离心风机安装技术要求

离心风机安装

摘要：本文主要介绍了离心式风机的安装方法，包括风机就位、机壳安装、电机安装、联轴器的对中。

关键字：离心风机安装方法

中图分类号：o658.6+7文章标识码：a文章编号：

1.风机就位

1.1.风机底座及轴承箱就位：轴承箱的安装位置及轴线高度，应按图纸中给出的转子轴线高度及两轴承间中心距设置。在基础上划出纵向和横向中心线及两轴承箱的横向中心线

1.2.清理干净底座和地脚螺栓，螺纹处涂以mos2润滑脂。

1.3.铺设好垫铁，将两轴承箱精确放置在安装位置线上，安装地脚螺栓。调整两轴承箱的高度及水平度。高度调节用n2水准仪测量两轴承箱中分面，调节轴承箱底座下的垫铁高度来达到要求。水平度调节用合象水平仪或框式水平仪。放在轴承中分面上，测定纵、横两个方向水平度，允差为≤0.08mm/m。

1.4.轴承箱中心距的调节：用钢卷尺测量轴承中心距，调节在图纸尺寸±2mm范围内，保证支撑轴承端面到主轴台阶有足够的热膨胀间隙及油封与转子油封片的距离符合设备技术文件的要求。

2.风机下机壳就位：

2.1.将下机壳置于摆放好的垫铁上。下机壳就位时，应对其安装方向进行核对，使下机壳中心位于应有的标高位置，然后将地脚螺栓预紧。

2.2.安装下半进气室，根据组合标记，连接在下机壳上，安装时注意在法兰对接面上按图纸要求垫入密封材料，对上螺孔后，然后将地脚螺栓预紧。

2.3.轴承的安装组合应符合下列条件：

2.3.1.轴承在安装前应进行清洗检查并符合下列的要求：巴氏合金应无夹渣，气孔凹坑裂纹或脱胎等缺陷，油囊的形状和尺寸正确

2.3.2..轴承各水平结合面应接触严密，在不拧紧螺栓时用0.02mm塞尺检查不应塞入，轴瓦与轴承座或瓦套必须接触严密。

2.3.3.球面轴瓦与球面座的接合面接触面积应大于整个球面的75％。并分布均匀，特殊情况下，在接近水平接合面处用0.05mm塞尺检查塞入深度不应超过球面半径的10％。组合后的球面瓦和球面座的水平接合面不得错口。

2017年22期科技创新与应用Technology Innovation and Application方法创新

离心引风机的安装实践

邓应隆

(福建省三钢(集团)有限责任公司炼铁厂，福建三明365000)

摘要：离心引风机作为炼铁厂生产的辅助设备之一，在企业生产环保高要求高标准的大环境下其重要性如同主生产设备。文章就重点 介绍了离心引风机高质、高效安装技术的实践并以我厂7#8#矿槽除尘风机叶轮损坏造成生产设备事故检修为例进行阐述，提高风机检修安

