磁性铁分析方法
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铁矿物相分析
铁矿物相分析铁在地壳中的平均含量为 5.1%，是分布最广的元素之一。
铁矿石的化学物相分析，主要测定磁性矿（磁铁矿、磁黄铁矿），铁的硅酸盐矿物，铁的碳酸盐矿物（即菱铁矿），硫化铁，赤褐铁等。
分析步骤：1、磁性铁称0.3 g样于150 ml烧杯中，将磁铁矿放在烧杯外底部，进行手工外磁选，磁性物质留在烧杯中，非磁性物质经中速过滤后，残渣放入100 ml小烧杯中。
2、磁铁矿的测定（1）磁黄铁的测定将1中盛有磁性物质的烧杯中，加入10 ml H2O2，5~6滴HNO3温水浴1小时，磁性过滤，滤液测铁即为磁黄铁。
（2）磁铁矿的测定磁性部分加1+1 HCl 20 ml电热板上溶解，过滤，滤液测铁为磁铁矿。
（3）硅酸铁的测定（部分）残渣部分测定铁的含量，即为手工外磁选时磁性铁包裹的硅酸铁①。
3、碳酸铁的测定将1中的非磁性物质残渣放入100 ml小烧杯中，加入10%AlCl3 50 ml，0.5 g NaHCO3，沸水浴1小时，过滤，滤液测铁即为碳酸铁。
4、可溶性硅酸铁的测定将3中的残渣加5% HCl 50 ml沸水浴30分钟，过滤，滤液测二价铁的含量，即为可溶性硅酸铁②。
同时测定三价铁为部分赤褐铁③。
5、赤褐铁的测定上述残渣加4 N HCl 50 ml，10%SnCl2 10 ml沸水浴1.5小时，过滤，滤液测铁即为赤褐铁④。
总赤褐铁=③+④。
6、黄铁矿的测定残渣加浓HNO3 10 ml，电热板上煮沸30分钟，过滤滤液测铁，即为黄铁矿。
7、硅酸铁（部分）⑤残渣碱熔测铁，即为部分硅酸铁。
①+②+⑤为硅酸铁。
某矿区铁矿（含磁黄铁，可溶性硅酸铁）物相流程。
0.3g样磁性过滤磁性部分+H2O2 10ml 非磁性部分10%AlCl3水浴1小时HAc水溶1小时滤液残渣5% HCl沸水浴滤液残渣+1∶1 HCl溶解磁黄铁菱铁矿滤液残渣滤液残渣4N HCl水浴部分赤褐铁磁铁矿硅酸铁可溶性硅酸铁滤液残渣10ml HNO3赤褐铁滤液残渣黄铁矿硅酸铁某矿区铁矿（以褐铁矿为主）物相分析流程0.3g样磁选磁性部分非磁性部分10%AlCl3水浴磁性铁滤液残渣4N HCl水浴碳酸铁滤液残渣10 ml HNO3赤褐铁滤液残渣黄铁矿硅酸铁。
碘量法测定铁矿石中全铁及磁性铁的分析方法探讨
碘量法测定铁矿石中全铁及磁性铁的分析方法探讨张金明;边朋沙;程文翠;张佳林;高璐【摘要】采用碘量法对不同类型铁矿石尤其是常规酸、碱分解方法难以分解完全的矿石中铁的测定进行分析研究,使用过氧化钠碱熔法测定全铁,并对传统磁性铁测定方法进行了改进.分析了不同酸度、碘化钾加入量、放置时间对测定结果的影响,以及干扰元素的影响及去除.实验方法全铁分析时过氧化钠加入量确定为3.0g,磁性铁分析时过氧化氢加入量确定为1滴(300 g/L);全铁和磁性铁分析反应起始酸度控制在0.5~1.0 mol/L,临近终点酸度控制在pH值为3.0~4.0;碘化钾溶液加入量为10 m L(250 g/L);并成功地分离了干扰元素.选取不同类型和含量的铁矿石标准物质和实际样品分别采用实验方法和传统的重铬酸钾无汞滴定法对全铁和磁性铁做方法对比试验,实验方法的测定结果与认定值或铬酸钾无汞滴定法的测定值基本一致.实验方法全铁测定结果的相对标准偏差(RSD)在0.076% ~0.19% 之间,磁性铁测定结果RSD在0.083% ~0.13% 之间,正确度与精密度均符合DZ/T 0130—2006质量管理规范的要求.