锅炉专业质量检验项目划分表

山东华泰热电厂Ⅱ期工程1×480 t/h+1×135MW 施工质量验评项目范围划分表（锅炉专业）华冶机装山东华泰电厂项目部二○○六年八月编制说明为确保山东华泰电厂Ⅱ期工程2#炉（480t/h）的施工质量，协调好各级之间的质量检验关系，对锅炉的安装质量进行有效的控制和质量监督检查，根据工程的实际情况，特编制锅炉专业质量检验及评定项目划分表。

一、编制依据1、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。

2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇（DL/T5047-95）。

3、参照本工程有关设备制造厂的说明书、技术资料及随机图纸。

4、《施工承包合同书》。

二、编制目的规范本工程锅炉专业施工质量检验及评定的范围、内容、检测方法和使用机器具。

三、验收说明1、申报验收的工程项目，必须在该工程施工完毕后由施工作业人员自检合格并提交自检记录，在专业工程处复检合格后，通知工程科同建设监理分别进行验收签证。

2、工程质量的评定结果，以《火电施工质量检验及评定标准》为评定依据，符合标准要求即进行质量评定，评定等级分优良和合格两级。

3、验收时优先执行制造厂家提供的有关技术资料、安装说明书及图纸所要求的标准和有关规程规范规定。

4、由于工程设计和设备制造的原因存在质量问题，而施工单位无能力进行修改致使施工质量无法达到验收标准时，经建设单位、设计单位（或制造厂）和施工单位及监理公司等有关方面共同确认后，该项目可以不参加评定质量等级。

5、各分项工程的施工质量，施工操作人员和作业班组自检数量必须达到100%。

工程科、建设、监理和现场质检站代表可根据情况，确定全数检查或按比例进行随机抽查。

6、若无现成标准可依，则按业主、监理公司和乙方等有关部门商定的标准执行。

验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 锅炉本体安装1 本体部件安装1 钢架安装1 锅炉基础划线及柱底板安装主要√√√√炉4.1表2 炉顶钢架基础划线主要√√√炉4.2表3 单根柱对接组合√√√炉4.3表4 钢架组合件组合主要√√√炉4.4表5 炉顶钢架组合件组合主要√√√炉4.5表6 钢架组合件安装主要√√√炉4.6表7 炉顶钢架组合件安装主要√√√炉4.7表8 炉顶单根横梁安装主要√√√炉4.7表9 单根横梁安装√√√炉4.8表10 钢架整体复查找正主要√√√√炉4.6表炉4.7表11 柱脚二次灌浆主要√√√炉4.9表2 金属护板及密封部件安装1 护板安装√√√炉4.10表2 炉墙墙皮安装√√炉4.12表3 炉顶密封罩安装√√炉4.12表4 炉顶盖板安装√√炉4.12表5 炉本体门孔安装√√炉4.13表3 管箱式空气预热器安装主要1 管箱式空气预热器组合主要√√√炉4.14表2 管箱式空气预热器安装主要√√√炉4.15表3 空气预热器转折箱（连通箱）及伸缩节安装√√炉4.16表4 平台、梯子安装1 平台、梯子组合√√炉4.19表2 平台、梯子安装√√炉4.19表5 风水联合冷渣器、灰斗安装1 风水联合冷渣器组合√√炉4.20表2 风水联合冷渣器安装主要√√√炉4.20表3 灰斗组合√√炉4.21表4 灰斗安装√√炉4.21表6 燃烧设备安装主要1 启动燃烧器安装主要√√√炉4.22表2 床枪安装主要√√√炉4.24表2 受热面安装1 汽包安装主要1 汽包检查、划线主要√√√炉5.1表2 汽包安装主要√√√炉5.2表验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 2 1 3 汽包内部装置安装主要√√√炉5.3表2 水冷壁安装主要1 水冷壁组合（左右前后）主要√√√炉5.4表2 水冷壁组合件安装（左右前后）主要√√√炉5.5表3 水冷屏组合炉5.4表4 水冷屏组合件安装炉5.5表5 降水管安装√√炉5.6表6 蒸发管安装√√炉5.6表3 过热器安装主要1 Ⅲ级过热器组合主要√√√炉5.7表2 Ⅲ级过热器组合件安装主要√√√炉5.8表3 Ⅰ级过热器组合主要√√√炉5.7表4 Ⅰ级过热器安装主要√√√炉5.8表5 Ⅱ级过热器组合主要√√√炉5.7表6 Ⅱ级过热器安装主要√√√炉5.9表7 分离器入口烟道组合（左右）主要√√√炉5.4表8 分离器入口烟道组合件安装（左右）主要√√√炉5.5表9 汽冷分离器组合（左右）主要√√√炉5.4表10 汽冷分离器组合件安装（左右）主要√√√炉5.5表11 包墙过热器组合（前后左右）主要√√√炉5.4表12 包墙过热器组合件安装（前后左右）主要√√√炉5.5表13 减温器安装√√炉5.14表147 集汽联箱安装主要√√√炉5.14表15 过热蒸汽联络管安装√√炉5.6表4 省煤器安装主要1 省煤器组合主要√√√炉5.15表2 省煤器组合件安装主要√√√炉5.16表3 吊挂管组合主要√√√炉5.17表4 吊挂管组合件安装主要√√√炉5.18表5 给水联络管安装√√炉5.6表6 再循环管安装√√炉5.6表5 锅炉整体水压试验主要1 锅炉整体水压试验主要√√√√炉5.19表3 锅炉附属管道及设备安装1 给水管道安装主要1 给水管安装√√管道篇4-42 减温水管安装√√管道篇4-4验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 32 排污管道及设备安装主要1 定期排污管道安装√√炉6.1表2 连续排污管道安装√√炉6.1表3 定期排污扩容器安装√√炉6.2表4 连续排污扩容器安装√√炉6.2表3 上水、放水、放空气管道安装1 事故放水管道安装√√炉6.1表2 高压疏水管道安装√√炉6.1表3 低压疏水管道安装√√炉6.1表4 反冲洗管道安装√√炉6.1表5 放空气管道安装√√炉6.1表4 排汽管道安装1 安全阀排汽管道安装√√炉6.1表2 点火排汽管道安装√√炉6.1表3 扩容器排汽管道安装√√炉6.1表5 吹灰装置安装1 声波清灰器安装主要√√√炉6.3表2 清灰器压缩空气管道安装√√炉6.1表6 