整基坑设计、加强边坡支护等。
最后，本工程同一承台的相邻桩距多为~之间，小于4倍桩径，尤其是塔楼位置的一大承台，桩群共有190根桩。
这样，若没选择合理的施工顺序和施工方法，将导致地基土挤土而引起地面隆起，使管桩沉入困难或挤迫使已完相邻桩偏位。
为了解决这个问题，我们可以采用一些措施，比如调整施工顺序、加强桩群之间的连接等。
综上所述，土石方和基坑支护工程施工需要考虑许多因素，我们需要采取相应的措施来保证施工的顺利进行。
良好的监测能够及时反馈施工中各方面的信息给基坑开挖组织者。
通过对信息的分析，可以评价基坑工程围护体系的变形和稳定状态，并预测进一步挖土施工后可能导致的变形和稳定状态的发展。
根据预测，可以判断施工对周围环境造成的影响程度，并制定进一步的施工策略，实现信息化施工。
为确保基坑边坡和周边道路、建筑物、地下管线的安全，本工程施工期间将对基坑及周边建筑物、构筑物、管线进行监测，包括位移、沉降和地下水位观测，以提供安全施工的参考依据。
1）基坑边坡的监测方案本工程监测项目包括基坑坡顶水平位移观测12个点，基坑支护结构、周边建筑及道路沉降观测14个点。
基坑支护与土石方工程施工是建筑工程中至关重要的环节，关系到整个工程的安全、进度和成本。
在施工过程中，应充分考虑地质条件、周边环境、工程规模等因素，制定合理的施工方案。
本文将简要介绍基坑支护与土石方工程施工的相关内容。
一、基坑支护工程1. 基坑支护的定义基坑支护是指在基坑开挖过程中，为保证坑壁稳定、防止土体塌方及地下水涌入，对基坑周边进行的加固措施。
基坑支护是确保工程顺利进行、保障施工安全的重要环节。
2. 基坑支护的类型（1）锚杆支护：通过锚杆将土体固定，增强土体的抗剪强度。
（2）排桩支护：在基坑周边设置一定间距的桩，通过桩与土体的摩擦力及桩顶的梁支撑力来保持坑壁稳定。
（3）地下连续墙：在基坑周边施工一道厚度较大的墙体，墙体与土体紧密接触，防止土体塌方。
（4）搅拌桩支护：通过搅拌桩机将水泥、石灰等材料与原位土体混合，提高土体的强度。
3. 基坑支护施工要点（1）充分调查地质条件，选择合适的支护方式。
（2）合理设计支护结构，确保施工安全。
（3）严格施工质量，确保支护结构的作用。
（4）加强监测，及时发现并处理问题。
二、土石方工程施工1. 土石方工程的定义土石方工程是指在建筑工程施工过程中，对场地进行开挖、回填、平整等工作，以满足工程需求。
土石方工程施工是基坑支护的重要组成部分，关系到工程进度和成本。
2. 土石方工程施工方法（1）机械开挖：利用挖掘机、推土机等机械设备进行土石方开挖。
（2）人工开挖：在条件允许的情况下，采用人工开挖方式。
（3）爆破开挖：对于硬质岩石，可采用爆破方法进行开挖。
3. 土石方工程施工要点（1）根据工程需求，合理规划土石方开挖、回填方案。
（2）确保施工安全，防止坍塌、滑坡等事故。
（3）严格控制土石方工程质量，满足工程要求。
（4）加强环境保护，妥善处理施工产生的废弃土石方。
总之，基坑支护与土石方工程施工是建筑工程中的重要环节。
在施工过程中，要充分考虑各种因素，制定合理的施工方案，确保施工安全、进度和成本。
土方开挖与基坑支护施工方案在土建工程中，土方开挖和基坑支护是非常重要的施工环节，关系到整个工程的安全和进度。
土方开挖是指将地面上的土壤或岩石进行开挖、移动或挖掘的施工过程，而基坑支护则是指在地下施工过程中为保证开挖工程的顺利进行和安全性，对基坑周围的支护进行加固、保护的措施。
本文将探讨土方开挖和基坑支护的施工方案，以确保工程顺利进行。
一、土方开挖施工方案1.1 前期准备工作•资料搜集：根据设计图纸和平面布置图，了解土方开挖范围、土层情况、地下管线、地基硬度等信息。
•场地勘察：实地勘察，了解地面的实际情况，包括地形、坡度、绿化等情况，提前发现潜在的安全隐患。
•规划施工路线：根据开挖范围和施工条件确定施工路线，保证施工的连续性和高效性。
1.2 施工方法•机械开挖：采用推土机、挖掘机等机械进行土方开挖，提高开挖效率，保证土方平整。
•人工开挖：在狭窄空间或特殊场地，采用人工开挖，保证施工安全，并对特殊地段进行细致处理。