%The determination of iron in iron ores(especially the ores which were hardly decomposed com-pletely by conventional acid and base decomposition method)by iodometry was analyzed and studied.Total iron was determined using sodium peroxide alkali fusionmethod.Moreover,the traditional determination method of magnetic iron was modified.The effect of acidity,addition amount of potassium iodide and pla-cing time on the determination results was investigated.The influence and elimination method of interfer-ence elements were studied.For the analysis of total iron in experiments,the addition amount of sodium peroxide was 3.0g.For the analysis of magnetic iron,the additionamount of hydrogen peroxide solution (300g/L)was one drop.The initial acidity was controlled at 0.5-1.0mol/L for the analysis of total iron and magnetic iron.The pH was controlled at about 3.0-4.0 near the endpoint of reaction.The addition amount of potassium iodide solution(250g/L)was 10mL.The interference elements were successfully separated.The content of total iron and magnetic iron in certified reference materials and actual samples of iron ore with different types and contents were determined using the experimental method and traditional potassium dichromate mercury-free titration for comparison.The found results of experimental method were basically consistent with the certified values or those obtained by potassium dichromate mercury-free titration method.The relative standard deviations(RSD)of determination results of total iron and magnetic iron were 0.076%-0.19% and 0.083%-0.13%,respectively.Both correctness and precision could meet the requirements of quality management standard in DZ/T 0130-2006.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2018(038)002【总页数】6页(P76-81)【关键词】碘量法;铁矿石;全铁;磁性铁【作者】张金明;边朋沙;程文翠;张佳林;高璐【作者单位】河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051【正文语种】中文*通讯联系人：边朋沙(1985—)，女，工程师，硕士，研究方向为微量分析、光谱分析、污水处理等；E-mail:****************钢铁行业是一种对于国民经济非常重要的基础性行业，而作为其中主要原料的铁矿石[1]，需求量也与日俱增，对于铁矿石的分析也提出了更高的要求。
