2019最新范文-重物搬运的安全技术要求

起重搬运作业安全操作基本要求1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技术规程。

2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严格符合建筑物承重要求，同时还必须做好防止损伤建筑物的措施。

3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运输安全规程》和GB6067-85《起重机械安全规程》等。

4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前均应事先检查，确认完好无损，并符合所需的技术要求后，方可使用。

5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷和被吊物体的重量，正确选用起重搬运机具和方法。

对复杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底后严格按方案要求进行。

6、起吊设备时，吊索捆绑应按箱体上的标记，设备上专用的吊装部位和设备技术文件的规定进行，并注意以下几点：6.1设备应捆绑稳固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。

6.2吊索的转折处与设备接触部位，应垫软质材料，以防吊索和设备损坏。

6.3捆绑易变形设备时，应采取措施，防止变形。

6.4设备上可能滑动的部件应予以固定，以防滑动而碰损。

7、起重搬运工具如桅杆、卷扬机和索具等安装后，必须认真检查，其连接和固定应稳妥牢固，电气和制动应安全可靠。

8、起吊设备前应全面检查各部分情况，使其符合稳妥牢固和安全的要求，起吊时应先吊离地面作为试吊，经检查，确认稳妥牢固后，方的继续起吊。

9、起吊设备时应垂直上升，如受环境或起重机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并采取有效措施保证安全。

但如履带式、桥式等起重机械严禁斜向起吊设备。

10、设备在起吊过程中，不得中途停止作业，指挥人员与起重机司机不得离开工作岗位，吊物下方不得有人停留或通过，如工作人员必须在吊物下方进行工作时，应采取安全措施。

11、起重搬运工作中，各起重指挥、司索、司机应分工明确，动作协调一致，并服从统一指挥。

12、起重搬运工作中，如出现不正常现象时，应立即停止工作，查明原因，予以矫正后，方可继续工作。

起重运搬工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强起重运搬工作的安全管理，提高作业人员的安全意识和技术水平，确保作业过程中的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。

第二条本规程适用于企业内所有进行起重运搬作业的人员，包括工人、操作人员、现场监督人员和管理人员。

第三条企业内进行起重运搬作业的人员必须严格按照本规程进行操作，遵守国家法律法规和相关安全规定，确保作业安全。

第四条企业应当建立起重运搬工作安全管理制度，明确各类人员的职责和权限，配备合格的专业人员负责起重运搬作业的管理和监督。

第五条起重运搬作业应当按照计划进行，组织作业前必须进行安全技术交底和现场检查，确保作业环境和设备的安全可靠。

第六条临时起重设备的使用必须符合国家标准和规定，保证设备的质量和安全性能。

第二章起重运搬作业人员的要求第七条从事起重运搬作业的人员必须具备以下条件：（一）具备相关岗位的工作经验，熟悉起重运搬作业的流程和操作规程；（二）经过专业培训，取得相关起重运搬操作证书；（三）具备良好的身体健康状况，无患传染病或其他不适合从事起重运搬作业的疾病。

第八条起重运搬作业人员应当严格遵守以下要求：（一）服从工作安排和交办的任务，不得擅自离岗；（二）严格遵守作业规程和操作规程，不得违反操作规定；（三）配合现场监督人员的工作，保持良好的沟通和合作；（四）及时上报作业中的安全事故和异常情况，及时采取措施进行处理；（五）定期进行维护和保养工具和设备，保证其正常使用和安全性能。