1.3 土方处理•分类处理：对不同种类的土方进行分类处理，将符合要求的土方用于回填，对废弃土方进行处理。
•土方回填：在开挖完成后，对空隙进行填充，恢复地面原貌，减少对环境的影响。
二、基坑支护施工方案2.1 支护结构选择•土方支撑：采用土方支撑的方式，如土挡墙、护坡等，对基坑周围进行支护。
•钢支撑：在开挖深度较大或土层较松软时，采用钢支撑结构，提高基坑的稳定性。
2.2 施工工艺•预处理：在开挖前，对周围建筑物和管线进行预处理，确保施工安全进行。
•主体支护：根据基坑深度和土层情况选择合适的支护结构，进行主体支护施工。
•后处理：支护完毕后，对周围环境进行清理、修复，确保工程完工后环境整洁。
2.3 安全措施•安全监测：在施工过程中设置安全监测点，及时监测基坑周围的变化，确保施工安全。
•紧急预案：制定基坑支护施工的紧急预案，对可能发生的事故进行预备措施，保障施工人员的安全。
结语土方开挖和基坑支护是土建工程中常见的施工环节，需要结合具体工程条件和要求，制定合理的施工方案，确保施工质量和安全。
土方开挖及基坑支护施工方案(2)
1. 背景
土方开挖和基坑支护是土木工程中重要的工程环节，合理施工方案能够保证工
程的顺利进行，同时也能保障工程安全。
本文将从土方开挖和基坑支护施工方案方面展开讨论，介绍具体的操作步骤和注意事项。
2. 施工步骤
2.1 土方开挖
•确定开挖范围：根据设计图纸确定土方开挖范围，标记出开挖边界。
•清理场地：清除开挖范围内的障碍物，确保施工区域通畅。
•进行挖掘：根据设计要求，采用合适的挖掘机具进行土方开挖，控制开挖深度和坡度。
2.2 基坑支护
•确定基坑尺寸：根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
•安装支撑结构：根据基坑深度和周围环境情况选择合适的支护结构，例如支撑桩、挡土墙等。
•加固处理：根据地质条件和工程要求进行基坑墙体的加固处理，确保支护结构的稳定性。
3. 注意事项
•安全第一：施工中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和周围环境的安全。
•遵循设计要求：施工过程中需严格按照设计要求进行，确保工程质量。
•监测和调整：施工过程中需要定期监测基坑支护结构的稳定情况，及时调整施工方案。
4. 结束语
土方开挖和基坑支护施工是土木工程中重要的施工环节，合理的施工方案能够
保证工程的顺利进行和安全性。
本文介绍了土方开挖和基坑支护的施工步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
施工方案中的土方开挖与基坑支护在建筑工程中，土方开挖与基坑支护是施工方案中非常重要的环节。
正确的土方开挖和基坑支护可以确保施工的顺利进行，保证工地的安全和稳定。
本文将针对土方开挖和基坑支护两个方面进行深入探讨，并介绍相关的施工技术和措施。
一、土方开挖土方开挖是指根据建筑设计要求和施工方案，在施工现场对地面或地下进行挖掘的工作。
土方开挖的目的可以是为了修建建筑物的基础、地下室或地下通道等，或者为了确保工程施工的顺利进行而进行临时性的土方开挖。
在进行土方开挖时，需要根据具体情况选择合适的施工方法和设备。
常见的土方开挖方法有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
人工开挖适用于较小规模的土方开挖，主要依靠人力手工进行。
机械开挖则利用挖掘机、推土机等机械设备进行，适用于较大规模的土方开挖。
爆破开挖则适用于一些特殊情况，如需要开挖坚硬岩石的地方。
无论采用何种方法，土方开挖时都需要注意以下几点：1. 根据地质勘测结果和工程设计要求，确定开挖的深度和范围，并制定相应的开挖方案。
2. 注意土方开挖的斜坡要求，确保开挖边坡的稳定和安全。
3. 进行土方开挖时，要防止对周围环境造成影响，如振动、噪音、粉尘等。
4. 在开挖过程中，要随时检查和监测边坡的稳定性，确保施工现场的安全。
二、基坑支护基坑支护是指在土方开挖过程中，为了保证施工现场的安全和周围环境的稳定，采取各种措施对基坑进行支护。
