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机械设计课程设计-悬挂式输送机传动装置设计

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机械设计课程设计

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一、 课题：悬挂式输送机传动装置设计

(一) 课程设计的目的

1) 通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知

识去

2) 分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。

3) 学习机械设计的一般方法。通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。 4) 进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。 (二) 已知条件

1) 机器功用 通过生产线中传送半成品、成品用，被运送物品悬挂在输送链上

2) 工作情况 单向连续传动，轻度震动；

3) 运动要求 输送链速度误差不超过5%； 4) 使用寿命 8年，每年350天，每天工作16小时；

5) 检修周期 一年小修，三年大修；

6) 生产批量 中批生产

7) 生产厂型 中、大型通用机械厂

8) 主动星轮圆周力：3.5KN 9) 主动星轮速度：0.9m/s

10) 主动星轮齿数：7

11) 主动星轮节距：80mm (三) 设计内容

1) 电动机选型 2) 链传动设计

3) 减速器设计

4) 联轴器选型设计

5) 其他 (四) 设计要求 E2:二级展开式圆柱齿轮传动（异向）

(五) 工作要求

1) 画减速器装配图一张（A0或A1图纸）；

2) 零件工作图二张（传动零件、轴、）；

3) 对传动系统进行结构分析、运动分析并确定电动机型号、工作能力分析；

4) 对传动系统进行精度分析，合理确定并标注配合与公差；

5) 设计说明书一份。

(六) 结题项目

1) 检验减速能否正常运转。

2) 每人一套设计零件草图。

3) 减速器装配图：A0或A1图纸；每人1张。

4) 零件工作图：A3；每人共2张、齿轮和轴各1张。

5) 设计说明书：每人1份。 机械设计课程设计

2 / 40 (七) 完成时间

共3周（2010.1.4～2009.1.22）

计算及说明 结果

一、 传动方案设计

传动系统方案的拟定。

悬挂式输送机传动系统设计方案如图所示

悬挂式输送机传动系统方案 1. 根据主动星轮的速度和主动星轮节距可得星轮转速n

n= 601000v

zp

= 0.9601000

780

=96.43r/min

P=Fv=3.5 0.9=3.14kw 准备选用1500r/min的Y型系列电动机

2. 为加工方便采用水平剖分式

3. 由于传递功率不大，故轴承采用球轴承

4. 考虑到高速级转速较高，采用斜齿轮，使传动平稳；

电动机和输入轴之间采用H型弹性块联轴器（TB/T5511-1991）

二、 电动机的选择

(一) 电动机输出功率计算

421234

10.99 弹性联轴器效率

n=96.43r/min

机械设计课程设计

3 / 40 计算及说明 结果

20.99 滚动轴承效率

30.97 闭式圆柱齿轮传动效率效率

40.96 滚子链效率

所以，420.990.990.970.96=0.8590

电动机输出功率'p = p

 =3.15

85.90%=3.67kw

(二) 确定电动机型号

1． 考虑到生产线上有时会出现过载现象，为了使输出链正常运转而不影响生产效率，取K（功率储备系数）

=1.2

所以，"p=k  'p=1.2 3.67=4.40kW

2． 查表16-2，得，选Y系列1500r/min的电动机，具体牌号为：Y132S-4

1) 额定功率p=5.5kw

2) 满载转矩mn=1440r/min

3) 输出轴直径D=38mm

三、 传动比分配

两级齿轮按如下传动比分配

121.3ii

减速器总传动比

0144014.9396.43Wnin总传动比

分配传动比

1i：高速级传动比

2i：低速级传动比

3i：链传动传动比

=0.8590

'p=3.67kw

"p=3.67kw

p=5.5kw

mn=1440r/min

D=38mm

14.93i

机械设计课程设计

4 / 40 计算及说明 结果

取3i=1.8；

则2i=2.53；

1i=3.28

5、计算传动装置的运动和动力参数

00r000

012PP4.4KW1440/min955029.18

P.η.η3.20.990.994.31

1440/min

4.319550955028.58.1440I

I

IIIPnrTNmn

I

PKW

nr

PTNmn



电机轴：电动机转轴

＝＝，，

轴：高速轴

23

12

23

23.η.η3.30.990.974.14

1440439.02/min3.28

4.319550955090.06.439.02

.η.η3.050.990.973.98

439.02173.53/min2.53

9550III

III

IIIIII

IIIII

IIIII

IIIII

PPKW

nnri

PTNmn

III

PPKW

nnri

PT









轴：中间轴

轴：低速轴

3.989550219.03.173.53III

IIINmn

3i=1.8

2i=2.53

1i=3.28

机械设计课程设计

5 / 40 计算及说明 结果

数据汇总:

电动机转轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III

转速r/min 1440 1440 439.02 173.53

功率kw 4.4 4.31 4.14 3.98

转矩N.m 29.18 28.58 90.06 219.03

传动比 1 3.28 2.53

效率 0.9801 0.9603 0.9603

四、 传动件设计计算

(一) 链传动设计

已知条件：3.98

173.53/min

1.8

3.9895509550219.03.173.53III

III

IIIIIIIIIPKW

nr

i

PTNmn

则

1． 选择链轮齿数12zz、

小链轮齿数 估计链速为0.60.8/ms，由表5.3取

大链轮齿数 211.81934ziz

2． 确定链节距pL

初取中心距040ap，则链节数为

201221

02

22pazzzzpLpa

224019343419

2402pp

pp=106.64

3． 确定链节距p

载荷系数AK 查表5.4

小链轮齿数系数ZK 查表5.5

多排链系数MK 查表5.6

链长度系数LK 查表5-13

1z=19

2z34

pL=106节

1

1

1.0

1.03A

Z

M

LK

K

K

K

 轴 号 项 目

合集下载

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

1. 设计选型：根据输送机的工作条件和要求，选择适当的传动装置。常见的传动装置有齿轮传动、皮带传动和链传动等。根据不同的需求，选择最合适的传动方式。

2. 齿轮传动：确定所需的传动比，根据输送机的工作要求和输送物料的性质，选择合适的齿轮传动比。根据传动比，选择合适的主动轮和从动轮，确定齿轮的齿数和模数。

3. 皮带传动：确定所需的传动比和输送机的工作负载。根据传动比和工作负载，选择合适的皮带类型和尺寸。确定传动皮带的张紧装置和调节装置，以确保传动的稳定性和可靠性。

