原理 ABR反应器是一种高效新型厌氧反应器

厌氧折流板反应器(Anaerobicba用edreactor，ABR)是McCarty和Bachmann等人于1982年，在总结了第二代厌氧反应器工艺性能的基础上，开发和研制的一种新型高效的厌氧生物处理装置。

其特点是：反应器置竖向导流板，将反应器分隔成几个串联的反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床系统，其中的污泥以颗粒化形式或絮状形式存在。

水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室的污泥床层，进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。

ABR因其特殊的结构，与其它厌氧生物处理工艺相比，具有许多优点，见表1。

目前，对ABR的研究已成为废水厌氧生物处理方面的热点，其在工程实践中的应用也日益增多。

但在实际工程应用中，ABR设计的一些关键参数主要还依赖于经验和试验研究数据。

本文对ABR在工程设计时需要考虑的结构形式、部件尺寸、操作条件等问题进行了分析讨论，以期为ABR的中试研究和工程设计提供参考。

1结构形式的选择厌氧折流板反应器自产生以来，出现了几种不同结构的形式，如图1所示结构的ABR因具有结构简单、造价低廉等优点，在废水处理工程中得到了很好的应用，本文所述均是基于此基本形式的反应器。

因废水厌氧处理对环境温度要求较高，一般不能低于15~C，故在工程设计时应注意ABR 反应器外部的保温，建议采用半地下式结构。

反应器一般采用钢筋混凝土结构，壁要做适当的防腐处理。

2主要部件的确定2.1填料的选择在反应室上部空问架设填料的ABR称为复合式厌氧折流板反应器(HABR)。

增设填料后，方面利用原有的无效容积增加了生物总量，另外还加速了污泥与气泡的分离，从而减少了污泥的流失。

研究结果表明，加装填料后的ABR在启动期问和正常运行条件下的性能均优于加装前，而添加填料并不会明显增加反应器的造价。

至于填料可能带来的堵塞问题未曾见报道。

因此，建议在ABR设计时考虑增加填料。

常用的填料有铁炭填料、半软性塑料纤维等。

abr厌氧池原理小伙伴们！今天咱们来唠唠ABR厌氧池这个超有趣的东西。

ABR厌氧池啊，就像是一个神奇的小世界，专门为那些厌氧菌打造的小天地呢。

你看啊，这厌氧池里呢，有好多不同的隔室，就像一个个小房间一样。

污水一进来呀，就开始了它的奇妙之旅。

想象一下，污水就像是一群调皮的小捣蛋鬼，排着队进入到ABR厌氧池这个大城堡里。

在第一个隔室里，那些厌氧菌就像是一群饥饿的小怪兽，张着嘴巴等着呢。

污水里的有机物啊，那可都是厌氧菌的美食。

这些厌氧菌可厉害了，它们不需要氧气就能生存，就像那些超级酷的隐士一样，躲在这个无氧的环境里，大口大口地吃着有机物。

这些厌氧菌分解有机物的时候，那过程可有趣了。

它们会把那些复杂的有机物，像是一些大分子的东西，慢慢地拆成小分子的。

就好比把一个大乐高积木城堡，一块一块地拆成小零件一样。

这个过程中呢，会产生一些气体，其中最主要的就是甲烷啦。

甲烷这东西，可是个小调皮，它会从水里冒出来，就像小鱼吐泡泡一样。

随着污水慢慢流到下一个隔室，又会有新的厌氧菌来继续处理。

每个隔室里的厌氧菌可能都不太一样哦，就像不同的厨师擅长做不同的菜一样。

后面隔室里的厌氧菌会对前面隔室没处理完的有机物再加工，把那些更难分解的东西也给搞定。

这就像是接力赛一样，一棒接一棒，直到把污水里的有机物处理得差不多了。

ABR厌氧池还有个很贴心的设计呢。

因为有这些隔室的存在，污水在里面的流动就比较有秩序。

不会像在一些普通的池子里，污水乱流，搞得那些厌氧菌都晕头转向的。

而且呀，这种隔室化的设计也让不同种类的厌氧菌能够在自己最舒服的环境里工作。

就像我们人一样，在自己熟悉的环境里工作效率才高嘛。

你知道吗？ABR厌氧池在环保方面可是个大功臣呢。

它可以处理各种各样的污水，像一些工厂排出来的污水，里面有很多乱七八糟的有机物，如果直接排放到环境里，那可就糟糕了。

但是经过ABR厌氧池这么一处理，污水就变得干净多了。

那些被厌氧菌分解掉的有机物，一部分变成了甲烷这种可以利用的能源，另一部分变成了一些无害的小分子物质，随着处理后的水一起流出去。

