数控铣实训报告

数控铣工实习报告

• 相关推荐

数控铣工实习报告（通用6篇）

紧张又充实的实习生活又告一段落了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。很好奇实习报告是怎么写的吧，以下是小编帮大家整理的数控铣工实习报告（通用6篇），欢迎大家分享。

数控铣工实习报告1

第一部分：磨工实习

实习目的：

1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程

2.了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。

4.能独立完成磨平面的加工。

实习步骤：

1.怀着无比激动的心情，踏入磨工实习车间，开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。第一节为理论课上，梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。第一节课下来，也算是“硕果累累”!

2.接下来，梁老师带领我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必须注意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。

3.第二天上午，第一节课同样是理论课，这节课，老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。理论课下来，同样受益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。 4.上完理论课，照常是实操作，不过这次可不是简单的练习，而是一次“小测试”，老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕……

实习总结：

1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。对于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。

第1篇

一、实训目的

本次数控铣实训旨在通过实际操作，使学生掌握数控铣床的基本操作方法、编程技巧以及加工工艺，提高学生的实际操作能力和工程应用能力。通过实训，使学生能够：

1. 了解数控铣床的基本结构、工作原理和操作方法；

2. 掌握数控铣床的编程方法，能够编写简单的数控加工程序；

3. 熟悉数控铣床的加工工艺，能够进行简单的零件加工；

4. 培养学生的动手能力、团队协作能力和工程意识。

二、实训内容

1. 数控铣床的基本操作

（1）数控铣床的组成及工作原理

数控铣床是一种自动化程度较高的金属切削机床，主要由床身、主轴箱、进给箱、工作台、刀架、数控系统等组成。数控铣床的工作原理是：通过数控系统对机床进行控制，使刀具按照预定的轨迹进行切削，从而加工出所需的零件。

（2）数控铣床的操作步骤

① 启动数控铣床：打开机床电源，启动数控系统，进入操作界面。

② 加工准备：检查刀具、工件、夹具等是否齐全，确认加工参数。

③ 编写数控加工程序：根据零件图纸，编写数控加工程序。

④ 输入数控加工程序：将编写好的数控加工程序输入数控系统。

⑤ 试切：进行试切，检查刀具轨迹是否正确。

⑥ 加工：按照预定的加工路线进行加工。

⑦ 加工结束：完成加工后，关闭数控系统，关闭机床电源。

2. 数控铣床编程

（1）数控加工程序的基本格式 数控加工程序的基本格式如下：

%

Oxxxx; （程序号）

G00 Xx Yy Zz; （快速定位）

G01 Xx Yy Zz Ff; （直线插补）

Mxx; （辅助功能指令）

%

（2）数控加工程序的编写方法

① 分析零件图纸，确定加工工艺。

② 确定刀具路径，编写数控加工程序。

③ 检查程序，确保程序正确。

3. 数控铣床加工工艺

（1）加工前的准备

① 检查工件、刀具、夹具等是否齐全。

② 确定加工参数，如刀具参数、切削参数等。

③ 安装刀具、夹具等。

（2）加工过程

① 按照预定的加工路线进行加工。

第 1 页 共 26 页 数控铣实习报告（共5篇）

数控铣实习报告（共5篇）

第1篇：

数控铣实_报告1数控铣实_报告1500字数控铣实_报告1500字由实_栏目为大家整合而成，有兴趣的朋友不妨参考一下，希望对你们有帮助!数控铣实_报告1500字(一)

一、实训目的要求1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学_态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。 第 2 页 共 26 页 B自动方式：运行程序对零件进行加工。

C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI

第1页界面。

D机械回零：一般不能乱按的。

E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。

F单端运行：运行单段程序。

G急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。

第1篇

一、实训目的

数控技术铣床实训是机械加工专业学生掌握数控铣床操作技能、熟悉数控铣床编程和加工工艺的重要实践环节。通过本次实训，使学生能够：

1. 熟悉数控铣床的结构、性能和操作方法；

2. 掌握数控铣床编程的基本方法和技巧；

3. 熟悉数控铣床加工工艺，提高加工精度；

4. 培养学生的实际操作能力和团队协作精神。

二、实训内容

1. 数控铣床概述

数控铣床是一种采用数字控制技术的机床，通过计算机编程实现对铣削过程的自动化控制。它具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。本次实训主要涉及数控铣床的结构、性能、操作方法及编程。

2. 数控铣床结构及性能

（1）结构

数控铣床主要由以下几个部分组成：

1）床身：床身是机床的基础，承受机床的重量和切削力，保证机床的稳定性；

2）主轴箱：主轴箱包括主轴、传动系统、润滑系统等，负责将电力转化为切削力；

3）进给系统：进给系统包括进给电机、丝杠、导轨等，负责实现铣刀的进给运动；

4）数控系统：数控系统是机床的大脑，负责接收编程指令、控制机床的运动和加工过程；

5）工作台：工作台是放置工件的地方，可以安装夹具和工件。

（2）性能

数控铣床具有以下性能特点：

1）高精度：数控铣床加工精度高，可以达到0.01mm； 2）高效率：数控铣床加工速度快，效率高；

3）自动化程度高：数控铣床可以自动完成加工过程，减少人工干预；

4）加工范围广：数控铣床可以加工各种复杂形状的工件。

3. 数控铣床操作方法

（1）开机准备

1）检查机床电源、气源是否正常；

2）检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常；

3）检查数控系统是否正常，程序是否正确。

（2）装夹工件

1）选择合适的夹具；

2）根据工件形状和加工要求，调整夹具；

3）将工件放置在夹具上，并拧紧夹具。

（3）设置参数

1）根据加工要求，设置主轴转速、进给速度等参数；

2）设置刀具补偿、工件坐标系等参数。

（4）启动机床