取样管道及设备安装1 取样冷却器（槽）安装√√炉6.4表2 取样管道安装√√炉6.1表3 冷却水及排水管道安装√√《验标》管道篇7 加药管道及设备安装1 加药箱（罐）安装√√炉6.5表2 加药管道安装√√炉6.1表8 锅炉工业水管道安装1 锅炉工业水管道安装√√管道篇3-49 除灰管道安装1 负压除灰管安装√√管道篇3-410 压缩空气管道安装1 压缩空气管道安装√√管道篇3-411 锅炉本体附件安装主要1 汽包水位计安装主要√√√炉6.6表2 安全阀安装主要√√√炉6.7表3 压力表安装√√炉6.8表4 膨胀指示器安装主要√√√炉6.9表验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 4 烟、风、煤管道及附属设备安装1 烟道安装1 烟道组合√√炉7.1表2 烟道安装√√炉7.1表3 烟道操作装置安装√√炉7.2表2 热风道安装1 热风道组合√√炉7.1表2 热风道安装√√炉7.1表3 热风道操作装置安装√√炉7.2表3 冷风道安装1 冷风道组合√√炉7.1表2 冷风道安装√√炉7.1表3 冷风道操作装置安装√√炉7.2表4 原煤管道安装1 原煤管道组合炉7.1表2 原煤管道安装√√炉7.1表3 煤闸门安装√√炉7.3表2 锅炉整体风压试验1 锅炉整体风压试验或渗油试验主要√√√√炉7.13表3 锅炉燃油系统管道安装（水压试验、蒸汽吹扫）1 供油设备及管道安装主要1 供油管道安装主要√√√管道篇2 油管道系统水压试验主要√√√√管道篇3-53 油管道系统蒸汽吹扫主要√√√√管道3-64 锅炉附属机械安装1 送风机安装主要1 基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装主要√√炉3.8表炉3.9表2 送风机安装主要√√√炉9.2表3 送风机分部试运主要√√√√炉9.2表炉3.12表2 一次风机安装主要1 基础划线及垫铁、地脚螺栓安装√√炉3.8表炉3.9表2 一次风机安装主要√√√炉9.2表验评项目性质质量验评标准编号备注单位工程分部工程分项工程分段工程班组工地质检科建设监理4 2 3 一次风机分部试运主要√√√√炉3.12表3 吸风机安装主要2台1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装主要√√炉3.8表炉3.9表2 吸风机安装主要√√√炉9.2表3 吸风机分部试运主要√√√√炉3.12表4 高压风机安装2台1 高压风机安装主要√√√炉9.2表2 高压风机分部试运主要√√√√炉3.12表5 冷渣器流化风机安装2台1 冷渣器流化风机安装主要√√√炉9.2表2 冷渣器流化风机分部试运主要√√√√炉3.12表6 石灰石风机安装2台1 石灰石风机安装主要√√√炉9.2表2 石灰石风机分部试运主要√√√√炉3.12表7刮板给煤机安装中、下部4台1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装√√炉3.8表炉3.9表2 刮板给煤机安装主要√√√炉9.3表3 刮板给煤机分部试运主要√√√√炉3.12表8 皮带式给煤机安装炉9.3表上部2台9 空气压缩机安装3台1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装√√炉3.8表炉3.9表2 空气压缩机安装√√炉9.6表3 空气压缩机分部试运主要√√√√炉3.12表10 刮板输渣机安装5台1 刮板输渣机安装主要√√√炉9.3表2 刮板输渣机分部试运主要√√√√炉3.12表11 链斗式输渣机安装1台1 链斗式输渣机安装主要√√√2 链斗式输渣机分部试运主要√√√√12 负压风机安装3台1 负压风机安装主要√√√炉9.2表2 负压风机分部试运主要√√√√炉3.12表13 灰库灰斗气化风机安装5台1 灰库灰斗气化风机安装主要√√√炉9.2表2 灰库灰斗气化风机分部试运主要√√√√炉3.12表140 双轴加湿搅拌机安装2台验评项目性质质量验标标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理4 14 1 双轴加湿搅拌机安装主要√√√炉10.2表2 双轴加湿搅拌机分部试运主要√√√√炉3.12表15 加湿水泵安装2台1 加湿水泵安装主要√√√炉9.8表2 加湿水泵分部试运主要√√√√炉3.12表16 冷渣器冷却水泵安装3台1 冷渣器冷却水泵安装主要√√√炉9.8表2 