4. 链传动：根据输送机的工作负载和工作条件，选择合适的链传动类型和尺寸。确定链条的张紧装置和轴的安装方式，以确保传动的稳定性和可靠性。

5. 设计传动结构：根据选定的传动方式，设计传动结构。考虑到力学特性和布局要求，确定传动装置的位置和连接方式。

6. 传动系统的计算：根据输送机的工作条件和要求，进行传动系统的计算。计算传动比、转速、功率等参数，确保传动装置满足输送机的工作要求。

7. 传动装置的选材和制造：根据传动装置的工作负荷和工作环境，选择合适的材料。设计传动装置的零件尺寸并进行制造。

8. 装配和测试：按照设计图纸，完成传动装置的装配。进行传动装置的测试，确保传动系统的正常运转和稳定性。

9. 优化和改进：根据测试结果和用户反馈，对传动装置进行优化和改进。确保传动装置的性能和可靠性达到预期要求。

以上是一种可能的设计方案，具体的设计步骤和方法会因具体的工作条件和要求而有所不同。在实际设计过程中，还需注意安全性、可维护性和成本等因素的考虑。同时，还需具备合理的设计思路和实际操作能力，以提高设计的准确性和有效性。

机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计说明书

机械设计基础课程设计

计算说明书

1 第一部分 设计任务书

机械设计课程设计任务书

设计题目：输送传动装置的设计

传动简图：

原始数据：

参数 输出轴功率P/kW 输出轴转速n（r/min）

数据 5.5 70

工作条件：轻微振动载荷；单向传动；室内工作。

使用期限：长期使用。 生产批量：成批。

工作机速度（或转速）允许误差：±5%。

设计工作量：1.减速器装配图1张（A0或A1）；

2.零件工作图：低速轴、大齿轮，共2张。

η2=0.98

η3=0.98

η4=0.95

ηv=0.96

ηa=0.849

Pd=6.68kW 2 第二部分 选择电动机

2.1电动机类型的选择

按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。

2.2确定传动装置的效率

查表得：

滚动轴承的效率：η2=0.98

闭式圆柱齿轮的效率：η3=0.98

开式圆柱齿轮的效率：η4=0.95

V带的效率：ηv=0.96

总效率ηa=ηv·η23·η3·η4=0.849

2.3选择电动机容量

工作机所需功率为

电动机所需额定功率:

输出轴转速：

查课程设计手册表选取推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2～4，一级圆柱齿轮传动比范围为：3～6，开式圆柱齿轮传动比范围为：4～6，因此合理的总传动比范围为：24～144。电动机转速的可以选择的范围为nd=ia×nw=(24～144)×70=1680～10080r/min。综 3 合考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、重量、和减速器、开式齿轮传动传动比等因素，选定电机型号为：Y132S2-2的三相异步电动机，额定功率Pen=7.5kW，满载转速为nm=2915r/min，同步转速为nt=3000r/min。

方案 电机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min)

1 YE3-Y160L-8 7.5 750 720

2 Y160M-6 7.5 1000 970

机械设计课程设计带式运输机传动装置设计01)

机械设计课程设计带式运输机传动装置设计01)

课程设计说明书

题

目：带式运输机传动装置设计

目 录

课程设计说明书 ......................................................... 错误！未定义书签。

§1机械零件课程设计任务书 ......................................................................... 3

传动方案要求如下图所示 .................... 错误！未定义书签。

设计内容：选择合适的电动机、联轴器型号，设计减速器。错误！未定义书签。

工作条件：单向运转，载荷平稳，空载起动，两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。 .......................... 错误！未定义书签。

使用年限：8年 ............................. 错误！未定义书签。

生产批量：小批量生产 ...................... 错误！未定义书签。

§2传动方案的分析 ................................................. 4

§3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 ........ 错误！未定义书签。

§4传动零件的设计计算 ............................................ 错误！未定义书签。

§5轴的设计计算 .................................................. 11 §6轴承的选择和校核 .............................................. 15

§7减速器箱体设计及附件的选择和说明 ........................................................ 18

机械设计课程设计---带式输送机传动装置设计

机械设计课程设计---带式输送机传动装置设计

机械设计基础课程设计 

设计计算说明书 

题目：带式输送机传动装置设计 

设计者：设计者：___ ________ ___ ________

学号：号：__ _______ __ _______

班 级：级：级： _ __ _ _ __ _

学 院：院：院：______航空科学与工程学院航空科学与工程学院 

指导教师：指导教师：___ ___ _ ___ ___ _

起止时间：起止时间： 2012.2.24 2012.2.24 2012.2.24～～4.10

成 绩：绩：绩：____________________ ____________________

机械设计基础课程设计——带式输送机传动装置设计 

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目 录录 

目录 

错误！未定义书签。 

目 录 ................................................................................................................................. 1 

1、 课程设计任务课程设计任务 .................................................................................................................. 2 

2、 电动机的选择电动机的选择 .................................................................................................................. 3 

3、 计算总传动比及分配各级传动比 ................................................................................ 4