基坑支护的目的是防止土方开挖时引起的地面塌方、坡体滑移等情况，保证工地的安全和施工的顺利进行。
常见的基坑支护方法有以下几种：1. 钢支撑：利用钢材制作的支撑结构，可以对基坑进行有效的支护。
常见的钢支撑类型有钢板桩、钢筋混凝土桩等。
2. 土工合成材料：如土工格栅、土工布等，可以增强土体的抗力，提高基坑的稳定性。
3. 土钉墙：通过打入土钉加固基坑周围的土体，使其形成一道坚固的墙体结构，防止土方开挖引起的变形和滑移。
在进行基坑支护时，需要根据具体情况选择合适的支护方法，并进行合理的设计和计算。
深基坑支护工程的规范要求与施工方法深基坑支护工程是指在土方工程中，当挖掘深度超过一定限制时，为了保持边坡的稳定性和土体的安全，需要进行相应的支护措施。
为了确保深基坑支护工程的施工质量和安全性，相关部门制定了一系列规范要求与施工方法。
一、规范要求1. 土质分析与设计：在进行深基坑支护工程之前，必须进行现场土质分析，准确了解土壤的物理力学特性和稳定性评价。
根据土质分析结果，设计合理有效的基坑支护结构。
2. 安全性评估：深基坑支护工程涉及到大量土方开挖和土体变形，可能会对周围建筑物、管线及人员安全造成影响。
因此，在工程设计和施工前，必须进行全面的安全性评估，确保工程安全进行。
3. 相关法规遵守：深基坑支护工程必须符合国家相关法规规定，如《建筑法》、《地质灾害防治法》等。
同时，还需要遵守相关行业标准，如《地基与基础工程施工质量验收规范》等。
4. 施工方案与管理：深基坑支护工程需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
同时，需要进行严格的工程管理，确保施工按照规范要求进行，每个环节都有相应人员进行监督和检验。
5. 质量控制与检测：深基坑支护工程的质量控制十分重要，建议在施工过程中进行多次质量检测和验收，确保各项指标符合规范要求。
常见的检测内容包括土质力学性质、支护结构强度、变形情况等。
二、施工方法1. 土方开挖：深基坑支护工程通常需要进行大量土方开挖，一般采用机械施工方式。
开挖时需要按照设计要求进行分层开挖，确保开挖面的平整度和垂直度。
在开挖过程中要根据土体的稳定性情况，采取相应的防护措施。
2. 支护结构施工：根据设计要求，深基坑支护工程需要进行相应的支护结构施工。
常见的支护结构包括钢支撑、土钉墙、桩墙等。
施工时要确保支护结构的稳定性和强度，同时要严格按照规范要求进行施工，如焊接质量、土钉埋设深度等。
3. 监测与调整：在深基坑支护工程施工过程中，需要对土体变形和支护结构进行监测和调整。
常见的监测手段包括测量仪器、监测孔洞等。
深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)一、前言深基坑支护及土方开挖是土木工程中重要的施工环节，对于确保工程施工的安全、顺利进行起着至关重要的作用。
本文将针对深基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细的介绍和分析，旨在为工程的实施提供可行性和指导性的建议。
二、深基坑支护方案1. 选用支护形式根据工程需要和场地条件，我们拟定采用XXXX型式作为深基坑的支护方式。
这种支护形式在类似工程实践中已经得到验证，具有较高的稳定性和安全性。
2. 材料选择支护材料的选择是支护方案中至关重要的一环。
我们建议选用XXX材料作为支护材料，其具有较好的耐久性和承载能力，能够满足工程的需求。
3. 支护施工工艺支护施工的工艺流程需要科学合理，以确保支护结构的质量和稳定性。
我们将严格按照支护设计要求进行施工，采取XXXX等措施，保证支护工程的顺利进行。
三、土方开挖方案1. 土方开挖顺序土方开挖的顺序需要根据地质条件和工程要求合理安排。
我们将首先进行XXXX区域的土方开挖，然后逐步向外扩展，以确保工程的整体稳定性。
2. 开挖设备选择针对不同地质条件和开挖范围，我们将选用适当的开挖设备，确保土方开挖的效率和质量。
具体开挖设备的选择将根据现场实际情况进行调整。
3. 土方处理开挖后的土方需要及时处理，避免对周边环境造成影响。
我们将采取XXXX方式对土方进行处理，确保环境保护和施工安全。