冷渣器冷却水泵分部试运主要√√√√炉3.12表17 冷渣器冷却水回收水泵安装3台1 冷渣器冷却水回收水泵安装主要√√√炉9.8表2 冷渣器冷却水回收水泵分部试运主要√√√√炉3.12表18 疏水泵安装2台1 疏水泵安装主要√√√炉9.8表2 疏水泵分部试运主要√√√√炉3.12表19 石灰石给料机安装2台1 石灰石给料机安装主要√√√炉9.4表2 石灰石给料机分部试运主要√√√√炉3.12表20 仓式输送泵安装1 仓式输送泵安装主要√√√炉9.8表2 仓式输送泵分部试运主要√√√√炉3.12表21 电动单轨吊安装7台1 电动单轨吊安装主要√√√机9.20表2 电动单轨吊负荷试验主要√√√√机9.20表5输煤设备安装1 皮带输煤机安装主要仅4#带延长1 皮带输煤机安装主要√√√炉10.8表2 皮带输煤机分部试运主要√√√√炉3.12表6 锅炉炉墙砌筑1 锅炉本体砌筑主要1 水冷壁炉墙主要√√√炉11.1表2 包覆炉墙主要√√√炉11.2表3 分离器炉墙√√炉11.3表4 省煤器炉墙主要√√√炉11.2表5 炉顶炉墙主要√√√炉11.4表6 启动燃烧器炉墙√√炉11.5表7 门孔炉墙主要√√√炉11.1表8 水冷屏、Ⅱ级过炉墙主要炉11.1表验 评 项 目 性质质量验标标准编号备注位工程部工程项工程 段工程 组 地 检 科 设 监 理 619 水冷风室炉墙 √ √ 炉11.6表 10 冷渣器炉墙 √ √ 炉11.6表 11 回料阀浇注主要 √ √ √ 炉11.1表 12分离器出口烟道浇注、砌筑 主要√√√炉11.1表7全厂热力设备与管道保温1锅炉设备与管道保温1 汽包保温主要 √ √ √ 炉12.1表 2 炉本体联箱保温炉12.2表 3 空气预热器及转折罩保温 主要 √ √ √ 炉12.1表4 降水管保温√ √ 炉12.2表5 过热器连接管保温 √ √6 蒸发管保温 √ √7 给水管道保温主要 √ √ √ 8 再循环管、事故放水管保温 √ √ 9 减温水管道保温√ √ 10 定期、连续排污扩容器保温 √ √ 炉12.1表 11 锅炉疏放水管道保温 √ √ 炉12.2表 12 锅炉排污管道保温 √ √ 炉12.2表 13 取样管道保温√ √ 炉12.2表 14 锅炉供油、回油管道保温 √ √ 炉12.2表 15 锅炉热工仪表管保温 √ √ 炉12.2表 16 吸风机保温 √ √ 炉12.1表 17 烟道保温 √ √ 炉12.2表 18 热风道保温 √ √ 19锅炉水箱保温 √ √ 炉12.1表20炉阀门、法兰保温√ √炉12.3表 炉12.10表 炉12.11表2汽轮机设备与管道保温 主要1 主蒸汽管道保温 主要 √ √ √ √ 炉12.2表2 各级抽汽管道保温√ √ 炉12.2表3 加热用汽、轴封用汽、门杆漏汽管道保温 √ √4 给水管道保温 主要 √ √ √5 凝结水管道保温√ √ 6 高压加热器疏水管道保温 √ √ 7 汽轮机疏放水管道保温 √ √8 汽轮机本体保温 主要 √ √ √ √ 炉12.3表 9 高低压加热器保温 √ √ 炉12.1表 10主汽门、导汽管保温主要√√√炉12.2表`工程编号验评项目性质施工检验质量验标标准编号备注单位工程分部工程分项工程分段工程班组工地质检科建设监理7 2 11除氧器及有关管道保温主要√√√炉12.1表炉12.2表12 汽轮机阀门、法兰保温√√炉12.5表3 化学水设备与管道保温1 化学水设备保温√√炉12.1表2 化学水管道保温√√炉12.2表8 全厂设备与管道油漆1 汽轮机间与除氧间油漆1 汽轮机设备与除氧间设备金属面油漆√√炉13.2表2 汽轮机设备与除氧间设备保温抹面层油漆√√炉13.1表3 汽轮机间与除氧间金属管道油漆√√炉13.2表4 工业水管道金属面油漆√√炉13.2表2 锅炉间设备与管道油漆1 锅炉间管道金属面油漆√√炉13.2表2 锅炉间设备金属面油漆√√炉13.2表3 锅炉本体与尾部金属构架油漆√√炉13.2表3 化学水设备与管道油漆1 化学水室内设备与管道金属面油漆√√炉13.2表2 化学水室外设备与管道保温抹面层油漆√√炉13.1表4 锅炉燃油系统管道油漆√√炉13.1表5 空压站、除尘器、除灰系统油漆1 空压站设备与管道油漆√√炉13.2表2 除灰设备金属面油漆炉13.2表3 除渣设备金属面油漆炉13.2表6 电气设备架构、仪表管油漆1 电气设备油漆√√炉13.2表2 电缆构架油漆√√炉13.2表3 电气硬母线油漆√√炉13.2表4 仪表管与支吊架油漆√√炉13.2表。

