经纬双弹织物的生产实践

一生产技术　２００７年耽代饧识校　第５期　经纬双弹织物的生产实践　冯振营　。刘秀菊　（１．德州学院，山东德州２５３０２３；２．山东省德棉集团恒丰纺织有限公司，山东德州２５３０１５）　摘要：探讨了经纬双弹织物的生产工艺。从对原纱的要求做起，均匀控制经纱张力，合理设计各工序　工艺参数，浆纱工序采用“高浓度、低粘度、中加压、中张力、重被覆、低烘燥”的工艺路线，喷气织机　采用“早开口、低后梁、大张力、晚引纬”工艺，提高了织机效率和布面质量。　关键词：经纬双弹织物；织造工艺；浆纱工艺；浓度；粘度；喷气织机　中图分类号：ＴＳ１０６．５　文献标识码：１３　文章编号：１００９—２６５Ｘ（２００７）０５—００２３—０２　经纬双弹织物因其拥有良好的弹性功能而倍受　国内外客商的青睐。它以穿着舒适，伸展自如，不　易变形以及适合不同体型的人享用等独特优点久占　市场销售热点。它用途很广，可用来做滑雪服、游　泳衣、运动服等日常衣着和室内装饰。山东省德棉　集团恒丰纺织有限公司根据市场需要，利用先进的　生产设备开发了经纬双弹织物，但由于此品种技术　含量高、生产难度大，在生产初期布面出现了起皱　不平、布幅不等等疵点，经过调整工艺，取得了良　好的效果，现已批量生产，为公司创造了良好的经　济效益。　１原料及原纱要求　１．１原料　棉纤维选用优质新疆棉，品质要优于同细度纯　棉纱，短绒率低于１０％，平均等级１．２级，品质长　度３１ｍｍ。氨纶丝４４．４ｄｔｅｘ选用上海杜邦中国纤维　公司生产的氨纶丝，其质量稳定性好，回弹性强，　卷装密度大，均匀无细丝、多股丝等。　１．２原纱　为防止在织造过程中布面出现起皱，幅宽不一　致等质量问题，必须在整经工序严格控制纱线张　力，为保证单纱、片纱张力均匀，必须对原纱质量　提出要求：原纱纱疵少，条干均匀度好，断芯及剥　皮纱疵点少，其弹性不低于１０％～２５％，捻系数　应在３６０～３８０之间，卷绕密度均匀。　ｔｅｘ（４４．４　ｄｔｅｘ）；经密：５２４根／１０　ｅｍ；纬密：２２０　根／１０ｃｍ；幅宽１６０　ｅｍ；组织：平纹。　３络筒工序　采用１３３２Ｍ型络筒机，使用设有定长功能的　电清和空气捻接器，以清除杂质、粗细节等有害疵　点和大结头。络筒转速选择２０００　ｒ／ｍｉｎ，使用变频　电机缓慢启动。由于氨纶包芯纱具有良好的弹性，　纱线松弛会出现回缩纽结现象，故在清纱器引纱过　程中极易产生误切现象，造成引纱困难。因此，我　们将张力片的重量加重，比其非弹力纱重１０～１５ｇ，　使纱线充分伸直，克服了这一问题。　４整经　采用ＺＣ—Ｌ一１８０型贝宁格整经机，该机采用　整体张力调节，保证全幅经纱具有均匀的张力，平　行紧密地卷绕在经轴上。整经时必须严格控制车速　和张力，力求做到三个均匀（张力、排列、卷绕），　尤以张力均匀更重要，整经张力比一般织物适当大　些，车速不宜过高，开车启动要慢。车速选择５００　ｍ／ｍｉｎ，伸缩筘横动量２．５　ｍ／ｎ，张力杆间距２５　ｍ／ｎ，滚筒压辊压力７～８档，夹纱器位置／导纱钩　位置Ｂ档／２。　为防止经纱回缩，在落轴前２　ｍ左右贴胶带封　条，一定要贴牢贴匀，以准确固定经纱的排列，在　纱的头端还应用胶带封头并粘贴在边盘上。　２织物规格　５浆纱工序　经纱：ＣＪｌ１．７　ｔｅｘ（４４．４　ｄｔｅｘ）；纬纱：ＥＪ１１．７　收稿日期：２００７—０３—２０　作者简介：冯振营（１９５８一），男，山东商河人，副教授　主要从事纺织工程的研究。　氨纶包芯纱上浆应强调被覆上浆适度渗透，以　达到增加强度，减少毛羽的目的。同时使浆纱表面　的浆料经烘燥后，完整地固化好，目的是使氨纶包　芯纱的弹性暂时消失，利于穿筘、接经和顺利织　・２３　・

