斜风井防爆门

煤矿风井防爆门建设的基本要求一、防爆门的作用当井下发生瓦斯爆炸时，爆炸气浪将防爆门掀起，从而起到保护主扇的作用。

二、安装质量要求1、防爆门安设地点。

防爆门应布置在与通风井同一轴线上，正对出风井风流方向安置；出风井与风硐的交叉点到防爆门的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10米。

2、防爆门断面。

不小于出风井口断面积；3、防爆门结构。

结构严密，必须具有足够的强度，并有防腐和防抛出的设施。

4、防爆门封闭。

防爆门必须随时保持关闭状态，严密不漏风，并安设平衡重物或采取其他措施，使防爆门易于开启，但严禁锁闭。

如果采取液体作密封时，在冬季应选用不燃的防冻液。

若采用水封深度大于风压（防爆门内外的压力差）。

钟形防爆门钢制防爆门，用平衡锤牵住扣在出风井口密封槽内。

5、防爆门出口要求。

防爆门出口严禁正对其它建筑物。

—1—附件2煤矿风井防爆门建设参考示意图1—2—附件3煤矿风井防爆门建设参考示意图2—3—附件4煤矿风井防爆门加工参考设计1、门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整体式：材料是11#矿用工字钢，门框的中央焊有一根工字钢，解决了半圆拱型左右两块门框组装时中央接合处有一条合缝的问题；同时，由于每根工字钢的型号相同，相互之间的连接是焊接，加工工艺简单，门框上与门板相接合的面的平面度容易保证见图1。

2、门板也由半圆拱型改成长方形，左右各一扇，材料为75×75×8mm的角钢及3mm厚的钢板，相互之间焊接组成门板，纵横方向各设计有加强筋板，使门板能有足够的抵抗压力变形的—4—能力；同样，因结构简单方便，门板表面的平面度容易保证见图1。

3、密封方法：门板与门框之间采用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四条)橡胶条进行密封，用铁压条5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四块)和螺栓将橡胶条固定在门板上，左、右门板正面沿外边缘一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45o，用氯丁橡胶粘接剂(813)粘接，使密封材料分别在左右门板上形成“口”字密封环；当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密闭，防止漏风的产生。

风门类：无压风门/单扇风门/减压风门/防突风门/调节风门
硐室门类：避难硐室门/抗冲击波门/防水密闭门/防火栅栏门
巷道门类：防水闸门/防火门/插板防火门
主扇门类：侧开插板/垂直插板/旋叶挡板/旋叶测试/水平插板测试/立井防爆门/斜井防爆门/自复式立井防爆门
矿用门基本上没有一样的都是定制
使用地点不一样巷道不一样矿领导喜好不一样门就不一样
密闭门(密闭门是用在井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，环境因素，门很容易关闭，为了防止水的突然浸入。

)
密闭门主要特点，防水防火全部钢结构焊接，美观实用、安装方便、易维护。

MMB1.6*1.8 MMB-密闭门 1.6-硐口净通过宽度1600mm 1.8-硐口净通过高度1800mm
MMB1.4*1.8 1123 MMB1.6*1.8 1194 MMB1.8*2.0 1319 MMB2.1*2.0 1430 落实问题：高度、宽度。