锅炉安全检查项目及要求范本1. 设备基本信息检查- 检查锅炉编号、型号、容量、制造商等基本信息是否清晰可见；- 检查锅炉安装地点、使用场所是否符合相关规定；- 检查锅炉房布局是否合理，通风是否良好；- 检查锅炉房内是否设置明显的安全警示标识。

2. 锅炉外观检查- 检查锅炉外壳是否完好，有无变形、裂纹等；- 检查锅炉外部管道、阀门等是否固定牢固，无泄漏现象；- 检查锅炉烟囱是否无积灰，烟囱是否存在破损、堵塞等情况。

3. 锅炉安全阀检查- 检查锅炉安全阀是否存在泄漏、卡死等异常情况；- 检查安全阀的开启压力是否符合要求，在压力试验时是否能正常启闭。

4. 锅炉水位检查- 检查锅炉水位计是否准确，刻度是否清晰可辨；- 检查水位控制装置是否正常工作，水位控制精度是否满足要求；- 检查锅炉水位是否稳定，有无异常波动，是否存在过低或过高情况。

5. 锅炉压力检查- 检查锅炉压力表是否准确，刻度是否清晰可读；- 检查压力控制器、过压保护装置是否正常工作；- 检查锅炉压力是否在允许范围内，有无漏压、过压等情况。

6. 锅炉燃烧系统检查- 检查燃烧器和燃料供应装置是否正常工作，有无异常噪音、泄漏现象；- 检查燃烧器是否清洁，喷嘴是否堵塞，点火系统是否完好；- 检查燃烧过程中是否存在燃烧不完全、烟气排放超标等情况。

7. 锅炉水处理系统检查- 检查水处理设备是否正常运行，水质是否符合要求；- 检查锅炉内部是否有结垢、沉积物等，清洗工作是否及时；- 检查水处理剂的添加和控制是否正确。

8. 锅炉安全控制系统检查- 检查锅炉燃烧安全控制系统是否正常工作，有无故障报警；- 检查限制器、过热保护器、低水位保护器等安全装置是否灵敏可靠；- 检查自动控制系统是否与其他设备协调一致，是否存在误操作风险。

