2020二建机电2H312031焊接工艺的选择-思维导图

一、焊接工艺的选择评定（一）基本知识1、焊接工艺：制造焊件有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求。

2、焊接接头：（1）组成：焊缝、熔合区、热影响区、母材金属（2）接头形式：对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头（3）搭接接头：钢制储罐底板的幅板之间、幅板与边缘板之间、人孔（接管）或支腿补强板与容器壁板（顶板）之间3、焊接位置：平焊、立焊、横焊、仰焊4、焊接参数：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量5、焊缝形式：平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝6、焊缝形状尺寸：（1）对接：焊缝长度、焊缝宽度、焊缝余高（2）T形、角接：焊脚、焊脚尺寸、焊缝凹凸度7、预热：20HIC材质任何壁厚焊接前均应采取预热8、后热及焊后热处理（1）后热：1）焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施，不等于焊后热处理。

2）有延迟裂纹倾向的钢材，要求焊后及时热处理，防止产生延迟裂纹；若不能及时热处理，应在焊后立即后热200~350°保温缓冷。

3）冷裂纹敏感性大的材料：①屈服强度450MPa或抗拉强度540MPa以上的低合金钢（锰钢）②低合金耐热钢（铬钼钢）③马氏体不锈钢4）后热可减小焊缝中氢的影响，降低焊接残余应力，避免焊接接头中出现马氏体组织，从而防止氢裂纹的产生（2）焊后热处理：改善焊接接头的焊后组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。

（二）材料可焊性1、钢结构：（1）难度：A级（易）、B（一般）、C（较难）、D（难）（2）影响因素：板厚、钢材分类、受力状态、钢材碳当量2、非合金钢：含碳量增加，裂纹倾向增大，含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。

3、合金钢：（1）合金元素大部分不利于焊接，但影响程度比碳小（2）不锈钢焊接难度：①材料热敏感性较强②容易发生热裂纹③保护不良，高温氧化严重④线膨胀系数大，产生较大的焊接变形4、有色金属（1）铝及铝合金：导热系数大，用大功率或能量集中的焊接电源（2）铜及铜合金：导热系数大，用能量集中的强热源（3）钛及钛合金：导热性差，焊接熔池大，高温停留时间长、冷却速度慢（4）镍及镍合金：热裂纹敏感性高，容易产生未焊透、夹渣、未熔合（5）锆及锆合金：与钛相似，保护要求更高，焊接措施更严（三）焊接工艺选择1、焊接方法（1）SMAW（焊条电弧焊）：材料广、场合广、接头装配质量要求低；依赖操作工人，技术性较强（2）GTAW（钨极气体保护焊）：变形小、薄板材料适用、无飞溅、无气孔、可不去焊渣、焊接质量高；效率低、成本高、易受污染（适用：①公称直径小于600mm，且设计压力大于或等于10MPa或涉及温度低于-20℃的管道②对内部要求清洁度较高及焊后不易清理的管道）（3）GMAW（熔化极气体保护焊）：效率高、成本低；飞溅多、场合有限（4）球罐：SMAW、GTAW、FCAW2、坡口加工（1）表面淬硬层厚度：切割方法、切割速度、管道材质、结构状况、环境条件（2）非合金钢坡口：机械加工、火焰切割方法（3）低温镍钢、合金钢、不锈钢复合钢坡口：机械加工（4）不锈钢、镍及镍合金、铝及铝合金坡口：机械加工、等离子切割（5）钛及钛合金：机械加工。

2H313000 工业机电工程施工技术2H313010 机械设备安装工程施工技术2H313011 机械设备安装的施工程序和要求一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

二、机械设备安装的一般要求（一）施工条件和准备（人机料法环的要求）1.编制施工组织设计或专项施工方案2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场劳动力，人持证上岗机具，材料要合格证仪表，符合测量法，精度要求现场环境具备开工条件，水电气网络符合要求（二）设备开箱检查（通用）机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：开箱检查（通用）1、箱号数量包装、名称规格型号，重要零部件检验2、随机技术文件（说明书、合格证、装箱单）专用工具等（后续补充）3、有无损坏和锈蚀4、其他（后续补充）（三）基础测量放线1.设定基准线和基准点的原则设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。

安装检测使用方便有利于保持而不被毁损刻划清晰容易辨识一个水准点作为高程起算点平面安装基准线不少于纵横两条一个测区三个水准点基准线和基准点的设置要求1.机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。

2.无联系设备基准线偏差±20mm，基准点-10~+20mm3.有联系设备基准线、基准点是共同的，基准线±2 基准点±1点是线的一半，有联系的是无联系的十分之一±mm3.永久基准线和基准点的设置要求（1）永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作。

（2）永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。

2H313000 工业机电工程安装技术2H313010机械设备安装工程施工技术垫铁设置应符合要求垫铁与设备基础之间的接触良好每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢零部件清洗与装配装配步骤由小到大，从简单到复杂进行组合件装配由组合件进行部件装配先主机后辅机，由部件进行总装配常见的零部件装配螺纹联接件装配紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法过盈配合件装配装配方法：一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法对开式滑动轴承装配轴承间隙的检测及调整机械设备安装精度的控制影响设备安装精度的因素2H313020电气安装工程施工技术电缆直埋敷设要求直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m；如果有石块或硬质杂物要铺设10m厚的软土或细沙直埋电缆同沟时，相互距离应符合设计要求，平行距离不小于10mm，交叉距离不小于500mm。

直理电缆的中间接头外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），盒下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600~700mm，进入建筑物前留有足够的电缆余量。

直埋电缆自电缆沟引进隧道、工作井和建筑物时，要穿在管中，并将管口堵塞。

交接试验注意事项电力架空线路施工要求电杆线路基础、电杆、导线，绝缘子、金具、避雷线及接地装置导线连接要求导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的95%在任一档距内的每条导线，只能有一个接头不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接导线钳压连接前，要选择合适的连接管，其型号应与导线相符导线在绝缘子上的固定方法顶绑法、侧绑法、终端绑扎法、耐张线夹固定导线法电缆（本体）敷设的要求施工技术准备电缆封端应严密，并根据要求做电气试验6kV以上的橡塑电缆，应做交流耐压试验或直流耐压试验及泄漏电流测试1kV及以下的橡塑电缆用2500V兆欧表测试绝缘电阻代替耐压试验，电缆绝缘电阻在试验前后无明显变化，并做好记录电缆施放要求电缆应从电缆盘上端拉出施放人工施放时必须每隔1.5～2m放置滑轮一个，不得把电缆放在地上拖拉2H313030管道工程施工技术管道工程的施工程序及要求工业管道工程的施工程序施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收阀门检验连接设备的管道安装管道系统试验和吹洗要求管道系统试验压力试验液压试验试验过程：缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min试验压力：设计压力的1.5倍合格标准：压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏气压试验试验过程：逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。

2H311040焊接技术2H311041掌握焊接工艺的选择与评定一、焊接工艺评定的目的验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

二、焊接工艺评定要求（重点）（一）一般要求1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。

2.焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

（二）评定规则常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。

（三）评定资料管理1、评定资料应用部分根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训要求，可以分项编制《焊接工艺指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺指导书》。

2、《焊接工艺指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

【07年真题】焊接工艺评定资料汇总后的评定结果由（）确认。

A．焊接工程师B．安装技术负责人C．项目技术负责人D．安装单位总工程师答案：A【10年真题】在焊接工艺评定中，主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员，应是（）。

A.试验工程师B.焊接工程师C.焊接技师D.质量工程师答案：B2H311042 熟悉焊接的质量检测方法（重点）【09年真题】如没有采取适当防护措施，则应立刻停止焊接作业的情况是( )。

A.环境相对湿度达80%B.采用电弧焊焊接，风速达到6m/sC.采用C02气体保护焊，风速达到2m/sD.天气酷热，阳光下地表温度达38℃答案：C【08年真题】球罐焊缝的余高、焊瘤、凹陷、错口等外观缺陷，一般用（）测量。

一、电气设备的安装程序和要求（一）安装程序1、一般施工程序：埋管、埋件→设备安装→电线、电缆敷设→回路接通→检查、试验、调试→通电试运行→交付使用2、油浸式电力变压器施工程序：开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→交接试验→验收（油浸式电力变压器是否需要吊芯检查，应根据变压器的大小、制造厂规定、存放时间、运输过程中有无异常、建设单位要求）3、真空断路器的安装程序：真空断路器检查→操作机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验4、六氟化硫断路器的安装程序：开箱检查→本体安装→充加六氟化硫→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验5、隔离开关的安装程序：开箱检查→本体安装→操作机构安装→调整6、成套配电设备的安装程序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次回路连接→试验调整→送电运行验收（二）技术要求1、安装要求：（1）设备保管环境条件具备防火、防潮、防尘等措施（2）电气设备安装用的紧固件应采用镀锌制品或不锈钢制品（3）绝缘油应经严格过滤处理，电气强度、介质损失角正切值、色谱分析试验合格后才能注入设备。

（4）接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂电力复合脂。

（5）电气设备的保护接地和工作接地要可靠。

（6）单体设备安装：暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。

零序互感器安装时，要注意与周围的导磁体或带电导体的距离。

（7）成套设备安装：①基础型钢露出最终地面高度宜为10mm，基础型钢的两端与接地干线应焊接牢固。

②柜体间及柜体与基础型钢的连接应牢固，不应焊接固定。

③成列安装柜体时，宜从中部开始向两边安装。

④手车单元接地触头可靠接地：手车推进时接地触头比主触头先接触，手车拉出时接地触头比主触头后断开。

⑤同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，能互换使用。

2、交接试验（1）交接试验内容：测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄露电流测量、绝缘油试验、线路相位检查（2）交接试验注意事项：①装设遮拦，悬挂警示牌②操作人员与高电压回路间有足够的安全距离，电压等级6—10KV不设防护栏时，最小安全距离为0.7m③高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上④断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行⑤成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

2021年全国注册二级建造师执业资格考试备考复习资料碳的含量（Wc）大于2%的铁碳合金称为生铁高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法焊接接头由焊缝、融合区、热影响区和母材金属组成。

垫铁与设备基础之间的接触良好直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m；如果有石块或硬质杂物要铺设10m厚的软土或细沙直埋电缆同沟时，相互距离应符合设计要求，平行距离不小于10mm，交叉距离不小于500mm。

子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。

时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。

建筑管道工程的划分和施工程序自动喷水灭火施工程序：施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。

1. 必须招标的机电工程项目①全部或者部分使用国有资金投资或国家融资的项目。

②使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。

③不属于①、②规定情形的大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公共安全的项目，必须招标的具体范围由发改委会同国务院有关部门制定，报国务院批准。

项目经理部所设置的各个部门：工程管理部门、质量安全监督部门、人力资源管理部门、材料设备管理部门、财务部门、后勤及保卫部门等；1.强制检定必须定期送由法定或授权的计量检定机构检定强制检定的计量器具范围有：（1）社会公用计量标准器具。

（2）部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具。

（3）用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的计量器具。

2021年全国注册二级建造师执业资格考试备考复习资料碳的含量（Wc）大于2%的铁碳合金称为生铁高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法焊接接头由焊缝、融合区、热影响区和母材金属组成。

垫铁与设备基础之间的接触良好直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m；如果有石块或硬质杂物要铺设10m厚的软土或细沙直埋电缆同沟时，相互距离应符合设计要求，平行距离不小于10mm，交叉距离不小于500mm。

子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。

时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。

建筑管道工程的划分和施工程序自动喷水灭火施工程序：施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。

1. 必须招标的机电工程项目①全部或者部分使用国有资金投资或国家融资的项目。

②使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。

③不属于①、②规定情形的大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公共安全的项目，必须招标的具体范围由发改委会同国务院有关部门制定，报国务院批准。

项目经理部所设置的各个部门：工程管理部门、质量安全监督部门、人力资源管理部门、材料设备管理部门、财务部门、后勤及保卫部门等；1.强制检定必须定期送由法定或授权的计量检定机构检定强制检定的计量器具范围有：（1）社会公用计量标准器具。

（2）部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具。

（3）用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的计量器具。

2020二建机电工程实务考点：机电工程焊接技术2016年二级建造师《机电工程实务》考点：机电工程焊接技术2H312030机电工程焊接技术焊接技术是机电一{一程的基础一[艺与技术。

为保证焊接构件的安全运行而J“一泛应用于国民经济的各个领域二焊接技术是将两块或两块以上的母材(待焊接的!一件)在加温加压或两者并用的条件下.使用焊接材料(焊条或焊丝)连接成一个整体的操作方法:焊接应用广泛.既可用于金属.也可用于非金属本目重点是;焊接工艺的选择与评定.焊接质量的检测方法。

2H312031焊接工艺的选择与评定一、焊接工艺的选择(一)焊接工艺的种类随着焊接工艺蓬勃的发展，焊接工艺的种类相继发明:现有碳极电弧焊、铝热焊、气焊、手工电弧焊、自动电弧焊、埋弧焊、钨极和熔化极惰性气体保护焊、电渣焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊、目保护电弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、电阻焊、闪光对焊、超声波焊、摩擦焊、爆炸焊、真空扩散焊等。