磁铁矿粉如何进行各种检验测定
磁铁矿粉如何进行各种检验测定一、重介质选煤厂用磁铁矿粉介绍重介选煤用加重质是一种磁铁矿粉，按照矿物组成由磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等；按化学成分、产地的不同，其物理性质也不同。
洗煤用磁铁矿粉与炼钢厂所用的磁铁矿粉截然不同；炼钢厂所用的磁铁矿粉对密度、粒度、磁性物的含量没有什么要求，对磁铁矿粉的品位有着重要的要求；而洗煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。
主要技术指标有：磁性物的含量应达到95%以上，磁铁矿粉的真密度应该达到4.5g/cm³。
重介质旋流器分选的磁铁矿粒度，小于0.045mm的应当高于85%；用于斜轮（或立轮），重介质分选机选块煤的磁铁矿粉粒度，小于0.075mm的含量应该达到90%以上。
注：粒度组成、外在水份和硫份等技术要求，也可根据用户要求进行确定。
三、磁铁矿粉的测定目前选煤厂所用的重介质基本上全用的是磁铁矿粉。
磁铁矿是天然的矿物，具有立方体的结晶结构，属于尖晶石类型，具有Fe2+Fe3+2O4的化学式。
其中氧离子半径大约为（0.132nm），Fe2+居中（0.08nm），Fe3+最小（0.067nm）。
因为Ti4+、Mg2+、和Mn2+等许多阳离子具有和铁离子相近的离子半径。
所以在有些磁铁矿中一些铁离子被这些离子所替代。
最终导致了磁铁矿粉的磁性降低。
直接导致了它配置悬浮液的性质以及生产过程中介质的消耗。
作为重介选煤的加重介质，磁铁矿粉在使用前应进行以下几个方面的检验：1、铁矿粉水分：水分测定试样一般大于100g；在烘箱内以105℃~110℃烘至恒重，便可以测定试样中的水分。
设定水分为M（干燥前后的百分比标示水分）、烘干前试样加容器质量为m1、烘干后试样加容器质量为m2、容器质量为m容，其水分测量计算公式为:M= (m1-m2/ m1-m容)×1002、铁矿粉粒度：粒度的测定可以做全粒级分析或者只查<0.075μm和<0.045μm两个关键粒度的测量，看看是否适合上表中推荐的范围。
铁矿石中磁性铁含量测定方法的探究
试
（ ￣Ｖ ｄ ） ７ ２ ７ ５
测｝ 啦
ｔ 算
ｔห้องสมุดไป่ตู้表
ｌ ＆５ ０ Ｉ Ｋ４ １ １ ８ ３８ １ ＆５ ６ １ ＆７ ２ １ ８ ． ４ ４ １ ８ ２ １ １ ８ ３１ １ Ｒ２ ５ １ ＆ ４ ３ ｌ ８ ． ２ ８ ２ 伪 ２２ ６
由标准物 质验 证结果 可知（ 由ｔ 值 表查得 ｆ ＝ ９ ，置 信度 为 ９ ５ ％时 ，ｔ 表 ＝ ２ ． ２ ６ 。） ｔ 计＜ ｔ 表 ，该方 法无显著性 差异 。 ３ ， 精密 度试验 为验证 测定 方法 的精 密度 ，按本 实验 方法 以实 际待 测样 品作 为试 验 对象 ，按本 实验验 证方法 对样 品 ２ ０ １ ３ ０ ０ １ ０号样 品进行 ｌ １ 次平 行测 定 ，测定结果 见表 ３ 。 表 ３ 按本实 验方法进 行 ｌ １ 次平行测 定结果
使磁 性铁 与非 磁性 铁分离 ，直到 水清 澈 ，磁 选 即告结 束 。为此 我室 改 为 采用本 实验方法进 行操作 ，磁性 铁分析结 果稳定 、准确可靠 。
一
、
实 验 部 分
１ ． 主要 仪器 与试剂 乳套玻棒 为 自制 。 试剂为 Ｄ Ｚ Ｇ ２ ０ ． ０ １ — ２ ０ １ ｌ《 三 氯 化钛 一重 铬 酸钾 容 量 法 测定 全 铁 量》 方法所 用试 剂。 所用水 为蒸馏水 。 ２ ． 实 验方法 称取 ０ ． １ ０ ０ ０ — ０ ． ５ ０ ０ ０ ｇ试样 置 于 ２ ５ ０ ｍＬ烧杯 中 ，加 入 约 １ ０ ｍＬ酒