厌氧折流板反应器ABR简介1、什么是ABR反应器？ABR被称为第三代厌氧反应器，其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。

随着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完全混合式发展到了混合型复杂水力流态。

第三代厌氧反应器所具有的特点包括：反应器具有良好的水力流态，这些反应器通过构造上的改进，使其中的水流大多呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率，可获得较强的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内的流径，从而促进废水与污水的接触。

厌氧折流反应器是在UASB基础上开发出的一种新型高效厌氧反应器，厌氧折流反应器（ABR）的优点：2、ABR反应器的基本原理及其工艺构造：ABR反应器中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动，借助于处理过程中反应器内产生的沼气应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。

由于污水在折流板的作用下，水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流径的总长度增加，再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器内。

由此可见，虽然在构造上ABR可以看作是多个UASB的简单串联，但在工艺上与单个UASB有着显著的不同，UASB可近似看作是一种完全混合式反应器，ABR 则由于上下折流板的阻挡和分隔作用，使水流在不同隔室中的流态呈完全混合态（水流的上升及产气的搅拌作用），而在反应器的整个流程方向则表现为推流态。

在反应动力学的角度，这种完全混合与推流相结合的复合型流态十分利于保证反应器的容积利用率、提高处理效果及促进运行的稳定性，是一种极佳的流态形式。

同时，在一定处理能力下，这个复合型流态所需的反应器容积也比单个完全混合式的反应器容积低很多。

中试规模ABR反应器提高印染废水的可生化性作者：刘浩,徐乐中来源：《北方环境》2011年第05期摘要：采用厌氧折流式反应器(ABR)处理印染废水。

结果表明，在其他条件不做人为改变的前提下。

保证PH为9左右，温度处于25℃时，水力停留时间(HRT会明显影响出水的BOD5／CODcr(以下简写为B／C)。

在HRT为10h,8.5h，12h，14h。

16h，15h出水B／C均值为0.23，0.21，0.25，0.28，0.27，0.30。

在HILT为15h，出水的BOD5／CODcr值明显提高，实现了可生化性的有效改善。

从运行管理的经济性和提高出水的可生化性考虑，处理印染废水的HRT选择15h为佳，关键词：厌氧折流式反应器：印染废水：水力停留时间；可生化性中图分类号：X703.1文献标识码：A文章编号：1007-0370(2011)05-0170-03工业污染在环境污染中占70％以上，而印染废水污染又是工业废水污染中的大户。

印染废水碱性强、水量大、色度高、成分复杂，采用单一的好氧生物法处理难以达标排放，采用物化法则费用又太高。

目前，利用缺氧水解对印染废水进行预处理，再接好氧生物处理的工艺逐步被认可。

ABR是一种新型高效厌氧反应器。

它最大的特点是，在反应器中设置了上下折流板。

从而在水流方向上形成依此串联的反应室，致使生物种群在不同反应室实现产酸相和产甲烷相的分离。

从厌氧生物转盘工艺发展而来的一种新型高效厌氧反应器，其结构简单、污泥截留能力强、水力流态良好、稳定性高，适用于中、低浓度有机废水的处理。

近年来，关于ABR处理废水的报道越来越多，实践表明，ABR能够成功应用于多种类型废水的处理。

ABR反应器的每个格室都是一个相对独立的上流式污泥床系统。

进水水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥床层。

从而流经的总长度加大，再加上折板的阻挡和污泥自身的沉降作用，污泥固体被有效截留在反应器内。

使得泥水混合物沿折板上下更好的混合，从而形成了整体为推流而每个格室为完全混合的复合型水力流态，具有运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效率高等一系列优点。

