钢结构工程质量保证体系

钢结构施工质量保证措施钢结构分项工程一次验收合格率达 100%，实现结构施工过程精品，满足国家现行施工验收规范，配合总体工程确保省优，争创鲁班奖，体育工艺工程施工质量符合体育管理部门及国内体育单项协会的检查验收标准，满足举办国内综合性赛事和国际单项赛事的比赛要求。

一、质量管理体系1、质量控制体系插图 0-1 质量控制体系设置2、质量管理制度保证体系质管部针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使施工的产品的质量满足设计和业主的要求，主要应做好以下几点：2.1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门编制有针对性的施工组织设计。

技术部对各工长交底，各工长对作业班组，各作业班长对工人交底，并完善办理交底手续，留存建档的贯彻制度。

2.2、建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

2.3、质量否决制度：不合格工程材料严禁进场使用，不合格的焊接、安装必须进行返工。

2.4、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

2.5、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

2.6、制定工程的质量控制程序，规范施工人员的作业方法，建立信息反馈系统，定期开展质量统计。

用全面质量管理的思想，观点和方法，掌握质量动态，全面控制工程质量。

2.7、对节点加工焊接工装胎架、桁架拼装胎架、加工工艺、拼装方案、施工程序和安装工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施、方法。

2.8、确定过程控制的程序和方法，明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装、拼装的工作程序、技术标准和工作标准。

钢结构厂房施工质量保证体系及控制措施目录钢结构厂房施工质量保证体系及控制措施 (1)⒉质量保证体系运行图（见下页） (2)第一节施工质量保证措施 (3)第二节项目质量过程控制 (6)⒊分部分项工程的关键过程和特殊过程质量控制 (6)四、原材料质量控制措施 (8)五、顾客（业主）提供产品的控制 (8)六、检验和试验措施 (9)第三节工程质量通病防治措施 (9)各分项工作验收计划表 (16)第四节建筑工程保修服务 (19)七、工程质量保修措施： (20)本工程的质量目标为：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的要求，通过验收，达到合格标准，确保“黄果树杯”工程。

下述质量保证措施主要着眼于如何加强对工程质量的宏观控制及对常见质量通病的防治，明确工程的质量控制要点以指导具体施工，组织质量目标管理网络体系，确保工程质量目标的实现。

⒈质量目标管理网络⒉质量保证体系运行图（见下页）1、建立工程项目质量保证体系。

按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立工程项目质量保证体系（见上图2），明确项目经理是工程质量第一责任人，设置专职质量员，为实施质量控制提供组织保证。

2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。

首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。

3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。

结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。

通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。

周而复始，不断进行P.D.C.A循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。

钢结构工程专项质量保证体系及措施一、工程质量目标严格贯彻执行国务院第279号令《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》和建设部第81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》，工程严格按照施工规范、操作规程施工，接受发包方、总包方、监理和质量监督站管理，工程质量达到如下标准：钢结构工程质量目标质量等级：合格质量奖项：确保鲁班奖，争取詹天佑奖工程过程质量目标1 进场材料、成品、半成品合格率100%，检查验收率100%；2进场原材料检验与试验率100%，按规定时间检验、试验率100%，准确率100%；3计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率和合格率100%；4 分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%；5各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整、归档率、合格率100%；6 专业人员持证上岗率100%为了真正达到上述目标，我们决不停留在口号上，我们除认真执行相关的质量控制体系外，还制定严谨的、切实可行的各种企业质量体系和质量控制措施，确保各项目标的实现。

二、工程质量承诺达到招标文件要求的标准。

在施工过程中，认真执行国家和地方政府的有关法规，有效运行我集团公司的质量管理体系和程序文件。

按总包及监理单位审批的施工组织设计，精心组织，精心施工。

组织强干的项目班子，精良的施工队伍，打造出建筑精品。

三、质量控制的总体思路3.1 全面按照ISO9001-2000质保体系规范管理序号按照ISO9001-2000质保体系规范管理要求1 按照ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，及时编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点。

2 建立以项目经理为主的质保体系，确保各要素处于受控状态。

3 制定质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处罚。

4 严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。

钢结构工程质量保证措施第一节质量目标和指标1、质量目标我公司对本工程的质量问题非常的重视，并确保质量要求达到招标文件要求标准：达到国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》合格及以上标准，争创“全国建筑工程装饰奖”，并配合总包单位争创“鲁班奖”。

