二厂四部综采三机检修承包方案(2)(1)

综采机电设备检修制度一、目的与范围本制度的目的是规范综采机电设备的检修工作，保障设备的正常运行，保证生产安全。

本制度适用于公司所有综采机电设备的检修工作。

二、工作内容1.设备检修计划编制根据生产计划和设备使用情况编制设备检修计划，明确检修的时间和范围。

2.设备检修准备（1）指定专人负责设备检修工作，组织检修人员进行培训，确保检修人员具备必要的技术知识和操作能力。

（2）准备检修所需的工具、仪器和备件，确保检修过程中有足够的工具和备件供应。

（3）清理设备周围的杂物和灰尘，确保检修环境整洁。

3.设备检修操作（1）按照设备检修计划，分工合作，分别对各个设备进行检修操作。

（2）检查设备的各个部分是否正常，如发现问题及时修复或更换，确保设备在检修后能正常运行。

（3）对设备进行润滑、清洁和调试，确保设备的正常运转。

（4）检查设备的电气系统是否安全可靠，如存在问题及时修复或报修。

（5）记录检修过程中的问题和处理方法，以便今后参考和总结。

4.设备检修验收（1）经过检修的设备由专人进行验收，确保设备达到安全使用的标准。

（2）对验收合格的设备进行标记，以区分已检修和未检修的设备。

三、责任与义务1.设备部门负责制定和执行设备检修计划，组织检修工作。

2.检修人员必须严格按照操作规程进行检修，保证操作安全、质量可靠。

3.设备操作人员应配合设备检修工作，提供必要的支持和协助。

4.公司领导对设备检修工作负有监督责任，定期检查和评估设备检修的执行情况。

四、检修安全措施1.检修工作必须在设备停机状态下进行，并确保设备上电源已切断。

2.使用专门的工具和仪器进行检修，不得使用损坏或故障的工具。

3.检修人员必须穿着防护服和安全帽等个人防护装备，确保人身安全。

4.检修过程中，禁止在设备附近堆放杂物，以免影响操作安全。

五、违规处理对违反本制度的人员，将根据情况采取相应的处罚措施，并承担由此造成的后果和责任。

六、总结与改进每次设备检修结束后，应召开总结会议，由相关人员对检修工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，以不断提高设备检修的效果和质量。

综采机电设备检修技术措施1. 检修前的准备工作在进行综采机电设备的检修工作之前，需要进行一些准备工作，以确保检修工作的顺利进行。

下面是一些常见的准备工作：•制定检修计划：根据设备的维护手册和历史故障记录，制定综采机电设备的检修计划。

计划应包括检修的时间安排、人员分配、所需工具和材料等内容。

•准备必要工具和材料：根据设备的要求，准备必要的工具和材料。

包括常用的手工工具、测量仪器、维修设备、备件等。

•安全措施：确保检修人员的安全是至关重要的。

在检修前，需要对检修区域进行安全评估，并采取相应的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示标志、切断电源等。

2. 检修过程中的技术措施在进行综采机电设备的检修过程中，需要采取一些技术措施，以确保检修工作的高效进行和设备的正常运行。

下面是一些常见的技术措施：•仔细阅读设备的维修手册和操作指南：在进行任何维修工作之前，仔细阅读设备的维修手册和操作指南。

这些文件通常包含设备的技术参数、维修方法、故障排除等重要信息，对于指导维修工作非常有帮助。

•进行必要的测量和检查：在进行维修工作之前，进行必要的测量和检查，以确保设备的状态和性能。

这些测量和检查通常包括电气参数的测量、机械部件的检查、润滑部件的检查等。

•采用正确的工具和方法：在维修过程中，选择适当的工具和方法进行操作。

使用不合适的工具或不正确的方法可能会导致设备的损坏或维修效果不佳。

•严格按照操作程序进行：在进行维修工作时，严格按照设备的操作程序进行，不得擅自更改或跳过步骤。

这样可以确保维修工作的准确性和可靠性。

•进行必要的记录和报告：在维修过程中，及时记录维修工作的过程和结果，并及时向相关人员做出报告。

这样可以帮助其他人员了解设备的维修情况，并为今后的维修工作提供有用的参考。

3. 检修后的工作完成综采机电设备的检修工作后，还需要进行一些后续工作，以确保设备的正常运行和维修记录的完备性。

下面是一些常见的后续工作：•设备的测试和调试：在完成维修工作后，需要进行设备的测试和调试，以确保设备的正常运行。

综采设备定期保养检修制度范文1. 引言综采设备作为企业生产过程中不可或缺的工具，其正常运转对于生产效率的提升和产品质量的保证至关重要。

为了保障设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的综采设备定期保养检修制度势在必行。

本文将结合企业实际情况，制定一套适合综采设备定期保养检修的制度范本，以供参考。

2. 目的本制度的制定目的是为了确保综采设备的安全运行，提高设备的生产效率和使用寿命，并通过定期保养检修，及时发现设备故障和隐患，降低设备维修成本，确保生产过程的连续性和稳定性。

