基于PLC和INTOUCH的厂务监控系统设计摘要:本设计是根据某大型工厂的工艺要求,设计的使用PLC和INTOUCH相结合的厂务监控系统。
整套系统用PLC进行控制,INTOUCH编辑图控软件进行监控。
介绍了系统总体结构,PLC硬件的选择,下位程序的各个功能模块。
上位程序使用INTOUCH编辑,描述了图控软件的主要功能。
该系统功能齐全,运行高效准确,操作方便,提高了该厂自动化水平。
关键词:PLC INTOUCH 厂务监控系统现代化的大型工厂工艺复杂,设备繁多。
要保证这样的工厂正常生产,单靠人工操作很难满足其可靠而高效的要求。
因此,采用计算机进行监视和控制,对保证工厂的正常生产起着十分重要的作用。
在PLC和INTOUCH的支持下,庞大而复杂的生产流程被形象的放到计算机上。
管理人员可以一目了然的看到,生产相关的各个关键环节。
重要的数据被图形画面显示出来,管理人员可以据此判断,该工艺段是否运转正常。
也可以远程操作设备,方便高效。
更重要的是,某些关键的生产环节,计算机可以实时追踪变化,精准而快捷。
下面以一个食品工厂为实例,说明如何使用PLC和INTOUCH设计该厂的厂务监控系统。
1 系统概述以该工厂一个车间为说明对象。
按照功能分为以下几个系统:蒸汽、水、空压、棕油、油清洗、空调系统等。
整套系统工艺复杂,仪器仪表众多,因此硬件选用西门子公司的S7-300系列,上位组态选用INTOUCH完成。
S7-300系列适合中小规模系统,模块种类丰富,分布式结构和多界面网络能力,使其应用十分灵活,扩展和集成功能强大,易于操作、编程和维护[1]。
2 系统总体结构本系统由上位工控机和下位机PLC为核心进行远程集中监测、控制、自动报警、短信报警等。
该厂务监控系统,主要由两台装有西门子S7-300可编程控制模块的控制柜组成,它们集中安放在监控点位密集的车间内,之间通过profibus总线连接。
主控制柜装有以太网模块,通过转换由光纤与控制室的交换机相连,并由此与工控机相连接。
