多功能混凝土钻孔取芯机操作规程
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混凝土钻孔取芯机的操作是怎样的混凝土钻孔取芯机 (Concrete Core Drilling Machine) 是一种常用的建筑工程设备,它可用来进行深度钻孔或取芯。
混凝土钻孔取芯机主要适用于建筑、公路、桥梁、地下室等工程中混凝土结构、水泥路面中的取芯和孔钻等作业。
在使用混凝土钻孔取芯机之前,需要熟悉它的基本操作方法和注意事项。
操作方法1.熟悉设备。
在使用混凝土钻孔取芯机之前,需要熟悉设备的各部分,包括主机、水箱、减速器、钻头等等。
对于新手来说,可以请专业人员进行指导。
2.安装设备。
首先需要将混凝土钻孔取芯机放置在平稳的地面上,然后根据现场情况选择相应的钻头、水泥和辅助设备,进行准确定位和安装操作。
3.连接管路。
将水泥钻孔取芯机与水箱连接,使水箱中的水通过管路流入钻头内部,保持钻头的清洁和降低钻头温度。
4.启动设备。
打开机器上的所有开关,通电后,先将主机的转速调低,使钻头慢慢进入水泥,等到合适的深度后再调整转速。
5.开始钻孔。
当设备启动后,用手轻轻按压钻头,使钻头稳定进入水泥中,钻孔入口处需要保持润滑。
用低转速慢慢钻入,同时要保持钻头稳定转动,等到达到预定深度后,停止机器,拆卸取芯器并取出样品即可。
6.关闭设备。
在钻孔操作完成后,需要关闭设备,断开电源,并及时清洗设备。
注意事项1.确保操作安全。
在操作混凝土钻孔取芯机前需要将设备放稳,勿挪动操作,同时也需要注意自身安全,慎重操作,避免因误操作而导致安全事故。
2.选用正确的钻头和辅助设备。
不同的工程需要使用不同的钻头和辅助设备,根据实际需要进行选择。
同时还需要检查设备的钻头,保持钻头的尖端状态,以确保设备正常操作。
3.控制深度。
在钻孔的过程中需要控制深度,防止越钻越深,影响钻孔的质量。
4.注意钻孔位置。
在选择钻孔位置时需要严格控制,以保证所钻取的芯样的质量和采集深度。
5.定期维护保养。
在操作混凝土钻孔取芯机后,需要对设备进行清洗和维护保养,定期检查设备,更换损坏的部件,以保证设备的正常运行。
混凝土钻孔取芯机安全操作及保养规程混凝土钻孔取芯机是一种用于混凝土结构中进行取芯、检测的专业工具,但也常常被用于钻孔和修补作业中。
使用混凝土钻孔取芯机时必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
同时,对设备进行定期保养可延长其使用寿命和可靠性。
本文将阐述混凝土钻孔取芯机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 具备基础知识在使用混凝土钻孔取芯机之前,必须掌握一些基础知识,例如设备的结构、工作原理、控制方式以及安全操作规程等。
对于初次使用的人员,应在有经验的操作人员的指导下进行。
2. 周围清理使用混凝土钻孔取芯机之前,必须对周围的环境进行清理工作。
清除建筑材料、碎石和其它可能影响设备操作的杂物等,确保操作区域内没有障碍物。
另外,在使用混凝土钻孔取芯机时应该进行安全带的固定,防止人员摔落和受伤。
3. 正确选择和安装配件混凝土钻孔取芯机通常会附带不同形状和尺寸的配件,根据不同的操作需求进行选择和安装。
正确选择和安装配件是操作成功的重要前提。
如果需要使用新的配件,应根据设备规格选择合适的配件,并确保此配件与设备的配件匹配。
在安装配件时,必须先关闭电源,并按照说明书上的说明进行。
4. 技术操作在进行混凝土钻孔取芯操作之前,必须熟练掌握操作技术。
在钻孔和取芯过程中,必须使用稳定的力量进行操作,并避免过度施力、毛刺和弯曲配件。
在混凝土钻孔时,必须确保配件钻头完全嵌入混凝土中,并避免太快或太慢的速度钻孔以及钻孔时受力不均导致配件断裂。
5. 电器及设备检查在开始使用混凝土钻孔取芯机之前,必须检查电线、电源接头、马达附件和其他装置。
检查电线是否破损,电源接头是否紧固,马达的附件是否固定。
另外,在操作之前还需确保设备的动力源和马达运行平稳和正常。
6. 清洁设备在使用混凝土钻孔取芯机之后,必须对设备进行清洁。
用干净的布擦拭混凝土钻孔取芯机机身、配件和钻头等,确保清洁彻底。
以免沉淀物堵塞设备,影响使用效果。
另外,还需对机身进行防尘防腐处理,防止长期未使用时受潮受腐蚀。
混凝土钻孔机使用技术规程一、前言混凝土钻孔机是一种重要的建筑施工工具,它能够在混凝土结构中钻孔,以便安装管道、电线、钢筋等,或者进行取芯、取样等工作。
