连铸行车工安全操作规程

第1篇

一、适用范围

本规程适用于本公司连铸操作工在操作连铸设备过程中的安全操作规范。

二、操作前的准备工作

1. 检查设备

操作前，应认真检查连铸设备是否处于正常状态，包括铸机、冷却系统、拉坯装置、控制系统等。如有异常，应立即报告维修人员进行处理。

2. 检查原材料

检查原材料的成分、温度、粒度等是否符合要求，如有不符合，应及时调整。

3. 检查安全防护设施

确保安全防护设施齐全、完好，如防护罩、防护栏、警示标志等。

4. 检查个人防护用品

操作工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

三、操作流程

1. 启动设备

根据生产指令，启动连铸设备，确保设备运行正常。

2. 调整铸机

根据生产要求，调整铸机参数，如铸机速度、冷却水流量、冷却水温度等。

3. 添加原材料

根据生产需求，添加原材料至料斗中，确保原材料供应充足。

4. 控制拉坯装置

根据生产要求，控制拉坯装置的速度和位置，确保拉坯过程平稳。

5. 监控生产过程

实时监控生产过程，包括铸坯质量、冷却水温度、拉坯速度等，确保生产过程稳定。 6. 调整参数

根据生产情况，及时调整铸机参数，确保铸坯质量。

7. 停止设备

根据生产指令，停止连铸设备，确保设备处于安全状态。

四、安全操作注意事项

1. 操作过程中，严禁触摸高温设备、冷却水、铸坯等，防止烫伤、冻伤等事故发生。

2. 严禁在设备运行过程中进行检修、清洁等工作，以免发生安全事故。

3. 严禁在设备附近堆放杂物，确保操作区域安全。

4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

5. 操作过程中，严禁酒后作业，确保操作安全。

6. 严禁在设备附近吸烟、使用明火等，防止火灾事故发生。

五、应急处理

1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 发生设备故障时，立即停止设备运行，报告维修人员进行处理。

3. 发生人身伤害事故时，立即采取急救措施，并报告上级领导。

行车工岗位安全操作规程

一、工作前

1、行车工必须经过培训，并持有特种作业人员操作证方可独立操作，未经专门培训或考试不得单独操作。

2、上岗前戴好工作帽，穿好工作服、工作裤、防静电鞋。

3、查验“交接班记录”，对行车的使用情况要了解。

4、开车前认真检查设备的机械、电器部分和防护装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关、等主要附件失灵，严禁吊运。

二、工作中

1、行车工必须服从挂钩起重人员指挥信号，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

2、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，启动时应先按铃。

3、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增速。换向时，必须先转回“0”位。

4、吊钩上升接近卷扬限位、大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要减慢。不要用反车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

6、半途出故障或停电，应及时将开关手柄放置“0”位，不得擅自离开行车。

7、工作停歇时，不准将起重物悬在半空中，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃告警。严禁吊物从人头越过，待人避开后，方能运行。吊物离地面不得过高，更不得长时间停留。

8、两台行车同时吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

9、运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

10、吊运架子、簸萁、砂箱等物件要吊四角，严禁对角吊运。吊铁水包时，要有专人对铁水包定位，防止铁水包旋转。

11、检修行车应靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌，并设专人监护。地面要围栏，并挂“禁止通行”标志。

12、重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后提高，缓慢运行，不准二只手同时操作手柄。

13、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。

第 1 页 共 8 页 行车工安全作业操作规程

一、基本原则

1. 安全第一，预防为主。

2. 严格遵守操作规程，严禁违章操作。

3. 强调团队协作，共同维护安全。

二、责任与义务

1. 行车工必须具备相关操作证书，熟悉行车操作规程。

2. 行车工应按照规定穿戴个人防护设备，并定期检查设备状态。

3. 行车工应定期参加安全培训及考试，保持安全知识更新。

4. 行车工应及时报告发现的安全隐患，严禁隐瞒或掩饰。

三、行车前准备

1. 行车工应仔细检查所驾驶的车辆是否处于正常工作状态。

2. 行车工应检查车辆润滑、照明、制动系统等关键部件的工作情况。

3. 行车工应检查座椅、安全带及其他的固定装置是否完好。

4. 行车工应检查车辆是否携带必要的行车记录、应急设备等。

5. 行车工应确认信号灯、警示器等设备是否正常工作。

四、行车操作

1. 行车工在行车前应按规定调整座椅、安全带等位置，并调整到合适状态。

2. 行车工在启动车辆时应保持稳定，注意踩下制动器、离合器，并合理使用油门。 第 2 页 共 8 页 3. 行车工在起步时应注意给予足够的加速度，保持车辆平稳行驶。