第九条起重运搬作业人员应当根据作业任务的要求，佩戴必要的防护用品和安全帽，保护自己的人身安全。

第三章起重运搬作业的操作规程第十条企业应当为从事起重运搬作业的人员提供必要的操作规程和技术指导，确保作业过程中的安全和顺利。

第十一条起重运搬作业的操作规程主要包括以下内容：（一）起重设备的检查和操作规定：起重设备在作业前必须进行检查，检查包括设备的机械性能、电气系统、制动系统、安全装置等方面，确保设备安全可靠；操作规定包括设备的启动和停止、起重和放下货物、转动和行驶等操作步骤和要求；（二）起重设备的维护和保养规定：起重设备使用一段时间后，必须进行定期检修和保养，包括设备的润滑、清洗、紧固件的检查和更换等；（三）作业现场的安全要求：作业现场必须进行整平和清理，保证没有杂物和障碍物；设立安全标志，指示作业区域和危险区域；作业人员必须保持安全的距离，防止被起重设备碰撞；（四）货物的固定和绑扎规定：对于容易变形、易碎或者不稳定的货物，必须进行固定和绑扎，以防止货物在起重运搬过程中发生倾斜、滑落等意外情况；（五）作业人员的安全意识和自我保护：作业人员必须熟悉作业的特点和危险性，加强安全意识，做到不超负荷、不逆行、不超速作业；发现安全隐患，及时采取措施进行处理，保护自己的人身安全。

货物装卸、搬运安全技术操作规程范文一、目的和依据本规程旨在确保货物装卸、搬运作业过程中的安全，保护从业人员和货物的安全，减少事故的发生。

依据相关国家法律法规、行业标准以及企业安全管理制度。

二、适用范围本规程适用于本企业从事货物装卸、搬运作业的所有人员，包括公司员工和外来人员。

三、基本要求1.从业人员必须经过专业培训，熟悉本规程的要求，并持有相关的操作证件。

2.只有经过资格认证并具有相关经验的人员才能担任货物装卸、搬运作业的负责人和指挥员。

3.严格按照规程要求进行操作，不得擅自改变作业程序。

4.在作业现场必须配备必要的防护设备，如安全帽、手套、防滑鞋等。

四、作业前准备1.负责人必须对作业现场进行调查，并制定详细的施工计划。

2.对作业现场进行必要的清理，确保通道畅通，消除潜在的安全隐患。

3.对所使用的起重设备、搬运工具进行检查和维护，确保其正常运行。

五、货物装卸安全技术操作规程1.装卸货物时，必须根据货物的性质、重量和尺寸合理选择起重设备和搬运工具，并在装卸过程中保持平稳。

2.操作人员必须穿戴好防护设备，确保自身的安全。

如在高处作业时，必须使用安全带，确保落地时不会受伤。

3.装卸货物时必须配备足够数量的劳动力，避免因力量不足而造成滑移或坠落。

4.货物装卸过程中，禁止临时作业平台上的跳跃、奔跑等危险行为，严禁在货物上攀爬和站立。

5.装卸货物时，要确保货物承重点位于合适的位置，并使用合适的固定方法防止货物滑移和倾斜。

6.装卸货物时，禁止使用脚尖、手尖等身体的其他部位来接触货物。

六、搬运安全技术操作规程1.选择合适的搬运工具，根据货物的性质、重量和尺寸合理分配搬运工具的数量。

2.搬运货物时，操作人员必须保持站姿端正，以稳定身体的重心，避免滑倒或摔倒。

3.搬运货物时，操作人员应将货物放在离自己身体尽量接近的位置，避免过大的距离增加劳动强度和滑倒的风险。

4.搬运高度较高的货物时，要注意与其他物体的碰撞，防止货物滑落。

起重搬运作业安全操作基本要求范本1. 加强安全意识在进行起重搬运作业之前，所有人员都必须具备强烈的安全意识。

这意味着要时刻保持警惕，注意周围环境，并严格遵守安全规定和操作程序。

员工应接受相关培训，了解安全操作的基本要求，并清楚自己的责任。

2. 确保设备和工具符合要求在进行起重搬运作业之前，必须确保所使用的起重设备和工具符合相关安全标准和规范要求。

检查设备的完好性和稳定性，确保工具的良好性能，以及保障其适用于具体的作业环境和要求。

3. 使用适当的个人防护装备在进行起重搬运作业时，所有人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜等。

个人防护装备的使用能够有效地降低意外伤害的风险，保护工作人员的安全。

4. 计划和组织起重搬运作业在进行起重搬运作业之前，充分的计划和组织是必不可少的。

这包括确定作业的具体要求和目标，制定详细的作业方案，并合理安排作业的顺序和时间。

此外，应当考虑到作业环境的因素，如天气条件、地面平整度等，以确保作业的安全进行。

5. 进行现场安全检查在进行起重搬运作业之前，必须进行现场安全检查。

这包括检查工作区域的环境规划、设备准备情况和周围的安全隐患等。

如发现任何不安全因素，应进行及时调整和处理，以确保作业的安全进行。

6. 实施合理的起重搬运手段在进行起重搬运作业时，必须选择合理的起重搬运手段。

这包括合理选择起重设备的类型和规格，确保其能够满足具体的作业需求，并根据作业环境的要求合理选择搬运工具和附件。

7. 确保起重设备和工具操作规范在进行起重搬运作业时，必须确保起重设备和工具的操作符合相关规范和技术要求。

对于设备操作人员，必须具备相关的培训和证书，并严格按照操作规程进行操控。

对于其他人员，必须远离起重设备和工具的作业范围，并保持与操作人员的有效沟通。

8. 注意作业风险的评估和控制在进行起重搬运作业时，必须对作业风险进行评估和控制。

这包括识别和评估作业中可能存在的危险因素，如重物倾倒、起重设备故障等，并采取适当的措施来降低这些风险。

重物搬运的安全技术要求重物搬运是一项具有高风险性的工作，如果操作不当可能会导致工人受伤或事故发生。

为了保证重物搬运的安全，有一些技术要求需要遵守。

本文将重点介绍以下几个方面的安全技术要求：工人培训、使用合适的设备、正确的操作方法、保护个人防护装备以及定期检查和维护。

首先，对于从事重物搬运的工人来说，必须接受专门的培训和授权。

培训包括了解重物搬运的危险性以及如何安全地操作。

工人需要了解各种不同类型的重物所需的搬运技术，学习认识并遵守相关的安全规章制度和标准。

此外，工人还应该学会如何正确估计和计算物体的重量，并学习使用合适的设备和工具进行作业。

其次，选择合适的设备也是确保重物搬运安全的重要因素之一。

根据不同的搬运需求，选择适合的起重设备是必要的。

例如，当需要搬运较重或较大的物体时，应选择使用起重机械设备，如起重机、叉车等。

在使用起重设备时，必须确保其正常运行，并保持设备和附件的完好。

此外，在使用起重机械设备时，还需要确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全预防措施。

正确的操作方法也是重物搬运安全的关键。

在进行重物搬运之前，应先制定详细的作业计划，并确保所有参与搬运工作的人员了解和遵守该计划。

操作人员在搬运过程中应采取正确的姿势和动作，避免使用不适合的体位和力量，以免造成不必要的损伤。

在搬运物体时，应尽可能采用机械装卸设备，避免人工搬运。

当需要人工搬运物体时，应使用正确的搬运工具，如手推车、搬运器具等，并注意均匀分配重物的重心，以确保平衡和稳定。

另外，为了保护工人的安全，必须配备适当的个人防护装备。

搬运工作可能涉及到身体的不同部位，如手、腰、脚等，因此需要根据实际情况选择合适的个人防护装备。

例如，当需要手工搬运重物时，应使用防护手套和手腕支持器，以防止手部受伤和损伤。

另外，搬运过程中还应注意佩戴防滑鞋、护膝、护背等装备，以减少腰部和膝盖的压力。

最后，定期检查和维护也是确保重物搬运安全的一项重要措施。

起重设备和搬运工具应定期进行检查和维护，以确保其功能和性能正常。

编号：SY-AQ-07537( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑重物搬运的安全技术要求Safety technical requirements for heavy object handling重物搬运的安全技术要求导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

1目的为了防止因搬运重量物品而发生的工伤事故。

2适用范围本标准适用于成年人体力搬、扛、推或拉方式的劳动，不适用于泥泞路面及坡度大于10度的道路。

3定义3.1体力搬动重量：人体搬动物体的重量，包括单次搬运重量与全日搬运重量3.2单次搬运重量：人体每一次搬动的重量3.3全日搬运重量：人体工作日单次搬动重量的总和3.4体力搬运重量限值：人体搬运重量最大限值应符合下表中规定性别搬运类别单位搬运方式搬扛推或拉男单次重量Kg1550 300全日重量t182030全日搬运重量和相应步行距离乘机tm90300000女单次重量kg1020200全日重量t81016全日搬运重量和相应步行距离乘机tm401506004标准内容4.1人力搬运极限负荷4.1.1女工及年龄在16～18岁的男工(未成年)，单人负重是一般不得超过25kg，两人抬运的总重量不得超过50kg。