2、质量指标在本工程的建设中，我单位将按照国家标准和设计要求，一丝不苟、精益求精，以严格的工程质量管理、精良的施工技术确保工程建设的顺利进行，确保工程一次交验合格率达100%。

以一流的施工管理、一流的施工技术建设质量精良的工程，努力实现“精品工程、和谐工程、环保工程、生态工程”的目标，让业主满意。

第二节质量管理体系与措施本工程将按项目法管理模式组织施工，推行项目经理负责制，实施项目部全员质量管理和全员质量监察，项目部每个人对各自分管的工作，从材料采购，进场入库，施工安装，质量检查，安全保障等各个方面相互协调，互相督促，互相监督，以确保工程的施工质量。

一、质量管理体系1、项目经理部质量领导小组是本工程质量管理的最高机构，主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理工作，其日常事务由安质部负责。

安质部设质量安全检查人员，负责督促检查作业队的安质工作，并做到严格把关和协调服务。

2、各施工作业队设立质检室并设置安全质量检查人员，负责将各项工作的质量指标落实到每个工点，分解到基层每个作业班组，施工作业队安质室负责所承担分项工程的检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部将抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“合格”的分项工程，予以返工，直到达到要求为止。

二、质量检查体系各级部门和所有工作人员都必须主动配合、主动工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定；并严格遵守工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

第三节质量技术管理班子和制度1、由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。

钢结构工程质量管理方案一、前言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构工程在建筑领域中的应用越来越广泛。

钢结构工程具有重量轻、强度高、易于加工等优点，在大型建筑物中得到了广泛的应用。

然而，由于钢结构工程施工过程中存在众多的施工难点和质量风险，因此质量管理显得尤为重要。

本文将针对钢结构工程的质量管理进行详细的阐述，以确保工程质量和工期的顺利完成。

二、质量管理体系1.质量目标：明确钢结构工程的质量目标，确保工程安全、稳定、耐久、美观。

2.质量控制标准：遵循国家法律法规和相关标准，制定适合工程特点的质量控制标准。

3.质量管理责任：建立质量管理责任制，明确各级负责人的职责和责任。

4.质量管理组织：建立质量管理组织，明确管理人员和技术人员的职责和分工。

5.质量检查与验收：建立严格的质量检查和验收机制，确保每一道工序和每一个施工节点的质量符合要求。

三、施工前的准备1.设计阶段：质量管理应从设计阶段开始，对设计方案进行审查和评估，确保设计符合工程要求。

2.材料准备：对采购的钢材、焊接材料等进行严格的验收和管理，确保材料符合标准。

3.技术准备：对施工过程中需要用到的技术设备和工具进行检查和调试，确保施工设备的正常运行。

四、施工过程的质量管理1.施工方案：根据设计要求和实际施工情况，制定合理的施工方案，保证施工质量。

2.施工过程：对施工过程进行严格管理，确保各项施工工序按照计划顺利进行。

3.质量控制：针对每一个施工节点和每一道工序，进行严格的质量控制，确保质量符合标准。

4.安全管理：加强安全教育和培训，严格执行安全规定，确保工程施工过程中的安全。

5.现场管理：建立现场管理制度，保证现场秩序井然，安全生产。

五、质量保证措施1.施工质量报告：定期向上级主管部门和业主提交施工质量报告，做好工程质量记录。

2.质量检测：委托有资质的检测机构对工程质量进行检测，确保施工质量符合标准。

3.质量监督：建立独立的质量监督机构，对施工质量进行监督，及时发现和纠正质量问题。

3.1质量保证体系1.质量管理体系与组织机构（1）质量管理体系本公司是最早通过ISO9001质量体系认证的国家大型建筑施工企业，本项目将按照ISO9001质量体系的标准进行运作。

进场之初，按照本公司质量手册的要求建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，严格按照局质量体系程序文件运行。

施工质量管理体系详见图。

图3.1施工质量管理体系图质量管理组织机构根据政府相关部门的政策法规，结合本工程特点、GB/T19001质量管理体系和企业质量管理体系，我公司建立以项目经理为主导，总工程师中间控制，技术质量部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制，施行施工全过程的质量监控，形成一个横向从制作到安装，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，使质保体系延伸到各项施工中。

为保证质量目标的实现，建立如下质量管理制度，见表3.1。

表3.1 质量管理制度3.2质量控制、监测程序1.工程质量控制流程工程质量控制流程见图3.2-1。

工程质量监督程序见图3.2-3。

方法业主责任问题Array图3.2-1工程质量控制流程不合格合格不合格合格图3.2-2过程工程质量控制程序4.质量问题分析和处理程序（1）质量问题分析的目的1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件。