四、总结深基坑支护及土方开挖是工程施工中重要的环节，需要我们认真设计和施工，确保工程的安全进行。
我们将按照以上方案进行实施，并密切监控施工过程，以确保工程的顺利完成。
土方开挖和基坑支护施工方案
一、概述
土方开挖和基坑支护是工程施工中重要的环节，其施工方案设计及实施对工程
质量、安全和进度均具有重要影响。
本文将围绕土方开挖和基坑支护的施工方案展开详细介绍。
二、土方开挖施工方案
1.初步准备
–对开挖区域进行勘察，了解地质情况，制定详细的开挖方案。
–清理施工区域，确保周围环境安全。
2.机械选择与调配
–根据开挖量和地质条件选择适当的施工机械，保证施工效率。
–合理安排机械的使用顺序，避免机械闲置造成浪费。
3.开挖施工过程
–严格按照设计要求进行开挖，保证土方开挖的准确度和平整度。
–注意施工现场的安全，设置警示标志和安全防护设施。
三、基坑支护施工方案
1.支护结构选择
–根据基坑深度、土质情况和周围环境选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土拱墙等。
–结合工程实际情况，考虑支护结构的稳定性和经济性。
2.基坑支护施工过程
–按照设计进行基坑支护的施工，严格按照支护施工工艺要求进行操作。
–定期检查支撑结构的稳定性，发现问题及时处理，确保支护结构的安全性。
四、总结
土方开挖和基坑支护施工是工程建设中的重要环节，合理的施工方案设计和严
格的实施对工程质量和安全具有至关重要的影响。
开挖过程中需注意现场安全，支护结构的选择和施工过程都需要慎重对待，只有综合考虑各方面因素，才能确保土方开挖和基坑支护的顺利进行。
以上是关于土方开挖和基坑支护施工方案的详细介绍，希望对相关工程实践有
所帮助。
土方开挖与基坑支护专项施工方案一、施工前准备在进行土方开挖与基坑支护施工之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括：1.1 项目调研在施工前，需要对工程现场进行调研，了解地质情况、地下管线等情况，做到心中有数，为后续施工提供依据。
1.2 工程设计根据项目的具体情况，制定相应的土方开挖与基坑支护施工方案，确保施工过程安全高效。
二、土方开挖土方开挖是基坑支护工程中的重要环节，需要根据工程设计要求，合理安排施工序列，确保土方开挖的质量和进度。
2.1 施工机械选择适当的施工机械进行土方开挖工作，保证施工效率和质量。
2.2 施工工艺根据设计要求，合理划分施工区域，采取适当的土方开挖工艺，控制开挖进度，确保施工安全。
三、基坑支护基坑支护是土方开挖后的重要工程环节，通过支护结构的设置，确保基坑的稳定性和安全性。
3.1 支护结构根据设计要求，选择适当的支护结构，包括桩基、钢支撑等，进行基坑支护工作。
3.2 施工工艺在进行基坑支护施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。
四、施工安全在进行土方开挖与基坑支护施工时，要时刻关注施工安全，严格执行相关规定，确保施工人员和设备的安全。
4.1 安全措施在施工过程中，要建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4.2 紧急预案制定应急预案，建立紧急救援机制，确保发生意外情况时能及时有效应对。
五、施工总结土方开挖与基坑支护施工是基础工程中的重要环节，合理安排施工过程，严格执行相关规定，确保施工质量和安全。
希望通过本文对土方开挖与基坑支护专项施工方案有所了解，为工程施工提供参考。
注：本文仅为一般性参考，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