厌氧折流板反应器（ABR）系统的特性及调控研究厌氧折流板反应器（ABR）系统的特性及调控研究摘要：在当今环境保护日益受到重视的背景下，厌氧折流板反应器（Anaerobic Baffle Reactor，ABR）作为一种高效的污水处理技术逐渐受到研究者的关注。

本文通过综述相关文献，阐述了ABR系统的一些基本特性及其调控研究进展。

结果表明，ABR系统具有体积小、占地面积小、能耗低、低污泥产量等特点，并且在COD（化学需氧量）、氨氮和总氮的去除方面表现出较好的水平。

同时，本文还对ABR系统的调控研究进行了探讨和总结，包括回流比、有机负荷、水力停留时间、温度和PH值等因素对ABR系统运行性能的影响，以及控制BOD（生化需氧量）、COD和氨氮的策略。

综上所述，ABR系统在实际应用中表现出了良好的技术特性和调控性能，并且在进一步研究和开发中有着广阔的应用前景。

一、引言随着人口的增加和工业化的发展，污水处理已成为当代社会中的一个重要环节。

同时，人们对环境质量的要求也越来越高。

传统的污水处理技术往往存在着处理成本高、处理效果差、占地面积大等问题。

因此，研发一种高效、节能、占地面积小的污水处理技术显得尤为重要。

二、ABR系统的特性ABR系统，即厌氧折流板反应器系统，是一种采用厌氧生物技术处理有机废水的新型装置。

该系统由反应器本体、进水管、出水管、折流板等组成。

ABR系统具有以下特性：1. 体积小：ABR系统相对于传统的污水处理设备来说，体积更小。

这使得它在使用过程中占地面积较小，特别适用于场地有限的情况。

2. 能耗低：ABR系统的能耗远低于传统的曝气池等处理设备。

这主要是因为ABR系统采用了厌氧生物技术，无需额外供氧。

3. 低污泥产量：ABR系统处理废水时，产生的污泥量明显低于传统的处理设备。

这不仅节省了后续处理的成本，还有利于污泥的资源化利用。

4. 较好的处理效果：ABR系统在污染物去除方面表现出较好的水平。

目前相关研究已证实，ABR系统在COD、氨氮和总氮的去除方面有着较高的去除率，对废水的处理效果明显优于传统的处理设备。

1 ABR反应器ABR反应器是美国著名教授McCarty于1982年开发出来的一种高效节能厌氧装置，1983年他又将上、下流室等宽的ABR反应器改造成上流室宽、下流室窄的新型ABR反应器，并在折流板末端设导流折角。

ABR反应器在处理废水时，其上流室的功能相当于一个UASB，其中持有大量沉降性能良好的活性污泥，只是反应器上部不设三相分离器，仅有一个相通的气室，所以运行时就像若干个UASB反应器的串联。

同时，由于ABR反应器是分格的，运行时沿水流方向各流室pH值由低到高变化，这样自然为不同pH值要求的厌氧菌群提供其优势生长的环境，且对水力冲击负荷和有机冲击负荷有较强的承受能力，固体停留时间长，污泥产率低〔1〕。

在金霉素制药废水处理中，ABR反应器设计为2个池子，每个池子分为4个格，每格上流室宽与下流室宽之比约为3:1，池体尺寸L×B×H＝18m×5.5m×5m，池有效容积为930. 6m3，HRT为48h，设计流量Q为450m3/d，设计有机负荷为5.625kgCOD/(m3·d)。

试验采用的反应器构造如图1。

2 ABR反应器的调试2.1 污泥接种与驯化种泥来自福州市污水处理厂消化池，其含水率为95%，原设计量应为200m3，大约占总有效容积的20%～30%。

在启动时因为运到的种泥量不足，仅有100m3，便将部分S BR池剩余污泥回流到ABR反应器以作补充。

驯化阶段将进水浓度(C0)保持在2000mg/L ，ABR总进水量约为250m3/d，有机负荷率约为0.537kgBOD/(m3·d)。

当COD去除率达到7 0%后，进水量增加20%～30%，依次下去分别为250、300、370、445m3/d，直至达到设计流量Q为450m3/d，有机负荷率也分别为0.537、0.625、0.796、0.957、直到0.967kg COD/(m3·d)。