防爆门安装要求及方法防爆门，又称抗爆炸门，是一种重要的安全设施，主要用于防护因爆炸产生的冲击波对建筑物的破坏，保护人员安全和减少财产损失。

以下是一般防爆门的安装要求及方法：一、安装要求：1. 安装位置：防爆门应安装在矿山斜风井口、化工厂易燃易爆气体排放口等潜在爆炸危险的进出口。

2. 尺寸规格：在安装前，需要精确测量安装位置的宽度和高度，确保防爆门的整体（包括预埋件）能够顺利安装。

3. 安装水平：安装后，防爆门应保持垂直平整，开启灵活。

4. 密封性能：防爆门需要有良好的密封性能，以防止爆炸冲击波的泄露。

5. 预埋件：根据防爆门的设计，可能需要在墙体中预埋一些钢构件，以保证门的稳固性。

6. 固定方法：安装完毕后，使用适当的固定设备将防爆门固定在预埋件上。

7. 测试：安装完成后，应进行测试，以确保防爆门在实际发生爆炸时能够正常工作。

二、安装方法：1. 准备阶段：首先整理并测量巷道口的宽度和高度，确保防爆门整体（包括预埋件）可以放入。

2. 安装预埋件：在墙体中预埋必要的钢构件，根据防爆门的设计要求进行。

3. 放置门体：将两扇防爆门平放在地面，调整好两门中间的密封橡胶板，用螺栓将两门固定好，以备安装。

4. 调整方向：确保防爆门只能向外开，然后将两扇门同时用力立起在井口。

5. 固定门体：使用木撑或其他适当工具将整体门固定。

6. 砌墙固定：按照井口设计开始砌墙，确保墙体凝固后，防爆门能够稳定固定。

7. 关闭门体：在墙体凝固后，关闭防爆门，将挡杆放置在门框两侧的固定架上，并在外侧门的下方用沙石或土将门掩埋10厘米，确保在爆炸冲击波作用下门能够向外冲开。

三、维护方法：1. 防锈处理：定期检查防爆门的防锈涂料是否脱落，如有脱落应立即补涂。

2. 密封条检查：定期检查密封橡胶条是否有损伤或脱胶，如有应及时更换或粘接。

3. 转动部分维护：检查门枢转动部分是否有锈蚀，应擦洗干净并重新涂油。

防爆门的安装和维护是保障安全生产的重要环节，需要严格按照相关规定和操作程序进行。

悬板式防爆波活门简介1工程通风防护介绍1.1工程通风防护的重要性人防工程空气接触面积小，空气流动空间狭小，气流速度慢，所以工程的通风问题就显得极为重要。

通风空调的使用可以向工程内部提供新鲜空气，排除有害气体使工程内部空气湿度，温度以及空气流速达到规定标准。

工程中，通风空调设计必须循序一定的依据，达到一定的标准。

这些设计要求的具体实现正是要依靠良好的工程通风系统。

而通风防护设备即其中重要的组成部分。

在战时保护机械设备及工程内部其它需要保护的设备、器材、人员等，要求使用的通风防护设备具有优良的通风性能及防护性能，二者缺一不可。

若防护性能弱，在工程遭受打击时，内部将遭到破坏；若通风性能弱，通风换气成为问题，同样致命地削弱战斗能力。

1.2悬板活门的介绍1.2.1内部设备的防护内部设备的孔口防护应在核袭击或炮航弹爆炸式阻止冲击波进入工程内部，或限制泄露进入的冲击波压力(采取消波措施)，使得工程内部的压力升高(即消波后的余压)不超过允许值，以免造成人员或设备的毁伤。

所谓内部设备系统的“允许余压”，是指设备在保证一定使用条件下所能承受的冲击波超压。

当按照允许余压值设计消波系统时，即已经满足其余相连通的设备的抗力要求。

允许余压数据是根据各类设备核效应试验资料确定的。

内部设备孔口防冲击波措施的作用原理，可归纳为“堵”和“消”两条原则。

“堵”就是将冲击波堵截在工程的外面，如在进、排风(烟)系统中超压各种防爆波活门，在给排水管道系统中采用各种阀门等。

防爆波活门通常是在冲击波直接作用下关闭，而使得泄露进入工程的压力在允许值以下。

少数重要工程的防爆波活门可由监控系统控制提前关闭，或由冲击波启动简易的机构提前关闭活门。

给水管系统的阀门关闭，一般是手动或人员操作传动机构进行。

孔口防护采用“消”的原则，就是使冲击波扩散膨胀，或阻碍冲击波的运动消耗其能量，从而达到消弱冲击波的目的。

应用此种消波原理的，有扩散室和砾石消波室等消波设施。

立井防爆门安装说明一、本立风井防爆门为防爆盖、反风装置、重锤装置等部件组成。

立风井防爆门用于立风井井口，当风机停止运转时，防爆门能自动升起。

当矿井发生灾害时，防爆门可自动打开，释放能量，保护主要风机不受损害。

1、防爆盖采用锥形结构，分四个部分连接而成，每部分由钢板、角钢组焊成型加胶垫（油面以下为耐油石棉垫）用螺栓连接而成。

2、返风装置为压板式，返风时，将横梁转动90度一端压在门体上上紧即可。

3、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成。

4、主要技术特征：适于风井最大负压：450毫米水柱井筒直径：φ4.9米门体结构：圆锥形壳体密封方式：油或油水混合物密封二、立风井防爆门安装步骤：安装防爆门前，需井下人员全部撤离。

一）拆除旧防爆盖1、用返风装置将旧防爆盖压住；2、风机停止运转；3、拆除防爆盖上的重锤连接钢丝绳（注意用其他吊装设备吊住重锤，防止重锤掉落）；4、将密封介质（油或油水混合物）通过放油口放出，用事先准备的桶或其他容器盛放介质，并将放油口重新密封；5、打开返风装置，将旧防爆盖用吊装设备拆除。

二）安装新防爆盖1、将新的防爆盖在平整地面预先拼装完成；1）将4件防爆盖加橡胶垫、耐油石棉垫用螺栓连接为一体，注意标记和整体外形对应，尤其是外周的外密封圈处应成为一个平面。

橡胶垫与耐油石棉垫接口处应充分密封。

2）将锥形上端圆顶角铁与防爆盖焊接为一体，焊缝为连续焊接。

焊接时注意焊接温度，及时冷却，防止将防爆盖密封橡胶板烧坏。

焊接后将密封胶板和顶板用螺栓连接。

3）将外密封圈依次连续焊接。

焊接时及时冷却，防止烧坏下部橡胶板。

2、将拼装好的新防爆盖吊装至原防爆盖安装位置；3、用返风装置将新防爆盖压住；4、重新充填密封介质（油或油水混合物）；5、将重锤钢丝绳与防爆盖重新连接；6、风机重新启动并运转正常；7、打开返风装置。

安装完成三、立风井防爆门注意事项：1、平衡块重量可调节，应略大于门体重量，确保：1）风机正常运转时防爆门不升起；2）风机停止运转时自动升起防爆门；2、当风机正常运转时，返风装置应处于不扣押门体的位置，同时锁紧防止转动。