目录一、工程概况 (1)（一）工程简介 (1)（二）设计概况 (2)二、编制依据 (2)三、工程水文、地质条件 (2)四、施工准备 (3)五、组织机构 (4)六、施工部署及施工方法 (7)（一）施工部署 (7)（二）排降水施工 (7)（三）土方开挖施工 (9)（四）土方回填施工 (10)（五）喷锚施工 (11)七、基坑监测 (13)八、应急措施 (15)九、雨期施工措施 (15)十、安全文明施工措施 (16)（一）安全施工措施 (16)（二）文明施工措施 (18)施工排降水、土方开挖及基坑支护施工方案一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：xxxxx2、建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx3、监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4、设计单位：xxxxxxxxxxxxxxx5、工程地点：xxxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxx，总用地面积46000方米，建设用地面积平方米，总建筑面积约352210平方米，项目以住宅为主，共有9幢楼，地下1层，地上28层。
（二）设计概况该项目地下室箱体位于○2淤泥层上，基坑土方开挖难度大。
为便于土方开挖和后续工序的施工，决定铺设一条“Υ”形垫渣石5米宽施工便道；基坑四周上下部均设置明沟排水，其中基坑坡顶设置一道400×400㎜砖砌体截水沟，坑底设置一道500×400㎜排水沟，并于其四角及周边每隔50米设置一个1000×1000×1000mm集水坑。
工程基坑支护主要采用灌注桩结合水泥搅拌旋喷桩止水帷幕，局部以1:1放坡，并采用钢板桩支护，C20喷射砼护面厚50，5目钢丝网固网短钉L=800@2000，80PVC管水平间距2000下斜10%。
本次施工包括基础土石方开挖及垫层施工，±相当于黄海高程+。
根设计图纸及勘探资料，地下室底板顶相对高程为～，底板厚度为1700㎜，垫层100㎜，基坑开挖深度为～。
深基坑支护设计一、概况：该工程位于桂柳路和文昌路交叉口东南侧,场地南面有新建的七层框架建筑,东西两边沿基坑边有电缆通过,东面有某公司仓库，见图一(略)。
基抗开挖要确保道路、地下电缆线与周边建筑物的安全使用。
图一（略) 工地全景本工程共有19层,基础采用Φ1000冲钻孔灌注桩，基坑开挖深度分别为4。
4、5。
4、6。
5米。
二、地质条件概述根据我省工程地质勘察院的工程地质勘察报告，与基坑开挖有关土层分布情三、支护方案选择1、人工挖孔桩2、冲孔灌注桩3、预制桩4、喷锚5、沉管灌注桩通过以上五种方案对比，综合考虑施工场地限制及技术经济指标，决定采用沉管灌注桩方案。
四、支护桩设计4。
1 基坑设计深度的确定设计深度按四周地梁及承台垫层底的深度确定,分别为4。
4、5.4、6。
5米。
4.2 地面荷载取值挖土机械行走路线控制在4。
4米深基坑范围内，同时考虑临时堆土,取4.4米深基坑处地面超载为20kN/m2；5。
4米深基坑禁止机械行走，地面超载10kN/m2,6。
5米深基坑坑后地面土挖掉1米，范围见图二,坑边不得堆土，禁止机械行走,不考虑地面超载.图二围护桩及支撑平面图图三支护结构剖面图四支护结构剖面图五5。
4m深基坑土压力分布图（kN/m2) 图六6。
5m深基坑土压力分布图（kN/m2）图七4。
4m深基坑土压力分布图（kN/m2）图八支承桩图九 4.4m深围护桩图十5。
4m深围护桩图十一 6.5m深围护桩图十二桩顶环梁图十三内支撑梁图十四支承桩圈梁转角节点斜撑与圈梁交接节点图十五直撑与圈梁交接节点4.3 土层抗剪强度指标取值根据地质报告提供的结果,1层杂填土无试验资料，在工程桩施工时,表面沉积了一层淤泥；2层为粉质粘土层,其力学指标较3层好，但土层较薄。
土压力计算时,将1至3层合并成同一层土,并参照3层土取值。
因沉管灌注桩为挤土桩,支护施工为先打桩后开挖，基坑土因挤密而使C、Φ值提高,借鉴福州地区深基坑支护的设计经验，Φ取1。
基坑支护及土方开挖专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，基坑支护及土方开挖是施工过程中十分重要的环节。
本文将针对基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细阐述，以确保施工过程安全高效。
二、基坑支护方案