3. 适用范围本制度适用于公司内所有综采设备的定期保养检修管理工作，包括但不限于设备保养计划的编制、保养检修的执行、故障分析和处理等方面的工作。

4. 责任与职责4.1 综采设备管理员负责编制设备保养检修计划、组织实施维修工作、指导操作人员进行设备保养和检修，保证设备保养工作的质量和进度。

4.2 操作人员负责按照设备保养检修计划进行维护保养工作，及时上报设备异常情况并配合管理员进行维修工作。

4.3 技术人员负责对设备进行专业技术指导，协助管理员和操作人员进行设备故障分析和处理工作。

5. 设备保养检修计划5.1 设备保养检修计划的编制根据设备的使用情况和保养需求，设备管理员应制定综采设备的保养检修计划。

其中应包括保养项目、保养周期、保养内容、保养人员等信息。

5.2 设备保养检修计划的执行设备管理员应按照设备保养检修计划的要求，组织操作人员进行设备保养工作，并进行记录和统计。

对于计划外的保养情况，应及时进行调整和补充。

6. 设备保养工作的执行6.1 检查设备运行状态操作人员在进行设备保养工作前，首先应检查设备的运行状态，确保设备处于停机状态，避免因工作时发生意外。

6.2 清洁设备表面和周围环境操作人员应先清洁设备表面和周围环境，包括设备外观、机器零件、传动系统、润滑系统等，以确保设备正常运转。

6.3 润滑设备轴承和滑动零件根据设备的使用要求，操作人员应对设备轴承和滑动零件进行润滑工作，以保证设备的正常运行和延长轴承寿命。

综采设备定期保养检修制度范本1. 引言综采设备作为企业生产过程中不可或缺的工具，其正常运转对于生产效率的提升和产品质量的保证至关重要。

为了保障设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的综采设备定期保养检修制度势在必行。

本文将结合企业实际情况，制定一套适合综采设备定期保养检修的制度范本，以供参考。

2. 目的本制度的制定目的是为了确保综采设备的安全运行，提高设备的生产效率和使用寿命，并通过定期保养检修，及时发现设备故障和隐患，降低设备维修成本，确保生产过程的连续性和稳定性。

3. 适用范围本制度适用于公司内所有综采设备的定期保养检修管理工作，包括但不限于设备保养计划的编制、保养检修的执行、故障分析和处理等方面的工作。

4. 责任与职责4.1 综采设备管理员负责编制设备保养检修计划、组织实施维修工作、指导操作人员进行设备保养和检修，保证设备保养工作的质量和进度。

4.2 操作人员负责按照设备保养检修计划进行维护保养工作，及时上报设备异常情况并配合管理员进行维修工作。

4.3 技术人员负责对设备进行专业技术指导，协助管理员和操作人员进行设备故障分析和处理工作。

5. 设备保养检修计划5.1 设备保养检修计划的编制根据设备的使用情况和保养需求，设备管理员应制定综采设备的保养检修计划。

其中应包括保养项目、保养周期、保养内容、保养人员等信息。

5.2 设备保养检修计划的执行设备管理员应按照设备保养检修计划的要求，组织操作人员进行设备保养工作，并进行记录和统计。

对于计划外的保养情况，应及时进行调整和补充。

6. 设备保养工作的执行6.1 检查设备运行状态操作人员在进行设备保养工作前，首先应检查设备的运行状态，确保设备处于停机状态，避免因工作时发生意外。

6.2 清洁设备表面和周围环境操作人员应先清洁设备表面和周围环境，包括设备外观、机器零件、传动系统、润滑系统等，以确保设备正常运转。

6.3 润滑设备轴承和滑动零件根据设备的使用要求，操作人员应对设备轴承和滑动零件进行润滑工作，以保证设备的正常运行和延长轴承寿命。

综采设备定期保养检修制度模版坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、乳化泵站、移动变电站、主排水泵、高低开关。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。