(二)焊接工艺主要考虑的因素焊接可产生粘合稳固的接缝.其机械特性接近于母体材料二焊接工艺主要根据被焊“下件的材质、牌号、化学成分.焊件结构类型。

焊接性能要求来确定要保证焊接质量的可靠性、耐久性.选择适合的焊接工艺尤为重要二主要考虑的囚素有:母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况，待焊部件的几何形状、焊接位置(二)焊接工艺参数的选择1焊接工艺参数的种类确定焊接方法后，需制定焊接I_艺参数焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条刑号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等2.主要焊接l一艺参数的选择(1)焊条直径:焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素在一般情况下.可根据下表按焊件厚度选择焊条直径.并倾向于选择较大山径的悍条焊条自径与焊件厚度的关系(2),}ro接电流焊接电流的过大或过小都会影啊焊接质量所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑.其中焊条百径和,}..r缝空间位置最为关键在一般钢结构的焊接中.焊接电流大小与焊条直径关系可用经验公式进行试选。

考点三电气材料的类型及应用| （一）电线2．绝缘导线＼伲以无泌寸坟•U/\.、UL/\.如人如七J_n.vvv, � I(1)阻燃电缆(2)耐火电缆l．电力电(3)氧化镁电缆I缆(4)分支电缆日一、导线1| （二）电缆(5)铝合金电缆Il．控制电用千电气控制系统和配电装置内，固定敷设缆的应用1芯线截面较小，通常在lOmm2以下，线芯多采用铜导体忆．控制电缆控制电按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶2.的分类聚乙烯电性能为最好，也可应用千高频线路芯线有同心式绞合和对绞式(1)空气型母线槽(2)紧密型母线槽H三、母线槽十l．母线槽的分类(3)高强度母线槽(4)耐火型母线槽十2．母线槽选用1门四绝缘材料l按其物理状态分类(1)气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氛化硫(SF6)等、. 11(2)液体绝缘材料：有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等往复泵活塞泵、柱塞泵（一）分类2．按工作原（1)容积式泵回转泵齿轮泵、螺杆泵和叶片泵一、泵1-———｀庄堕贮＼｀｀国三离心泵、轴流泵和旋涡泵-（二）性能流量、扬程、功率、效率、转速| |一幢30层(98m高）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上离心式风机、轴流式风I （一）分类』2．按照气体在旋转叶轮内部流动方向二、风机1f 机、混流式风机I （二）性能11流量、动压、静压、功率、效率、转速、比转速考点一空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩通用工程设备的分类和性能12．按照所压缩的气体不同机、天然气压缩机三、压缩机』（三已亘月·13．按照压容积式压缩机1往复式压缩机、回转式压缩机缩气体方式动力式压缩机轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机| （二）性能1]容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声四、连续输送设备什（一）分类［具有挠性带式输送机、板式输送机、刮板式2按有无牵引件的输送机、提升机、架空索道牵引件［无挠性牵螺旋输送机、棍子输送机、振动输引件的送机、气力输送机检核是测量工作的灵魂门一、要求JI仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核l．安装基准线的设置不少千纵，横两条H二、原理（二）基准线测量2．安装标高基准点的设置相邻安装基准点高差应在0.5mm以内3．沉降观测点的设置二等水准测量H三、程序和方法（一）程序设置纵横中心线—设置标高基准点—设置沉降观测点—安装过程测量控制—实测记录且．测量内容h给水排水管道、各种介质管道、长输管道(1)中心定位：地面上已有建筑物，控制点。

全国二级建造师考试系列丛书2022年注册二级建造师执业资格考试机电工程管理与实务（第一版）教材结构2H310000机电工程施工技术2H311000机电工程常用材料及工程设备2H311010机电工程常用材料考点1：金属材料的类型及应用【B】考点2：非金属材料的类型及应用【B】考点3：电气材料的类型及应用【A】2H311020机电工程常用工程设备考点1：通用工程设备的分类和性能【A】考点2：专用工程设备的分类和性能【B】考点3：电气工程设备的分类和性能【A】2H312000机电工程专业技术2H312010机电工程测量技术考点1：测量的要求和方法【A】考点2：测量仪器的功能及使用【B】2H312020机电工程起重技术考点1：起重机械与吊具的使用要求【A】考点2：吊装方法和吊装方案的选用要求【A】2H312030机电工程焊接技术考点1：焊接工艺的选择与评定【A】考点2：焊接质量的检测【B】2H313010机械设备安装工程施工技术考点1：机械设备安装程序和要求【A】考点2：机械设备安装精度的控制【B】2H313020电气安装工程施工技术考点1：电气设备安装程序和要求【A】考点2：输配电线路的施工要求【A】2H313030管道工程施工技术考点1：管道工程的施工程序和要求【A】考点2：管道系统试验和吹洗要求【A】2H313040动力和发电设备安装技术考点1：汽轮发电机设备的安装技术要求【A】考点2：锅炉设备的安装技术要求【A】考点3：光伏与风力发电设备的安装技术要求【B】2H313050静置设备及金属结构的制作与安装技术考点1：静置设备的制作与安装技术要求【A】考点2：钢结构的制作与安装技术要求【B】2H313060自动化仪表工程安装技术考点1：自动化仪表的安装程序和要求【B】考点2：自动化仪表设备的安装技术要求【B】2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术考点1：防腐蚀工程施工技术要求【B】考点2：绝热工程施工技术要求【B】2H313080炉窑砌筑工程施工技术考点1：炉窑砌筑工程的施工程序和要求【B】考点2：耐火材料的施工技术要求【B】2H314000建筑机电工程施工技术2H314010建筑管道工程施工技术考点1：建筑管道工程的划分和施工程序【B】考点2：建筑管道的施工技术要求【A】2H314020建筑电气工程施工技术考点1：建筑电气工程的划分和施工程序【B】考点2：建筑电气工程的施工技术要求【A】2H314030通风与空调工程施工技术考点1：通风与空调工程的划分和施工程序【A】考点2：通风与空调工程的施工技术要求【A】2H314040建筑智能化工程施工技术考点1：建筑智能化工程的划分和施工程序【B】考点2：建筑智能化设备的安装技术要求【B】2H314050消防工程施工技术考点1：消防工程的划分和施工程序【B】考点2：消防工程的验收要求【A】2H314060电梯工程施工技术.考点1：电梯工程的划分和施工程序【B】考点2：电梯工程的验收要求【B】2H320000机电工程项目施工管理2H320010机电工程施工招标投标管理考点1：施工招标投标范围和要求【A】考点2：施工投标的条件与程序【B】2H320020机电工程施工合同管理考点1：施工分包合同的实施【B】考点2：施工合同变更与索赔【A】2H320030机电工程施工组织设计考点1：施工组织设计编制要求【A】考点2：施工方案的编制与实施【A】2H320040机电工程施工资源管理考点1：人力资源管理的要求【B】考点2：工程材料管理的要求【B】考点3：施工机具管理的要求【C】2H320050机电工程施工技术管理考点1：施工技术交底【A】考点2：设计变更程序【A】考点3：施工技术资料和竣工档案管理【B】2H320060机电工程施工进度管理考点1：单位工程施工进度计划实施【A】考点2：作业进度计划要求【A】考点3：施工进度的监测与调整【A】2H320070机电工程施工质量管理考点1：施工质量预控【A】考点2：施工工序质量检验【A】考点3：施工质量问题和质量事故处理【A】2H320080机电工程施工安全管理考点1：施工现场职业健康安全管理要求【A】考点2：施工现场危险源辨识【B】考点3：施工安全技术措施【B】考点4：施工安全应急预案【B】考点5：施工现场安全事故处理【B】2H320090机电工程施工现场管理考点1：沟通协调【A】考点2：分包管理【B】考点3：现场绿色施工措施【A】考点4：现场文明施工管理【B】2H320100机电工程施工成本管理考点1：施工成本控制的依据【C】考点2：施工成本计划的实施【B】考点3：降低施工成本的措施【B】2H320110机电工程项目试运行管理考点1：试运行条件【B】考点2：试运行要求【C】2H320120机电工程施工结算与竣工验收考点1：施工结算规定的应用【C】考点2：竣工验收工作程序和要求【B】2H320130机电工程保修与回访考点1：保修的实施【C】考点2：回访的实施【C】2H330000机电工程项目施工相关法规与标准2H331000机电工程项目施工相关法律规定2H331010计量的相关规定考点1：施工计量器具使用的管理规定【B】考点2：施工现场计量器具的管理程序【A】2H331020建设用电及施工的相关规定考点1：建设用电的规定【A】考点2：电力设施保护区施工作业的规定【B】2H331030特种设备的相关规定考点1：特种设备的法定范围【A】考点2：特种设备制造、安装改造及维修的规定【B】2H332000机电工程项目施工相关标准2H332010工业安装工程施工质量验收统一要求考点1：工业安装工程施工质量验收的项目和验收程序【A】考点2：工业安装工程施工质量验收的组织与合格规定【A】2H332020建筑安装工程施工质量验收统一要求考点1：建筑安装工程施工质量验收的项目和验收程序【B】考点2：建筑安装工程施工质量验收的组织与合格规定【A】。