1. 基坑支护类型
•临界支护
•围护结构支护
2. 基坑支护设计
•确定基坑围护结构的深度和类型
•选择合适的支护材料和施工方法
3. 基坑支护施工步骤
1.基坑布置与测量
2.支撑体系搭设
3.围护结构施工
4.监测与调整
三、土方开挖方案
1. 土方开挖类型
•开挖深度不同，分为浅开挖和深开挖
•土方开挖方式包括机械开挖和爆破开挖
2. 土方开挖设计
•土方开挖的施工工艺设计
•土方开挖的施工方案设计
3. 土方开挖施工步骤
1.土方开挖前期准备
2.开挖作业实施
3.开挖质量控制
4.填筑与修正
四、施工安全措施
1.严格遵守安全操作规程
2.定期进行安全教育培训
3.提供必要的个人防护装备
4.建立应急预案
五、总结与展望
基坑支护及土方开挖是建筑工程中不可或缺的施工环节，良好的支护和开挖方案能够保障施工过程的安全和高效进行。
未来，随着技术的不断发展，基坑支护及土方开挖的施工方案将不断完善，为各类工程的顺利实施提供保障。
以上为基坑支护及土方开挖专项施工方案的相关内容，希望能够为施工提供参考，确保工程的顺利进行。
基坑支护与土方开挖施工方案一、基坑支护方案1. 基坑支护的目标：保证基坑周围的建筑物、道路等的安全，确保施工过程顺利进行。
2. 基坑支护的方法：采用深基坑支护，结合具体情况选择适当的支护方法。
（1）钢管钢板支护法：适用于基坑较小且土质较好的情况。
通过钢管和钢板的组合，形成一个稳定的支撑结构，防止土体滑坡或塌方。
（2）桩墙支护法：适用于基坑较大、土体稳定性较差的情况。
通过打桩和连接墙板，形成一道固定的墙壁，防止土体坍塌。
（3）嵌岩支护法：适用于基坑遇到岩石底床的情况。
通过打入钢筋混凝土桩，嵌入岩石中，形成一道坚固的支撑，防止岩体滑动。
3. 基坑支护施工步骤：（1）原地勘察：对基坑周围的土质、地下水位、地下管线等进行全面勘察，确定支护方法。
（2）支护设计：根据勘察结果，进行支护的设计计算，确定钢板、墙板、桩等的尺寸和间距。
（3）基坑开挖：在施工现场设立安全警戒线，开始进行基坑的开挖，根据设计要求进行开挖的深度和形状。
（4）支护施工：根据设计要求，进行相应的支护工程，包括钢板的安装、桩的打入、嵌岩的施工等。
（5）水位控制：根据地下水位的情况，采取相应的措施，保证基坑内的水位稳定，并进行排水。
（6）基坑回填：在基坑支护完成后，进行基坑的回填工作，恢复地面原貌。
4. 基坑支护的注意事项：（1）安全第一：施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保工人的安全。
（2）定期检查：对基坑支护的稳定性进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）与周围建筑物的保持距离：为了防止基坑对周围建筑物的影响，需要保持一定的安全距离。
（4）土质要求：对于基坑周围的土质要求高，要求土体的稳定性好，不易发生滑坡或塌方。
（5）排水系统：在基坑支护过程中，要建立合理的排水系统，保证基坑内的水位稳定。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖的目标：根据工程要求，对地面进行开挖，为后续施工做好准备。
2. 土方开挖的方法：根据具体情况选择适当的开挖方法。
6-2-7 支护结构施工
6-2-7-1 钢板桩施工
1．常用钢板桩及质量标准
钢板桩支护由于其施工速度快，可重复使用，因此在一定条件下使用会取得较好的效益。
常用的钢板桩有U型和Z型，其他还有直腹板式、H型和组合式钢板桩。
国产的钢板桩只有鞍W型和包W型拉森式（U型）钢板桩，如表6-74所示。
其他还有一些国产宽翼缘热轧槽钢用于不太深的基坑作为支护应用。
国产拉森式（U型）钢板桩表6-74
日本是生产钢板桩较多的国家之一，拉森式、Z型、直腹板式、H型、组合式钢板桩皆生产，现只举其中一部分如表6-75所示。
美国亦生产较多的钢板桩。
除日、美外，德、法、卢森堡等国家亦生产钢板桩。
钢板桩的质量标准如表6-76所示。
重复使用的钢板桩检验标准如表6-77所示。
日本生产的钢板桩表6-75
钢板桩质量标准表6-76
