shl锅炉工作原理

1 锅炉基础知识及锅炉结构

第一章 锅炉基础知识

第一节 锅炉概述

锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成；

“锅”是锅炉中盛水和汽的部分，他的作用是吸收“炉”放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变为蒸汽（蒸气锅炉）。

“炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。

锅炉的分类方法，大体有以下几种：

1、 按用途分类：

有电站锅炉，工业锅炉和生活用锅炉等；

2、 按输出介质分类：

有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等；

3、 按使用燃料分类：

有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等；

4、 按蒸发量分类：

有

小型锅炉（蒸发量小于20吨/时）

中型锅炉（蒸发量20~75吨/时）

大型锅炉（蒸发量大于75吨）等；

5、 按压力分类：

有

低压锅炉（工作压力小于等于2.5MPa）

中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa，小于5.3MPa)

高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等

6、 按锅炉结构形式分类：

有

水管锅炉（火包水）

火管锅炉（水包火）等

第二节 锅炉参数

表示锅炉工作特性的基本参数，主要有锅炉的出力、压力和温度三项。

1、 锅炉出力

锅炉出力又称锅炉容量，蒸汽锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。 2 1.1 蒸发量

蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示，

常用单位：吨/小时（t/h）。锅炉马力（BHP），千瓦（Kw）；

1吨/时=64马力=628Kw

1.2 供热量

热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量，用符号Q“表示”，

常用单位：万大卡/时（104kal/h），千瓦（Kw），英热单位/时Btu/h；

1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时

2、 压力

垂直均匀作用在物体表面上的力，称为压力。用符号“F”表示，单位是牛顿；

垂直作用在物体单位面积上的压力，称为压强，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa）。

锅炉工作原理

一、基本概念

什么是锅炉

利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分、吸热的部分称为锅）、“炉”（即燃烧设备部分、产生热量的部分称为炉）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。例如水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；而炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。

锅炉在“锅”及“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

锅炉的主要工作过程：

1) 燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气

2) 烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟气排向大气

3) 工质的加热汽化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流 汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户

随着我国各行各样的快速发展，对蒸汽锅炉的需求也变得越来越多样。化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、医院、酿酒、橡胶等行业，凡是需要蒸汽热源支持的生产工艺，都少不了蒸汽锅炉的身影。不同型号、不同压力的蒸汽锅炉的温度能达到多少，在此，为大家做一个简单介绍。

一、 燃油燃气蒸汽锅炉

燃油燃气蒸汽锅炉是指利用油或气作为燃料，进行燃烧加热，从而产生蒸汽的锅炉，主要有WNS系列、SZS系列与DHS系列三类，均采用大炉膛设计，热效率高达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，并具备全自动安全运行的特点，其蒸汽温度范围为170-485℃。

锅炉类型 容量（t/h） 压力（MPa） 蒸汽温度（℃） 热效率（%）

WNS系列燃油燃气1-20 0.7 170 ≥98%

蒸汽锅炉 1.0 184 ≥98%

1.25 194 ≥98%

1.6 204 ≥98%

SZS系列燃油燃气饱和蒸汽锅炉 20-110 1.25 194 ≥98%

1.6 204 ≥98%

2.5 225 ≥98%

SZS系列燃油燃气过热蒸汽锅炉 20-75 1.25 250 ≥98%

1.6 300 ≥98%

2.5 400 ≥98%

DHS系列中温中压蒸汽锅炉 35-100 3.82 450 ≥98%

5.3 485 ≥98%

二、 燃煤蒸汽锅炉

燃煤蒸汽锅炉是指以各类煤种为燃料，煤炭热量经转化后，产生蒸汽的工业锅炉。燃煤蒸汽锅炉主要分成链条式锅炉和循环流化床锅炉两种炉型。

其中，链条炉排燃煤蒸汽锅炉选用特制的炉排片，确保炉排平稳运行；底座采用独立风仓和科学的密封结构，并通过合理的调风装置达到精准配风，燃烧效率可达82%以上，锅炉设备投资较低。循环流化床蒸汽锅炉的特点则在于，燃料适用性广，可适用于烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤等各类煤种，并在燃烧过程中直接控制污染排放，实现了劣质煤的清洁化利用，效率可达89%以上，且低氮环保。总的来说，燃煤蒸汽锅炉的温度能达到184-485℃。

石河子科技　关于ＳＨＬ１０—１６／３５０一Ａ　ｌｌ　２锅炉　

石河子市供热处（８３２０００）于宁仇豪超　中图分类号：ＴＫ２２４．９　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００８—０８９９（２００６）０６—００４６－０２　石河子市供热处２４＃热电站１９８８年安装的一台无锡锅　炉厂生产的ＳＨＬ１ｏ＿１６，３５ｏ＿Ａ　ｌＩ２型锅炉，自安装投运以后，　随着热负荷的增加，该锅炉炉膛内部也相应地结焦。严重的　是在近几年采暖期中，锅炉前烘和炉门上端炉墙面上结大块　的焦。每年冬季采暖期中至少要停三次炉，对炉膛内部进行　清焦和积灰，才能保证正常供暖。夏季检修期中都要重新浇、　砌前烘和炉墙。这样既浪费人力、物力和财力，又影响了采暖　期的正常运行。　１结焦的原因分析　１．１结焦的种类　结焦分两种：一种是低温结焦；另一种是高温结焦。低温　结焦是整个沸腾床温度较低（只有４００－５００℃）但在个别地方　已经达到了煤的燃烧温度，底料尚未沸腾，但布风不均匀，而　风量已继续燃烧，以致使局部地方冒火舌，温度超过了灰渣　熔融温度形成结焦。高温结焦是沸腾层已完全沸腾了，温度　超过了８５０℃，含煤量多的低料层激烈燃烧，温度升高，火色　变成了白黄色，当温度超过１１００℃以上，即出现整个布风板　上料层大面积结焦。　１．２结焦的危害　引起温度偏高。炉膛大面积结焦时，使水冷壁吸热量减　小，炉膛出口烟气温度偏高，过热器传热强化，造成过热气温　偏高，管壁超温。　破坏水循环、炉膛局部结焦后，结焦部位水冷壁吸热量　减小，循环水速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管　爆管。　增力。排烟损失。由于结焦使炉膛出口温度升高，造成排　烟温度升高，从而增加了排烟热损失，降低了锅炉效率。　严重结焦时，还会造成锅炉出力下降，甚至被迫停炉进行除　焦。　结焦的主要原因：　（１）锅炉两侧墙前端严重结焦时，焦渣溶化到炉排上，会　阻挡两侧的煤，不能进入炉内，严重破坏燃烧。造成这种原因　是锅炉设计不适应当地的煤。本地煤灰分和发热量较高，燃　料灰熔点低，结焦性能强，燃料会被熔化的灰壳包裹住，无法　同氧接触燃烧，在炉墙上的煤灰凝结成一个灰焦，结焦温度　超过了灰的熔融温度，使灰渣熔融成“焦”。　（２）燃烧器附近结焦和炉膛内大量结焦、积灰，常使处于　正常燃烧的空气动力工况下遭到破坏，使炉膛出口温度升　高，引起对流受热面壁温度升高，限制了锅炉出力。特别严重　（１）便渠延伸至渠道０＋９５０处，从漏斗工程下游进入引　水渠，解决必须停水才能检修的状况，使进水闸至漏斗段引　水渠及其水工设施有了充足的检查与维修时间，提高了引水　系统的安全性和可靠性，减少了非计划停水事故发生，预计　可减少发电损失为６ｏ万元。　（２）便渠改造后，有效地改善了冬季运行状况。漏斗以上　引水渠退出运行，引水断面变小，水深增加，与外界空气接触　面减少，减少热量损失，使岸冰发育缓慢，减少了此段渠道及　水工设施冻膨破坏，预计可节约维修费用３０万元，也降低冬　季渠首工作人员的劳动强度，为冬季安全引水提供有利条　件。　（３）漏斗以上引水渠退出运行，使得漏斗前的淤砂不会　—・４６——　进入下游引水渠，减少机组磨损，可节约机组维修费用２０万　元，同时利用便渠运行的这段时间，可将漏斗以上渠道的淤　砂用机械清除，可减少渠道淤积。　社会效益：（１）便渠的改造，保证了引水渠的安全运行，　保证了电网的稳定运行，使城市工业及生活用电得到保证。　（２）便渠的改造，减少渠道意外停水事故，有利于渠系周边农　业灌溉用水及流域分洪引水。　４小结　从２００２年１０月２８日竣工验收后，ｌ１月ｌ１日投运至　今，便渠运行状况良好无任何异常现象发生。证明改造后的　便渠能安全、可靠地在枯水期替代引水渠运行，同时满足各　项运行要求，取得了较好的经济效益及社会效益。