磨（ 挤压） 的条件 下，反复磁 选分 离 矿 石中包裹、夹杂的非磁性铁 ， 使铁矿石 中磁性和 非磁性部分分 离完全 。此分 离方法 ，结果准确可靠 ，已用于铁矿 石 中磁性铁 的 日常检 测，获得 了满意结果。
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由标准物 质验 证结果 可知（ 由ｔ 值 表查得 ｆ ＝ ９ ，置 信度 为 ９ ５ ％时 ，ｔ 表 ＝ ２ ． ２ ６ 。） ｔ 计＜ ｔ 表 ，该方 法无显著性 差异 。 ３ ， 精密 度试验 为验证 测定 方法 的精 密度 ，按本 实验 方法 以实 际待 测样 品作 为试 验 对象 ，按本 实验验 证方法 对样 品 ２ ０ １ ３ ０ ０ １ ０号样 品进行 ｌ １ 次平 行测 定 ，测定结果 见表 ３ 。 表 ３ 按本实 验方法进 行 ｌ １ 次平行测 定结果
使磁 性铁 与非 磁性 铁分离 ，直到 水清 澈 ，磁 选 即告结 束 。为此 我室 改 为 采用本 实验方法进 行操作 ，磁性 铁分析结 果稳定 、准确可靠 。
一
、
实 验 部 分
１ ． 主要 仪器 与试剂 乳套玻棒 为 自制 。 试剂为 Ｄ Ｚ Ｇ ２ ０ ． ０ １ — ２ ０ １ ｌ《 三 氯 化钛 一重 铬 酸钾 容 量 法 测定 全 铁 量》 方法所 用试 剂。 所用水 为蒸馏水 。 ２ ． 实 验方法 称取 ０ ． １ ０ ０ ０ — ０ ． ５ ０ ０ ０ ｇ试样 置 于 ２ ５ ０ ｍＬ烧杯 中 ，加 入 约 １ ０ ｍＬ酒
磨（ 挤压） 的条件 下，反复磁 选分 离 矿 石中包裹、夹杂的非磁性铁 ， 使铁矿石 中磁性和 非磁性部分分 离完全 。此分 离方法 ，结果准确可靠 ，已用于铁矿 石 中磁性铁 的 日常检 测，获得 了满意结果。
铁磁材料实验报告
铁磁材料实验报告引言铁磁材料是一类具有铁磁性质的物质，其中最常见的是铁、镍和钴。
铁磁性是指这类物质在外加磁场的作用下，会在其内部产生稳定的磁畴结构，并表现出明显的磁性行为。
本实验旨在研究铁磁材料的磁性质，并探索其磁化曲线和饱和磁化强度的测量方法。
实验仪器与材料1. 铁磁材料样品（铁、镍、钴）2. 恒定直流电源3. 高斯计4. 恒流电源5. 磁化曲线测量仪实验步骤1. 实验一：磁性质的初步观察利用恒定直流电源和高斯计，观察不同铁磁材料在外加磁场下的磁性质。
1. 将不同铁磁材料样品分别放置在高斯计的磁场测量区域。
2. 逐渐增加外加磁场，观察材料的磁化情况，并记录相应的磁场强度和磁感应强度。
2. 实验二：磁化曲线测量使用磁化曲线测量仪，测量铁磁材料的磁化曲线。
1. 将铁磁材料样品放置在磁化曲线测量仪的磁场测量区域。
2. 通过调节恒流电源，逐渐增大电流，从而改变外加磁场。
3. 记录不同电流下的磁感应强度，并绘制磁化曲线图。
实验结果与分析实验一：磁性质的初步观察实验中观察到不同铁磁材料在外加磁场下都显示出明显的磁性质。
其中，铁表现出最强的磁性，紧随其后的是镍和钴。
这符合铁磁材料的铁磁性质特点。
实验二：磁化曲线测量通过磁化曲线测量仪测得铁磁材料的磁化曲线数据，并绘制出相应的磁化曲线图。
根据实验数据可以得到以下结论：1. 随着外加磁场的增大，铁磁材料的磁感应强度也逐渐增大。
2. 当外加磁场达到一定值时，磁感应强度开始趋于饱和，进一步增加外加磁场对磁感应强度的影响较小。
3. 不同铁磁材料的磁化曲线略有差异，铁磁材料的饱和磁化强度也有所不同。
实验结论通过实验观察和数据分析，我们得出以下结论：1. 铁磁材料在外加磁场下表现出明显的磁性质。
2. 铁磁材料的磁化曲线随外加磁场的增大而增大，并在一定程度上趋于饱和。
3. 不同铁磁材料的磁性质和磁化曲线略有差异，其饱和磁化强度也不同。
实验改进与展望本实验是对铁磁材料磁性质的初步研究，未来可以进一步深入研究铁磁材料的磁化机制和不同磁场条件下的磁性行为。
钛还原-重铬酸钾滴定法测定磁性铁