3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。

综采二队机电检修管理制度1. 引言综采二队机电检修管理制度是为了保障机电设备的正常运行和安全使用，规范机电维修工作流程，提升维修效率和质量而制定的。

本管理制度适用于综采二队机电检修工作，旨在明确各项工作责任，规范操作流程，确保机电设备的稳定运行和延长使用寿命。

2. 工作职责2.1 综采二队机电检修组工长综采二队机电检修组工长负责全面管理机电检修工作，具体职责包括：•负责编制机电检修计划和工作安排。

•确保机电设备的维修保养工作按时完成。

•监督检查维修工作的质量和进度。

•接受相关部门和上级领导的指导和检查。

•确保设备维修过程中的安全生产。

2.2 机电维修工程师机电维修工程师主要负责实施机电设备的维修工作，包括：•接受机电检修组工长的指挥和安排。

•根据维修计划进行设备的检修和维护。

•对故障设备进行及时、准确的故障诊断。

•协助解决设备维修中的技术问题。

•做好维修记录和维修报告。

2.3 器材管理人员器材管理人员负责机电维修所需的工具和材料的管理，具体职责包括：•对工具和材料进行分类、整理、放置。

•监督检查工具和材料的使用情况。

•定期检查和清点工具和材料的库存。

•及时采购和补充必要的工具和材料。

3. 工作流程3.1 故障报修当机电设备出现故障时，操作人员应立即向机电检修组工长报修，工长收到报修信息后，需及时反馈给相关的维修工程师。

3.2 故障诊断维修工程师接到故障报修信息后，需要尽快前往现场进行故障诊断。

在诊断过程中，需要仔细查看设备的表现现象和听取操作人员的描述，结合相关的维护手册和技术资料进行分析判断，最终确定故障原因。

3.3 维修方案制定根据故障诊断结果，维修工程师需制定详细的维修方案，包括所需的工具、材料和维修步骤等。

维修方案需要经过机电检修组工长的审核确认后方可执行。

3.4 维修执行在得到维修方案的批准后，维修工程师开始执行维修工作。

在维修过程中，需要按照方案要求进行操作，注意安全和质量，保证维修工作的顺利进行。

综采工作面设备检修措施（定稿）第一篇：综采工作面设备检修措施（定稿）综采工作面设备检修工作安全技术措施第一部分设备检修一般规定1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。

2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。

3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。

4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。

5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。

6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。

7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。

9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。

10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。

11、对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备进行停电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设臵护栏。

12、设备检修前，检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。

13、设备检修前，检修人员应保证作业地点环境清洁，无影响检修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。

14、设备检修时，需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要相互照应且躲开受力方向，以防发生意外。

15、设备检修前，必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等，并悬挂“有人作业”警示牌。

综采二队机电检修管理制度一、总则为规范机电检修工作程序，提高机电设备稳定性，保证生产安全与效率，特订立本制度。

二、适用范围本制度适用于综采二队机电检修工作。

三、机电检修任务1. 负责综采二队的机电设备的保养、检修、更换和维护和修理。

2. 定期对机电设备进行检查，确保机电设备运转状态良好，并适时发觉并处理故障。

3. 对于机电设备显现异常情况，适时实行措施，避开显现更大的损失。

4. 订立并实施机电修理计划，确保机电设备的需求得到充足，并确保机电设备能够正常运转。

四、机电检修管理制度1. 机电检修队伍综采二队机电检修队伍经过一系列的培训，全面把握机电设备的特点、性能、故障处理和维护方法。

2. 机电检修安全机电检修任务完成的过程中，安全是首要考虑的因素。

必需遵从工作场所安全规定，保障机电设备维护和修理过程中各项安全指标符合国家安全规定。

3. 机电检修质量机电检修的任务必需依照标准的工艺方法，严格遵守所订立的工作规程，保证检修质量。

4. 机电检修效率机电检修必需依照机电设备的运转状态和使用情况订立计划。

通过严格的计划与布置，提高机电设备的检修效率。

五、机电检修流程1. 预先准备机电设备在进行检修操作之前，需要充分考虑安全问题。

确定维护和修理区域的安全条件，工作人员需要正确佩戴相关的安全措施、工具和设备。

2. 工作流程机电设备的维护和修理和保养必需依照订立好的流程和次序进行。

工作人员需要紧密合作，协同完成任务，确保处理故障的效率。

3. 检查完成机电设备的维护和修理工作完成后，需要对整个维护和修理过程进行审核。

必需确认已经解决了故障，并且设备恢复正常运转。

对维护和修理所使用到的材料和工具进行归集，确保整个过程的安全、规范与顺畅。

六、机电检修措施1. 生产设备的维护与保养对机电设备进行定期的检查和保养，降低设备故障的几率，确保机电设备的长期稳定性运行。

2. 故障处理当机电设备显现故障时，机电检修队伍需要依据故障的种类、程度和情况订立相应的解决措施，确保机电设备得到适时维护和修理。

综采二队机电检修管理制度范文一、概述综采二队机电检修部门是公司生产运营中的重要组成部分。

为了确保机电设备的正常运行和延长其使用寿命，制定本管理制度，旨在规范机电设备的日常检修工作，提高维修效率和质量。

二、检修工作组织与管理1.设立检修班组，在队伍中明确责任和分工；2.每天早上由班组长进行例行检查，确保设备安全运行；3.对于需要大规模维修和设备停机的，制定详细的维修计划和停机计划，并提前进行通知；4.制定设备检修清单，对设备故障进行分类和整理，方便查找和处理；5.设立设备维修记录，定期对设备进行维护和保养，并及时记录维修情况。

三、维修流程与要求1.设备故障的检修需按照流程进行，包括故障报告、检查、维修和验收等环节；2.对于常见故障，需制定相应的维修方案和应急措施；3.维修过程中需使用适当的工具和设备，并保证安全操作；4.每次维修完毕后，需进行设备的验收和测试，确保故障得到完全解决；5.维修过程需记录详细的维修情况，包括故障原因、维修方法和维修时间等。

四、保养计划与要求1.制定设备的保养计划，包括定期保养和季度保养；2.设备保养需进行全面的清洁和润滑，特别是易损部件的更换和调整；3.定期对设备进行检查和测试，确保设备处于良好的工作状态；4.设备保养需记录保养时间、保养内容和保养人员等信息。

五、维修设备与工具管理1.维修设备要保持完好，定期保养和检修，并制定设备管理记录；2.维修工具要按照类别进行分配和管理，确保工具齐全并使用正常；3.维修设备和工具要归位存放，保持整洁，并进行定期清点和盘点；4.对于损坏和过期的设备和工具，要及时进行维修和更换。

六、培训与技能提升1.对机电检修人员进行系统的培训和考核，确保其具备专业技能；2.定期组织技术培训和知识普及，提高检修人员的技能和知识水平；3.建立技术档案和技能评价体系，对检修人员进行综合评估和奖惩；4.鼓励检修人员参加相关的技术交流和培训活动，提升专业素质。

综采工作面三机配套方案综采工作面的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机,是综采工作面的主要设备。

其选型首先必须考虑配套关系,选型正确先进、配套关系合理是提高综采工作面生产能力、实现高产高效的必要条件。

1 “三机”的选型原则1.1 采煤机的选型原则(1)采煤机能适合的煤层地质条件,其主要参数(采高、截深、功率、牵引方式)的选取要合理,并有较大的适用范围。

(2)采煤机应满足工作面开采生产能力的要求,其生产能力要大于工作面设计能力。

(3)采煤机的技术性能良好,工作可靠,具有较完善的各种保护功能,便于使用和维护。

采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。

实际生产能力主要取决于采高、截深、牵引速度以及工作时间利用系数。

采高由滚筒直径、调高形式和摇臂摆角等决定。

滚筒直径是滚筒采煤机采高的主要调节变量,每种采煤机都有几种滚筒直径供选择,滚筒直径应满足最大采高及卧底量的要求。

截深的选取与煤层厚度、煤质软硬、顶板岩性以及移架步距有关。

截割速度是指滚筒截齿齿尖的圆周切线速度,由截割部传动比、滚筒转速和滚筒直径确定,对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块度和煤尘大小等有直接影响。

牵引速度的初选是通过滚筒最大切削厚度和液压支架移架追机速度验算确定。

牵引力是由外载荷决定的,其影响因素较多,如煤质、采高、牵引速度、工作面倾角、机身自重及导向机构的结构和摩擦系数等,没有准确的计算公式,一般取采煤机电机功率消耗的10%~25%。

滚筒采煤机电机功率常用单齿比能耗法或类比法计算,然后参照生产任务及煤层硬度等因素确定。

1.2 液压支架的选型原则(1)液压支架的选型就是要确定支架类型(支撑式、掩护式、支撑掩护式)、支护阻力(初撑力和额定工作阻力)、支护强度与底板比压以及支架的结构参数(立柱数目、最大最小高度、顶梁和底座的尺寸及相对位置等)及阀组性能和操作方式等。

(2)选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。