乙醇的回收率

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- 1 - 乙醇的回收率

乙醇的回收率是指从混合溶液中分离出乙醇的比例。乙醇是一种常用的有机溶剂和燃料，大量使用后会形成废液，其中含有乙醇。为了减少排放和节约资源，需要对废液进行处理，回收其中的乙醇。

乙醇回收的方法有很多种，常用的包括蒸馏、气相吸附和萃取等。其中，蒸馏法是最常见的方法，通过加热溶液，使其中的乙醇汽化，然后再冷凝回收。气相吸附法则是利用吸附剂吸附乙醇，然后再用溶剂将其洗出。萃取法则是利用两种不相溶的液体，将其中一种液体与废液混合，在两种液体之间形成分界面，然后乙醇在两种液体之间分配，从而实现回收。

乙醇的回收率受到多种因素的影响，包括废液中乙醇的浓度、回收方法的选择以及操作条件等。通常情况下，乙醇的回收率可以达到80%以上，但具体数值取决于实际情况。提高乙醇的回收率可以减少资源浪费，同时也有利于环境保护。

回收率总结

织金县苦李树煤矿

2014年全矿回收率总结

地测科

二O一四年六月十日

1 苦李树煤矿2014年上半年全矿回收率总结

一、矿区基本情况

苦李树煤矿位于贵州省织金县三塘镇马场村，行政区划隶属织金县马场村。苦李树煤矿于2011年7月21日获得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证，采矿权人为织金县苦李树煤矿（李安举）；经济类型属私营独资企业；开采矿种：煤；矿山设计生产规模为9万吨/年；采矿许可证证号为5200002011111120121034；有效期为2011年7月至2017年7月。法定矿界由七个拐点坐标圈定。矿山拐点坐标及面积、采矿标高如下表1-1

开采方式为地下开采，开拓方式为平硐、采煤方法为走向长壁后退式，现开采6号煤层。

表1-1 矿井范围拐点坐标表（西安坐标）

拐点编号 X Y

0 2947958.767 35547804.048

1 2948238.768 35548242.051

2 2948819.765 35548913.057

3 2949096.771 35548771.057

4 2949142.772 35548396.055

5 2948400.771 35547525.048

6 2948116.769 35547557.047

由+2050米至+1820米标高，共7个拐点圈定

0.8121平方公里

二、位置与交通

织金县苦李树煤矿位于织金县三塘镇马场村，行政区划属马场村所辖，距织金县城50km地理坐标：东经105°28′41″～105°29′31″，北纬26°38′28″～26°39′06″。距三塘镇约18km，距贵-昆铁路六枝火车站约98km，

2 距在建中黄-织铁路织金火车站约40km，苦李树煤矿有简易公路通达其它地方，交通较为方便。

三、动态检测依据

苦李树煤矿矿区范围含可采煤层6层，即6、7、16、30、32、35号煤层。其中6号煤层平均厚1.93m，7号煤层平均厚1.65 m，16号煤层平均厚1.36 m，30号煤层平均厚0.92m，32号煤层平均厚1.14m，35号煤层平均厚1.49m。

阿奇霉素注射液中乙醇量的测定

摘要】目的探讨气相色谱法定量测定阿奇霉素注射液中乙醇量的可行性。方法

采用毛细管气相色谱法，HP-INNOWax毛细管色谱柱（Polyethylene Glyco

30m×320μm×0.5μm）起始温度为50℃，维持7分钟，再以每分钟10℃的速率升温至110℃；进样口温度为190℃，检测器温度为220℃；进样量1μl。结果乙醇与内标物正丙醇分离度符合要求，其他辅料无干扰；乙醇浓度在2×10-4～8×10-4 ml/ml范围内线性关系良好，r =0.9999；精密度实验RSD为0.8%；平均回收率99.3%。结论气相色谱法快速、灵敏、准确，可用于测定阿奇霉素注射液中的乙醇含量。

【关键词】阿奇霉素注射液气相色谱法乙醇量

【中图分类号】R927.2 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752（2012）20-0379-01

阿奇霉素注射液(Azithromycin Injection)为临床常用的抗生素类药，对临床上多种常见致病菌有抗菌作用，一般用于静脉滴注。处方中加入乙醇作为溶剂，含量较高为40%以上。制剂中含醇量过高会刺激血管内壁,而含醇量过低,注射液中阿奇霉素容易析出。因此有必要控制阿奇霉素注射液中乙醇的含量。目前阿奇霉素注射液标准[1]中未对乙醇的含量提出要求。本文参考中国药典[2]采用气相色谱法测定阿奇霉素注射液中的乙醇含量，并进行了专属性、线性、稳定性及回收率实验等方法学研究。现报告如下。

1 仪器与试药

Agilent公司7890气相色谱仪，FID检测器。无水乙醇（AR）天津市科密欧化学试剂有限公司批号：20080602），正丙醇（AR）成都市长联化工试剂有限公司批号：20110602）。阿奇霉素注射液（商品名Anzatax，规格2ml:0.25g，批号110706），苏州长征-欣凯制药有限公司出品。

气相色谱法测定工业甲醇中乙醇的含量

摘要：通过进行实验建立气相色谱法测定工业甲醇当中的微量乙醇含量，应用外标法进行定量。研究结果表明，气相色谱法的线性相关系数为0.9997，平均回收率99.6%，检出限为0.06mg/L，将研究采用的毛细管柱气相色谱法（GC）对比国家标准填充柱色谱内标法（GB338-2004）显示检测的整体结果更佳。该方法的精密度较高，适用于对工业甲醇中的乙醇进行测定。

关键词：气相色谱法；工业甲醇；微量乙醇；含量测定

当前对于工业甲醇的下游产品在不断地被开发，广大用户对于工业甲醇当中的乙醇含量控制方面的要求也相对越来越高。当前，甲醇当中的微量乙醇分析主要是采用气相色谱法测定。本研究主要以采用气相色谱法当中的毛细管柱气相色谱法（GC）进行测定，通过外标法定量对工业甲醇当中的微量乙醇进行分析。研究的试验显示，该气相色谱外标法在测定甲醇当中的微量乙醇相对快速、简便，同时检出限较低，且分离的效果高等。具体试验内容如下文。

1试验资料

1.1仪器与试剂

气相色谱仪选用美国生产的VarianGC-3380型气相色谱仪，同时配有氢火焰离子的化检测器、1041型进样器以及色谱处理工作站等相关的色谱检测仪器。试剂主要选择甲醇、进口甲醇（即乙醇的含量≤10*10-6）以及乙醇（C.P.）等。

1.2色谱条件设置

色谱柱应用由北京明尼克公司生产的AT.SE-30型石英毛细管色谱柱（50m*0.53mm*1.0μm），将柱温控制为60℃，同时要求汽化室的温度以及检测器的温度设置为150℃，对于尾吹气（N2）的流量控制为25mL/min，对于空气流量控制为300mL/min，对于H2的流量控制为30mL/min，对于色谱柱的流量控制为2.1mL/ min，1.0μL进样量。

1.3配制标准溶液

精密称取0.5mL乙醇注入到已干燥的100mL容量瓶當中，结合瓶重进行准确的称量，同时应用甲醇将乙醇稀释至容量瓶刻度线，以配置5000mg/L乙醇的储备液。同时应用甲醇再次稀释成浓度0 mg/L、50.0 mg/L、100.0 mg/L、200.0