厌氧折流板反应器在水处理中的应用及研究进展刘冰，陈辅利大连水产学院（116023）摘要：本文着重介绍了ABR处理各种工业废水的研究进展，总结出ABR的独特优点。

分析了ABR的不足之处并提出了今后对ABR进行研究的方向。

关键词：ABR 工业废水处理研究进展1．引言随着现代工业的飞速发展，废水的排放负荷日益加大，废水中污染物的种类日趋复杂化，给废水好氧生物处理技术带来了很大的困难。

70年代以来，废水厌氧生物处理技术以其具废水厌氧生物处理技术的反应器主体大致经过了三个时代[1]：第一代反应器以厌氧消化池为代表，属于低负荷系统；第二代反应器以升流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧滤池（AF）、厌氧折流板反应器（ABR）等为代表，该类反应器实现了将污泥停留时间（MCRT）与水力停留时间（HRT）分离，能够保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄，属于高负荷系统；第三代反应器以膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）和厌氧内循环反应器（IC）为代表，该类反应器在将污泥停留时间（MCRT）与水力停留时间（HRT）分离的前提下，使固液两项充分接触，从而既能保持大量的活性污泥又能使废水与活性污泥充分接触，属于高负荷系统。

2．ABR简介厌氧折流板反应器（Anaerobic Bafflted Reactor简称ABR）是美国Stanford大学的Bachman 和McCarty等人于1982年前后开发、研制的一种高效新型的废水厌氧生物处理反应器[2]。

ABR综合了多种第二代厌氧生物处理反应器的优点，属于分阶段多相厌氧生物处理工艺技术，被认为具有第三代厌氧生物处理反应器的特征。

它适应了厌氧处理过程中不同种群微生物对基质利用的不同生理和生态原理，具有比传统的两级（或两相）厌氧处理工艺更灵活、易管理的特点，反应器易高效、稳定地运行。

其构造如图1。

从图1中可以看出，由于反应器中使用了一系列垂直安装的导流板（或导流墙），将反应器分隔成几个串联的反应室（图1中为5个），每个反应室又由左右两个体积不等的区域组成，所以每个反应室都可以看作一个相对独立的上流式污泥床系统（USB）。

ABR的最新研究进展及其在制革废水领域应用的可行性侯晨雯;俞从正;马兴元【摘要】ABR反应器是一种新型高效厌氧污水处理技术.目前,国内外出现了一些新型的ABR反应器,在某些方面增强了传统ABR反应器的一些性能.由于ABR的结构优势和良好的处理效果,考虑将其应用到处理制革废水领域.经过理论分析,目前试验的总结,以及现有工程实例的分析,得出采用ABR处理制革废水是可行的.此外,为使其在制革废水领域发挥最大的优势,针对其原有的不足以及制革废水的特点对其结构的改进提出了一些新思路.%The anaerobic baffled reactor (ABR) is a new kind of anaerobic wastewater treatment technology with high effect. At present, there are some ABR reactors with new structure in domestic and foreign region. Comparing with the traditional ABR, these new ones have better performance. The ABR was proposed to be used in disposing tannery effluent because of its superiority in structure and the good processing effect. After the theoretical analysis and the experiments had been done, as well as the existing project example's analysis, a conclusion was drawn. The conclusion was that disposing tannery waste water with ABR was feasible. Moreover, in order to display the biggest superiority of ABR, some new ideas about the structure's improvement were also mentioned.【期刊名称】《皮革与化工》【年(卷),期】2011(028)006【总页数】5页(P22-26)【关键词】ABR;新型结构;制革废水【作者】侯晨雯;俞从正;马兴元【作者单位】陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021;陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021;陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021【正文语种】中文【中图分类】X703厌氧折流板反应器（Anaerobic Baffled Reactor，简称ABR）是MaCarty和Bachmann等人于1982年，在总结了各种第二代厌氧反应器处理性能的基础上，开发和研制的一种新型高效厌氧污水生物处理技术［1］。