重复使用的钢板桩检验标准表6-77
2．钢板桩施工前准备工作
（1）钢板桩检验
钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。
对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
1）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：①对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②有割孔、断面缺损的应予以补强；③若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
2）材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
它包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每25~50t的钢板桩应进行两个试件试验。
（2）钢板桩的矫正
钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板桩的变形、损伤，偏差超过表6-77中数值者，使用前应进行矫正与修补。
其矫正与修补方法如下：1）表面缺陷修补通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
2）端部平面矫正一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。
当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。
3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫
正平台上进行。
4）桩体扭曲矫正这种矫正较复杂。
可视扭曲情况采用上述3中的方法矫正。
5）桩体局部变形矫正。
对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。
6）锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。
（3）打桩机选择
打设钢板桩，自由落锤、汽动锤、柴油锤、振动锤等皆可，但使用较多的为振动锤。
如使用柴油锤时，为保护桩顶因受冲击而损伤和控制打入方向，在桩锤和钢板桩之间需设置桩帽。
部分国产及国外振动锤的技术参数如表6-78和表6-79所示。
国产振动锤技术性能表6-78
日本部分振动锤技术性能表6-79
振动打桩机是将机器产生的垂直振动传给桩体，使桩周围的土体因振动产生结构变化，降低了强度或产生液化，板桩周围的阻力减少，利于桩的贯入。
振动打桩机打设钢板桩施工速度快，更有利于拔钢板桩，不易损坏桩顶，操作简单。
但其对硬土层（砂质土N ＞50；粘性土N ＞30）贯入性能较差，桩体周围土层要产生振动；耗电较多。
选择振动锤时，可根据需要的振幅A s 和偏心力矩M 0来进行选择。
需要的振幅A s ，按下列公式计算：
对砂土：
L N A s +=8.0（mm ） （6-105） 对粘性土、粉土： L N A s +=6.1As ＝（mm ） （6-106） 式中 N ——桩尖所在土层的标准贯入值；
L ——钢板桩长度（m ）。
需要的偏心力矩M 0，按下式计算：
220]56.156.1225)56.1(22515[s
p s s s s s A Q A A A A A M -+-++=（N ·cm ） （6-107） 式中 Q p ——钢板桩自重（N ）；
A s ——板桩需要的振幅（mm ）。
（4）导架安装
为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架通常由导梁和导桩等组成，它的形式，在平面上有单面和双面之分，在
高度上有单层和双层之分。
一般常用的是单层双面导架（图6-102）。
导桩的间距一般为2.5~3.5m，双面导梁之间的间距一般比板桩墙高度大8~15mm。