正确使用混凝土钻孔机不仅可以提高生产效率,还能保障工程质量和施工安全。
本文将从使用前的准备工作、操作规范、保养维护等方面,对混凝土钻孔机的使用技术规程进行详细介绍。
二、使用前的准备工作1.检查机器是否完好。
包括电线、插头、开关等是否正常,机器外观是否损坏,机器内部是否有杂物等。
2.检查钻头是否安装正确,刀片是否磨损,连接处是否松动等。
3.选择合适的钻头。
应根据混凝土的硬度、厚度、孔径等选择合适的钻头。
如遇到特殊情况,应根据实际情况选择合适的钻头。
4.固定钻孔机。
使用前应先固定好钻孔机,以免在钻孔过程中机器移动或倾倒,引起安全事故。
三、操作规范1.佩戴好防护用品。
操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品,以防被机器或钻孔过程中产生的碎石击中。
2.调整好转速。
应根据钻孔的深度、孔径、混凝土的硬度等因素,调整好钻孔机的转速,以免机器受损或者钻孔效果不理想。
3.避免长时间连续工作。
使用混凝土钻孔机时,应避免长时间连续工作,以免机器过热或者电线短路等情况发生。
4.注意钻孔方向。
操作时应注意钻孔方向,避免钻孔偏离预定位置或者损坏混凝土结构。
5.控制好进钻速度。
在钻孔过程中,应适当控制好进钻速度,避免进钻过快,导致钻头受损或者机器失稳。
6.遵循六不原则。
混凝土钻孔机的操作人员应遵循六不原则,即不饮酒、不吸烟、不疲劳、不分心、不急躁、不懒惰。
四、保养维护1.定期清洁。
使用后应及时清洁混凝土钻孔机,避免灰尘、碎石等杂物积累,影响机器正常使用。
2.定期检查。
应定期检查混凝土钻孔机的电线、插头、开关等部分是否完好,机器外观是否有损坏,机器内部是否有杂物等。
3.注意防潮。
混凝土钻孔机应存放在干燥通风的地方,避免受潮受损。
4.定期润滑。
混凝土钻孔机的运转部位应定期进行润滑,以保障机器正常使用和寿命。
混凝土钻芯取样规范混凝土钻芯取样规范一、引言混凝土钻芯取样是对混凝土结构进行质量检测和力学性能分析的重要方法之一。
为了确保取样的准确性和可靠性,制定混凝土钻芯取样规范是必要的。
二、取样位置选择1. 一般情况下,应选择离结构表面一定距离(一般为1/3混凝土厚度)的位置进行取样,以避免结构强度和质量的表面影响。
2. 对于需要检测混凝土抗压强度的情况,应优先选择结构中心位置进行取样。
3. 避免选择含有脆化现象(如裂缝、砖块等)和空洞的位置进行取样。
三、取样工具和设备1. 取样工具应采用合适的钻芯和钻塞,钻芯直径一般为75mm,钻塞直径略小于钻芯直径。
2. 钻芯和钻塞应保持干燥和清洁,以避免对混凝土取样造成污染。
3. 取样机上的电机应保持正常运转,有足够的动力和转速。
四、取样过程1. 钻芯取样前,应将取样位置周围的混凝土表面清理干净,并用水进行湿润,以提高钻芯的取样效果。
2. 将钻芯装入钻机的芯轴上,使钻芯与结构垂直,并保持稳定。
3. 启动钻机,将钻芯缓慢地钻入混凝土结构中,采取均匀的压力,并保持钻芯的紧密接触。
4. 钻芯钻入一定深度后,停机,用钻塞将钻芯封住,以保持钻芯内混凝土的完整性。
5. 拔出钻机,将钻芯和钻塞一同封装,并用标识进行标记。
五、取样数量和尺寸1. 取样数量应符合统计学原则,并根据混凝土结构的大小和重要性合理确定。
一般情况下,每层不少于2个取样点,每个取样点应取样3个钻芯。
2. 取样尺寸应根据具体要求确定,一般为直径75mm,长度一般为混凝土厚度的2倍。
如果需要分析更大的力学性能,可以适当增加取样尺寸。
六、取样记录和保存1. 取样时应记录取样点的位置、深度、日期和其他必要的信息。
2. 取样完成后,将钻芯进行编号,并将取样点的位置和编号记录在取样记录中。
3. 取样应立即送往实验室进行试验,如无条件送实验室,应妥善保存,并在24小时内送往实验室。
七、取样安全措施1. 在进行混凝土钻芯取样时,应戴好安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
混凝土钻孔取芯机操作使用混凝土钻孔取芯机如何操作混凝土钻孔取芯机操作使用:★使用前准备工作:加入93#无铅汽油和润滑油,加入机油的多少可依据机油尺刻度为准。
在立柱上加注润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否快捷牢靠。
准备好水源。
检查各部位螺丝是否松动。
