起重机安全技术培训教材

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理论知识部分

一、起重机分类。

起重机一般按主要用途和构造特性进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机，旋转式起重机和非旋转式起重机，固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）和无轨式（无规定轨道，由轮胎或履带支承运行）。

我厂起重机属于电动葫芦桥式起重机。

二、起重机的机构

起重机四大基本机构：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。起重机每个机构均由四种装置组成，驱动装置、制动装置、传动装置，另外一种装置是与机构的作用直接相关的专用装置。

二、起重机主要零部件

1取物装置

取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型：第一类式用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具；第二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料斗等；第三类是用于吊装液态物品的，如桶、缸及特种容器等。我厂起重机取物装置均采用吊钩。下面我们着重介绍吊钩。

吊钩是取物装置中使用最广泛的一种。吊装通常有两种：锻造吊钩和板钩。我厂起重机吊钩均为锻造吊钩。

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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 1.1吊钩的危险断面

1）B-B断面

重物通过钢丝绳作用在这个断面上，此作用里有把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。由于该处是钢丝绳索具的吊挂点，索具等经常对此处摩擦，该断面会因磨损而使其横截面积减小，从而增大剪断吊钩的危险。

2）C-C断面

重物在该面上的这个作用力有把吊钩拉断的趋势。该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。

3）A-A断面

该断面的内侧产生弯曲拉应力，外侧产生弯曲压应力。在该断面吊钩有被拉直的趋势。

1.2吊钩的安全技术要求

1.2.1吊钩的安全检查

起重工培训教材

发布日期 2010-10-06

培训科 编制 滨州魏桥热电二分公司

特种作业培训教材系列读本

第一部分：起重吊运指挥信号标准

引言

为确保起重吊运安全，防止发生事故，适应科学管理的需要，特制订本标准。

本标准对现场指挥人员和起重机司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。

本标准适用公司现有的桥式起重机和汽车起重机。

本标准参照GB5082—85制定。

本标准由电力生产部安培科负责解释。

1、名词术语

通用手势信号——指各种类型的起重机在起重、吊运中普遍适用的指挥手势。

吊钩——指空钩以及负有载荷的吊钩。

前、后、左、右——在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。

音响符号：

“——”表示大于一秒钟的长声符号。

“●”表示小于一秒钟的短声符号。

“○”表示停顿的符号。 2、指挥人员使用的信号

手势信号

2.1.1通用手势信号

2.1.1.1“预备”(注意)

手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动(图1)。

2.1.1.2 “要主钩”

单手自然握拳，置于头上，轻触头顶(图2)。

图1 图2

2.1.1.3 “要副钩”

一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节(图3)。

2.1.1.4 “吊钩上升”

小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动(图4)。

图3 图4

2.1.1.5 “吊钩下降”

手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动（图5）。

2.1.1.6 “吊钩水平移动”

小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置（图6）。

图5 图6

起重机司机安全培训教材

第一章：起重机司机的职责与重要性

1.1 起重机司机的职责

起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员，他们的职责包括但不限于：

- 熟悉起重机的结构和工作原理

- 准确理解和执行工作指令

- 检查起重机的安全状态和设备

- 安全操作起重机，确保载荷的稳定和准确放置

- 及时发现和报告设备故障或安全隐患

- 遵守相关法规和标准，确保工作场所的安全

- 参与安全培训和持续学习，提升技能和安全意识

1.2 起重机司机的重要性

起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置，从而最大程度地减少事故和损失的发生。

第二章：起重机的安全操作和风险预防 2.1 起重机安全操作规程

- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程

- 在操作起重机之前，进行必要的设备检查和维护

- 确保所搭设的起重机坚固稳定，符合安全要求

- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通

- 控制起重机的速度和运动，避免突然变动和超负荷运行

- 注意天气状况和工作环境的变化，做好风险评估

- 遵守交通规则和工地安全操作指导

2.2 起重机事故的常见原因和预防措施

- 操作不当：起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书，确保熟练掌握操作技巧。

- 设备故障：定期检查和维护起重机，发现并及时修复或更换损坏的部件。

- 环境因素：合理评估工作环境的安全状况，如天气、地形等因素，采取相应的安全措施。

- 人为失误：提高安全意识，严格遵守操作规程和安全要求，注意个人行为对工作安全的影响。

第三章：安全培训与紧急情况应对 3.1 起重机司机的安全培训

- 新员工培训：新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。

- 定期培训：定期组织起重机司机参加安全培训课程，包括新技术、新法规等内容的学习。

起重机操作安全培训教材

第一部分：起重作业安全基本要求

 公司规定只有持证员工和经培训授权的人员方可以独立操作起重机，其他任何人不得操作起重机；

 各班组要认真做好交接工作，交班人应向接班人介绍情况，并对起重机进行检查；

 操作人员要正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作；

 工作前要对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除；

 作业时要检查大车、小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可闭合主电源；

 在闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位；

 接班前要对起重机进行空载运行试验，各限位开关，紧急开关、制动器应灵验可靠；

 操作人员在吊运中要集中精神操作，密切注视周围情况，不得做与吊运工作无关的事情；

 不得吊载超出规定指标的重物，不得斜拉、斜吊；

 当结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏的，不得进行吊运工作；

 将吊钩装置的升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置；

 当取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上；

 工作完成后要把所有控制器扳至零位，并拉下保护柜闸刀开关；

第二部分：起升机构的操作要点

起升机构操作的好坏，是保证起重机工作安全的关键，所以操作人员在每次吊运过程中要严格遵守操作以下操作规程，保证吊运的安全：

 在每次吊运之前，首先应找准吊钩（即将吊钩对正所吊物件的重心），然后才能起升。在起升时，当钢丝绳拉直的一瞬间，吊钩应平稳不动。如果摆动或抖动，说明吊钩没有正确地位于吊物的重心。这时应按吊钩摆动的方向根据摆动的角度大小跟一下吊头（即向吊钩摆、抖动的方向跟运行机构），使吊钩垂直于吊物重心；

 在吊物时，拉直钢丝绳停后，检查确无失误之后，再行起吊。起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物体脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊；