防爆认证中的温度组别

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）2 ）氧气：空气。

3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆？易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

危险场所危险性划分：防爆方法对危险场所的适用性：根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：气体温度组别划分：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:Ex(ia)ⅡC 的含义：: 注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：•安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压•安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值•安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值•安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容•安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆等级认证说明及选型建议1、防爆标志：IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia) ⅡC T42、防爆型式：2.1.本安型“i”（本质安全型电气设备及其关联设备）本质安全电路:2.2在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

2.3本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。

2.4本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib：1） ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。

2）ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。

由此可见ia等级高于ib等级2.5关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。

2.6隔爆型“d” 具有隔爆外壳的电气设备。

它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

2.7增安型 e2.8充油型 o2.9充砂型 q2.10浇封型 m2.11复合型3设备组别主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。

其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)4气体组别5温度组别这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

（安全级别：T1<T2<T3<T4<T5<T6)根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际6区域分类危险场所区域的含义：是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类5.1 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；5.2 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；5.3 2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；5.4中国划分的有效区域和以上相同。

大家都知道，防爆认证标志后面都会有温度组别，如：T1、T2、T3、T4、T5、T6等这样的字样，但是很多企业对这个温度组别不是很清楚，世鼎检测带您一起了解一下防爆认证中的温度组别。

如下图所示：一、环境温度 ambient temperature设备或元件周围的空气或其他介质的温度。

不是指加工介质的温度，除非设备或元件完全浸入该加工介质中。

通常情况下，电气设备使用的环境温度应为–20℃～+40℃，此时不需要附加环境温度标志。

但当电气设备预计使用在不同于以上环境温度范围时视为特殊情况，标志应包括符号Ta或Tamb和上限或下限环境温度，如果不可行，符号“X”应指明包括上限或下限环境温度的具体使用条件。

见29.2项e)和表1。

注：环境温度范围可缩小，例如–5℃≤Tamb≤15℃。

二、连续运行温度 Continuous Operating Temperature (COT)在规定的使用条件下确保设备或部件预计使用寿命的材料的稳定性和完整性的最高温度。

三、最高表面温度 maximum surface temperature在最不利运行条件下(但在规定的容许范围内)工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。

注 1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。

注 2：对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说，该温度出现在设备外壳表面，且可包括确定的粉尘层条件。

四、工作温度如果本部分或专用防爆型式标准要求在设备的任何部位测量电气设备的工作温度，则温度测定应在额定负载情况下，设备处于最高或最低环境温度和最大额定外部热源或冷源时进行。

注：由制造商给出的电气设备的定额包括环境温度、电源和负载特性、工作周期或工作类型。

五、最高表面温度的限制。

I类电气设备对于I类电气设备，其最高表面温度应在相关文件中规定。

最高表面温度不应超过：——150℃，当电气设备表面可能堆积煤尘时;——450℃, 当电气设备表面不会堆积煤尘时(例如防粉尘外壳内部)。

防爆基础知识（防爆原理）石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。

这些物质与空气混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。

一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成生命财产的巨大损失。

我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。

为了防止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆电机点50～80%。

一、爆炸危险场所分类-- 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的空间属于0区。

-- 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

例如，生产车间中工艺装置上可燃性气体或液体的取样阀门周围属于1区。

据有关资料介绍，1区中出现爆炸性气体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1小时，每年累计约10~1000小时。

-- 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

对于2区中可燃性气体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1小时。

-- 非危险场所爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。

二、爆炸危险场所电气设备选型（1）根据场所区域类型选型爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性气体混合物出现的或然率的大小是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电气设备选型是将二者搭配，达到安全性与经济性的统一。