abr反应池原理ABR反应池原理引言：ABR反应池是一种用于催化反应的装置，其原理基于催化剂表面的活性位点和反应物之间的相互作用。

本文将详细介绍ABR反应池的原理以及其在化工领域的应用。

一、ABR反应池的基本原理ABR反应池中的催化剂通常是固体，其表面具有许多活性位点，可以吸附反应物并促进反应的进行。

当反应物进入ABR反应池后，首先要经过吸附过程，即反应物分子与催化剂表面的活性位点发生吸附作用。

吸附后的反应物分子会发生化学反应，生成产物。

产物则会从催化剂表面解吸，并离开ABR反应池。

二、ABR反应池的工作原理ABR反应池的工作原理可以分为三个步骤：吸附、反应和解吸。

首先，反应物进入反应池并与催化剂表面的活性位点发生吸附作用。

在吸附过程中，反应物分子会与活性位点发生相互作用，使反应物分子中的键发生断裂和新的键形成。

接下来，反应物分子发生化学反应，生成产物。

最后，产物从催化剂表面解吸，并离开反应池。

三、ABR反应池的应用ABR反应池在化工领域有着广泛的应用。

其中一个典型的应用是在石油化工中的催化裂化反应。

催化裂化反应是将重质石油馏分转化为轻质石油产品的重要工艺。

ABR反应池可以作为催化剂的载体，提供活性位点，促进裂化反应的进行。

此外，ABR反应池还可以应用于有机合成、化学催化等领域。

通过选择不同的催化剂和反应条件，可以实现多种不同的化学转化。

四、ABR反应池的优势与传统的批量反应器相比，ABR反应池具有以下优势：1. 提高反应速率：ABR反应池中的催化剂具有高活性位点密度，可以加速反应物的吸附和反应过程。

