印刷工艺及印刷流程

光栅立体印刷的工艺原理及流程

唐枫

杭州电子科技大学信息工程学院印刷工程系，浙江 杭州 310018

摘要：人的左右眼从不同角度视察形成两目光视觉上的差别。构成的各种图像反应到大脑中，便产生远近感和立体感，而圆柱破体光栅能将从不同角度拍摄到的很多图像以条纹状况记载在统一张图片，利用这种特性，然后再经过立体摄影，制版，印刷，复合柱镜板等一系列工艺流程便能制成立体印刷品.

关键词：人眼成像，柱面光栅，光栅立体印刷

引言

近些年来跟着产品包装日渐丰盛、优美，一种全新产品悄悄呈现在人们日常生涯中。你是否注意过食物包装里附送的小卡片倾斜卡片或前后挪动卡片会看到各种巧妙的效果？这就是利用光栅立体印刷技巧制作的产品。光栅立体印刷是一种用光栅板使图像具有立体感的印刷。这种印刷品不需要任何工具，肉眼就可以在二位的平面图像上直接观察出三维立体图像。该文就是介绍光栅立体印刷的工艺流程及其原理。

1 光栅立体印刷的原理

立体印刷图像也称光栅图像，是由一个图像序列互插而成的图像，可以通过立体摄影或专业立体光栅图像软件制作立体图像后，与光栅复合而成，讲起原理，要从人眼成像说起。

1.1人眼立体感成像

根据研究,我们人类的眼睛在观察一个三维物体时，由于两眼水平分开在两个不通的位置上,所观察到的物体图像是不同的,他们之间存在着一个像差，由于这个像差的存在，通过人类的大脑，我们可以感到一个三位时间的深度立体变化，这就是所谓的立体视觉原理。根据立体视觉原理，如果我们能够让自己的左右眼分别看到两幅在不同位置的拍摄图像，我们可以从这两幅图像感受到一个立体的空间。

图一 人眼立体感原理 1.2 光栅的人造立体效果

根据人眼立体感原理，我们人为制造出一种材料——光栅，使两眼的入射光通过光栅后发生折射和衍射，左右眼分别看到两幅或多幅不同角度的图像，进而造成错觉，感受到一定深度的三维立体感。

印刷行业印刷工艺流程标准

一、引言

为了规范印刷行业的生产流程，提高印刷质量，降低生产成本，特制定印刷工艺流程标准，旨在准确描述印刷从设计到成品的各个环节，确保印刷作业的高效性和一致性。

二、适用范围

本标准适用于所有印刷行业生产企事业单位，包括但不限于印刷设计、印版制作、印刷制作、后加工加工等环节。

三、印刷工艺流程

1. 设计阶段

（1）根据客户需求，确定印刷品的规格、尺寸和数量。

（2）进行设计排版，包括文字和图像的处理与布局，文字内容应准确无误并符合规范。

（3）制作印刷设计样稿，确保与客户需求一致，并进行客户确认。

2. 制版阶段

（1）根据设计样稿，制作印刷版，确保版面准确无误。

（2）制版过程中，确保版面的清晰度、锐利度、色彩还原度等达到印品要求。

3. 印刷阶段

（1）选择合适的印刷机械设备，并进行清洁、维护和调试。

（2）按照设计规格和印刷版要求进行印刷，确保印刷质量和印刷效果。 4. 后加工阶段

（1）进行必要的后加工处理，包括烫金、过光、裱糊等。

（2）根据印品要求进行裁切、折叠、装订等工艺处理。

5. 成品质检与包装

（1）对印刷成品进行质量检查，确保没有印刷错误、瑕疵、污渍等。

（2）根据成品要求进行包装，包括防护包装和外包装。

四、责任与义务

1. 设计人员应确保设计稿质量，准确表达客户需求，并配合制版人员制作印刷版。

2. 制版人员应根据设计样稿制作准确无误的印刷版，并保证版面质量。

3. 印刷人员应选择合适的印刷机械设备，保证印刷质量和印刷效果。

4. 后加工人员应进行必要的加工处理，并确保工艺要求达到印刷品的标准。

5. 质检人员应对印刷成品进行质量检查，确保成品符合要求。

6. 相关部门和人员应相互合作，确保印刷工艺流程的顺利进行。

五、总结

印刷工艺流程标准是印刷行业生产过程的基本参考，依照本标准执行可以提高印刷品质量稳定性和效率，减少生产差错和资源浪费。所有涉及印刷的企事业单位应深入学习本标准，切实落实到生产实践中，共同推动印刷行业的发展。

第1篇

一、引言

印刷工艺作为我国传统产业的重要组成部分，随着科技的不断进步和市场的需求，印刷工艺技术也在不断发展。为了提高印刷从业人员的综合素质，满足印刷行业的发展需求，本培训课程将从印刷工艺的基本概念、印刷设备、印刷材料、印刷工艺流程、印刷质量控制等方面进行详细讲解，旨在帮助学员掌握印刷工艺的基本知识和技能。

二、印刷工艺的基本概念

1. 印刷的定义：印刷是指将图文信息通过一定的印刷手段转移到承印物上的过程。

2. 印刷的分类：根据印刷原理和印刷材料的不同，印刷可分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数字印刷等。

3. 印刷工艺的特点：印刷工艺具有高精度、高效率、低成本、环保等特点。

三、印刷设备

1. 印刷机：印刷机是印刷工艺的核心设备，根据印刷方式的不同，可分为平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等。

2. 输送设备：输送设备负责将印刷品输送到印刷机上进行印刷，如输送带、输送辊等。

3. 调色设备：调色设备用于调整印刷品的颜色，如色卡、调色工具等。

4. 印刷辅助设备：印刷辅助设备包括烘干设备、上光设备、覆膜设备等。

四、印刷材料

1. 印刷纸张：印刷纸张是印刷的主要材料，分为新闻纸、胶版纸、铜版纸等。

2. 印刷油墨：印刷油墨是印刷过程中用于转移图文信息的物质，分为水性油墨、油性油墨、UV油墨等。

3. 印刷辅助材料：印刷辅助材料包括胶粘剂、上光剂、干燥剂等。

五、印刷工艺流程

1. 印前准备：包括设计、排版、校对、制版等。 2. 印刷过程：包括上版、印刷、压印、干燥等。

3. 印后加工：包括裁切、装订、包装等。

六、印刷质量控制

1. 印刷质量标准：根据国家标准和行业标准，对印刷品的质量进行评定。

2. 印刷质量控制方法：包括检测、调整、预防等。

3. 印刷质量改进措施：针对印刷过程中出现的问题，采取相应的改进措施。

七、培训课程安排

1. 基础理论课程：介绍印刷工艺的基本概念、印刷设备、印刷材料等。

1 印刷工艺流程及设备简介

传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。

一、制版流程及设备

设计→排版→分色→发片→（拼）晒版

设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。

另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。

二、印刷流程及设备

印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理

印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机 2 规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。

印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。

三、装订流程及设备

装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。

一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装

精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。

折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。

配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。