板式家具检验标准

板式家具工序质量标准及检验规范修订版

IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】 开料质量标准

加工设备名称： 电子锯、台锯 操作人员要求：须经培训合格，熟练施和注意事项。

项 目

质 量 要 求

一、作业前检验要求 1、板料 1） 板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平生产。

2） 饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，填写《不合格报告》向上汇报。

二、开料板件质量标准 1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路、颜色一致。

2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边纸、无气泡、无明显崩口现象.

3、板件切（锯）面锯齿痕允许在0.1mm内、锯面斜度≤1o。

三、开料拉槽质量标准 1、各种规格、位置必须符合图纸和有关技术参数误差≤0.52、要求拉槽无崩裂、烂纸、顺畅、平整光滑。

3、深度误差比图纸尺寸深0.5mm，宽度允许比图纸尺寸宽0四、产品（板件）码放、防护要求 1、所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在地台板。

2、堆叠板面（特别注意双面板）叠面不能有任何易刮（划）开，严禁贴纸面与面直接堆叠，以免板面与板面互刮。

3、产品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。

品检责任人：质检首件确认与巡检、作业员全数自检。

编制/日期：丁宝江/2012-2-10 审核/日期： 核准/开料质量检验规范

适用范围 ：开料工序 执行标准：开料质量标准

检验类别 检 验 时 机 检验数量 检验人员 检验工具、

方法 不良异常判定 首件检 每批的第1件（块）板件 1件 质检员

开料质量标准 页 数：共2页 第1页

加工设备名称： 电子锯、台锯 操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。

项 目 质 量 要 求

一、作业前检验要求 1、板料 1） 板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。

2） 饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。

2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《不合格报告》向上汇报。

二、开料板件质量标准

1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路、颜色一致。

2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象.

3、板件切（锯）面锯齿痕允许在0.1mm内、锯面斜度≤1º。

三、开料拉槽质量标准 1、各种规格、位置必须符合图纸和有关技术参数误差≤0.5mm要求。

2、要求拉槽无崩裂、烂纸、顺畅、平整光滑。

3、深度误差比图纸尺寸深0.5mm，宽度允许比图纸尺寸宽0.2mm，不能超过0.3mm。

四、产品（板件）码放、防护要求 1、所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在地台板。

2、堆叠板面（特别注意双面板）叠面不能有任何易刮（划）伤表面的硬残余物，要使用纸条隔开，严禁贴纸面与面直接堆叠，以免板面与板面互刮。

3、产品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。 品检责任人：质检首件确认与巡检、作业员全数自检。

编制/日期：丁宝江/2012-2-10 审核/日期： 核准/日期：

开料质量检验规范 页 数：共1页 第1页

适用范围 ：开料工序 执行标准：开料质量标准

板式家具的质量验收标准

一．产品表面的质量标准

产品“缺陷”的定义是指但不局限于以下所指的划痕、破损、污染等瑕疵。

1.1产品表面即产品所有可视面不允许有任何深度、长度、宽度的划痕、破损、碰伤、污染、坑洞、以及补灰等缺陷。

1.2 所有板面的颜色、纹样、亮度、光洁度、纹理方向必须符合合同和图纸并以封存的样板作为支持。

1.3产品包装前，必须使用清洁剂进行清洁，不允许存在污迹及清洁剂擦拭后产生的痕迹。也不允许存在灰尘和明显的指纹。

1．4 对板面的装饰性修补，只限于产品的内侧，其缺陷深度虽不能量化，但以正常视力在750mm的距离目视判断不明显为止，且长度不超过150mm。

1.5 对产品的装饰性修补必须尽可能匹配产品的颜色。

1.6使用者可能接触的地方不能有锋利的边角、钉、刺、裂片等可使人受伤或衣物受损的地方。

1.7螺丝必须必须垂直并恰当地旋紧。松动和突起和脱落的螺丝，不予接受。

二．封边的质量标准

2.1可视部件的胶边始终保持3mm的厚度（根据图纸）不可以出现超标或未达标。

2.2胶边切割的圆曲率必须符合CWC的要求，并以封存的样板作为标准。产品转角处的胶边也不能例外。

2.3 封边的手感要光滑流畅。其光洁度虽未能量化，但以封存的样板为标准。

2.4封边不允许出现划痕和起伏不平。3mm厚的胶边不可以出现切割痕迹，封边机要具有消除切割痕迹的功能。

2.5胶边与板材的连接处不可出现碎霄。

2.6胶边与板材连接处不可出现板材和胶边呈锯齿状现象。

2.7胶边与板材的连接处不可出现明显的胶线。胶边外露的胶水必须擦试干净。

三．钻孔的质量标准

3.1孔位必须干净、利索、整洁（断面锋利）

3.2孔位边缘的表面破损不懂超过20（包括植入预埋件后的孔位）

3.3孔位的位置精度只能高于或相当于图纸标准而不能低于图纸标准。

3.4在批量钻孔前必须进行试装以确认孔位的精确性；在钻孔生产中，必须执行相关规定，在预定的时间段内进行装配性检验以排除孔位位移。钻同类同批产品前，必须用相关一套配件确定孔位，待孔位准确无误时，方可进行钻孔。

目录

一、安装工作制度

二、安装人员守则

三、安装操作步骤

1、 现场清理

2、 货品分类

3、 操作步骤

四、现场操作指引

1、 标准柜的安装

2、 轻轨门的安装

3、 有掩门的顶柜安装

五、安装验收标准

1、 门板验收标准

2、 收口验收标准

3、 柜体验收标准 4、 配件验收标准

5、 清洁验收标准

六、安装工具使用

1、 工具名称

2、 工具用途

3、 工具维护保养注意事项

一、安装人员工作制度

1、 安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。

2、 后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。 定制家具，家具定制

3、 每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。

4、 对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。

整体家具网 5、 送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场。

6、

每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。

7、 安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。

8、 因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。

9、 当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。

10、 回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。