生产技术　现代纺织技术・第１Ｏ卷｛２００２ｌ第１期　

经纬双弹弹力布的开发与生产　

范振庆宋韶衍　（山东潍坊四棉纺织有限公司，山东潍坊２６１０４１）　

【摘要ｌ　探讨了经纬双向弹力布的开发生产。针对双向弹力布的生产特点，在生产过程中优选了各道　工序的工艺参数，井作了一定的经验总结　关照词：经纬双弹织物双浆槽抗静电　辅助主喷　随着人们消费水平的不断提高，弹力布愈来愈　受到消费者的青睐。同时，消费者对弹力布的质量　及风格提出了更高的要求。目前，市场上纬向弹力　布占９０％以上，而经纬双弹弹力布却屈指可数。　基于此种状况，公司于今年８月份开发并生产了一　种双向弹力布。该品种经向和纬向各采用两组　ＴＩ３．１ｔｅｘ＋ＰＵ４．４ｔｅｘ与Ｍ８０／Ｔ２０　２８．１ｔｅｘ（Ｔ为涤纶，　ＰＵ为氪纶，Ｍ为粘胶，下同）纱线组成，且纱支　差别大，在布面上形成了一种独特的不匀风格，特　别是经染色以后，由于两种纱质不同，上色能力差　２　ＳＲ８０Ｊ条并卷机全机介绍　ＳＲＳＯＪ条并卷机全机可分为４个部分：　喂入部分：压辊牵引式，分两眼喂入牵伸部　分，每眼最多能输入ｌ６根棉条。　牵伸部分：二上三下曲线牵伸形式，前罗拉兼　作压辊。牵伸倍数１．３７～２．３３倍　成卷部分：二上一下式紧压辊、双成卷罗拉斜　向气动加压，并配有自动落卷装置。　自动装车部分：具有集卷、升降、将棉卷装上　运输小车的功能。　该机的实际最高输出线速度为１２０ｍ／ｒａｉｎ，新　机器在使用初期的三个月输出线速度一般以８０ｒｎ／　ｒａｉｎ为好。以后可以根据实际需要提速。　ＳＲ８０Ｊ条并卷机台面棉层叠合层数为２层，成　卷宽度为３００ｒａｍ．最大成卷直径达６００１＂１１１１０　ＳＲ８０Ｊ条并卷机全机重量５ｔ；总装机容量　１３．５ｋＷ；供气压力０．６ＭＰａ；耗气量每小时３　。　３　ＳＲ８０Ｊ条并卷机的一般工艺　在工艺设计时必须注意该机和预并机的牵伸倍　数分配，与预并机的牵伸倍数乘积不宜超过９倍。　预并机用６根生条并合，总牵伸倍数≤６倍。在　ＳＲ８０Ｊ条并卷机上用２４—２８根棉条并合，主牵伸倍　数≤１．５倍，各处张力牵伸倍数应偏小掌握。棉卷　输出定量在６０—７０　１＂１１为好。　・收稿日期：２００１．１０－１９　ＳＲ８０Ｊ条并卷机纺制细绒棉的一般上机工艺　成卷罗拉之间的张力牵伸倍数　＝０．９８５；　成卷罗拉与紧压辊间的张力牵伸倍数　１．０４０；　台面压辊与紧压辊间的张力牵伸倍数Ｌ　１．００５；　前罗拉与台面压辊间的张力牵伸倍数　１．０１　８：　主牵伸倍数＝１．４８；　后罗拉与喂入压辊间张力牵伸倍数　＝１；　输出线速度１００ｍ／ｍＡｎ；　喂入根数１２　ｘ　２；　喂入单根棉条定量１９．８ｇ／５ｍ（干重）；　输出棉卷定量６１　３ｇ／ｍ（干重）；　输出棉卷单只长度３００ｍ。　４结语　由于条并卷机在使用单位精梳纱生产线上的特　殊地位以及机器数量的单一性，对机器的可靠性要　求比其它机器要高，客观上要求长时间无故障运　行，否则就会影响到整条生产线的正常生产。　ＳＲＳＯＪ条并卷机在我公司两年来的生产实践证明：　机器是可靠的，能够长期正常运行。所生产的精梳　小卷质量是稳定的，全年实测棉卷重不匀率＜　０．６％。　ｃ责任编辑：陈和榜）　

锦氨双弹闪色提花织物的开发及生产　

唐琴　（广东纺织职业技术学院纺织系，广东佛山５２８０４１）　

摘要：介绍了锦氨双弹提花面料的开发与生产特点。阐述了用锦氨空变弹力丝、粘胶短纤纱等多种元素设计绚丽双弹力面料的设计要　

点，并对该产品的织造、染整工序的技术难点作了较详细的论述。　

关键词：锦氮空变丝；提花织物；弹力织物：上机Ｉ　艺；染整　

中图分类号：ＴＳ１０６．５４　文献标识码　Ｂ　文章编号：ｌ００１　７００３（２００７）０３—０００９—０３　

Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　Ｐｒｏｄｕｃｅ　ｏｆ　Ｄｕａｌ—ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ　Ｆｌｉｃｋｅｒｉｎｇ—ｄｙｅｄ　Ｊａｃｑｕａｒｄ　ｗｉｔｈ　Ｎｙｌｏｎ　ａｎｄ　Ｓｐａｎｄｅｘ　

１＿ＡＮＧ　Ｑｉｎ　（Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｄｅｐａ￣ｍｅｎｔ　Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｆｏｓｈａｎ　５２８０４１，ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ．Ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｄｕａｌ—ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ　ｎｙｌｏｎ／ｓｐａｎｄｅｘ　ｊａｃｑｕａｒｄ　ａｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ．Ｔｈｅ　

ｄｅｓｉｇｎ　ｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓ　ｏｆｆｌｏｗｅｒｙ　ｄｕａｌ—ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ　ｆａｂｒｉｃ　ａｒｅ　ｅｘｐａｔｉａｔｅｄ，ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ｂｙ　ｃｏｒｅ—ｓｐｕｎ　ｙａｍｓ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　

ｓｐａｎｄｅｘ　ａｓ　ｗａｒｐ　ａｎｄ　ｖｉｓｃｏｓｅ，ｎｙｌｏｎ　ａｓ　ｗｅｆｔ．Ａｎｄ　ｔｈｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｋｅｙｓ　ａｂｏｕｔ　ｉｔｓ　ｗｅａｖｉｎｇ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ　ａｒｅ　

ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ｉｎ　ｄｅｔａｉｌ．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｃｏｒｅ—ｓｐｕｎ　ｙａｍｓ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｓｐａｎｄｅｘ；Ｊａｃｑｕａｒｄ：Ｄｕａｌ—ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ　ｆａｂｒｉｃ：Ｗｅａｖｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ：Ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　

嚣　期　ｓｃ　ｃ　ｃ　Ｆ　ｘ盖Ｅ＆ＧＮＴ２ＯＯ８年１Ｏ月　ＳＣＩＥＮＣＥ　ＡＮＤ　ＩＥＣＨＮ０ＩＤＧＹ　０　¨ＩＥＸ　Ｉ１ＬＥ＆ＧＡＲＭＥ　ｌ１　Ｖｏ１．２９　Ｎｏ．５　Ｏｃｔ．．２０ｏ８　

（６０ｓ＋３０Ｄ）经纬双弹高密斜纹布的生产实践　

范　华　

（南阳纺织集团有限公司，河南南阳４７３１２５）　

摘要：　本文介绍了（棉６ｏ　＋氨３０Ｄ）经纬双向弹力机织２／１斜纹织物规格和细腻光滑平　

整、吸湿透气、弹性自如、穿着柔软舒适的服装面料特性，以及织物开发过程中各工序采用的主要　

工艺技术参数和浆纱、织造生产实践中的关键技术问题。　

关键词：弹力纱；经纬双向弹力织物；整经张力；经缩；穿筘；浆料配方；浆纱；喷气织造　

我公司为了更好地适应纺织服装面料消费市场需求，使产品不断地向高档次、高技术含量、高附加值　

方向发展，用（棉６０。＋氨３ＯＤ）弹力纱做经纱和纬纱，在日本丰田７１０—１９０型喷气织机上成功地开发生产　

了（棉６０　＋氨３０Ｄ）经纬双向弹力２／１斜纹高档服装面料织物。　

１　织物特性、技术规格和原纱的质量要求　

１．１织物特性　织物经纬纱均为（棉６０。＋氨３ＯＤ）高支弹力纱，组织为经纬双向弹力２／１斜纹，特性细腻光滑、吸湿透　

气、弹性自如、穿着柔软舒适，用途为高档服装面料。　

１．２织物技术规格　

规格：（ＪＣ９．７＋３３．３ｄｔｅｘ）／（ＪＣ９．７＋３３．３ｄｔｅｘ）４５３／３５４　１８Ｏ（上机）；　

组织：地组织２／ｌ　，边组织２／ｌ＋ｌ／２；　

紧度：经向５５．Ｏ６％，纬向４７．８３％，总紧度７６．５６％；　

缩率：经向１３．１％，纬向９．７％；　

用纱量：经纱１０．６３ｋ　百米，纬纱８．９０ｋｇ／百米；　

无浆干重：９７．６９ｇ／ｍ　；　

强力：经强６１０Ｎ，纬强４ｌＯＮ。　

１．３弹力纱的质量要求　

原纱在纺制过程中，考虑到减少整经断头，在工艺设计上并条、粗纱、细纱捻系数可适当增加，其中细　

纱增加的捻系数偏大掌握，为５％一１０％，以正常开车，减少毛羽，纱条不发硬，不缩为准，氨纶丝的牵伸倍