★安装:钻头对准孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落入地面。
打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可以将钻机固定,若打的孔径较大、钻机自身重量不稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺拴加上压杆(如槽钢等)来固定钻机。
钻机固定要牢靠,不得摇摆,否则钻孔作业无法正常进行。
★开孔:以上工作做好后,即可开孔作业,装上钻头,启动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵位置,然后手捏气囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。
油门调至最大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。
开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。
严禁无水作业,以免烧毁钻头和水封。
★正常钻入:当开孔钻进2—3mm深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常钻进的要诀是:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。
要做到一听二看,听机器的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
★终孔:到达所取深度后,即可停钻。
停钻的要求是:先关机器后关水,若是深孔时,还不能立刻提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。
相关设备乳化沥青稠度试验仪混凝土钻孔取芯机注意与保养:★当显现卡钻时,不允许接受强行启动机器的方法来排出卡钻,而应实行人工方法(如用加长扳手转动钻头)排出后方可重新启动机器。
★当岩芯卡在钻头内时,应立刻停止钻进,适时清除。
清除时,只允许用橡胶锤或软木棍敲击钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。
严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,以免损坏薄壁钻头。
混凝土取芯机安全操作及保养规程前言混凝土取芯机是一种用于取芯试验的设备,它可以对混凝土构件进行取芯并对取芯后的样品进行检测和分析。
混凝土取芯机虽然在工程实践中起到了重要的作用,但如果操作不当会给人员带来伤害,甚至会造成生命危险。
因此,正确的操作和保养混凝土取芯机非常重要。
本文将介绍混凝土取芯机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前须做好安全准备1.1. 必须了解设备的性质、用途、使用方法,以及安全操作注意事项。
1.2. 确保取芯试验前所选混凝土构件具有足够的强度和稳定性。
1.3. 仔细检查取芯机的各个部件是否完好无损、电路是否接通并且电源正常。
1.4. 进行试验前,应确保试验室及周围环境安全,确保人员的安全。
2. 操作人员身份与标识2.1. 所有使用混凝土取芯机的人员都应该经过系统培训,并且通过考试方可操作使用试验设备,同时要取得相应的操作证书。
2.2. 操作人员在操作设备时,应统一着装,示意性安全标识、警告标识应符合国家标准。
3. 电气系统安全操作3.1. 试验前应检查所有电气设备,确认电气连线符合要求,电气箱与机器架子去石棉电缆或矿棉线缠绕以防止火灾及意外触电。
3.2. 试验期间,除正常操作以外的其他操作应被禁止。
不得使用在工作时易宕生火花的设备及带有自行发热的电气设备。
3.3. 遇到设备意外故障或在不正常情况下,应立即切断电源。
4. 手部和身体安全操作4.1. 在取芯过程中,严禁用手触及旋转装置。
4.2. 在操作过程中,应穿戴好防护用具(安全帽、护目镜、手套和工作服等),以保护工作人员的健康和安全。
4.3. 在任何时候,不得将身体或身体部分置于操作装置处处于活动状态的部位。
5. 操作结束后的处理5.1. 在整个试验流程结束后,彻底清理现场,将设备及设备周围的工具和危险物品整理到原位。
5.2. 将设备清洗干净,并对设备进行日常保养。
保养规程1.确保设备平稳移动,任何时候不得作以除掉设备的固定方式,不得翻过倒下,以免造成设备的外形与性能的严重损伤。
混凝土钻孔取芯机安全操作使用说明混凝土钻孔取芯机如何操作注意:为了削减火灾、触电及个人损害等意外事故,使用工具时必需注意下列基本安全规定,请认真阅读本说明书。
混凝土钻孔取芯机安全操作使用说明1、保持工作场所乾净:紊乱无章的工作场所操作钻机简单发生意外损害。
2、注意工作场所环境:不可在阴暗环境作业,不要将钻机暴露在雨水中受潮,不可在有可燃气或可燃液存在的易爆之处使用机具,因激串电机正常旋转有火花,火花可能回引起着火。
3、穿戴合适的紧身衣裳,因穿宽松衣裳无意中会卷入旋转部位,操作人员必需穿高统胶鞋,戴绝缘手套、防护眼镜、安全帽。
4、谨防触电。
工具必需有接地装置,I类工具装有三芯电源线和三脚的接地型插头,三芯电源线中有一根是黑色或黄绿两色的接地芯线,一端是接在工具外壳上有接地标志之处,不能松脱,另一端和插头上长的一只插脚相通连。
严禁将接地芯线错误地接到带电的端子上去,否则会使整机带电不安全。
5、电源插座必需要有接地保护,I类工具不能插入没有接地装置的电源插座而工作。
6、孩童应阔别工作场所,闲人不能任意拉扯电源线。
7、要珍惜电源线。
不得利用电源线提拉工具,不允许利用电源线强拉扯插头下来。
电源线应阔别热源及油液、避开与锋利的边缘接触,并不得泡在水中。
8、防止蓦地启动钻机,插头插入电源插座之前应确认开关在断开位置,并把扳手、螺丝刀等无关杂物移开。
9、室内外作业有时需要延长线,应使用专业规定的延长线板。
必需是三芯电源线,有牢靠接地保护。
10、在高处作业是应有牢靠安全措施,系安全带、戴安全帽等。
11、为了防止意外触电,施工前要查清楚施工现场区域内的带电导体的埋设情况,不允许在不明情况的区域施工,由于一旦钻头同暗埋在墙体、地板或基础中的带电导体接触,钻机外壳酒会带电,危及人身安全。
12、当在楼板上钻孔时,应实行保护措施,防止钻芯掉下砸伤楼下人员或损坏楼下财物。
13、使用I类工具要装设剩余电流动作保护器(漏电动作电流不大于30Ma,动作时间不大于0.1S)。
市政工程知识:公路工程试验室混凝土钻孔取芯机操作规程有哪些公路工程试验室混凝土钻孔取芯机操作规程有哪些?一、使用前准备工作1、为保证安全正常工作,使用前,先阅读使用说明书,熟悉钻机的结构和使用方法。
2、钻机各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油润滑。
3、在需钻孔处先用电钻打一个直径19*50孔一个,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地,然后把膨胀螺栓直径19*50的孔处,上紧。
4、钻机固定好后,将水嘴接上水源,拧上水源开关,检查是否有水流出,如有则属正常。
5、按要求打孔的尺寸装上钻头。
6、接通电路、打开电路开关,空运转几分钟,并转动进给手柄,检查是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作。
二、使用时注意事项1、钻机钻孔时,应手感阻力不大,切削平稳,钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时,由于切削力的改变,钻机有些震动,此时要适当降低进给速度,当切削完毕时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作,并关闭钻机和切断水源。
2、整个钻进过程必须保持充分水冷却。
从钻进物体槽中观察,即表示水供应不足、需停钻进行检查。
但当钻削将完毕时,水流入下层而不外溢,此属正常。
3、钻孔中和钻进结束快速提升钻头时,不得停车,而应待钻头刚刚脱离工作时,停止主轴旋转,再将钻头提升。
4、钻进中,如发现钻头受卡,应迅速将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,切忌硬性钻进而打坏钻头。
5、如钻进工程中,电机温度超过70,应暂时停机,待冷却后再使用。
6、拨动开关钮,正向转动操作受柄,使钻头慢慢接触混凝土表面,待钻头刀部入槽后,方可加压进钻。
7、如在进钻过程中,出现钻头不能钻进,钻头表面金刚石部分没有全部露出,需用强磨耗材料开刃,使钻头表面层金刚石完全漏出,此时,用手摸表面层,有毛糙感,方可进钻。
