09钢筋机械连接作业指导书

中交一公局重庆市万达高速公路第02合同段钢筋机械连接作业指导书编制：审核：批准：中交一公局重庆万达高速公路项目总部万达二分部一、钢筋连接准备1.接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。

连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。

2. 机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具：1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。

4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。

5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。

（2）、用于检验钢筋丝头的专用量具：1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。

2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。

（3）、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。

未经培训的人员严禁操作设备。

3.钢筋下料钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。

4.丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。

用相应的环规和丝头板检验。

滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。

钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。

钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。

二、钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。

机械连接作业指导书一、施工准备1、加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。

2、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

3、材料及主要机具：（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

（2）连接套应符合以下要求：①有明显的规格标记；②连接孔用塑料密封盖封住；③同径或异径连接套尺寸在规定范围；④有产品合格证；⑤连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

4、主要机具：（1）钢筋套丝机或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。

（2）量规：量规包括牙形规、卡规和螺纹塞规。

①牙形规是用来检查钢筋连接端的牙形加工质量的量规。

②卡规是用来检查钢筋连接端的直径的量规。

③螺纹塞规是用来检查螺纹连接套的加工质量的量规。

（3）力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。

力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。

检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。

二、钢筋的加工直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：①钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹。

②镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

③钢筋丝头的长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2p （p为螺距）。

④钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。

抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。

三、接头的安装1、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

2、钢筋套丝：（1）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

（2）钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。

（3）在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。

钢筋连接作业指导书一.工程概况徕远广场项目B区位于解放北路以西，民主路以北交汇处，南邻民主路商场，北接电信局住宅楼及乌市眼镜厂办公楼，交通便利，占地面积约11000m2。

主楼34层，高155m，筒体结构；裙楼13层，高60m框架结构。

工程使用年限为50年，建筑物的抗震设防类别为丙类，地下三层，基础为梁、板基础。

地下室钢筋均为Ⅰ、Ⅲ级，钢筋连接为滚压直螺纹套筒连接及闪光对焊。

二.材料及主要机具(一)滚压直螺纹套筒连接1.钢筋：钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证。

钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2.套筒：套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合Gb699规定。

成品螺纹连接套应有产品合格证，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规格标记。

3.主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。

(二)闪光对焊1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

2.主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。

三.作业条件(一)滚压直螺纹套筒连接1.钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。

2.钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。

3.钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。

4.布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

(二)闪光对焊1.焊工必须持有有效的考试合格证。

2.对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。

3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。

xxxxxxxxxx地块定销房建设项目钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书xxxxxxxxxx建设（集团）有限责任公司2019年11月25日钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书一、工程概况本工程为xxxxxxxxxx地块定销房建设项目，根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头进行质量要求，本工程中的框架柱、基础筏板、梁等钢筋接头采用钢筋机械连接（滚轧直螺纹）的接头形式，为了保证钢筋的焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书。

二、原材要求1、钢筋原材所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。

（每批数量不得大于30t）。

其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。

对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。

实验合格之后才能使用。

严禁使用不符合要求的原材。

2、连接套（套筒）钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。

套筒母材质为45#钢。

每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

按照钢筋连接技术规程JGJ107-2016之相关要求，使用前分别对每种形式、级别、规格的连接接头进行型式检验。

三、操作步骤1、钢筋下料直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度必须满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p；钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p；对已检验合格的丝头必须加以保护。

2、钢筋加工1）开车前准备检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中2）试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。

参考资料钢筋机械连接技术指导书目录前言第一部分滚压直螺纹连接作业指导书第二部分镦粗直螺纹连接作业指导书第三部分套筒挤压连接作业指导书附件一直螺纹连接钢筋笼的工艺流程及安装图附件二挤压连接钢筋笼的工艺流程及安装图前言钢筋机械连接已经被国家建设部在房建领域广泛推广多年，且发布了相应的技术条件和验收标准，为正确应用钢筋机械连接提供技术标准支持。

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

其特点是降低质量隐患、质量稳定可靠（可达到Ⅰ级水平的接头，可以应用于任何工程部位，且在同一连接区段除有抗震设防要求的梁端、柱端箍筋加密区外的接头百分率可以100%布置）、施工效率高、操作简单、节电环保、综合经济效益显著等，目前已经逐步代替传统的焊接和绑扎，大量应用于各类建设工程如电站、桥梁、车站、机场、运动场馆、住宅等粗直径钢筋（大于等于16mm）的连接中。

根据连接原理与工艺的不同，目前国内钢筋机械连接分为滚压直螺纹连接、镦粗直螺纹连接和套筒挤压连接三种形式。

这些方法除了具有机械连接的上述质量稳定可靠、施工效率高、操作简单、耗电少、保护环境等共同优点外，根据各自的连接原理不同又有各自的特点。

1．滚压直螺纹连接1）滚压直螺纹连接是将钢筋端部用滚轧工艺（可直接滚轧或经前期加工）加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接方法。

2）丝头加工、安装速度快。

只需要一台设备进行丝头地面预制，一个丝头加工时间仅需要30～60s，连接一个接头大约需要0.5～1min，速度很快。

3）当连接不能转动的钢筋如钢筋笼工位接长、隧道圆弧钢筋对接时，应采用加长丝头的接头形式。

但该形式的缺点是不能100%达到最高级--Ⅰ级接头性能，可以100%达到Ⅱ级。

4）价格便宜，非常适用于一端钢筋可以自由旋转的钢筋的接长。

但应用于钢筋笼对接时，需要钢筋笼绑扎精度高，且在设计允许使用Ⅱ级接头（加长丝）的部位使用。

钢筋机械连接作业指导书1. 引言钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式，它通过机械力将钢筋连接在一起，使其形成整体结构。

本指导书旨在提供有关钢筋机械连接的作业指导，以确保连接的牢固性和安全性。

2. 准备工作在进行钢筋机械连接之前，需要进行一系列的准备工作，确保连接的顺利进行。

2.1 确认设计图纸在开始连接之前，需要确认设计图纸，并严格按照设计要求进行作业。

确认设计图纸包括钢筋的种类、连接方式和连接位置等。

2.2 准备工具和材料准备适当的工具和材料是连接过程中的必要步骤。

常用的工具包括扳手、扳钳、工具箱等。

而常用的材料包括机械连接件、螺栓、垫圈等。

2.3 检查连接件和螺栓在使用连接件和螺栓之前，需要仔细检查它们的质量和尺寸是否符合要求。

如果发现有问题，应及时更换。

3. 连接操作3.1 清理钢筋在进行机械连接之前，需要清理钢筋表面的杂物和锈蚀，以确保连接的牢固性。

可以使用钢丝刷或砂纸进行清理。

3.2 安装连接件根据设计要求，选择合适的连接件，并将连接件安装在钢筋上。

确保连接件与钢筋的配合紧密，无松动现象。

3.3 固定连接件在连接件安装完成后，用扳手或扳钳等工具紧固连接件。

要确保连接件固定牢固，防止松动。

3.4 安装螺栓在连接件固定完成后，安装螺栓。

根据设计要求选择合适的螺栓，并使用扳手逐步拧紧。

3.5 检查连接质量在连接完成后，应进行连接质量的检查。

要检查连接件和螺栓是否安装正确，是否紧固牢固。

3.6 防止锈蚀连接完成后，应采取防止钢筋锈蚀的措施。

可以对连接处涂刷防锈漆或进行其他防锈处理。

4. 安全注意事项在进行钢筋机械连接操作时，需要注意以下安全事项，以确保操作人员的安全：•穿戴合适的个人防护装备，包括手套和眼镜等。

•注意工作环境的安全，确保周围没有杂物、堆积物或其他危险物。

•使用工具时要谨慎，不要随意扔掷或滑动工具。

•不要在连接操作过程中突然离开或分散注意力，以免发生意外。

5. 结论钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式，通过机械力将钢筋连接在一起，使其形成整体结构。

钢筋机械连接技术指导书钢筋机械连接指的是通过机械装置来连接钢筋的技术，通常是在钢筋的两端设置钢筋连接器，经过机械切割或钻孔后，将钢筋通过连接器连接起来，从而形成坚固的钢筋结构。

钢筋机械连接技术不仅可以提高钢筋连接的质量和效率，同时也能够降低人力物力的消耗，因而备受建筑工程师和设计师的青睐。

为了更好地指导相关人员使用钢筋机械连接技术，需要编写一本《钢筋机械连接技术指导书》，该书的主要内容如下：一、前言本章节主要介绍了钢筋机械连接技术指导书的目的、意义和编写背景。

指导书的目的是为了帮助用户了解钢筋机械连接技术的基本原理、操作方法和安全注意事项，提高钢筋连接的质量和效率，同时也能够降低人力物力的消耗，减少因连接不良导致的质量问题和安全事故发生。

二、钢筋机械连接技术基本原理本章节主要介绍了钢筋机械连接技术的基本原理，以及与肋骨钢筋连接技术的区别。

机械连接技术包括直接和间接两种方式，其中直接连接技术包括镶嵌式、缩径式、搭接式、扭剪式和滚扣式等多种方式，而间接连接技术则通常采用螺纹连接器。

钢筋机械连接技术与肋骨钢筋连接技术相比，具有连接强度高、连接效率高、连接质量稳定、方便快捷等优点。

三、钢筋机械连接技术操作方法本章节主要介绍了钢筋机械连接技术的操作方法，包括连接前的处理工作、安装连接器、钢筋连接、连接器结构等。

操作方法的具体步骤需要根据不同的连接方式和不同型号的连接器来具体规定，但是需要注意的是，操作人员需要具备一定的专业知识和操作经验，以确保连接质量。

四、钢筋机械连接技术安全注意事项本章节主要介绍了钢筋机械连接技术的安全注意事项，包括连接器的选用、安装过程中的注意事项、安全用具、人员培训和操作规范等。

这些注意事项都是为了确保操作人员和施工场所的安全，避免可能发生的事故和质量问题。

五、钢筋机械连接技术检验和维护本章节主要介绍了钢筋机械连接技术的检验和维护，包括连接质量检验、连接器损坏检验、连接器的防锈维护等。

钢筋机械连接作业指导书范本1. 引言本作业指导书为钢筋机械连接作业的详细指导，主要包括连接前的准备工作、机械连接的步骤、连接后的验收和注意事项等内容。

请操作人员在使用前仔细阅读本指导书，确保操作安全并达到良好的连接效果。

2. 准备工作在进行钢筋机械连接作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设备和工具确保连接所需的设备和工具完整、正常工作。

其中包括：•钢筋连接机械设备•钢筋切割设备•气动工具•手动工具（如扳手、锤子等）•安全防护设备（如手套、安全帽、护目镜等）2.2 检查钢筋材料检查使用的钢筋材料是否符合要求，包括钢筋的类型、规格和质量等。

2.3 阅读使用说明书阅读钢筋连接机械设备的使用说明书，了解设备的操作步骤、安全事项和维护方法。

2.4 确定连接位置和数量根据设计图纸和实际需求，确定连接的位置和数量。

3. 机械连接步骤3.1 切割钢筋根据连接位置和要求，使用钢筋切割设备将钢筋切割成相应的长度。

3.2 清理钢筋使用刷子等工具清理钢筋表面的灰尘、污垢和锈蚀物。

3.3 准备连接套筒选择适当型号的连接套筒，根据要求将套筒安装到钢筋连接机械设备上。

3.4 确定套筒位置根据连接位置，将连接套筒正确放置在待连接的钢筋上，并确保套筒与钢筋的接触面充分。

3.5 进行连接按照钢筋连接机械设备的操作步骤，将连接套筒和钢筋进行连接，确保连接牢固。

3.6 验收检查连接的牢固性和质量，确保连接符合要求。

4. 连接后的验收和注意事项4.1 验收标准根据设计要求和相关规范，对连接的牢固性、尺寸、位置等进行验收。

4.2 检查连接是否牢固使用适当的工具或仪器，检测连接的牢固性。

4.3 注意事项•操作人员应穿戴好安全防护设备，并遵守相关操作规程和安全事项。

•操作人员应熟悉钢筋连接机械设备的使用方法，并按要求进行操作。

•在作业过程中，注意周围环境的安全和整洁，防止事故发生。

•完成作业后，及时对设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。

钢筋机械连接技术指导书引言本指导书旨在提供钢筋机械连接技术方面的指导和建议。

钢筋机械连接是构造工程中常用的一种连接方式，可用于提高钢筋的连接强度和性能，满足设计要求。

1. 钢筋机械连接概述钢筋机械连接是通过机械装置实现钢筋的连接。

它是传统的焊接连接方式的一种替代方案，可以有效地减少构造工程中的焊接工作量，并提高施工效率。

钢筋机械连接技术可以满足不同工程的连接需求，包括钢筋的延伸、连接和修复。

2. 钢筋机械连接的优势钢筋机械连接相较于传统的焊接连接方式具有以下优势：•灵活性：钢筋机械连接可以适应不同的钢筋直径和长度要求，提供灵活的连接方式。

•施工效率：机械连接不需要焊接工序，可以节省施工时间和成本。

•质量控制：机械连接可以通过质量检测确保连接的可靠性和安全性。

•可拆卸性：机械连接允许钢筋的拆卸和更换，方便维修和修复工作。

3. 钢筋机械连接技术的选择原则选择适合的钢筋机械连接技术应考虑以下因素：•构造工程的需求：根据工程的要求选择合适的机械连接方式。

•钢筋类型和直径：不同类型和直径的钢筋需要不同的机械连接方法。

•施工环境条件：施工环境的要求会影响机械连接的选择。

•工期和预算：根据工期和预算的限制选择合适的机械连接方法。

4. 常见的钢筋机械连接技术4.1 螺纹连接技术螺纹连接是常见的钢筋机械连接技术之一。

它通过螺纹装置将两根钢筋紧密地连接在一起。

螺纹连接可以提供较高的连接强度和可靠性。

4.2 压力连接技术压力连接是另一种常见的钢筋机械连接技术。

它通过施加压力将两根钢筋连接在一起。

压力连接可以适用于各种钢筋直径和构造工程要求。

4.3 锚固连接技术锚固连接技术是用于将钢筋固定在混凝土或其他结构中的一种机械连接技术。

它可以提供更牢固的连接和良好的抗震性能。

5. 钢筋机械连接施工要求在进行钢筋机械连接施工时，应遵守以下要求：•确保连接设备和工具的质量和安全性。

•控制适当的连接力，避免连接过紧或过松。

•使用合适的螺纹锥和螺纹套装进行螺纹连接。

1、适用范围本作业指导书适用于钢筋直螺纹连接加工。

2、施工准备2.1机具准备2.1.1钢筋套筒：按照钢筋直径，由生产厂家提供。

2.1.2钢筋端头螺纹加工专用设备；2.1.3劳保用品：安全帽等；2.1.4计量用具：钢卷尺2.2 资料准备2.2.1 设计图纸已自审、会审和交底，钢筋工已接受技术交底；2.2.2开工报告已经审批，用于工程的原材料已经检验合格。

2.3场地准备2.3.1地下障碍物、地下管线已经处理；平整场地，修建弃土道路，接通水电，备好机、具；2.3.2钢筋加工场地已经建立，机械设备已经就位，调试完毕。

3、技术要求根据《钢筋机械连接技术规范》JGJ107-2010、《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163-2013进行检查和验收。

4、施工程序与工艺流程4.1、施工工序钢筋切割平整→钢筋接头螺纹加工→打磨光滑→带上保护帽保护→套筒连接→扭力检查。

机械连接施工流程图4.2、钢筋端头螺纹加工方法4.2.1加工设备应采用合格供方（生产厂家）提供的专用设备。

4.2.2 钢筋经抽检合格后，才允许进行下料加工。

钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机或砂轮切割机切断，不得用气割下料。

4.2.3为了防止安全和质量事故的发生，加工设备应由专人负责管理，质检人员和生产工人应经过严格培训，经考核合格后执证上岗，并严格按设备使用说明书进行操作，严禁无证操作。

4.2.4 加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距必须与连接件（套筒）的牙形、螺距一致，并经配套的量规（环规）检测。

经检验合格的端头螺纹立即戴上保护帽或拧上连接件（套筒），按工程部位挂上标识牌。

4.3、加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

4.4、钢筋端头螺纹外观质量检查方法4.4.1 现场施工人员应对钢筋端头逐个进行检查。

4.4.2 钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。