2. 提高反应选择性：ABR反应池中可以通过调节催化剂的组成和结构，实现对不同反应路径的选择性控制。

3. 减少副反应：ABR反应池中的催化剂可以限制副反应的发生，提高目标产物的纯度和收率。

4. 节约能源：ABR反应池可以实现连续生产，避免了传统批量反应器中的能量损耗。

5. 减少废物产生：ABR反应池可以通过有效控制反应条件，最大限度地减少废物的产生。

厌氧微生物处理是目前高浓度有机废水处理工艺中不可或缺的处理工段，它较好氧微生物处理不仅能耗低，同时还可以产生沼气作为能源二次利用。

厌氧反应容积负荷高较好氧反应高出很多，对于处理同等量的COD厌氧反应投资更低。

目前常用的厌氧处理工艺有：UASB、EGSB、CSTR、IC、ABR、UBF等。

其他厌氧处理工艺有：AF、AFBR、USSB、AAFEB、USR、FPR、两相厌氧反应器等。

（1）UASB名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

结构形式见图1。

（2）EGSB，中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。

其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。

与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。

EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，生产装置反应器的高度可达15~20米。

abr厌氧反应器ABR厌氧反应器是一种用于处理有机废水的生物反应器。

ABR是Anaerobic Baffled Reactor（厌氧阻流反应器）的缩写。

它是一种连续流动系统，通过厌氧反应器中的一系列壁板将废水分隔成多个连续的室。

ABR厌氧反应器具有高处理效率、较低的能耗和操作成本，因此被广泛应用于污水处理厂和工业废水处理系统中。

在ABR厌氧反应器中，废水通过多个连续的室进行处理。

每个室都具有厌氧条件，即没有氧气存在。

废水通过室内的壁板时，被细菌和其他微生物附着并分解。

由于室内厌氧条件，这些微生物会以厌氧代谢方式分解有机废物，产生甲烷和二氧化碳等气体。

这些气体会从废水中分离出来并被收集起来，可以用作能源来源或其他用途。

ABR厌氧反应器具有多个优点。

首先，ABR反应器能够处理高浓度有机废水，因为废水在每个室内停留的时间较长，有足够的时间进行分解。

其次，ABR反应器对于抗冲击负荷具有较强的适应能力，即使废水中的浓度变化较大，也能保持稳定的处理效果。

此外，ABR反应器无需添加化学药剂，只需维持良好的厌氧环境，就能稳定地处理废水。

这减少了对化学药剂的依赖，降低了成本和环境影响。

ABR厌氧反应器在污水处理厂中的应用越来越广泛。

它可以用于处理不同类型的废水，如家庭污水、农业废水和工业废水等。

在污水处理厂中，ABR反应器通常与其他处理单元，如沉淀池和厌氧消化器等结合使用，以达到更好的处理效果。

ABR反应器还可以与其他生物反应器，如MBBR（移动床生物反应器）和UASB（上升流床型厌氧消化器）相结合，形成一个完整的废水处理系统。

除了在污水处理厂中的应用外，ABR厌氧反应器还可以用于工业废水处理系统。

许多工业过程产生大量的有机废水，这些废水可能含有高浓度的有机物和毒性物质。

ABR反应器能够稳定地处理这些有机废水，减少对环境的负面影响。

在ABR厌氧反应器的运行过程中，需要注意一些关键因素。

首先，需要控制反应器内的温度和pH值，以维持适宜的微生物活性。

厌氧序批式反应器ASBR的基本原理厌氧序批式反应器是20世纪90年代美国Iowa州立大学RichardRDague教授提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器，它能使污泥在反应器的停留时间SRT大大延长，增加反应的污泥浓度，并能够进行充分的泥水混合，从而提高了厌氧污泥的处理能力，越来越受到各国学者的关注。

ASBR的基本操作厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4个阶段。

也有设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根据具体水质及处理要去进行取舍。

进水阶段：废水进入ASBR反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据Monod动力学方程，微生物代速率也相应增大，直到进水完毕达到最大值。

进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有机负荷OLR 及预料的污泥床沉降特性等。

反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其中搅拌对COD去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。

沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上清液。

反应器此时变成澄清器，沉降时间可根据生物团的沉降特性确定，典型时间在10~30min 间变化，沉降时间不能过长，否则因生物气继续产出会造成沉降颗粒重新悬浮。

混合液悬浮固体浓度（MLSS）、进料量与生物团量之比(F/M)是影响生物团沉降速率及排除液清澈程度的重要可变因素。

排水阶段：充分的液固分离完成后，将上清液排出，排水体积等于进水体积。

排水时间由每次循环排水的总体积和排水速率决定。

排水结束后，反应器将进入下一个循环，对于的生物团定期排出。

ASBR的基本特征ASBR相对于其他厌氧反应器来说有如下优点：（1）工艺简单，占地面积少，建设费用低ASBR法的主题工艺设备，只有一个或几个间歇反应器，同传统的厌氧工艺相比，此反应器集混合、反应、沉降等功能于一体，不需额外的澄清沉淀池，不需要液体或污泥回流装置，同UASB和AF相比，该反应器的地步不需要昂贵的进水系统，具有工艺简单、结构紧凑，占地面积少，建设费用低等优点。

ABR反应器的简介[摘要]：厌氧折流反应器是一种新型高效厌氧反应器，具有结构简单、运行稳定、效果优良等特点。

本文介绍了ABR反应器的工作原理，构造特征，工艺特征及其优缺点。

[关键字]：ABR反应器；基本原理；折流板；改造Anaerobic Baffled ReactorAbstract：Anaerobic Baffled Reactor is a novel anaerobic digester and a new water treatment process with bright development prospect．It has notable advantage such as simple process，stable operation good effect，ect…And the theory of Anaerobic Baffled Reactor， the structure and technology charateristicsis，advantages or disadvantang are introduced．Key words：Anaerobic Baffled Reactor；the theory of Anaerobic Baffled Reactor ；baffled；reconstruct1、什么是ABR反应器？ABR被称为第三代厌氧反应器，其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。

随着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完全混合式发展到了混合型复杂水力流态。

第三代厌氧反应器所具有的特点包括：反应器具有良好的水力流态，这些反应器通过构造上的改进，使其中的水流大多呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率，可获得较强的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内的流径，从而促进废水与污水的接触。