吊装作业工作危害分析JHA评价表

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工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)

记录受控号: -02 单位: 化工厂 工作岗位:通用岗位 工作任务:吊装作业 №:16

序号 工作步骤 危害因素或潜在事件

(人、物、作业环境、管理) 主要后果 控制措施 L S R 分级 建议改进/控制风险措施

1 确认吊装作业现场情况 现场杂乱、阻碍车辆出入 延误工作 车辆入厂前应清理吊装现场,无关的杂物、设备、设施应移出作业现场。 2 3 6 四级 建立操作规程严格落实

恶劣天气 人身伤害 1. 夜间作业现场要有足够的照明;

2. 遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,必须停止作业。 1 5 5 四级

建立操作规程严格落实

2 选择作业人员、指挥人员、监护人员 作业人员无相应证件 违章 吊装和指挥人员必须经过电业培训,持证上岗。 1 5 5 四级 建立操作规程严格落实

指挥人员信号、手势不明确、未与吊车司机统一 误操作 非紧急意外情况下,现场专人牛魔王指挥,信号明确。 2 5 10 三级 建立操作规程严格落实

监护人员不懂得吊装作业监护知识 人身伤害 监护人应经过培训懂得吊装监护知识 2 4 8 四级 建立操作规程严格落实

3 吊装车辆入厂 吊车未按规定线路行车 车辆伤害 车辆入厂要有公司人员指挥行车线路 1 4 4 四级 建立操作规程严格落实

车辆超速行驶 车辆伤害 车速不超过5km/h 1 5 5 四级 建立操作规程严格落实

4 车辆停放 车辆停放与吊装位置远近不适 无法吊装 车辆应停在距吊装物合适的位置,防止吊臂角度过大或过小 2 5 10 三级 建立操作规程严格落实

路面松软不平 车辆倾倒 车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。 1 5 5 四级 建立操作规程严格落实

未垫枕木 车辆倾倒 车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。 1 3 3 五级

5 设置警示 造成起重伤害、机械伤害 人员伤亡 划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内 1 5 5 四级 建立操作规程严格落实

6 捆扎吊装物 未确认吊装物重量,超出吊车吊装范围 损坏设备 应明确吊装物的重量,选择吊装能力合适的吊车、钢丝绳 2 4 8 五级 建立操作规程严格落实

未确认钢丝绳的承载能力 损坏设备 应明确吊装物的重量,选择吊装能力合适的吊车、钢丝绳。 1 3 3 五级 建立操作规程严格落实

捆扎部位不合理 摇摆 捆扎部位要保持平衡、并采取设备防滑措施。 2 2 4 五级 建立操作规程严格落实

作业人员挤伤、扎伤手指 人身伤害 有要将手放入钢丝绳与吊装物接触的部位,使用完好的钢丝绳,佩带皮手套。 2 2 4 五级 建立操作规程严格落实

7 起吊、落吊 1. 起重伤害

2. 吊车安全装置失效

3. 吊钩防脱钩装置失效

4. 指挥人员手势、信号不清

5. 监护人擅自离开工作现场 起重伤害 严格遵守吊装作业“十不吊”

1. 指挥信号不明或乱指挥不吊;

2. 超负荷或物件重量不明不吊;

3. 斜拉重物不吊;

4. 光线不足,看不清重物不吊;

5. 重物下站人不吊;

6. 生物埋地下不吊;

7. 重物坚固不牢,绳打结,绳不齐不吊; 2 5 10

三级 加强作业培训、现场管理、严格执行“十不吊”

8. 棱刃物件没有放垫措施不吊;

9. 安全装置失灵不吊;

10. 重物超过人头不吊。

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施。 人员伤亡 1. 吊装过程中如需要断道路交通,应办理《断路作业证》

2. 吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》3.涉及其他作业须办理相关作业证 2 4 8 四级

建立操作规程严格落实

作业条件发生重大变化 人员伤亡 施工条件发生重大变化,应重新办理《吊装作业证》 2 4 8 四级 建立操作规程严格落实

8 恢复 未清理现场垃圾及工具 缺失器材 高处作业结束后,认真检查作业现场,不得遗留工具及其它物品。 2 4 8 四级 建立操作规程严格落实

使用应急器材、安全带等器材未复位。 延误救援 作业人员应发行相关职责,将安全带应急器材复位,清理作业现场。 2 4 8 四级 建立操作规程严格落实

分析人员: 分析日期: 审核人: DXC 审核日期: 审定人: DXC 审定日期: