隧道开挖方法技术交底

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工负责人：____________________二、交底内容1. 施工安全注意事项（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。

（2）进入隧道内施工作业必须穿反光衣，确保自身安全。

（3）进入施工现场首先检查作业环境是否安全，发现安全隐患及时上报。

（4）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。

（5）严禁打赤膊、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。

2. 隧道开挖安全技术措施（1）隧道开挖应根据地质情况、施工方法及安全要求，制定相应的安全技术措施。

（2）开挖过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报。

（3）爆破作业必须按照爆破安全规程执行，确保爆破安全。

（4）隧道内施工时，应确保通风、照明设施完善，保持隧道内空气质量。

（5）施工过程中，必须保持隧道内通道畅通，防止人员、设备拥挤。

3. 钻眼作业安全技术措施（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保安全。

（2）凿岩机的支架应保持稳定，防止发生意外。

（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，以防发生伤害。

（4）不得在残眼中钻眼，以免引发安全事故。

4. 爆破作业安全技术措施（1）爆破作业必须由经过专业培训、持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。

（2）爆破前，应制定详细的爆破方案，明确爆破参数和安全距离。

（3）爆破作业时，所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点。

（4）爆破后，应立即进行安全检查，确保无安全隐患。

三、应急处理1. 隧道内发生火灾、中毒、窒息等事故时，应立即启动应急预案，迅速撤离现场。

2. 发生坍塌、涌水等事故时，应立即采取应急措施，确保人员安全。

3. 遇到紧急情况，应保持冷静，按照应急预案迅速处置。

隧道三台阶七步开挖施工技术交底编制单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第一经理部工序名称隧道三台阶七步开挖（适应于隧道正洞Ⅴ级围岩的开挖施工）日期1 隧道三台阶七步开挖施工1.1 工艺原理和特点隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。

洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。

先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后进入暗洞施工。

铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑预留核心土法为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。

1.1.1三台阶七步开挖法具有下列技术特点：⑴施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。

部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。

⑵在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。

⑶适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。

⑷在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。

⑸当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。

1.1.2三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：⑴以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破，各分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；⑵仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；Ⅴ级围岩I型加强复合式衬砌三台阶法开挖断面示意图图2 Ⅴ级围岩三台阶开挖断面示意图Ⅴ级围岩三台阶开挖施工工序示意图如图3所示图图3 Ⅴ级围岩三台阶七步开挖法施工工序示意图Ⅰ-超前支护；1-上部弧形导坑开挖；Ⅱ-上部初期支护；2、3-中部两侧开挖；Ⅲ、Ⅳ-中部两侧初期支护；4、5-下部两侧开挖；Ⅴ、Ⅵ-下部两侧初期支护；6-1、6-2、6-3-上、中、下部核心土开挖；7-仰拱开挖；Ⅶ-仰拱初期支护；Ⅷ-仰拱及填充混凝土；Ⅸ-拱墙二次衬砌1.2.3三台阶七步开挖法施工流程见“图4”。

新建南广铁路施工技术交底项目名称：新建铁路XX至XX线XX至XX北段合同号：XXXXX技术交底内容:一、设计说明第3步，中台阶核心土开挖及左、右侧下台阶开挖、支护：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m或2榀钢架，开挖高度一般为3〜3.5m,左、右侧台阶错开2〜3m，开挖后立即初喷4cm混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，复喷混凝土至设计厚度。

图4三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程图第4步，下台阶预留核心土开挖：开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。

第5步，隧底开挖：每循环开挖长度宜为2〜3m，开挖后及时施作仰拱初期支护。

第6步，仰拱施作，完成不大于两个隧底开挖、支护循环后，应及时施工仰拱衬砌,仰拱衬砌分段长度宜为4〜6m。

第7步，仰拱填充混凝土，仰拱衬砌完成后应及时施工仰拱填充，仰拱填充混凝土与仰拱必须分别施工，不得同时进行。

三、爆破设计及要求1一般规定1.1隧道开挖应根据地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸器材及环境等进行钻爆设计。

钻爆设计应根据爆破效果不断调整爆破参数。

1.2钻爆设计的内容应包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼、底板眼)的布置、深度、斜率和数量，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。

钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。

1.3凿孔采用YT-28型凿岩机，确保凿孔精度(包括炮眼的开孔位置、角度、深度)。

1.4掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。

2炮眼布置应符合下列规定2.1周边眼根据围岩情况合理布置，保证开挖断面符合设计要求：2.1辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。

2.3周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深10〜20cm。

3爆破参数选择3.1岩石隧道的爆破作业，应采用光面爆破技术。

光面爆破参数应通过试验确定。

交底项目隧道开挖及凿孔作业安全技术交底交底部位交底日期交底人审核人接受单位接受人交底内容：隧道开挖及凿孔作业一、黄土段开挖1、开挖方法采用全断面、台阶法等开挖法开挖，施工中采用机械开挖人工配合。

．2、深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产，科学管理，施工队、班组要指派责任心强的同志担任专职安全员和兼职务安全员。

3、根据地质条件，按设计要求做好超前支护、初期支付，保证隧道开挖安全。

4、测量人员严格按照规程要求布设监控量测点，按要求进行沉降观测，及时向技术负责人反馈围岩及支护的变形情况，以调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。

5、超前、锁脚锚杆(管)施钻时不得采用湿钻，并根据地下出露情况，做好临时排水措施，防止地下水浸泡拱墙脚基础。

二、不良地质和特殊岩土地段施工应符合下列规定：l、施工前应采用超前钻孔，探明地质情况，采取预防对策。

2、施工中应加强对围岩和支护体系的监控量测。

当发现围岩和支护体系变形速率异常时，应立即采取有效措施。

情况严重时应将全部人员撤离危险区域。

3、施工中应有足够的抢险、急救物资储备。

4、如发生坍塌，应积极处理和抢救。

处埋坍塌应在查明坍塌情况、制定出安全措施后进行。

三、软弱破碎富水围岩段施工，应采取截、排、堵等综合防水措施，并应制订处理突发性大量涌水的措施。

四、岩溶地质段施工应符合下列规定：1、施工中应加强地质情况的超前预测、预报上作，并采取相应的预防措施，防止发生突发性涌水、涌沙和泥石流。

2、开挖与支护应根据岩溶的大小、填充情况与隧道的相应位置等具体情况，采取相应的安全措施。

3、对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理，应根据设计文件要求，结合现场实际情况，制订专项安全措施。

五、钻爆法开挖(一)爆破安全1．爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。

2．装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。

在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。

起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。

隧道开挖技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术标准》〔JTG F60-2009〕《公路隧道施工技术细则》〔JTG∕T F60-2009〕《公路工程质量检验评定标准》〔JTG F80∕1-2004〕《公路隧道工程现场施工技术》〔人民交通出版社2005年9月〕《大连普兰店安波至俭汤公路改扩建工程施工图设计》二、交底范围大连普兰店安波至俭汤公路改扩建工程施工隧道标段老边山隧道洞身开挖的施工技术。

三、工序流程图本隧道开挖方式主要采用钻爆法，其主要工序为：施工准备、布置炮眼；各台阶钻研、装药、爆破→排烟、排险、降尘；除渣；开挖质量检查；下循环开挖开始。

详细见下列图钻爆开挖工艺流程图。

四、施工步骤及方法1、主要施工方法隧道围岩级别为Ⅳ、Ⅴ级围岩，按设计采用台阶法、台阶预留核心土法和中隔壁法施工，施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、早成环、紧衬砌”的原则。