下表中列出几个标准中对电气设备选型的情况。

爆炸危险场所电气设备选型表型，n为无火花型（2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。

3c认证防爆产品标牌管控要点学习3C认证防爆产品标牌管控要点这么久，今天来说说关键要点。

首先呢，我理解这标牌上的信息必须得准确无误。

就像是一个人的身份证，错一个字可能都不行。

比如产品型号，这要是标错了，客户拿到产品一看，型号对不上他们的需求或者采购单据，那不就懵了嘛。

所以在管控的时候，要反复核对产品的实际情况和标牌上的型号。

还有啊，防爆标志这一块可太重要了。

这就好比是产品防爆身份的象征。

咱先说一下我遇到的困惑，那些防爆标志的字母组合和数字有时候搞得我晕头转向的。

我总结啊，只能死记硬背一部分，再加上实际多接触产品，把标志和产品的防爆性能联系起来记忆。

比如说ExdⅡBT4这个标志，Ex就是代表防爆设备，d呢是防爆型式是隔爆型，ⅡB表示适用于气体防爆类别和级别，T4是温度组别。

我就把这个标志对应着实际的防爆产品结构、适用环境啥的去理解记忆，这也算一个学习技巧吧。

对了还有个要点，制造厂商的名称一定要完整清晰地标注。

这让我想起以前有个厂家出的小事故，标牌上的厂名模模糊糊的，结果产品出了点小毛病，大家想找厂家售后服务的时候，费了好大的劲才找到。

这说明啥？标牌上的厂名信息绝对不能含糊。

另外呢，我觉得标牌的牢固程度也要管控。

你想啊，要是产品在运输或者安装过程中，标牌一下子就掉了或者破损了，那上面的信息不全了，就相当于这个产品失去了部分身份标识，后续的检验、使用环节不就乱套了嘛。

这就好比一个人在外面要是身份证突然丢了或者坏得看不清楚字了，肯定麻烦事儿一堆。

参考资料方面的话，可以多看看国家出台的有关3C认证和防爆产品的标准文件。

这些文件很枯燥，刚开始看的时候像看天书一样，但坚持看下去，结合实际产品来看，能理解很多要点。

我还会在网上找一些同行分享的案例和经验，那些可比生硬的条文好理解多了，也是学习这个管控要点的一个好办法。

在这整个学习过程中，我知道我理解的还有局限性。

有时候觉得自己把要点都掌握了，可一到实际工作中，就发现还有考虑不周全的地方。

在防爆工业领域，exdiibt4防爆等级防护等级是一个非常重要的概念。

它涉及到防爆设备的安全性能以及在爆炸环境中的应用范围。

下面我将以深度和广度兼具的方式来探讨exdiibt4防爆等级防护等级，希望能够为您提供有价值的文章。

让我们从基本概念开始。

exdiibt4防爆等级是指防爆电气设备的防爆等级符号，它代表了设备能够在可燃性气体环境中安全使用的能力。

其中，“Ex”代表防爆，即防爆电气设备；“d”代表防爆方式，即外部容器或外壳能够承受内部爆炸并将火焰和高温封闭在设备内部；“I”代表爆炸性气体环境；“T4”代表温度组别，即设备表面温度在爆炸性气体环境中不会超过T4组别的温度。

exdiibt4防爆等级可以确保设备在爆炸环境中工作时不会引发次生爆炸，从而保障人员和设备的安全。

接下来，让我们深入探讨exdiibt4防爆等级的应用范围。

exdiibt4防爆等级适用于许多工业领域，如石油化工、制药、食品加工、船舶等领域。

在这些行业中，存在着可燃性气体、蒸气或粉尘，因此需要采用防爆电气设备来确保生产过程的安全进行。

exdiibt4防爆等级的设备可以有效地防止可燃性气体或粉尘与设备内部的电气元件发生火花或高温，从而减少了爆炸的风险，保护了人员的生命财产安全。

除了应用范围外，exdiibt4防爆等级的设备还具有一些其他特点。

这些设备通常采用特殊的材料和结构设计，以保证设备在爆炸环境中的稳定可靠性能。

exdiibt4防爆等级的设备还需要经过严格的认证和测试，以确保其符合标准要求，具有良好的防爆性能。

exdiibt4防爆等级的设备不仅具有防爆、防护的功能，还具有高度的可靠性和安全性，能够在恶劣的工业环境中稳定运行。

exdiibt4防爆等级防护等级是防爆工业领域中的一个重要概念，涉及到防爆电气设备的安全性能和应用范围。

通过对exdiibt4防爆等级的深入探讨，我们可以更好地理解其意义和作用，从而在工业生产中更好地保障安全。

防爆电气设备的类别、级别与温度组别
1、爆炸性气体环境危险区域的划分
爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在
的爆炸性气体混和物的环境时。

0区：一般只存在于密闭的容器、贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

2、防爆电气设备类别：
防爆电气设备分为两类：
I类——煤矿井下用防爆电气设备
II类——除矿井以外的场所使用的防爆电气设备
3、防爆电气设备级别：
因I类防爆电气设备是专供煤矿井下使用的，而煤矿井下的爆炸性气体主要是甲烷，所以I类电气设备不再分级。

II类防爆电气设备，按其适用爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级（见下表）
4、防爆电气设备温度组别：
各种爆炸性气体混合物按引燃温度分为六组，见下表：。

1,GB3836-2000体系中的电气设备保护方法五、环境用电气设备防爆标志举例：DIP A20 TA170℃(或TA,T3) IP54 DIP B21 TB200℃(或TB,T3) IP65防护等级防护等级设备最高表面温度设备最高表面温度A型20区 B型21区六、可燃性粉尘环境用电气设备2,IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。

将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。

这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。

IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

目录两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示：表一：表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。

2、各种等级的防水试验内容文字IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级和防水试验所依据的标准有：1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 5982）国标GB 700 – 863）GB 4208等。

IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protection（进入防护）.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法，这套系统得到了多数欧洲国家的认可，国际电工协会IEC （International Electro Technical Commission）起草,并在IED529（BS EN 60529：1992）外包装防护等级（IP code）中宣布。