钛还原-重铬酸钾滴定法测定磁性铁一、方法原理样品经磁选、盐酸溶解后用SnCl2还原大部分Fe3+，以钨酸钠为指示剂，滴加TiCl3还原剩余的Fe3+为Fe2+，出现钨蓝时表示Fe3+已被还原完全，再滴加K2Cr2O7至蓝色消失，立即加入2-3滴二苯胺磺酸钠作指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴至紫色为即为终点，反应式如下：本方法经磁选后大多数元素被分离，不影响测定结果。
本法适用于矿石中0.5%以上铁的测定。
二、试剂配制1 TiCl3：取15%-20%TiCl3溶液，用5%盐酸稀释，放入棕色瓶中，加一层液体石腊保护（10mlTiCl3+5mlHCl+85mlH2O）。
2 Na2WO3：称取25g Na2WO3溶于适量水中，加入5ml磷酸，稀释至100ml，若混浊需过滤。
3 SnCl2(10%)：称取10g二氯化锡溶于20ml盐酸中，溶解完全后用水稀释至100ml。
4 二苯胺磺酸钠（0.5%水溶液）。
5 K2Cr2O7标准溶液：对于高低铁分别使用0.0060和0.0030（稀）mol/L浓度的重铬酸钾溶液。
三、分析步骤称取0.2g试样于250ml烧杯中，用水冲散样品，分多次选磁，选定后加15mlHCl于电热板上加热溶解，待完全溶解后取下，滴加10% SnCl2至溶液呈淡黄色（接近无色），加水至100ml，加钨酸钠1ml，滴加TiCl3至出现蓝色并过量1-2滴，放置2min，用稀的重铬酸钾标准溶液滴定至浅蓝色（接近无色，此溶液不计体积），滴加二苯胺磺酸钠指示剂4滴，继续滴定至紫红色为终点。
空白试验：滴定前铜分析步骤，滴定时加入10.00ml适当浓度的硫酸亚铁铵标准溶液，用重铬酸钾标准溶液滴定至终点，几下读数，在此加入10.00ml相同浓度的硫酸亚铁铵标准溶液，在此滴定至终点，前后两次滴定消耗差即为空白（指示剂）消耗重铬酸钾标准溶液的量。
计算：W（Fe）%=[6C（V-V0）×55.847×100]/(1000m)C为重铬酸钾的浓度，mol/L。
铁磁性材料交流磁化率测量
铁磁性材料交流磁化率测量磁化率是衡量铁磁性材料响应外磁场的能力的物理量。
在交流磁场下测量磁化率是研究铁磁性材料磁性特性的重要方法之一。
本文将介绍铁磁性材料交流磁化率的测量原理与方法。
首先，交流磁化率的测量需要使用交变磁场。
一种常见的测量方法是利用霍尔效应，通过在铁磁性材料上放置霍尔元件来测量磁场的变化。
霍尔元件是一种基于霍尔效应的传感器，能够感测到磁场的变化并产生相应的电信号。
在测量过程中，首先需要将铁磁性材料样品置于交变磁场中。
交变磁场可以通过通电线圈产生，其频率可以调节。
当交变磁场通过铁磁性材料样品时，样品内部的磁矩会随着磁场的变化而发生改变。
同时，霍尔元件感测到的磁场也会随之变化。
接下来，将霍尔元件与数据采集系统连接，以记录霍尔元件产生的电信号。
数据采集系统可以将霍尔元件产生的电信号转化为数字信号，并保存在计算机中进行进一步处理和分析。
在测量过程中，可以改变交变磁场的频率，并记录不同频率下的霍尔元件电信号。
通过分析这些电信号的幅值和相位等参数的变化，可以获得样品的交流磁化率。
需要注意的是，在实际测量过程中，还需要保证铁磁性材料样品的准确性和稳定性。
首先，样品的尺寸和形状应该符合要求，并且应该避免因为机械应力和温度变化等因素导致磁性的改变。
其次，在测量过程中应尽量减小外界电磁干扰，避免对测量结果产生影响。
综上所述，交流磁化率的测量是研究铁磁性材料磁性特性的重要手段。
通过利用霍尔元件感测交变磁场的变化，可以获得铁磁性材料的交流磁化率。
这种测量方法可以广泛应用于材料科学、电子技术等领域，在研究和开发铁磁性材料方面具有重要的意义。
磁石铁含量测定
磁石铁含量测定磁石铁含量测定是衡量磁石中铁元素含量的重要方法。
磁石在我国的应用范围广泛，特别是在磁性材料、磁性器件等领域具有重要的应用价值。
为了保证磁石的性能和质量，对其铁含量进行准确测定至关重要。
目前，磁石铁含量测定主要有磁性法、化学分析法和X射线荧光光谱法三种方法。