装的质量和效率。

关键词：离心引风机;安装技术;试车

中图分类号:TH442 文献标志码：A 文章编号= 2095-2945(2017)22-0067-02

1 7#8#矿槽除尘引风机简介

1.1风机型号Y4-73N〇22.5F，其中Y表示离心引风机;N0.22.5为风机

的机号，表示风机叶轮外径为22.5*100mm;F为传动方式，表

示风机为双支承联轴器传动方式(如图1)。1.2风机的组成及结构

风机主要由机壳组(含蜗壳、进风口、轴封）、转子组(含叶

轮、主轴、两套轴承、轴承箱侧盖和半联轴器整体组装）、轴承

箱、进气箱、调节门和电机等组成。其结构如图1所示。

1.3风机的工作原理

风机电机工作并通过联轴器连接转子组中的主轴（固定

在两端的轴承箱上）带动叶轮旋转起来产生离心力，将我厂

7#、#矿槽区域产生的含尘气流通过除尘管路进人布袋除尘

器过滤成干净的气体后吸人风机(依次经过调节门、进气箱及

进风口）经蜗壳箱出口至烟囱排向大气。

2风机的安装实践

我厂7#8#矿槽除尘风机设备事故检修（机壳组、转子组

及轴承箱损坏更换)安装实践要点主要有以下几个方面。2.1轴承箱底座和转子组安装

轴承箱底座及转子组找平找中是风机安装环节中最重要

的一环，因为该环节找正的工作量和难度较大且后续还有耗

时耗力的电机安装找正项目。对其安装中技术要点分析要求

如下：（1)水平方向找平:首先，分别调整前、后端轴承箱的水

1 1 污水处理工程工艺设备—离心风机技术协议

甲方： XXXXXX公司

乙方： 湖北双剑鼓风机制造有限公司

XXXXXX公司（以下简称甲方）委托湖北双剑鼓风机制造有限公司（以下简称乙方）设计、制造污水处理工程所需离心风机，甲、乙双方经友好协商，同意按以下条款签订本技术协议。

一、设备采购一般规定

1 供货范围及一般要求

1.1 供货范围

乙方应提供一套完整的机械设备，包括主机、所有附件和零部件以及必要的控制系统和必要的专用工具。保证所供机械设备在安装、试车过程中不需添置任何其他附件和零部件。

乙方供货范围内的材料，全部由乙方供货。乙方使用的材料必须是全新的并有原厂的出厂证明书，所选材料必须是符合标准、规范的、适用的。对于外购件，乙方应提供制造商名单。

除规格书中有具体要求外，现场安装不属乙方供货范围，但乙方应免费派遣合格的技术人员到现场作指导安装、调试，以保证安装后的设备能正常、稳定运转。售后服务工作包含在乙方的工作范围。

设备在安装或使用过程中如发生问题，供货商应在最短时间内到达现场处理，一般不得超过24小时。两年内由于乙方的原因，设备发生质量问题，供货商应负责免费维修，维修达不到要求的，无条件更换。

1.2 一般要求

乙方必须提供足使合同包内设备单体运行所需的附件、软件等，确保功能的实现。如果乙方发现甲方提出的技术规格书、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，乙方有义务明确提出修正建议，由甲方确定是否采纳。

当工程进一步展开或外部条件变化后，甲方有权对本技术规定的内容作少量调整，调整将在乙方发出采购单之前确定。 2 采购要求

1)乙方必须保证所供设备在操作条件下，高效、安全、稳定、连续地运行。乙方所供设备必须有三年以上的运行经验，并提供至少两个以上已投产使用其设备的用户业绩。

2)当协议中没有规定制造标准，乙方可按国标、行业标准或制造厂标准进行生产。

1 离心风机技术标准

1.操作标准

1.1 开车前认真检查风机各部联接是否牢固，地脚螺栓是否松动。

1.2 检查润滑油量是否正常。

1.3 用手盘车检查是否有阻滞不顺畅现象。

1.4 开车前先关闭吸风口阀门，然后启动风机。待风机达到额定转速后，打开吸风口阀门。

1.5 运转中如有下列情况应立即停车：

1.5.1 发生严重的振动现象；

1.5.2 突然发生异常声音；

1.5.3 轴承或电机温度异常升高。

2.维护标准

2.1 经常检查各连接部位，如各部螺栓联接、地脚螺栓、联轴器销子等是否有松动现象。如有松动，应及时紧固，或通知维修人员处理。

2.2 风机运转3～6个月应更换一次润滑油。

3.检修标准

3.1 检修周期

3.1.1维修周期一年一次；

3.1.2检修周期三年一次。

3.2 维修内容

3.2.1 检查轴承磨损情况，更换润滑油；

3.2.2 检查联轴器情况，更换对轮销；

3.2.3 检查各联接螺栓紧固情况；

3.2.4叶轮做平衡试验；

3.2.5 更换主轴及轴承；

3.2.6 修补损坏的基座。

3.3 检修内容

3.3.1 包括维修内容

3.3.2 更换叶轮；

3.3.3 更换轴承座； 2 3.3.4 修补机壳；

3.3.5 调整叶轮与机壳间隙。

3.4 检修质量标准

3.4.1 风机放在基础上，水平允差每米不大于0.1mm；

3.4.2 叶轮与进风口间隙应均匀；

3.4.3 叶轮装配后的静平衡试验允许剩余不平衡重不大于10～20克。