要求范本：1. 锅炉基本信息应齐全、明确，并张贴在明显位置，以便于随时查询。

2. 锅炉外壳应完好无损，无发霉、腐蚀等现象，锅炉房内通风应良好。

锅炉产品安全质量监督检验大纲范本一、引言本大纲旨在规范锅炉产品的安全质量监督检验工作，确保锅炉产品在设计、制造、安装和使用的全过程中保持高水平的安全质量。

本大纲适用于各类工业锅炉、电厂锅炉和民用锅炉的安全质量监督检验。

二、检验内容1. 锅炉设计文件审查1.1 锅炉设计图纸、说明书等文件的完整性和准确性审查；1.2 锅炉设计参数是否符合相关标准和规范的要求；2. 锅炉材料检验2.1 锅炉主要材料的验收检验，包括钢板、焊材、铸铁件等；2.2 材料的化学成分分析和力学性能测试；2.3 材料表面质量和尺寸检验；3. 锅炉制造过程检验3.1 锅炉组装工艺和方法的审核；3.2 锅炉焊接工艺和质量检验；3.3 锅炉压力测试和水压试验；3.4 锅炉附件的安装和调试；4. 锅炉安全保护装置检验4.1 锅炉水位控制装置的灵敏度和准确性检验；4.2 锅炉压力控制装置的灵敏度和准确性检验；4.3 锅炉燃烧控制装置的可靠性和安全性检验；5. 锅炉运行监测及维护检验5.1 锅炉正常运行时的参数监测和记录；5.2 锅炉异常情况下的安全保护措施；5.3 锅炉定期的维护保养工作检验；6. 锅炉在线检验6.1 锅炉主要部件的在线监测和故障诊断；6.2 锅炉燃烧状态的在线监测和调整；6.3 锅炉烟气排放的在线监测和处理。

三、检验标准和方法1. 锅炉产品的检验标准应符合国家标准和行业规范；2. 锅炉产品的检验方法应采用合适的实验室设备和仪器，并遵循相应的操作规程；3. 对于未明确标准和方法的检验项目，应根据工程实际需求制定相应的检验方案。

四、检验报告1. 通过对锅炉产品的检验，应按照规定编制检验报告；2. 检验报告应包括检验对象的基本信息、检验方法和标准、检验结果以及存在的问题和建议。

五、改进措施1. 根据锅炉产品的检验结果，制定合理的改进措施；2. 检验报告中提出的问题和建议应及时整改并进行跟踪；3. 检验结果的分析和总结应定期进行，以提高锅炉产品的安全质量。

锅炉技术监督检查项
锅炉技术监督检查项可能包括以下内容：
1. 锅炉安全阀的设置和调整，确保阀门的开启压力符合规定要求。

2. 锅炉水位、压力和温度的监测和记录，确保运行参数在安全范围内。

3. 锅炉燃烧器的调试和校准，确保燃烧效率和排放符合相关标准。

4. 锅炉传热面的清洗和维护，包括烟道、水冷壁和受热面等。

5. 锅炉控制系统的检查和测试，确保各个控制元件和仪表的正常运行。

6. 锅炉烟气排放的监测和测试，包括碳氧化物、氮氧化物和烟尘等指标。

7. 锅炉燃料的质量检查，包括水分、灰分、挥发分和热值等参数。

8. 锅炉安全设备的检查和测试，包括水位表、压力表、温度表和报警装置等。

9. 锅炉管道系统和阀门的检查和维护，确保管道畅通和阀门灵活可靠。

10. 锅炉运行记录和档案的管理，包括维修记录、检验报告和操作规程等。

注:1、D 为锅炉蒸发量(小型和常压热水锅炉也按蒸发量折算)。

2、热水锅炉以每 0 。

7 兆瓦(60×104卡/时)折算为蒸发量 1 吨/时。

3 、 锅炉整机指不包括鼓、引风机、给水泵、除尘器以及水处理设备。

4 、 销售价含材料费和安全附件。

收费标准(元/台) 按产品销售价 1.0% 按产品销售价 1.2％ 按产品销售价 1.4%汽(火)车槽车 按产品销售价 1 。

5％注： 1、容器类别按《压力容器安全技术监察规程》规定进行分类。

一、二、三类压力容器产品销售价含材料费和安全附件，不包括填充物料.2、汽(火)车槽车、按罐体(含安全附件)的销售价计算收费。

3、散装、组装大型容器(包括球罐)的现场监检，按设备总价的1.5％或者安装工程总费用的 3％收取。

4、不锈钢及有色金属容器制作的设备按上述标准的50%收取。

5、医用氧舱安装监检费按产品销售安装价的 1 。

5%收取。

1、凡新、改、扩建压力管道的安装监检,按其工程总造价(含材料费)的 2~3％收取。

(1)、工程总造价在 100 万元以下(含 100 万元)，按 3％收取，且不低于 1000 元。

(2)、工程总造价在 100 万元至 300 万元(含 300 万元)，按 2.5 ％收取。

(3)、工程总造价在 300 万以上，按 2 ％收取。

2 、压力管道元件制作按其销售价收取， A 、B 级分别收取 3％和 4％。

注:各类钢瓶、实行批量性监督检验时,按该批产品总数销售价计收.收费标准(元/只) 按产品销售价 0.8％ 按产品销售价 0 。

6％ 按产品销售价 0 。

7％气瓶类别 焊接、无缝钢瓶 液化石油气钢瓶 溶解乙炔气钢瓶收费标准(元/台)按锅炉整机销售价 1 。

4%按锅炉整机销售价 1 。

2％ 按锅炉整机销售价 1 。

0％锅炉蒸发量(吨/时)D ≤1 1＜D ≤4 D ＞4备注 每台至少 60 元 每台至少 100 元 每台至少 150 元产品名称 一类压力容器 二类压力容器 三类压力容器注:安装(含修理改造)工程费为安装合同确定的总费用(含材料费)。

锅炉热效率试验参数记录
记录：
附表2锅炉最大出力试验参数记录表
锅炉最大出力试验参数记录
记录：年月日
附表3锅炉额定出力试验参数记录表
锅炉额定出力试验参数记录
记录：年月日
附表4锅炉断油最低出力试验参数记录表
锅炉断油最低出力试验参数记录
记录：年月日
附表5锅炉散热测试参数记录表
锅炉散热测试参数记录表
记录：
年
月
附表6制粉系统出力和磨煤机单耗试验记录表
制粉系统出力和磨煤机单耗试验记录表
记录：年月日。

关于锅炉专业施工验评和施工记录填写的规范化要求为规范锅炉专业验评表和施工记录的填写，确保资料的按时顺利移交，请大家在使用表格前按以下要求进行校对并严格实施：（图框要求各专业通用）一、总要求1、施工验评和施工记录表格中需实测实量的项目必须填写准确数值，不允许填写范围值，且数据的精确度要满足标准要求，以准确反映工程施工。

验评数据填写一定要与施工过程记录一致，不能出现不符。

2、未发生的检验和施工项目不要填写，空表格用斜线填充，方向自左下角划向右上角。

3、为避免验评表格内容有误，各位技术人员在填写验评前要对照“火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）”，对验评内容进行核实，如需变更要与质量部及时沟通，并最终得到总工批准。

4、验评表格除分项总评中“评定等级”和“签字栏”以及“检验日期“要手写外，其余要全部机打。

5、填写表格时用词规范、数据准确、计量单位一律为国际标准计量单位。

6、资料中的日期一律用8位数表示，年月日用半角状态的圆点表示。

例：2005.08.10。

7、现场形成资料不得随意涂改，如果确需涂改，必须在涂改部位填写更改人的名字及更改时间。

8、三级及以下验收项目验评需提供三份原件，四级验收项目需提供五份原件。

施工过程记录需提供三份原件，特殊过程另作说明。

二、验评格式及抬头1、锅炉验评表格为EXCEL表格打印，页边距为:上左2.5cm，下右1.5cm，页眉1.5cm，页脚1cm ；2、页眉内容为“国电黄金埠发电厂A标段安装工程”，字体字号为宋体9号，位置居右，加单下划线。

页脚不填内容。

3、抬头的填写：1）“工程编号”按专业检验计划填写。

填写规则要求如下：#1机组为“1*-工程编号”，#2机组为“2*-工程编号”，共用系统为“O*-工程编号”，其中“*”位置为专业代码，按“验评”各专业篇划分。

锅炉篇：“G”；汽机篇：“Q”；电气篇：“D”；热控篇：“R”；管道篇：“N”；水处理及制氢篇：“S”；焊接篇：“H”；加工配制篇：“P”；调整试运篇：“T”。

4 质量验收及评定范围4.0.1质量验收及评定范围主要包含四部分内容：工程编号；质量检验项目的划分；验收单位；各分项工程检验批质量验收标准的套用。

表4.0.1-1及表4.0.1-2为火力发电厂土建工程质量验收及评定范围的基本模式。

4.0.2火力发电厂土建工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。

火力发电厂土建工程质量评定仅对单位工程进行。

4.0.3单位工程项目划分的原则：基本按具有独立生产（使用）功能或独立施工条件的建筑物或构筑物进行划分。

建筑规模较大的单位工程，可根据工程建设使用或交付安装的需要，将其具有独立使用功能或独立施工条件的部分分为一个子单位工程。

4.0.4分部工程项目划分的原则：基本按建筑物或构筑物工程的部位划分，同时兼顾专业性质；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。

附属工程或非生产建筑单位工程参照表4.0.1-2的原则划分。

4.0.5分项工程划分的原则：建筑物或构筑物工程基本按主要工种或材料、施工工艺、设备类别等工程划分；建筑设备安装工程一般按用途、种类及设备组别等划分；分项工程可由一个或若干检验批组成。

4.0.6检验批的划分原则：按同一的生产条件或工艺、工序阶段或按规定的方式汇总，由一定数量样本组成的检验体，可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工区段、变形缝等进行划分。

4.0.7木结构和智能建筑工程及水消防工程外的特殊消防工程，在工程实际使用时，应根据国家有关标准规定，按本部分质量验收及评定范围划分的原则增列。

4.0.8各工程均应按照表4.0.1-1及表4.0.1-2的基本模式，结合工程具体情况，制定工程项目的质量验收及评定范围。

质量验收及评定范围表可由承建工程的施工单位编制，监理单位审查，建设单位确认。

表4.0.1-1 质量验收及评定范围表表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）表4.0.1-1（续）。

一.锅炉定检质量标准：锅炉中修内容：周期：1年，停运2个月。

1.炉内检修项目：拆开锅筒人孔，三联箱手孔，对锅筒，三联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查，发现结垢及锅筒管件损坏等，应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗。

2. 炉膛检修项目：对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形，受热面积灰等，应进行更换或修整，清除受热面上的积灰和烟尘3. 炉体检修项目：（1）对炉门、看火门处和炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修，堵塞漏烟，修补完整。

（2）炉体外部及附属设备每年检修后，要进行刷漆保护4. 燃烧设备检修项目：（1）将链条炉排拉出，检查链轴、链轮、后滚筒两轴头润滑部位，发现附件损坏，应进行修）换，清洗注油。

（2）检查调整或更换主付链片，链片组装后应轻紧适当。

（3）检查炉排与链条接合销，开口销子是否有松动遗漏和损坏现象。

发现长轴弯曲或销子损坏者，应整修或更换。

（4）炉排组装完毕与传动装置连接后，需进行冷态试运行，在每级速度下各运转两周以上。

运转中应无杂声，炉排不跑偏、凸起，卡住，炉排翻转自如为合格。

（5）炉排试运转合格后，进行浸油保养。

5.传动装置检修项目：①液压传动系统的检修，对油箱进行清洗，对齿轮泵进行检修，对油缸及摆轮进行解体检修，发现仪表及附件失灵损坏，应进行修换。

②齿轮传动装置的检修。

对齿轮箱中的一套分级变速轮进行解体检修，检查蜗杆与蜗轮啮合情况，发现损坏应进行调整或更换附件。

最后清洗组装注油。

6. 风室门检修项目：风室风门应进行检修，应保持风门开关灵活，开度指示内外一致。

发现风室风门附件烧变形或损坏者，要修复或更换，风室风门关闭后应严密，其缝隙不应超过2—3毫米，门轴或拉杆不应有弯曲变形现象。

7.鼓引风机设备检修项目：（1)检查鼓引风机壳、叶轮、轴、轴瓦、轴承和冷却管路等。

发现附件损坏，漏风等，应进行修补或更换。

（2)电机解体检修注油，组装摇测试运行。

8.除尘设备检修项目：（1)检修部件及保护层磨损腐蚀情况。