安装防爆门安全技术措施安全是我们日常生活中最重要的考虑因素之一。

特别是在一些潜在危险较高的场所，如化工厂、石油储罐、电站等，安全问题尤为重要。

在这些地方，防爆门起到了至关重要的作用，它们能够有效地保护人员和设备，防止爆炸事件的发生。

本文将介绍关于安装防爆门所需的基本安全技术措施。

1. 了解爆炸等级在选择和安装防爆门之前，我们首先需要了解场所的爆炸等级。

根据不同场所和爆炸危险性，有不同的分类等级，如国内的防爆标准GB3836.1-2010。

了解爆炸等级有助于我们选择合适的防爆门以及相应的安全技术措施。

2. 选择合适的防爆门根据场所的爆炸等级和实际需求，选择合适的防爆门非常重要。

防爆门的关键特性包括耐爆炸能力、火灾防范、气密性能和环境适应性等。

选择防爆门时，我们需要考虑这些特性和场所的实际情况，确保防爆门的质量和性能符合要求。

3. 安装防爆门前的准备工作在安装防爆门之前，进行一些准备工作非常重要。

首先，我们需要清理并确保安装位置的平整与牢固。

如果需要进行冲击试验和爆炸试验，请确保场地周围没有人员和其他物品。

另外，我们还需要制定详细的安装计划，并购买所需的安装工具和设备。

4. 进行正确的安装步骤安装防爆门的过程需要非常谨慎和准确。

首先，我们需要根据厂家提供的安装说明进行，确保按照正确的步骤进行操作。

安装过程中，我们需要严格遵守所有安全规范，并使用适当的安全设备，如手套、安全帽和护目镜等。

在安装过程中，还需要注意防爆门的固定和密封性能，确保其正常运行并达到预期的防爆效果。

5. 建立健全的维护和保养计划安装防爆门后，我们需要建立健全的维护和保养计划，以确保其长期有效运行。

定期检查防爆门的各个部件和连接件，如门框、门扇、密封条等，以保证其完好无损。

另外，定期运行试验和维修工作也是必要的，以确保防爆门在爆炸事件发生时能够正常工作。

总结：安装防爆门是一项重要的安全措施，可以有效地保护人员和设备免受爆炸事件的威胁。

安装回风斜井井口防爆门及安全门安全技术措施一、工程概况：按图纸设计，回风立井井口安装一道防爆门，安全出口安装二道风门、一道栅栏门。

具体尺寸按图纸施工。

二、技术要求：1、防爆门：净宽4.0m，净高3.3m。

门框墙为混凝土浇筑，厚度0.5m。

固定防爆门基础的拱、墙、基础混凝土标号为C30，防爆门抗压强度为3500pa，总混凝土消耗量为16.11m?，在基础的外侧须涂3次沥青。

2、阻燃自动风门：共两道，第一道距回风斜井右帮2.0m，第二道距栅栏门2.0m，门宽0.8m，高1.5m，门框墙厚0.6m，混凝土标号为C30，按巷道中线施工。

3、栅栏门：位于安全出口，门宽0.8m，高1.8m。

门框采用10#槽钢制作，长1.9m两根，门框横梁采用14#槽钢制作，长2.646m一根，2.14m两根。

栅栏门选用Ф圆钢，网格为150mm×150mm。

门框基础厚0.55m，墙厚0.5m。

混凝土标号为C30。

4、C30混凝土重量比，水泥：水：砂子：石子=1:0.43:1.32:2.935、模板工程基础模板主要采用用竹胶板，主体才用钢模板，模板支撑采用扣件钢管架。

模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计，确保有足够的强度、刚度、稳定性。

模板及支架净验收合格后，方可浇筑混凝土。

模板拆除前，需达到拆模要求强度后方可拆模。

拆模顺序一般与支模顺序相反。

模板拆除后要清理、修整，刷隔离剂待用。

三、施工准备1、施工用水：从蓄水池运水供施工使用。

2、现场准备：施工人员、设备机具及施工材料，管理及施工人员已进场。

人员施工准备工作已完成。

现场管理人员：侯银昌、黄仕格。

3、施工机械准备：施工机具设备（搅拌机、振动设施等）全部进场并已安装调试完毕，能够满足施工的需要。

4、材料准备：本工程所用的水泥、石子等材料，已进场。

严格按C30标准配比。

5、技术准备：熟读图纸的内容，对图纸进行审核，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。

风井口通风设施设计的相关规定一、引风硐要求1、风硐必须安装风速和压力传感器，所以风硐的高度应该根据风机的叶轮直径来确定。

2、最大风速不得超过15m／s,弯道和截面大小应该避免急剧变化。

3、风硐与风井连接处的夹角应该控制在30°～45°之间。

4、风道交叉点的夹角不宜大于60°。

风道水平段长度应该满足测试要求，一般为风道高度的4倍。

5、风道长度在满足测试要求的情况下，其长度应该比风硐与回风井接口到防爆门距离长10米。

6、风硐应该有向风井方向下坡，坡度不宜小于5‰.7、风道距风机进风侧1～2米处应该设置栅栏，风硐邻近进风口1～2米处应该设置栅栏。

8、风硐应该用毛石砼方供，铺底。

9、风硐内所有材料应防火、防锈，牢固可靠。

二、安全出口的规定1、安全出口应该与回风井筒垂直，且布置在风硐的另一侧，与引风硐的高差不得小于2米。

2、安全出口与回风井筒连接处应该设有6～8米的平巷，倾斜段通至地面部分，应该设置台阶和扶手。

3、在平巷段和地面之间，应该设置2～3道正反向风门。

三、防爆门的规定1、防爆门规格基础应该根据风井井筒断面、防爆门型号、安装要求进行设计。

2、防爆门安装时必须与风井井筒在一条轴线上，距离必须小于引风硐口至风机距离10米。

3、防爆门出口严禁正对其他建筑物。

4、防爆门标准设计最大负压不小于3500帕。

四、主要通风机安装要求1、主扇进风口百叶窗、消声装置必须用不燃材料制作。

2、主扇扩散器出口断面应该采用矩形，出口向上，外侧出风角度不宜大于45°，内侧出风角度宜为51～53°，塔高宜取风硐高度的2倍，不得小于其1.5倍，下坡度不得小于4‰，底凹处应该有积水坑，用水槽引出。

3、噪声不得超过规程规定，必须设置消声装置。

4、值班室必须隔音。

防爆门要求五、防爆门的设臵技术要求为了防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，在回风井口处设臵防爆门，防爆门的设计要求如下：1、防爆门至井筒内引风道的开口位臵的长度应比引风道长度短10m，随时保证防爆门的完好并每6个月检查维修一次，引风道与风井之间的夹角为40°，采用风机蝶阀开关状态控制风机运行状态，主要通风机运行时，运转通风机蝶阀全打开并固定好，备用通风机蝶阀则关闭并固定好。

2、防爆门应布臵在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。

3、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并为防爆门安装平衡重物或采取其他措施，以便于防爆门在爆炸冲击波消失后，能自动将防爆门关闭，保持系统正常运转。

4、防爆门门框的结构为半圆拱型的整体式，材料是11#矿用工字钢。

门板为半圆拱型，左右各一扇，门板材料为75×75×8mm的角钢及3mm厚的钢板，相互之间焊接组成门板，纵横方向各设计有加强筋板，使门板能有足够的抵抗压力变形的能力，并有防腐和防抛出的安全措施。

5、防爆门门板与门框之间采用橡胶条进行密封，用铁压条和螺栓将橡胶条固定在门板上，左、右门板正面沿外边缘一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45o，用氯丁橡胶粘接剂(813)粘接，使密封材料分别在左右门板上形成密封环；当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密闭，防止漏风的产生。

六、引风道的设臵技术要求：引风道与风井之间的夹角为40°，采用风机蝶阀开关状态控制风机运行状态，主要通风机运行时，运转通风机蝶阀全打开并固定好，备用通风机蝶阀则关闭并固定好。

矿井主要通风机反风采用风机反转进行，必须在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。

当井下发生火灾时必须经矿技术负责人同意后方可进行全矿性的反向通风。

在引风道出风口安设主要通风机，主要通风机的基础应根据引风硐的断面、主要通风机的型号、安装要求和外形尺寸及矿井抗震设防烈度等进行设计。

矿井主要通风机的辅助设施1、防爆门根据《煤矿安全规程》（2022）的相关规定，为防止爆炸性气体冲击主要通风机，装有主要通风机的出风井口，应装防爆门，引风道与回风井之间的夹角为40°，防爆门的安全技术要求：（1）防爆门由120mm厚钢板焊成风井口断面的半圆拱形状，下缘跟地面贴近，包胶皮密封，以防漏风，防爆门墙体采用混泥土浇注厚度约400mm的半圆拱，防爆门用四根钢丝绳绕过滑轮用平衡锤牵住，这样容易被爆炸波冲开，把爆炸波的能量泄放到大气中去达到保护主要通风机的目的。

（2）防爆门的面积不得小于出风井口的断面积，必须正对出风井口的风流方向，并应悬挂平衡锤，平衡锤其作用一方面为当井下发生爆炸时保证高压气浪在平衡锤的作用下将防爆门冲开，另一方面当主要通风机停风时，在平衡锤的作用下能顺利打开防爆门，保证其自然通风。

（3）每半年至少对防爆门进行全面检查一次，确保防爆门的安全有效。

2、引风道矿井各主要通风机与出风井连接的引风道内通风设施应技术要求：（1）引风道长度比防爆门至井筒内引风道开口位置长度大于10m。

（2）引风道与风井井筒夹角宜采用40°，当引风道倾角大于16°时，就设人行台阶。

（3）引风道与井筒连接处及引风道与风道连接处，应设铁栅栏门，且不得低于1.2m。

（4）保护栅栏应采用直径为10～15mm的钢筋焊接制成，钢筋应插入风硐周壁，深度不小于25mm，并用水泥封固。

钢筋间的距离应为80～200mm，保护栅栏每隔半年检查一次，如果发现锈蚀和松动，应及时修理。

（5）引风道不宜过长、断面不宜过小、风速不能超过15m/s。

断面形状以圆形为最佳，引风道转弯部分要呈圆弧形，内壁应光滑，拐弯要平缓，引风道内不应有堆积物。

引风道结构应严密，以防止大量漏风。

（6）引风道及闸门等装置，结构要严密，不漏风，引风道内风速不超过15m/s。

（7）引风道和主要通风机相连接的巷道长度应不小于10～12倍的风机动轮直径。

煤矿用立井防爆门,井口防爆门,立井防爆门的结构及参数第一篇：煤矿用立井防爆门,井口防爆门,立井防爆门的结构及参数煤矿用立井防爆门，井口防爆门，立井防爆门的结构及参数——山东中兖矿业——立井防爆门概述立井防爆门用于立风井井口，当风机停止运转时，防爆门能够自动升起。

当矿井发生灾害时，防爆门可自动打开，释放能量，保护主要风机不受损害。

产品详情：立井防爆门产品介绍立井防爆门用于立风井井口，当风机停止运转时，防爆门能够自动升起。

当矿井发生灾害时，防爆门可自动打开，释放能量，保护主要风机不受损害。

立井防爆门结构组成为防爆盖、反风装置、重锤装置等部件组成。

1、防爆盖采用锥形结构分四个部分联接而成，每部分由钢板、角钢组焊成型2、返风装置为压板式3、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成4、密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶立井防爆门参数多是根据井筒直径选型，其适应风机负压能力各不相同。

按风机负压分为不大于350mm水柱和不大于450mm水柱两大类；按井口直径分有3个规格：最大风机负压为4.413KPa.立井防爆门注意事项1、选择风机负压最大值范围内的立风井防爆门以避免发生超值负压危险状况2、可根据实际需要增减重锤以保证风机停止运转时自动升起防爆门定期检查3、密封介质的选择也可采用机油或油水混和物，在不结冰的地区可使用水密封立井防爆门实物图注：此图片来源于山东中兖矿业第二篇：防爆门设计标准煤矿风井防爆门是矿井通风系统最主要的安全部件之一，尤为重要。

笔者在工作实践中总结到，煤矿瓦斯、煤尘爆炸造成巨大伤害的主要原因是：防爆门不起作用，因变形不能正确复位，导致通风系统短路，主扇风机不能工作。

爆炸释放出的大量有毒、有害气体不能及时排到地面，C0中毒导致伤亡个人数增加，以致事故扩大。

改造后，提高了煤矿风井防爆门的安全可靠性，具有一定的推广价值。

防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。

在正常通风时，它被用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。

主通风机外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。

一、矿井通风方式：矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。

该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。

漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。

回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。

根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。

二、生产情况：我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。

作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。

三、硐室情况：机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为：投产时期：Pst=（355.2/46.22）Q2=0.166416Q2困难时期：Pst=（1506.50/632）Q2=0.379566Q2煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下：FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。

306090120150180200Q（m3/s）N（KW）51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点通风机工况参数为：投产时期风机叶根安装角36°/24°，困难时期风机叶根安装角45°/33°，图中投产时期工况点：风量52.2m³/s，负压452.6Pa, 通风机工作效率77％。

第十一章斜井第一节斜井的结构一、斜井开拓方式论述斜井开拓在技术上和经济上要比立井有利的多，具有投资少，速度快、成本低的优点。

近年来，随着矿井集中化、大型化、机械化和自动化程度的不断提高，要求发展连续运输工艺，增大提升能力。

国内外许多新建和改扩建的矿井，包括开采深度较深的大型矿井，都趋向于采用斜井开拓方式或斜井—立井综合开拓方式。

例如：年产27.5Mt的南非博杰斯普鲁特矿井；年产11Mt的前苏联萨拉姆斯卡亚矿井；年产10Mt的英国塞尔比矿井；年产9Mt山西阳泉三井；年产5Mt的大同四台沟矿井；年产4Mt的大同燕子山矿井等，均为大型斜井或斜井－立井综合开拓方式的矿井。

目前国内外斜井施工仍较多采用钻爆法。

国外大断面斜井施工最高月成井达397m（加拿大），国内在小断面掘进中也曾创下单孔月进705.3m的记录。

斜井按用途分类有：提升矿石或煤炭的主斜井；提升矸石、下放材料、设备和行人通风的副斜井；出风和兼作安全出口的斜风井；对特大涌水的矿井，还有专门敷设管路的排水斜井；采用水砂充填处理采空区的矿井还有专门的注砂斜井等。