4. 行车工在行驶中应时刻注意道路情况，保持安全距离，避免突然刹车。

5. 行车工在遇到障碍物或其他交通状况时应提前减速或停车等待。

6. 行车工应遵守交通信号灯、交通标志和交通标线的规定，禁止闯红灯。

7. 行车工在超车时应使用方向指示器提前示意，并保持安全的超车距离。

8. 行车工在遇到紧急情况时应果断采取适当的措施，尽量避免事故的发生。

9. 行车工应保持车辆的整洁，妥善保管车辆及工具设备，定期检查车辆状况。

五、紧急情况处理

1. 行车工在遇到火灾、爆炸等紧急情况时应立即停车，保持冷静。

2. 行车工应迅速联络相关部门，报告紧急情况，做好现场疏散工作。

3. 行车工在进行紧急疏散时应按照预定路线指导其他人员进行撤离。

4. 行车工在紧急情况处理完毕后应及时上报事故情况，并接受相关调查。

精炼厂连铸车间各岗位安全操作规程

浇钢工安全操作规程

1、正确指挥行车吊运钢水包，在钢包吊上旋转台和吊下旋转台时都必须保持平稳，不得斜拉，斜吊；要认真确认行车门钩挂置情况，确认挂牢后方能指挥行车起吊；指挥行车应站在固定指挥台、指挥手势要正确、清楚。

2、旋转台须在浇铸位置时，才能指挥起吊或座包。

3、中间包测温人应站好位置，防止钢花飞溅伤人。

4、大包吹氧引流开浇，应确认供氧系统良好方能操作。

5、大包水口机构失控、包壁发红或漏钢，应及时通知周围人员避开，迅速将大包旋转到事故包上方，并立即指挥行车吊走。

（二）、拉钢工安全操作规程

1、中间包进入浇铸位置之前，应检查结晶器内锭头位置以及干燥情况，不符合要求的必须马上处理。

2、结晶器活动盖板粘结钢渣应及时清除，否则不准浇钢。

3、中间包水口对中时应注意中间包车运行，严禁同时操作确保安全。

4、拉钢过程中严禁任何人员进入二冷室内观察或处理事故。

5、处理二冷事故清理钢渣时应从上至下进行，严禁同时上、下两个作业面交叉作业。

6、各种应急工具（如引流管、铁撬、堵锥、连接件、捞渣棒以及供氧系统等）均应备齐、保证完好按指定位置摆放整齐。

7、使用风割前必须检查氧气、乙炔胶管有无破损、泄漏，胶管接头与割枪接口必须拧紧，确保安全可靠。若发现漏气或使用过程中出现漏气应及时进行处理。

8、吊装中间包的吊具、链条等要严格检查，不得有磨损、断裂，确认安全可靠方能使用。

9、吊运中间包时（特别是有钢水的中间包）必须确认吊具挂置可靠，人员已退至安全的地方方能指挥行车起吊，行车吊装要缓慢、轻起、轻放避免震动。

10、烘烤中间包操作顺序：放火种、开煤气、开风、调整煤气比例，烘烤结束要及时关闭煤气，打开安全水阀，停风机；采用切割枪烘烤下水口应有人专人负责管理，烘烤结束要及时收回切割枪。

（三）、配水工安全操作规程：

1、送引锭前应通知供水部门送结晶器冷却水和设备冷却水及压缩空气，检查各点水压、流量、气压是否符合要求，未达到要求的要调整控制阀门进行调节，发现异常要立即上报处理。