施工方法与施工步骤见下：别离式隧道台阶法施工顺序说明：1.超前支护。

2.上台阶环形分部开挖。

3.上台阶主洞初期支护、打设锁脚锚杆。

4.上台阶核心土开挖。

5.下台阶开挖。

6.下台阶初期支护。

7.仰拱衬砌。

8.拱部衬砌。

本图适用于ZⅣ2、ZⅣ3衬砌段施工。

上台阶环形开挖进尺和下台阶每循环进尺均应控制在两榀钢架之间设计距离。

下台阶工作面滞后上台阶核心土尾端距离以满足施工需要为原则，一般按20m控制。

核心土横向斜坡的坡率应视核心土自身稳定情况确定，一般取值1:1.0。

先行、后行隧道的相邻洞室掌子面距离应控制在2倍隧道开挖宽度以上，先行洞二次衬砌应落后于后行洞初期支护〔落地成环〕1倍开挖宽度以上。

基本要求：①台阶长度不宜超过隧道开挖宽度的1.5倍。

台阶不宜多分层。

②上台阶钢架施工时，应采取有效措施控制其下沉和变形。

③下台阶应在上台阶喷射混凝土强度到达设计强度的70％后开挖。

隧道台阶预留核心土法施工顺序说明：1.超前支护。

2.上台阶环形分部开挖。

3.上台阶主洞初期支护、打设锁脚锚杆。

隧道开挖和安全步距技术交底1. 引言隧道工程是一项复杂且关键的工程类型，常常需要在地下挖掘一条通道。

隧道开挖和施工过程需要严格遵守安全规范和标准。

本文将介绍隧道开挖和安全步距技术的相关知识和要点，以帮助人们了解和掌握这些重要的工程技术。

2. 隧道开挖技术2.1 隧道开挖方法隧道开挖通常采用以下方法之一：•手工开挖：适用于小型或具有复杂地质条件的隧道。

这种方法比较耗时，但同时也能够更好地控制施工过程。

•机械开挖：使用挖掘机械进行开挖，效率较高。

这种方法适用于大型隧道，可以快速完成开挖工作。

•爆破开挖：当地质条件较硬或岩石较大时使用，通常需要进行爆破作业。

2.2 隧道开挖顺序隧道开挖通常按照以下顺序进行：•达拉斯先期：通过手工或机械开挖将隧道进口地段挖出，以便机械设备进入。

•隧道正体开挖：从隧道进口开始，逐步向出口方向挖掘，保证施工进展有序。

•隧道尾段开挖：最后开挖的是隧道出口段，以便隧道施工过程的顺利完成。

3. 隧道开挖安全步距技术3.1 安全步距的定义安全步距是指在隧道开挖过程中，为了确保施工人员和设备的安全，需要设置的距离限制。

这是一项重要的安全措施，可以预防意外事故的发生。

3.2 安全步距的计算方法安全步距的计算方法需要考虑以下几个因素：•隧道开挖过程中可能出现的地质灾害风险，如岩石崩塌、滑坡等；•施工设备的尺寸和作业范围，以确保设备能够正常进行工作；•施工人员的安全距离，以避免被设备碾压或掉落物品伤害。

安全步距的计算方法需要结合具体的隧道工程情况进行综合考虑和评估，通常由工程师和安全专家共同确定。

4. 隧道开挖和安全步距技术的注意事项在进行隧道开挖和设置安全步距时，需要注意以下几个重要事项：4.1 地质勘探和评估在进行隧道开挖前，需要进行充分的地质勘探和评估工作。

了解地质条件和可能存在的风险，有助于合理计算安全步距并制定适当的施工方案。

4.2 施工人员培训和安全意识施工人员需要接受相关培训，了解隧道开挖和安全步距技术的要点和注意事项，并建立正确的安全意识。

一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全鞋，携带必要的安全防护用品。

（2）施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。

（3）施工现场不得随意跨越安全警戒线，不得擅自改变施工设施。

（4）施工人员必须听从指挥，服从管理，遵守施工现场的各项规章制度。

2. 隧道开挖作业安全要求（1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。

（2）根据地质条件和施工方法，制定相应的安全技术措施，并严格执行。

（3）隧道开挖过程中，必须保持开挖面的稳定，防止坍塌、滑坡等事故发生。

（4）钻眼作业时，应检查工作环境的安全状态，清除浮石，处理瞎炮，确保钻眼作业安全。

（5）爆破作业必须按照爆破设计要求进行，确保爆破安全。

（6）开挖过程中，应定期检查支护结构，发现问题及时处理。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作证，熟悉机械设备的性能和操作规程。

（2）操作前应检查机械设备的安全装置是否完好，确保机械设备运行正常。

（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。

（4）机械设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援，并及时上报。

（2）隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时，应立即采取有效措施进行排除。

（3）隧道内发生坍塌、滑坡等事故时，应迅速组织人员撤离，并采取相应的抢险措施。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员，并组织学习。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强施工现场的安全检查，确保施工安全。