其中主斜井按其提升方式又有矿车单车或串车提升斜井；箕斗提升斜井；胶带运输提升斜井和无极绳提升的斜井；而副斜井作为辅助提升，多为串车提升斜井。

二、斜井结构特点不同用途的斜井，它们的井口结构、井身结构及井底结构都有所不同。

（一）斜井井口结构1.斜井井颈结构斜井井筒和立井井筒一样，自上而下分为井颈、井身和井底三部分。

斜井井颈是指接近地面出口，井壁需要加厚的一段井筒，由筒壁和壁座组成，井颈结构形式如图11-1所示。

在冲积层中的斜井，从井口至坚硬岩石间必须砌碹，并应延深至坚硬岩石内至少5m，同时应有防渗水措施。

井颈支护应露出地表以上，并高出当地历史最高洪水位1m以上。

处于地震高发区的斜井，还应遵守国家颁布的有关抗震要求对井颈段加固。

为了防止来自井口的火灾蔓延，在主、副斜井的井颈段同样应设金属防火门。

对于副斜井，人员安全出口、通风道、暖风道（寒冷地区）以及敷设压风管、排水管和动力、照明电缆用的孔道，均需设于防火门以下的井颈段并与地面接通。

防爆门方案一：0.19Mpa（190Kpa）门板采用5.0mm厚钢板；门框采用50mm*120mm*5.0mm槽钢；合页采用压力轴承合页；锁采用防爆手轮锁或逃生推杠锁（常开扇需配备闭门器）。

方案二：0.15Mpa（150Kpa）门板采用4.0mm厚钢板；门框采用50mm*120mm*4.0mm方管；合页采用压力轴承合页；锁采用防爆手轮锁或逃生推杠锁（常开扇需配备闭门器）。

方案三：0.11Mpa（110Kpa）门板采用3.0mm厚钢板；门框采用50mm*120mm*3.0mm方管；合页采用压力轴承合页；锁采用防爆手轮锁或逃生推杠锁（常开扇需配备闭门器）。

一、防爆门（抗爆门）设计理念：为抵抗工业、化工、及兵工企业、军队等、建筑装置偶然或容易发生的爆炸，保障人员生命安全和建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害。

二、防爆门（抗爆门）设计能力：防爆门系统具备优越的防爆性能，抗爆达到0.19兆帕（190KPa）；通过国际认可的多项认证和检测；系统设计运行灵活可靠、兼备防火性能的抗爆性能。

三、防爆门（抗爆门）应用场合：一般用在工业建筑,如石化工业、电力行业、石化、军工、部队等的主厂房以及附属厂房的各类房间,如避难所、变电所、控制室或通道。

是为阻隔爆炸源危害的安全需要而设置的各种特殊用途的门.四、防爆门（抗爆门）性能特点：防爆门的重量轻，易开启关闭，可以满足项目的轻质荷载要求。

五、防爆门（抗爆门）具备安全设施：防爆门在非爆炸情况下可正常使用。

六、防爆门（抗爆门）执行标准：北亦防爆门执行公安部安全与警用电子产品质量检测中心防爆门标准。

防爆门一般是按照甲乙丙丁划分的级别，一般防爆门只分甲，乙2级甲级防爆门采用4.0mm的门框，4.0mm的门板，和80mm的门扇乙级防爆门采用3.0mm的门框，3.0mm的门板，和55mm的门扇（全部是钢制的）一般市场上流通的普通点的防爆门都是乙级的，但是有些特定场所是要求使用甲级防爆门，比如：弹药库，火器库等优点及性能介绍1、在发生爆炸情况下，按照预告设定的爆炸入射压力与反射力。

防爆出口面积的计算对于煤灰收尘器，我们使用计算图表 D 按NFFA-6B（国家标准）确定气体通过收尘器的面积。

灰斗的内部体积，污染边壳体，脉冲的净气体被计算出来，然后减去袋子占有的体积，就是气体通过的净体积。

按照NFPA要求, 挥发物质高于8%的煤在图表中为ST-1. 计算出的净体积m3 输入表D,通过顶部的线到ST-1到这个区域面积m2是收尘器的门的面积。

1.对于气箱脉冲收尘器，门仅安装于箱体上2.对于喷吹脉冲收尘器，DS型或者TA型，门安装于壳体污染侧。

3.对于带有足够大气箱，C系列或S系列，或者D系列的喷吹收尘器，这些门装于壳体污染侧和未污染处，均匀分开。

按下列表的压力值设置Brixon防爆阀门弹簧。

释放压力（1bs）最小最大每圈的压力整圈58 285 9.87 23阀门的设置应允许门打开此时为1/2水表压力箱体设计。

在这个例子中，门的释放压力+10”是标准2n’’设计。

顶部1/2 转数=63ibs中部和底部9-1/2 转数= 152 ibs 每个对于其他的压力设定值，弹簧可计算如下：打开力在10’’时必须与门重加上阀门力量总和配套参考图325-88-1-2201 ,3’*6’门含有力臂的尺寸。

F(M1)=W(M2)+P(M3)F=爆炸力释放压力=10’’W.G.=52psfM1=力臂活动一般达到门的距心。

W=门的重量=169lbM2= 在门的中心力臂有78.2ﾟ斜度=P=防爆阀门上的力= 在1/2圈=63ibs时顶部阀门的最小值。

= 中部和底部阀门平均设置力臂是从阀门位置到门边缘的距离Brixon产品信息适用于所有使用Brixon 防爆阀门的客户如在Brixon文件中提到的，Brixon防暴阀不推荐用于外部或有腐蚀性的环境。

正常的Brixon 钢阀门（设计用于内部）将生锈，可能发生冻结，这样阀门可能变成了一把锁，而在发生爆破时不可能打开。

因为我们的许多Brixon阀门正被用于以上环境，尽管我们一再警告。

防爆场所整体设防和机械排风设备设置的几个问题防爆场所作为具有危险性的场所，其整体设防以及机械排风设备设置非常关键。

一旦发生安全事故，不仅会带来人员伤亡，也会对公司造成不可估量的经济损失。

因此，在进行防爆场所整体设防和机械排风设备设置时，必须认真对待，以确保人员和设备的安全。

本文将会讨论防爆场所整体设防和机械排风设备设置的几个问题。

1. 设备选型在进行防爆设备选型时，需要考虑防爆等级、耐腐蚀等级、能耗和噪音等因素。

设备的防爆等级要符合当地工作场所安全标准的要求。

同时，在选择设备时，要考虑到耐腐蚀性能，以确保设备在恶劣环境下能够长期运行。

此外，能耗和噪音也是需要考虑的因素，能够节能减排和减少环境污染的设备更加符合当前的环保要求。

2. 设备安装和调试在进行设备安装过程中，必须确保设备与周边设备之间的距离符合国家相关安全标准。

此外，在设备安装后，必须进行调试，以确保设备正常运行。

调试时，要考虑设备的安全和使用稳定性，针对不同的设备类型和工艺流程，进行对应的调整，确保设备顺畅运行。

3. 排风系统设计防爆场所机械排风系统需要根据当地气候和周边环境设计，合理选择排风设备和管道，并且对排风管道进行合理的布局和连接。

排风系统的设计必须具有可靠性、安全性和有效性。

在排风系统的设计过程中需要考虑自然通风和机械通风相结合，能够提高通风效果。

此外，机械排风设备还需要考虑设备的维护问题，一旦设备损坏需要及时维修或更换。

4. 设备维护设备的维护保养非常重要，定期对设备进行检查和维护保养，检查各部位防护性和安全性能，及时排除设备故障，确保早期发现、早期修复、早期防止设备损坏。

同时，员工也需要接受系统的培训和教育，了解设备的基本情况、操作规程和维护方式。

结论防爆场所整体设防和机械排风设备设置是防爆场所安全和环保的重要保障。

设备选型、设备安装和调试、排风系统设计和设备维护保养是确保防爆场所设备安全，排放环保的关键因素。

在本文中，我们介绍了这四个方面的注意事项，在实践中应该根据实际情况灵活应用，以确保场所的安全和设备的稳定运行。