一、磁石铁含量测定的意义磁石铁含量测定的意义主要体现在以下几点：1.优化磁石性能：通过测定铁含量，可以对磁石的性能进行优化，提高磁石的磁性、硬度和耐磨性等指标。
2.产品质量控制：对于磁石生产企业和加工企业，磁石铁含量测定有助于监控产品质量，确保产品达到国家标准。
3.资源开发与利用：磁石是我国丰富的非金属矿产资源，准确测定磁石铁含量有助于矿产资源的合理开发和有效利用。
二、磁石铁含量测定方法1.磁性法：磁性法是利用磁性材料对磁石进行磁化，根据磁化程度与铁含量的关系来测定磁石铁含量。
该方法操作简便、速度快，但对于铁含量较低的磁石测定准确性较低。
2.化学分析法：化学分析法是通过溶解磁石样品，测定溶液中铁离子的浓度，从而计算出磁石铁含量。
该方法准确性较高，但操作复杂、耗时较长。
3.X射线荧光光谱法：X射线荧光光谱法是通过测量磁石样品在X射线激发下产生的荧光强度，分析铁元素的含量。
该方法具有准确性高、速度快、无需破坏样品等优点。
三、磁石铁含量测定应用领域磁石铁含量测定技术在我国的应用领域广泛，包括磁性材料生产、矿产资源开发、冶金行业、环保监测等。
这些领域对磁石铁含量测定的需求促进了磁石铁含量测定技术的发展。
四、磁石铁含量测定注意事项在进行磁石铁含量测定时，应注意以下几点：1.选用合适的测定方法：针对不同应用场景和磁石特点，选择合适的测定方法。
2.确保样品制备规范：样品的制备质量直接影响测定结果的准确性，要确保样品制备规范，避免因样品处理不当导致的误差。
3.仪器设备的校准与维护：定期对仪器设备进行校准和维护，确保测定结果的可靠性。
4.环境因素的控制：磁石铁含量测定过程中，要严格控制实验环境，避免环境因素对测定结果的影响。
检验磁铁磁性的方法
检验磁铁磁性的方法
要检验磁铁的磁性，可以采用以下几种方法。
1. 铁磁针法：将一根较细的铁磁针悬挂起来，然后将待检验的磁铁靠近针尖。
如果针受到磁铁的引力而偏转，说明磁铁具有磁性。
2. 磁铁吸附法：用待检验的磁铁靠近一些铁制物品，如铁钉、铁片等。
如果磁铁能够吸附这些铁制物品，说明磁铁具有一定的磁性。
3. 磁力线法：将待检验的磁铁放置在一块平整的纸上，然后在纸上撒上一些细铁屑。
如果铁屑排列成一条或多条弧线，从而显示出磁力线的分布情况，说明磁铁具有磁性。
4. 静电铁片法：在一块玻璃或塑料板上放置一层铁屑，然后将待检验的磁铁靠近铁屑。
如果铁屑在磁铁附近聚集，说明磁铁具有磁性。
5. 磁场力矩法：可以用一条细线系住待检验的磁铁，然后将磁铁悬挂在一个固定的支架上，使其能够自由旋转。
如果磁铁在地球磁场的作用下旋转，说明磁铁具有磁性。
6. 电流感应法：将待检验的磁铁通过电线圈中，然后将电流通过电线圈。
如果电流通过电线圈时，磁铁能够感应到电流并发生运动，说明磁铁具有磁性。
这些方法主要是通过观察磁铁是否能够吸引铁制物品、产生磁力线、引起磁场力矩或感应电流等现象来判断磁铁是否具有磁性。
在进行以上实验时，应注意安全操作，避免磁铁与电子设备、信用卡等磁敏感物品接触，以免产生磁场干扰。
手工内磁选法测定磁性铁中影响因素的分析
皿 中， 经 过 多次 磁选 直 到没 有磁 性 铁 为止 ， 将 得 到 的 子即被完全还原为二价铁离子 。 溶液中多余的三价钛
磁 性部 分再反 复磁 选 ， 以除掉 夹带 的非磁 性矿 物 。得 离 子先 用重铬 酸钾 氧化 为 ４价钛 离 子 ，则 蓝色 消失 。 到 的磁 性 矿物转 入 ２ ５ ０ ｍＬ锥 形瓶 中 ，加 入加 ２ ０ ｍ Ｌ 此 时再 加入二 苯胺磺 酸钠 做指 示剂 ， 用重 铬酸钾 滴 定
盐 酸加 热 ， 滴 加氯 化亚锡 还 原至淡 黄色 。用水 淋洗锥 铁 的含 量 。
形 瓶壁 ， 然后 加入 ５ ０ ｍＬ水 ， 冷却 。然后 加入 １ ５滴 钨 酸钠 ， 用 三 氯化 钛滴 至 蓝色 ， 用 重 铬 酸钾 溶 液滴 至 蓝 色 刚好退 去 ， 加 入 ２滴 二苯 胺 磺 酸钠 做指 示 剂 ， 用 重 铬酸钾 溶 液滴定 到 刚出现 稳定 的紫色 为终点 。
ｌ ｌ ８
新
疆
有
色
金
属
增刊 １
手工 内磁选法测定磁性铁 中影 响因素 的分析