2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失。

3）总结经验教训，预防事故重复发生。

4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计、修订规范、规程和有关技术措施提供依据。

（2）质量问题的分析与处理1）质量问题的分析与处理程序质量问题的分析和处理程序见图3.2-4。

图3.2-4质量问题的分析与处理程序2）质量问题的分析与处理（a）当发现工程出现质量问题或事故后，停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，必要时采取适当的防护措施。

同时，及时上报主管部门。

（b）进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。

钢结构工程质量管理体系及质量保证措施第一节、质量目标及管理体系、制度为使本工程施工质量达到项目质量目标，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的项目质量保证体系。

公司按GB/T19001：2000质量管理体系文件的要求，组建一个精干、高效的项目经理部，通过全面、综合的质量管理以预控钢结构材料、制作、安装、钢结构防腐等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准。

一、质量管理体系针对能取得参与本工程的崇高荣誉以及本工程的特殊性和重要性，我们将在ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强，确保产品质量达到直至超过国家现行标准的合格等级。

公司依据ISO9001:2000标准建立质量保证体系，针对本工程的特点，其质量保证体系主要内容如下：㈠、文件体系本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成：①、质量手册：对公司质量保证体系的总体说明。

②、程序文件：详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程，包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。

③、作业指导书：说明各专项工作的详细的操作过程的描述，是指导每位员工工作的依据。

④、管理性文件：公司的综合性管理文件。

⑤、工艺文件；⑥、技术标准；㈡、质量策划由质管部完成，主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主及的要求，主要应做好以下几点：①、确定质量的目标、标准和要求，制订质量计划。

②、对节点、组装胎架、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施、方法。

③、确定过程控制的程序和方法，明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装、拼装的工作程序、技术标准和工作标准。

④、确定并配备必要的控制手段和设备，工艺装备，人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或开发。

⑤、确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。

㈢、材料采购针对本工程的特点，主要做好以下几点：①、根据材料的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。

钢结构工程质量保证体系及质量控制要点钢结构工程质量保证体系及质量控制要点钢结构工程质量保证体系及质量控制要点提要：认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序于钢结构工程质量保证体系及质量控制要点1质量目标严格按照设计文件和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，承诺建设单位质量要求，工程质量检验合格。

2质量管理组织机构图、质量控制图质量管理组织机构图制造过程质量控制程序图3质量保证体系根据GD/ISo9000系列标准要求，建立起组织、职责程序、过程和资源为一体的质量保证体系。

以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为我们的奋斗目标，严格按照技术规范和各项工艺实施细则，精心施工。

在组织结构上，建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互．钢结构工程质量保证体系及质量控制要点检的质量保证组织系统，将每个岗位，每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济利益挂钩，保证工程的整体质量水平。

认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工过程中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。

采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价、不合格不验收制度，保证工程的整体质量。

在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键的作业岗位上，并配备必要的检测设备，建立起主要工序的Qc小组定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。

钢结构工程工程创优及质量保证措施一、材料选用：1.从供应商选择方面，要选用信誉好、有资质的供应商，确保所采购的钢材符合国家标准，并具有相关检验证书。

2.进行质量检验，对钢材的化学成分、机械性能、尺寸和表面质量进行检验。

3.对钢材的锈蚀情况进行检验，确保钢材的表面没有锈蚀和腐蚀。

二、加工制造：1.加工制造前要进行工艺设计和方案审查，确保加工制造工艺合理可行，符合设计要求。

2.加工过程中要进行质量检验，对加工后的构件进行尺寸、形状和公差的检验，确保加工质量符合要求。

3.对焊接过程进行质量控制，如焊缝的质量检验、焊接工艺的监控和焊接人员的工作纪律等。

三、施工安装：1.施工前要制定详细的施工方案和工艺流程，明确施工过程中的质量要求和控制措施。

2.对施工人员进行培训和技术指导，确保其具备必要的技能和工作经验，能够安全高效地进行施工。

3.进行顶板安装前要对支撑措施进行检查，确保支撑稳定可靠。

4.关键节点的施工要进行质量控制，如焊接节点要进行焊缝质量检验，螺栓连接处要进行紧固力检验等。

5.施工结束后要进行验收，对钢结构的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求和相关规范。

四、质量保证：1.建立健全的质量管理体系，制定相应的质量管理规范和操作规程。

2.建立质量管理部门，配备专业的质量管理人员，负责组织实施质量管理工作。

3.进行过程监控，对工程各个阶段进行质量检验和控制。

4.勤于整改和改进，及时分析和处理施工中的质量问题，避免质量事故的发生。

5.定期进行自检和互检，对钢结构工程的质量进行全面检查和评估，及时发现和解决存在的质量问题。

综上所述，钢结构工程的质量保证和创优需要在材料选用、加工制造、施工安装、验收和质量保证等方面做出充分的措施。

通过严格的质量控制和管理，确保钢结构工程的设计、制造和施工过程符合相关标准和规范，保证工程质量和安全性。

钢结构制作质量保证措施一、质量保证体系为确保沪杭甬改建工程土建TJ04标段项目钢结构制作与安装工程能从原材料采购至产品交付及售后服务的全过程受控，公司建立“沪杭甬改建工程土建TJ04标段项目钢结构制作与安装工程质量管理组织机构”，实施过程控制，保证钢结构制造质量和提供的服务满足合同规定的要求。

本工程质量保证体系实行各项目工程师负责制，公司保证各项目工程师能独立行使职权。

二、质量检验、试验系统的控制由计量检定、理化检验、外购物资检验、产品质量检验、质量监督及无损检测等组成沪杭甬改建工程土建TJ04标段项目钢结构制作与安装工程项目的质量检验、试验系统，由持有资格证书并通过培训考试合格的人员进行操作，对制造过程实施全面质量控制，按照检验和试验计划独立行使质量管理职权。

(一)测试验手段1)计量检定、理化检验保证工程的计量检定、理化检验等由具有国家计量资质的检测单位进行，检测单位有完善的计量检测体系，具有各种检验、测量和试验设备的鉴定能力。

2)测量与检验(1)在钢结构生产过程中，检验人员经过本桥检验规范及相关技术标准的培训，具有检验资格证书。

(2)编制专门的检验工艺规程、测量工艺规程、无损检验工艺规程等文件来规定质量检验人员的工作内容和检验要求。

(3)本工程采用的量具主要有：全站仪、激光经纬仪、水准仪、钢带、钢尺、水平尺、测力计、量规等量具，各检测器具保证在检定周检期内。

3）无损检验（1）检验规范①沪杭甬改建工程土建TJ04标段项目钢结构制作工程无损检验清册。

②现行有关无损检测标准和规范。

（2）主要检验手段：X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤。

（二）生产过程检验控制1）生产过程执行“首制件三检”，各工序执行“三检制”，即各工序自检、互检合格后，填写报检单申请专检人员进行检验；有监检要求的项目需经监检合格后，方可流入下道工序；当专检人员签署“合格”结论后，需粘贴合格状态标识,作为生产单位移交下道工序进行作业的凭证。

钢结构的质量保证措施钢结构的质量保证措施1. 引言钢结构在建筑领域中广泛应用，具有高强度、可扩展性和可重复使用的特点。

为了确保钢结构的质量和安全性，我们需要采取一系列的质量保证措施。

本文将详细介绍钢结构质量保证的各个方面。

2. 质量管理体系2.1 质量管理体系的建立建立一个完善的质量管理体系是确保钢结构质量的关键。

该体系应包括质量目标设定、质量运营程序、责任分配和质量控制等方面。

2.2 质量人员培训为了提高从业人员的技能水平和质量意识，应进行相关培训，包括钢结构制造工艺、施工要点和标准规范等。

2.3 质量信息管理建立一个集中管理和追踪质量信息的系统，包括质量记录、检验报告和质量事件的处理等。

3. 材料选择与控制3.1 钢材供应商选择选择可靠的钢材供应商，确保其产品符合相关国家和行业标准。

3.2 材料质量控制对于所采购的钢材，需要对其进行质量检验和检测，包括化学成分、力学性能和表面质量等。

4. 设计质量控制4.1 设计过程质量管理确保设计人员具备相关专业知识和技能，并按照设计规范进行设计，同时采用现代化的设计软件和工具。

4.2 设计文件审核对设计文件进行审核，确保其符合建筑和结构规范，以及相关法规要求。

5. 制造与施工质量控制5.1 制造工艺控制制造过程中需遵循相关工艺规范和制造要求，采用先进的钢结构制造设备和工艺，确保产品质量。

5.2 施工质量管理制定详细的施工方案和施工工艺，对施工过程进行全面监督和检查，确保施工符合设计要求。

6. 防腐处理与防火措施6.1 防腐处理根据使用环境和要求，选用合适的防腐涂料和防腐措施，确保钢结构具备良好的耐久性和防腐性能。

6.2 防火措施钢结构在设计和施工过程中需考虑防火要求，选用适当的防火材料和防火构造措施，以保障建筑物的人身安全和财产安全。

7. 质量验收与监督7.1 质量验收在钢结构制造和施工完成后，进行质量验收，包括外观质量、尺寸精度和力学性能等方面。

7.2 质量监督建立质量监督机构，对钢结构制造和施工进行监督检查，确保工程质量符合相关标准和规范。

工程质量保证措施依据本工程招标文件的要求及我公司的实力,我们确保该工程达到优良标准,为此特制定如下措施:一、质量保证体系1、质量体系（见附页）公司结合施工生产管理实际，编制了企业质量体系文件，并保持其运行中的适应性、有效性，确保公司的各项质量活动始终处于受控状态，不断提高企业的质量保证明力和工程质量、服务质量水平。

2、过程限制（1）施工过程中运用合适和合格的施工设备，对设备进行保养、维护，使其处于完好状态。

（2）依据工程合同的要求，依据《钢结构施工验收规范》（GB50205—2001）和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量支配，对施工过程进行重点限制。

A、施工图纸会审：和本工程有关人员对设计图纸细致批阅，尽快熟悉驾驭图纸内容。

首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审，然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审，由技术部填写出图纸会审记录，记录必需由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效，发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份，由工地技术负责人存放并依据图纸会审记录的内容修改图纸，组织施工。

B、编制施工组织设计：由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后，交建设方审批后，付储实施。

C、施工现场准备：工地负责现场准备工作依据建筑总平面图定位放线，设置永久性标记；建立健全项目部岗位责任制，明确职责，全部施工、质量、平安人员必需经过培训，并持证上岗。

D、技术交底：技术负责人负责编写分项工程技术交底，签发给生产部、项目部，并严格按技术要求生产施工，做好施工日志的填写和存放。

本工程质量保证体系技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织设计。

（3）新技术、新工艺、新材料接受的规定接受新工艺、新技术、新材料，如无相应的规范，规程及操作手册，施工前应由技术总负责人或技术部组织有关人员编制工艺流程、操作规程，作为操作依据。

接受新工艺、新技术、新材料的过程中，技术部、项目经理必需深化施工现场严格监督执行操作程序，施工中如出现问题应会同技术部有关人员共同探讨，实行相应措施，施工过程中应做好现场记录。

钢结构工程质量保证措施一、质量目标1、质量方针贯彻执行GB／T IS09000系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，特别制订控制目标为优良工程的科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。

2、质量目标——实施GB／T19000—1994一IS09000：1994质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性；——施工质量全面达到合同规定的优良工程，全面提高工艺质量；对焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格率≥95％。

对钢网架的材质及焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格率≥95％。

3、质量保证体系根据GB／T IS09000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。

3．1 在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。

3．2 在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。

工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。

3．3 在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，进行质量分析，不断改进施工质量。

二、质量保证措施1、总则本工程质量管理体系具有其特殊性，项目部各成员均建立了完善的质量保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。

项目部建立健全质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。

钢结构工程质量保证措施方案1.引言本文档旨在制定钢结构工程质量保证措施方案，以确保钢结构工程的施工质量和安全性。

本方案应在钢结构工程的全过程中得到有效执行。

2.质量控制措施为确保钢结构工程的质量，我们将采取以下措施：2.1 设计阶段质量控制- 钢结构工程的设计应符合国家和地方的相关标准和规范。

- 在设计过程中，应进行结构计算和模拟分析，以确认设计的合理性和安全性。

- 设计师应具备相关经验和资质，并进行严格的审核和审查。

2.2 材料质量控制- 使用符合标准和规范的高质量钢材。

- 对进场的钢材进行必要的检测和验收，确保其质量符合要求。

- 进行必要的钢材防锈和防腐处理，以延长其使用寿命。

2.3 施工质量控制- 确保施工人员具备相关的资质和技能，并进行必要的培训。

- 在施工过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

- 进行必要的质量检查和监控，及时发现和纠正施工中的质量问题。

2.4 安全保证措施- 为施工人员提供必要的安全防护设施和装备。

- 在施工现场设置明确的安全警示标志和指示牌。

- 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

3.质量保证体系为有效实施上述质量控制措施，建议建立钢结构工程的质量保证体系，包括以下环节：3.1 质量计划制定在工程开始前制定完整的质量计划，明确质量目标和控制措施。