HZ-20型砼钻孔取芯机操作规程
1.将钻机行走到需要工作的位置,将行走轮往后摆180°,操纵行走轮
与方向轮离开地面,使底座稳妥地固定在工作面上。
2.将钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净,调整好主轴位置。
3.将给水泵接上水源,并向加水斗引水,保证给水泵能正常给水工
作。
4.安装所要求尺寸的钻头。
5.检查汽油发动机的各个部位是否处于正常工作状态。
6.启动发动机,转动进给手柄,按正常的进给速度钻取芯样。
7. 转芯结束后取下芯样,卸下钻头,将钻机擦干净,装箱。
混凝土钻孔取芯机操作规程仪器HZ-15 型多功能钻孔取芯机名称主要用于混凝土的钻孔、取芯用途性能最大钻孔直径 150mm,最大切割直径150mm,最大磨平直径150mm指标环境要求操一、钻机的固定:在低于 3.5m 高处作业,可以采用支架顶杆部分,作规固定钻机。
在超过 3.5m 高处作业采用膨胀螺栓固定钻机。
程二、钻机固定后,先通好冷却水,水量要适当以钻头工作中能返上冷却水为宜,推荐水量为 3~4L/min 。
三、准备工作就序后便可开动钻机,手握手柄进给,开始是进给量要小,用力要轻,待砼表面切削出圆槽后方可开始正常切削。
正常切削的进给量以石灰石为骨料的素砼为例30mm/min为好。
四、取芯或钻孔工作在进行中如发现切削速度减慢,这是因为砼中出现异物如钢筋、塑料、木材等造成的,此时要控制进给手柄,减少进给力,降低进给量以防出现卡钻现象,万一卡钻要及时关闭电源,用搬手按钻头转动方向转动,边转动边控制进给手柄提升钻头。
五、正常切削排出水的颜色应当较深(因砼切削粉未混于水中)。
如排出水较清,进尺减慢,此时是钢筋切削过程,如仔细观察可发现排水中含有金属屑。
此时应降低进给速度。
六、钻头钝化后可用白刚玉砂轮打磨钻头端面使其锋利。
七、要经常检查碳刷的磨损情况,及时更换已磨损的不能使用的碳刷(一般情况下碳刷的寿命约 50 小时)。
一、一般情况下,不需要取出电刷,在必须取出电刷检查磨损情况时要特别注意电刷的原来安装方向。
八、钻机在工作中如发现水套外壳泄露孔中有冷却水溢出时,要及时更换水套的橡胶水封。
九、变速箱内设有磨擦片装置,在正常操作下如发生钻头丢转或电机旋转而钻头根本不转动时,需打开变速箱重新拧紧主轴螺母压紧磨擦片即可。
如还解决不了应更换磨擦片。
十、作业前必须很好的检查地板、墙壁内的电缆埋设情况以防钻穿后触电。
在情况不明时应戴绝缘手套。
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)。
多功能混凝土钻孔取芯机操作规程
1、将钻机牢固平稳地固定在平整、坚实的台面上。
2、仔细地装上金刚石薄壁钻头,钻尾螺纹必须与钻机输出轴端相配套。
旋紧钻头后,空载试钻,确认钻头旋转时的径向跳动符合一般要求方可作业。
3、要在空载状态下开动钻机,不允许带着负荷起动,起动以后,打开供水阀,当有水从钻头中流出,才可开始下钻。
开始时要慢慢下钻,加力要轻而均匀,当钻头切进物体5毫米深左右时可以加大推力,进行正常钻孔作业。
在钻进过程中,发现电机转速明显降低或电流突然增大,表明是超负荷运行,此时要适当减小推力,慢慢钻进。
若发现电机冒烟、有异味时应立即关机停息片刻再钻,以防电机过载而烧毁绕组。
4、当钻头快要钻通被钻物体时,注意要减慢下钻速度,防止下钻太猛,造成卡钻。
5、钻进时,应有充足水量进入钻头内腔冷却,并同时带走泥屑,以防止钻头和密封圈损坏,但要注意不能让水溅入电机内腔以免绝缘性能下降或漏电。
同时要注意不得堵塞电机通风槽,防止电机温升过高,影响使用寿命或烧毁电机。
6、钻孔结束后,取出芯样,拆卸下钻头,将钻机移至所需的工作基面上,固定必须平稳、牢固可靠。
7、待钻机固定可靠后,将升降体连电机、减速箱等一起向上拉出离方柱。
按结构图装上切割用的方柱定位套、工作台、切割夹具、挡水板等部件,然后再将升降体连电机、减速箱全套装进方柱复位,把切割锯片装入输出轴上,取芯样装在切割夹具内,按芯样所需高度,通过进给手轮把主轴锯片锁定于合适的高度位置,接通水源,进行切割。
切割完的芯样,应按规定高度高出2~3mm。
8、移开工作台,拆下整个切割锯片,装上磨盘,通过进给手轮,调整好磨盘与芯杆的合适距离,接通水源,用手缓缓移动工作台,逐次进行磨削。
待一个平面磨平后,停机,松开夹具把芯杆翻转180度,按规定高度磨削另一平面。
9、试验结束后,将仪器及工作台擦拭干净。