(完整版)空压机安全技术操作规程

(完整版)空压机安全技术操作规程

空压机安全技术操作规程

1. 运行前的检查

（ 1） 检查各部位的螺栓及螺母有无松动；

（ 2） 皮带松紧能否适量；

（ 3） 管路能否正常；

（ 4） 润滑油面能否达到规定高度；

（ 5） 电线及电器能否切合规定，接线能否正确；

（ 6） 电源电压能否正确；

（ 7） 飞轮能否可轻易转动。

2. 开始运行的注意事项

（ 1） 以上各点检查完后将排气阀翻开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运行。

（ 2） 检查运行方向能否和防备罩上的箭头指示同样，若不同样，请将电机电源线中的随意二条对调即可。

（ 3） 起动十分钟左右，而后停机检查能否有异常状况。

3. 操作中注意事项

（ 1） 决不同意气体压力超出压缩机规定的额定排气压力值。

（ 2） 机组运行中，若因停电，请勿忘掉关掉电源开关。

（ 3） 工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。

（ 4） 机组运行过程中如发现不正常声音，应立刻停机检查。

（ 5） 由于压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零零件，免得发买卖外事故。

4. 检查与养护

（ 1） 每日翻开泄水阀，实时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在 0.1MPa 时排污成效最好。

（ 2） 压力表、压力控制器，安全阀一定正确敏捷。

（ 3） 润滑油最先运行 50 小时后改换新油，此后每 300 小时改换新油一次。

（ 4） 每个月起码冲洗一次进气过滤消音器滤芯，以防堵塞。

（ 5） 储气罐每年要冲洗检查一次，并将检查记录保留。

（ 6） 不按期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

（ 7） 在任何状况下，都部应使用易燃液体冲洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常状况下与压缩空气接触的其余零件。在用氯化烃类的非燃液体冲洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不该使用四氯化碳作为冲洗剂。

第 1 页 共 6 页 电动空压机安全技术操作规程

电动空压机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，但由于其使用过程中存在一定的风险，需要严格按照安全操作规程来进行操作。以下是电动空压机安全技术操作规程的具体内容。

一、操作前的准备

1. 操作人员应事先了解电动空压机的结构和工作原理，熟悉其相关技术参数和使用说明书。

2. 检查电动空压机的电源是否正常，电源插头是否接触良好。

3. 确保电动空压机的供气管道和排气管道畅通无堵塞。

二、电动空压机的安装和连接

1. 在安装过程中，要选择平稳坚固的地面，避免安装于易滑动或易倾倒的位置。

2. 电动空压机应与电源线路保持一定的距离，避免电源线路与机器连接点过热造成安全事故。

3. 安装过程中要注意气缸活塞和曲轴的方向正确，确保空压机正常运行。

三、电动空压机的操作注意事项

1. 操作人员应穿着合适的工作服，并戴好防护帽、手套和护目镜等。严禁穿戴松散的衣物和长发。

2. 在操作过程中，禁止用手或其他物体触摸带有电流的部位，以免发生触电事故。

3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中参与其他杂事或非工作内容。 第 2 页 共 6 页 4. 如果发现电动空压机出现异常噪音、异味、排气异常等情况，应立即停机检查，并查明原因后才可继续操作。

四、电动空压机的维护保养

1. 定期检查电动空压机的电源线路是否有漏电现象，保持电线良好绝缘。

2. 定期清理电动空压机的内部和外部，保持其卫生和整洁。

3. 定期检查电动空压机的紧固件是否松动，及时进行调整和紧固。

4. 润滑部件应定期加油，确保电动空压机的运转顺畅。

五、应急措施

1. 在电动空压机操作中如发生意外事故，应立即切断电源，停机处理，并及时报告相关人员。

2. 对于电动空压机的维修和维护，应由专业人员进行操作，不得私自拆解或修理。

3. 电动空压机使用中应定期进行安全检查，以确保其正常工作。

以上是电动空压机安全技术操作规程的详细内容，希望能对操作人员在日常工作中有所帮助，确保电动空压机的安全运行。

空压机安全操作规程

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。

1 开车前的准备

（ 1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求.

（ 2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（ 3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（ 4）在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（ 5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（ 6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（ 7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（ 8)打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

（ 9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2 开车

（ 1）接通电流,使空压机进入空载状态下运转.

（ 2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转.

3 运行

（ 1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。

（ 2)排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。

（ 3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（ 4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃.

（ 5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。

（ 6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

（ 7）经常检查各部位机件运行是否正常。

（ 8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

（ 9）注意各种防护设备是否可靠。

（ 10）运行 2 小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1～2 次.

（ 11)保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1 次。

（ 12）每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁。

（ 13）运行中发现下列情况,应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

1 空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）

第1篇 空压机岗位:安全操作规程

一、危险有害因素

机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤

1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置

1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项

1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。 2 3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇 空压机岗位安全技术操作规程

1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。

3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。