王 梅
（ 新 疆 维吾 尔 自治 区有 色地 质勘 查局 测试 中心
乌鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ２ ６ ）
摘 要 从实践经验出发 ， 详细分析了手工内磁选法测定磁性铁中的各种影响因素和各种现象 ， 并根据这些现象提出 了一些解决办 关 键 词 手工内磁选法 磁． １ 生 铁
磁性 铁 。如果不 加大力 度反 复磁 选会导 致结 果偏 高 。
（ ５ ） 在 滴定 时氯 化亚 锡还 原 时不 能过 量 ， 这是 与 称取 ０ ． ２ ０ ０ ０ ｇ 样 品与表 面皿 上 ， 加入 １ ０ｍＬ水将 氯化 高 汞 的方 法不一 样 的地方 ， 还原 到样 品成淡 黄色
磁 性部 分再反 复磁 选 ， 以除掉 夹带 的非磁 性矿 物 。得 离 子先 用重铬 酸钾 氧化 为 ４价钛 离 子 ，则 蓝色 消失 。 到 的磁 性 矿物转 入 ２ ５ ０ ｍＬ锥 形瓶 中 ，加 入加 ２ ０ ｍ Ｌ 此 时再 加入二 苯胺磺 酸钠 做指 示剂 ， 用重 铬酸钾 滴 定
盐 酸加 热 ， 滴 加氯 化亚锡 还 原至淡 黄色 。用水 淋洗锥 铁 的含 量 。
形 瓶壁 ， 然后 加入 ５ ０ ｍＬ水 ， 冷却 。然后 加入 １ ５滴 钨 酸钠 ， 用 三 氯化 钛滴 至 蓝色 ， 用 重 铬 酸钾 溶 液滴 至 蓝 色 刚好退 去 ， 加 入 ２滴 二苯 胺 磺 酸钠 做指 示 剂 ， 用 重 铬酸钾 溶 液滴定 到 刚出现 稳定 的紫色 为终点 。
ｌ ｌ ８
新
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增刊 １
手工 内磁选法测定磁性铁 中影 响因素 的分析
王 梅
（ 新 疆 维吾 尔 自治 区有 色地 质勘 查局 测试 中心
乌鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ２ ６ ）
摘 要 从实践经验出发 ， 详细分析了手工内磁选法测定磁性铁中的各种影响因素和各种现象 ， 并根据这些现象提出 了一些解决办 关 键 词 手工内磁选法 磁． １ 生 铁
磁性 铁 。如果不 加大力 度反 复磁 选会导 致结 果偏 高 。
（ ５ ） 在 滴定 时氯 化亚 锡还 原 时不 能过 量 ， 这是 与 称取 ０ ． ２ ０ ０ ０ ｇ 样 品与表 面皿 上 ， 加入 １ ０ｍＬ水将 氯化 高 汞 的方 法不一 样 的地方 ， 还原 到样 品成淡 黄色
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磁性铁分析方法
一、手工内磁选测定法
二、WFC-2型物相分析磁选仪测定法
冶金部铁精矿质量监督检测中心
一、手工内磁选法测定磁性铁（mFe）
1、方法提要：
根据含铁物的磁性强弱，从磁化系数≥3000*10-6cm3/g为磁性铁界限，在规定矿样
粒度为-200目，磁块有效磁感应强度（套外测量）为90±10毫特斯拉（900±100
高斯）时，用人工反复磁选分离，获得磁性铁矿物，用重铬酸钾容量法测定其中
的铁即为磁性铁。
2、试剂：
2.1盐酸（ρ=1.19g/ml）
2.2氯化亚锡溶液（10%）：称取10g氯化亚锡溶于20ml热盐酸（ρ=1.19g/ml）中，
用水稀释至100ml混匀。
2.3氯化汞饱和溶液
2.4 二苯胺磺酸钠溶液（0.2%）
2.5硫磷混酸：将150ml硫酸（ρ=1.84g/ml）在搅拌下缓慢注入700ml水中，再
加150ml磷酸（ρ=1.70g/ml）
2.6硫酸亚铁铵溶液C[(NH
4)
2
Fe(SO
4
)
2
6H
2
O]≌0.04mol/L:称取15.7g硫酸亚铁铵
[(NH
4)
2
Fe(SO
4
)
2
6H
2
O]溶于硫酸（5+95）中，移入1000ml容量瓶中，用硫酸（5+95）
稀释到剂度，混匀。
2.7重铬酸钾标准液C[K
2Cr
2
O
7
