第 1 页 共 6 页 纠正措施和预防措施控制程序范本
一、纠正措施
1.快速响应：在发现问题或失误之后，需要立即采取纠正措施。确保问题得到及时发现、报告和处理，以最小化负面影响。
2.问题定位：对问题进行详细的调查和分析，准确定位并确定问题的根本原因。只有正确了解问题的本质，才能采取有效的纠正措施。
3.紧急处理：根据问题的紧急程度和严重程度，采取相应的紧急纠正措施。例如，停止相关操作、暂停生产线或关闭设备，以避免问题扩大并造成更大损失。
4.纠正行动计划：制定详细的纠正行动计划，明确责任人、时间计划和具体的任务。确保每个纠正措施都能够被追踪和监控，并在规定时间内得到执行。
5.跟踪和监控：建立跟踪和监控机制，以确保纠正措施的执行和效果。定期检查和评估纠正措施的有效性，进行必要的调整和改进。
二、预防措施
1.风险评估：对潜在风险进行全面评估，并制定相应的预防措施。确定可能的问题和失误，并采取相应的措施来降低风险。
2.培训和教育：对员工进行必要的培训和教育，以提高他们的意识和能力，减少失误和差错的发生。确保员工熟悉操作规程，并了解正确的工作方法。
3.标准操作规程：制定和执行标准操作规程，确保每个操作步骤都得到准确执行。标准化操作可以降低错误发生的可能性，并提高工作的一致性和效率。 第 2 页 共 6 页 4.定期检查和维护：定期对设备和工作环境进行检查和维护，确保其正常运行，并及时发现和修复潜在问题。避免设备故障和失效对工作流程的影响。
5.持续改进：建立持续改进机制，鼓励员工提出改进意见和建议。定期评估和优化工作流程，减少风险和提高效率。
三、控制程序
1.问题报告程序：建立问题报告渠道和程序，确保问题能够及时被发现和报告。对于紧急问题，应当设立24小时报告热线或应急联系人，以便及时处理。
2.纠正措施执行程序：制定纠正措施执行程序，明确责任人和相关的工作流程。确保纠正措施能够被追踪和监控，并在规定时间内得到执行。
纠正和预防措施
1.目的
对不合格和潜在不合格原因采取必要的措施，对不合格的纠正和预防措施进行控制，实现公司质量管理体系的持续改进。
2.范围
适用于产品形成全过程出现不合格或潜在不合格的原因制定、实施纠正和预防措施，并进行验证。
3.职责
各部门负责检查本部门不合格原因及采取纠正和预防措施，保证其有效性。
管理者代表负责监督、协调纠正和预防措施的实施。
4.工作程序
4.1纠正措施
对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生。
4.1.1识别不合格
对质量管理体系各过程输出的信息进行识别：
a.过程、产品质量出现重大问题时；
b.管理评审发现不合格时；
c.顾客对产品质量投诉时；
d.内审发现不合格时；
e.出现重大环境污染或环境事故；
f.供方产品或服务出现严重不合格；
g.其他不符合质量方针、质量目标或质量管理体系文件要求的情况。
4.1.2发现不合格原因
责任部门对不合格原因进行分析，确定产生不合格的主要原因。
4.1.3措施的制定、实施与验证
a.对某个部门的质量问题，由办公室填写“纠正和预防措施处理单”，经管理者代表批准，交责任部门负责改进。
b.对涉及多个部门的质量问题，由办公室请示管理者代表，由管理者代表组织公司有关部门召开质量问题专题分析会，分析问题产生的原因，落实责任部门，由办公室根据专题会议的决定，填写“纠正和预防措施处理单”，经管理者代表批准后，发至责任部门处理、改进。
4.2预防措施
公司应识别潜在的不合格，消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。
4.2.1识别潜在不合格
要及时分析如下记录：
a.供方供货、服务质量情况；公司对顾客满意程度调查情况；
纠正措施和预防措施通知单
项目名称 责任部门/人
提出部门/人 提出日期 预计完成日期
存在（潜在）问题描述：
提出部门签字： 日期：
问题原因分析（参加分析人员： ）：
签字： 日期：
纠正预防措施及完成时间：
责任部门负责人签字： 日期：
纠正预防措施确认：
□ 可行
□ 不可行 原因：
管理者代表签字： 日期：
效果验证：
验证部门签字： 日期：
备注：
纠正和预防措施
1.目的
对不合格和潜在不合格原因采取必要的措施，对不合格的纠正和预防措施进行控制，实现公司质量管理体系的持续改进。
2.范围
适用于产品形成全过程出现不合格或潜在不合格的原因制定、实施纠正和预防措施，并进行验证。
3.职责
3.1办公室是纠正预防措施的归口管理。
3.2各部门负责检查本部门不合格原因及采取纠正和预防措施，保证其有效性。
3.3管理者代表负责监督、协调纠正和预防措施的实施。
4.工作程序
4.1纠正措施
对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生。
4.1.1识别不合格
对质量管理体系各过程输出的信息进行识别：
a.过程、产品质量出现重大问题时；
b.管理评审发现不合格时；
c.顾客对产品质量投诉时；
d.内审发现不合格时； e.出现重大环境污染或环境事故；
f.供方产品或服务出现严重不合格；
g.其他不符合质量方针、质量目标或质量管理体系文件要求的情况。
4.1.2发现不合格原因 责任部门对不合格原因进行分析，确定产生不合格的主要原因。
4.1.3措施的制定、实施与验证
a.对某个部门的质量问题，由办公室填写“纠正和预防措施处理单”，经管理者代表批准，交责任部门负责改进。
b.对涉及多个部门的质量问题，由办公室请示管理者代表，由管理者代表组织公司有关部门召开质量问题专题分析会，分析问题产生的原因，落实责任部门，由办公室根据专题会议的决定，填写“纠正和预防措施处理单”，经管理者代表批准后，发至责任部门处理、改进。
4.2预防措施
公司应识别潜在的不合格，消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。
4.2.1识别潜在不合格 办公室要及时分析如下记录：
