数控铣加工实训报告书

教案

二 O 一一 年 下学 期

二O一一年九月至二O一二年二月

授课专业： 数控技术

授课班级：

课程名称： 数控铣技能综合实训

系 （部）：

教师姓名： 《数控编程与操作综合实习》教案

1 《数控编程与操作综合实习》教案

益阳职业技术学院教师授课计划

2011 年至 2012年学年度 第 一 学期（2011年 下 学期）

课程 数控编程与操作 课程类型 必修 授课班级

实际授课周数 5 课时 130 其中理论 实验实训（习） 130

教师姓名 教研室主任 系部主任 教务处长

堂

次 周

次 课

时 章节和授课内容 教学方法

及 形 式 备注

1 实训项目一 技能抽检题1 项目教学法 多媒体

2 实训项目二 技能抽检题2 项目教学法 多媒体

3 实训项目三 技能抽检题3 项目教学法 多媒体

4 实训项目四 技能抽检题4 项目教学法 多媒体

5 实训项目五 技能抽检题5 项目教学法 多媒体

6 实训项目六 技能抽检题6 项目教学法 多媒体

7 实训项目七 技能抽检题7 项目教学法 多媒体

8 实训项目八 技能抽检题8 项目教学法 多媒体

9 实训项目九 技能抽检题9 项目教学法 多媒体

10 实训项目十 技能抽检题10 项目教学法 多媒体

11 实训项目十一 技能抽检题11 项目教学法 多媒体

12 实训项目十二 技能抽检题12 项目教学法 多媒体

13 实训项目十三 技能抽检题6 项目教学法 多媒体

14 实训项目十四 技能抽检题7 项目教学法 多媒体

第1篇

一、实训目的

本次数铣加工工程实训旨在通过实际操作，使学生深入了解数铣加工的基本原理、工艺流程、设备操作以及安全规范，提高学生的实际操作技能和工程实践能力。通过实训，学生能够掌握以下目标：

1. 熟悉数铣加工的基本概念和工艺流程。

2. 掌握数控铣床的操作方法和安全规程。

3. 能够根据图纸要求进行零件的加工。

4. 学会分析加工过程中的问题并解决。

5. 培养团队协作和工程实践能力。

二、实训内容

1. 数控铣床的基本知识

- 数控铣床的组成及工作原理

- 数控铣床的坐标系及坐标设定

- 数控铣床的加工范围和特点

2. 编程与加工准备

- 数控编程的基本原理和方法

- 常用编程指令和编程技巧

- 加工前的准备工作，包括刀具选择、切削参数设置等

3. 零件加工

- 平面加工：平面铣、端面铣、键槽铣等

- 几何体加工：圆柱体、圆锥体、球体等

- 复杂曲面加工：曲面铣、轮廓铣等

4. 加工质量分析与控制 - 加工误差产生的原因及分析方法

- 加工质量检测方法及标准

- 提高加工质量的措施

三、实训过程

1. 理论学习

在实训开始前，学生通过自学和课堂讲解，掌握了数控铣床的基本知识、编程方法、加工工艺等理论知识。

2. 实际操作

在老师的指导下，学生进行了以下操作：

- 数控铣床的基本操作：开机、关机、刀具更换、坐标设定等

- 编程操作：根据零件图纸编写加工程序

- 加工操作：按照程序进行零件加工

- 加工质量检测：使用测量工具检测加工尺寸和形状

3. 问题分析与解决

在实训过程中，学生遇到了一些问题，如程序编写错误、加工误差过大等。通过查阅资料、请教老师和同学，学生逐步解决了这些问题。

四、实训结果

1. 学生掌握了数控铣床的基本操作方法，能够独立完成零件的加工。

作者姓名：冯进文（数控加工实践）

1

《数控加工综合实践》报告

第一章 概论

一 数控加工综合实践的目的及要求：

1. 熟悉三维建模（MDT）；

2. 了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；

3. 了解快速原形制造的基本原理及方法；

4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法；

5. 掌握零件从CAD，CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原形零件的全过程。

二 数控加工综合实践的内容：

1.零件的三维CAD建模；

2.CAM软件应用或快速原形制造数据准备及控制软件的应用；

3.数控加工或快速制作的上机实践。

三 数控加工综合实践的原理：

1、综述

现在数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，现代的 CAD/CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术基础之上。

2、CAD的原理及发展

CAD(Computer Aided Design)是以计算机为主要工具，辅助设计者对产品或工程进行设计、绘图、工程分析、技术文档编制等活动的总称，是计算机辅助设计的简称。常用的CAD软件有：AutoCAD、CATIA系统、UG系列、I-deas等。

从20世纪40年代开始，随着计算机技术的飞速发展，人们开始利用计算机进行复杂的数值计算、非数值计算和事务处理，同时也开始了“人工智能的研究”。随着计算机技术特别是微型机及其绘图技术的发展，CAD技术已在机械、电子、航空航天、建筑等领域得到广泛应用。进入新的世纪以来，随着计算机网络信息技术的迅猛发展，现代计算机3D技术使人们对现实世界的描述重新回到了原始的直观三维境界，并且已经随着计算机应用的普及在迅速成为今天的现实。

三维CAD是3D技术在现代工业的应用。例如CATIA、UG、Pro-E等三维CAD软件 作者姓名：冯进文（数控加工实践）

2 系统，它基于生产制造应用目的，强调三维模型的精确描述，包括其精确的尺寸、坐标、公差、技术要求以及零件间精确的结构装配关系和结构功能属性等的精确表达。

第1篇

一、实训目的

数控技术铣床实训是机械加工专业学生掌握数控铣床操作技能、熟悉数控铣床编程和加工工艺的重要实践环节。通过本次实训，使学生能够：

1. 熟悉数控铣床的结构、性能和操作方法；

2. 掌握数控铣床编程的基本方法和技巧；

3. 熟悉数控铣床加工工艺，提高加工精度；

4. 培养学生的实际操作能力和团队协作精神。

二、实训内容

1. 数控铣床概述

数控铣床是一种采用数字控制技术的机床，通过计算机编程实现对铣削过程的自动化控制。它具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。本次实训主要涉及数控铣床的结构、性能、操作方法及编程。

2. 数控铣床结构及性能

（1）结构

数控铣床主要由以下几个部分组成：

1）床身：床身是机床的基础，承受机床的重量和切削力，保证机床的稳定性；

2）主轴箱：主轴箱包括主轴、传动系统、润滑系统等，负责将电力转化为切削力；

3）进给系统：进给系统包括进给电机、丝杠、导轨等，负责实现铣刀的进给运动；

4）数控系统：数控系统是机床的大脑，负责接收编程指令、控制机床的运动和加工过程；

5）工作台：工作台是放置工件的地方，可以安装夹具和工件。

（2）性能

数控铣床具有以下性能特点：

1）高精度：数控铣床加工精度高，可以达到0.01mm； 2）高效率：数控铣床加工速度快，效率高；

3）自动化程度高：数控铣床可以自动完成加工过程，减少人工干预；

4）加工范围广：数控铣床可以加工各种复杂形状的工件。

3. 数控铣床操作方法

（1）开机准备

1）检查机床电源、气源是否正常；

2）检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常；

3）检查数控系统是否正常，程序是否正确。

（2）装夹工件

1）选择合适的夹具；

2）根据工件形状和加工要求，调整夹具；

3）将工件放置在夹具上，并拧紧夹具。

（3）设置参数

1）根据加工要求，设置主轴转速、进给速度等参数；

2）设置刀具补偿、工件坐标系等参数。

（4）启动机床