3.2 质量文件管理建立完善的质量文件管理制度，包括设计文件、检测报告、质量记录等。

3.3 质量检查与评审定期进行质量检查和评审，及时发现和解决质量问题，并做好记录和整改。

3.4 事故分析与处理对发生的事故进行及时分析和处理，总结经验教训，避免类似事故再次发生。

4.质量监督与验收建议在钢结构工程的全过程中进行质量监督和验收，包括设计、采购、施工和竣工阶段。

5.总结本文档为钢结构工程质量保证措施方案，重点阐述了在设计、材料、施工和安全等方面的质量控制措施，并提出了建立质量保证体系的建议。

通过严格执行本方案，可以提高钢结构工程的质量和安全性，确保工程顺利进行和完成。

钢结构与围护系统⼯程质量管理体系与保证措施钢结构与围护系统⼯程质量管理体系与保证措施1、质量保证体系及措施为保证⼯程质量满⾜合同规定的要求，本项⽬将按照质量保证模式建⽴项⽬质量体系，严格按照国家有关技术质量标准、规范、规程或规定，实施项⽬质量控制与质量管理。

2、质量⽬标组织编写项⽬质量计划，作为项⽬质量控制的指南，并设置专职⼈员检查、督促项⽬质量计划的实施。

质量⽬标：⼀次合格率100％；质量标准：合格（）。

3、质量保证体系成⽴以项⽬经理为组长，项⽬⽣产、技术、质检负责⼈为副组长的质量管理领导⼩组，负责项⽬全过程质量体系运⾏的策划，组织与协调。

项⽬质量管理组织机构见下图：（1）安装质量保证体系（2）加⼯质量保证体系5、安装质量保证措施A、严格按照设计和规范要求逐级进⾏技术交底，精⼼组织施⼯。

B、认真执⾏质量责任制，明确各级质量责任⼈、制定完善的各项质量管理制度，坚持“谁施⼯，谁负责质量”，以便明确质量责任。

对上岗焊⼯进⾏编号，在焊缝部位打上施焊者的编号钢印，对累计两次UT⽆损探伤不合格者坚决予以开除。

C、认真做好技术交底⼯作。

开⼯前应逐级进⾏书⾯技术交底，技术交底中除说明施⼯⽅法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。

D、把好原材料质量关，进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。

不合格材料不得进场使⽤。

对进场的材料应妥善保管，防⽌变质和损坏。

E、特殊⼯种，坚持“持证上岗”制度。

F、加强计量管理，统⼀计量器具。

定期对施⼯中使⽤的仪器、仪表进⾏校正和检验。

结构安装和钢构件制作应统⼀检定的钢尺。

G、加强⼯序质量管理，针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施⼯作业要领书，并以此指导施⼯，各道⼯序严格执⾏“⾃检、互检、专业检查”三检制，上道⼯序验收合格后，⽅可进⾏下道⼯序施⼯。

H、针对本⼯程特点，应制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度。

钢结构工程质量保证体系及措施目录贯彻执行GB/TISO9000系列质量尺度和质量手册，XXX 文件，将其纳入尺度化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，出格制订控制目标为100%合格工程的科学管理、信守条约、精益施工，向主顾提供优质的工程和服务。

二、质量目标实施GB/施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺质量；工艺质量100%合格：多少尺寸准确、外形美观、强度吻合设想要求，对焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格率≥95%。

对钢结构的材质及焊接工艺进行跟踪管理，验收焊接检验，一次合格率≥95%。

三、质量包管体系根据GB/TISO9000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。

（1）在构造机构上建立由工程司理直接负责、工程副司理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量包管构造系统，将每个职工的质量职责纳入工程承包的岗位责任条约中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状况，包管工程的团体质量水平。

（2）在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。

工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。

（3）在资本配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在枢纽作业岗位上，进行质量阐发，精益求精施工质量。

4、质量包管措施1、技术构造措施2、工程施工质量尺度和规范A经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更、国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则。

B从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗。

C项目施工作业前项目部对参加施工作业的人员的资格进行审查，并填写相关记录。

五、质量检验与验收的控制1、规范在本工程中的质量管理活动，在开工前与业主和监理工程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质量控制点的设置编制质量验收计划。

2、未完成验收或各级验收不合格的工程不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。