]=0.005968mol/L:称取1.7558g预先在150℃烘干1
小时的重铬酸钾（基准试剂）溶于水中，移入1000ml容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
3、仪器与工作参数：
3.1永久磁铁（圆柱形）：规格Ф2*1.5（cm）～Ф2*2.5（cm），外面套上一个平底试管（永久磁铁用一块塑料薄膜包起来，便于从试管中取出、放进）
3.2 工作参数：套外底部测量磁感应强度为90±10毫特斯拉（900±100高斯）
4、分析方法：
称取0.2000g试样于培养皿（Ф7～9cm）中加20～30ml水，轻轻将样中摇散，用带有玻璃外套的永久磁铁贴近培养皿底部，循回进行磁选，将外套连同永久磁铁一起取出，用水小心冲洗被吸在外套底部的磁性矿物并转移至另一培养皿中，，经过多次磁选直至原培养皿中没有磁性矿物为止，将得到的磁性部分再反复进行2～3次磁选，以除掉夹带的非磁性矿物。
将磁选得到的磁性矿物转入250ml锥形瓶中（吹洗用水不宜超过20ml,不足20ml
可加至约20ml），加入20ml盐酸（2.1），盖上瓷坩埚盖，在电热板上加热保持微沸，使磁性矿物溶解完全并浓缩体积至15ml左右，取下坩埚盖，用水吹洗，趁热滴加二氯化锡溶液（2.2），经还原至黄色褪尽，再过量1～2滴，用水吹洗瓶壁，流水冷却至室温，加入10ml氯化汞饱和溶液（2.3），摇匀，放置3分钟，加水稀释至120ml 左右。
加入5滴二苯胺磺酸钠溶液（2.4），20ml硫磷混酸（2.5），用重铬酸钾标准溶液（2.7）滴定至稳定紫色。
5、空白测定：
随同试样做空白试验，空白试验滴定时，在加硫磷混酸（2.5）之前加入6.00ml 硫酸亚铁铵溶液（2.6），滴定后记下消耗重铬酸钾标准溶液（2.7）毫升数（A），再向溶液中加入6.00ml硫酸亚铁铵溶液（2.6），再以重铬酸钾标准溶液（2.7）滴定至
=A-B即为空白值
稳定紫色，记下滴定的毫升数（B），则V
6、分析结果的计算：
)*0.002000/m*100%
mFe(%)=(V-V
式中：V-试样消耗重铬酸钾标准溶液的体积，ml；
-空白试验消耗重铬酸钾标准溶液的体积，ml；
V
m-试样重，g；
0.002000——1ml 0.005968mol/L重铬酸钾溶液相当于铁的量，g；
7、注：
⑴若要测定产品中磁性铁占有率，可分别测定同一样品中的TFe和mFe, mFe/TFe*100%即为磁性铁占有率（%）；
⑵若要计算选矿过程中的磁性铁回收率，可分别测定原、精、尾矿中磁性铁含量，按下式计算：
ε=β（α-Θ）/α(β-Θ)*100%
式中各含量均为mFe含量：
ε——磁性回收率
α——原矿中磁性铁百分含量（%）；
β——精矿中磁性铁百分含量（%）；
Θ——尾矿中磁性铁百分含量（%）；
⑶分离后磁性矿物中铁也可参照GB6730.5-86三氯化钛-重铬酸钾容量法测定之，或采
用适用于本单位样品测定的可靠分析方法
⑷本方法经长期使用，比较可靠，暂定为磁性铁的基本测定方法。
8、允许差：
注：本允许差表在磁性矿选厂试行
二、WFC-2型物相分析磁选仪测定磁性铁（mFe）
1、方法提要：
本方法借助于应用WFC-2型物相分析磁选仪将铁矿试样中磁铁矿等磁性铁矿物与
其他弱、非磁性铁矿物如赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿以及各种硅酸铁定量
分离，然后用重铬酸钾容量法测定磁性矿物中的铁即为磁性铁（mFe）的含量。
2、试剂和溶液：
同手工内磁选测定法
3、仪器及主要工作参数：
见WFC-2型物相分析磁选仪设计使用说明书
4、测定方法：
根据WFC-2型物相分析磁选仪说明书，调整各参数，进行磁性矿物分离，然后将磁性矿物转入250ml锥形瓶中，以下同手工内磁选测定法
注：WFC-2型物相分析磁选仪有多种参数可调，故用该法测定的结果需与手工内磁选测定法对照，以便针对不同类型矿样确定仪器的合理参数，若用其他手段测定磁性铁也需与手工内磁选测定法对照后方可用于生产控制。