4.1.2男工单人负重量，最多不得超过80kg。

4.1.350kg以上单件货物，由一个人搬运时，应由专人搭肩，必要时应有专人卸肩。

4.1.480～500kg以下的单件货物，应使用手推车等搬运工具进行装卸搬运。

4.1.5两人抬运时，每人平均负重量不得超过70kg，抬运人数增多，其平均负重量应递减。

重物搬运的安全技术要求模版重物搬运是一个技术要求相对较高的工作，需要掌握一定的安全技术要求。

本文将为你提供一个重物搬运的安全技术要求模版，以便在实际工作中参考使用。

一、搬运前的准备工作1.搬运任务的安全评估：在搬运前应对搬运任务进行全面的安全评估，包括确定搬运物体的重量和形状、搬运距离和条件、工作环境、人员配备等因素，确保搬运操作的安全性。

2.搬运工具和设备的检查：搬运前应仔细检查搬运工具和设备的完好性和稳定性，包括起重机械、搬运车辆、绑扎工具、保护装置等，确保其可以安全、有效地进行搬运操作。

3.搬运人员的培训和指导：搬运人员需要接受相关的培训和指导，掌握正确的搬运姿势和技巧，了解搬运过程中的安全要求和应急措施。

二、搬运操作的安全要求1.人员配备：搬运操作需要至少两名工人进行配合，一人操作起重机械或搬运车辆，一人指挥、引导搬运操作，确保操作的安全和准确。

2.搬运姿势：搬运人员需要采取正确的搬运姿势，包括弯腰屈膝、保持躯干稳定、用力平衡等，避免因姿势不正确而导致的身体损伤。

3.重物绑扎：在搬运过程中，需要使用适当的绑扎工具将重物固定牢固，避免在搬运中发生滑落或翻倒，造成伤害。

4.搬运路线的清理：搬运前需要对搬运路线进行清理，移除障碍物和杂物，确保搬运过程中没有任何阻碍或危险。

5.搬运距离的限制：搬运过程中应根据搬运物体的特点和搬运距离的要求，合理地安排搬运操作的次数和间隔，避免疲劳和过度劳累。

6.作业现场的安全措施：在搬运现场应设置相应的安全警示标志和保护设施，包括安全隔离带、警示标牌、防护网等，确保现场的安全和秩序。

三、应急措施和风险防范1.紧急停止按钮：起重机械和搬运车辆上应设有紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源，停止搬运操作。

2.事故逃生通道：搬运现场应设置逃生通道，确保在发生事故或紧急情况下，搬运人员能够迅速和安全地撤离现场。

3.应急救护装备：在搬运现场应配置必要的急救设备和药品，以应对可能发生的意外伤害或急病情况。

搬运及辅助作业安全常识范文搬运及辅助作业是许多行业中常见的工作任务。

虽然看起来可能简单，但在执行时却存在许多潜在的危险。

为了保障工作人员的安全，以下是一些搬运及辅助作业的常识和注意事项。

第一部分：基本搬运知识1. 使用正确的姿势搬运：搬运物品时，确保站稳脚步并弯膝。

用双手握住物品，保持背部挺直，使用腿部肌肉来提起物品而非背部。

2. 分解大型物品：对于大型物品，最好将其分解成更小的部分进行搬运。

这样可以减轻单个物品的重量并降低受伤的风险。

3. 使用适当的搬运设备：在搬运沉重或笨重物品时，最好使用适当的搬运设备，如手推车、叉车等。

这样可以降低搬运物品的负担并减少受伤的风险。

4. 不要过度劳累：长时间的搬运工作会导致疲劳，从而增加受伤的风险。

尽量避免连续搬运重物并定期休息。

第二部分：搬运中的危险1. 物品坠落：在搬运物品时，物品可能会从人们的手中滑落或掉下来。

因此，必须始终保持良好的握力和注意力，确保物品牢固地握在手中。

2. 不稳定的物品：某些物品可能会不稳定或易倾斜，如不平衡的家具、高大的货物等。

在搬运这些物品时应谨慎，并使用支撑物来保持稳定性。

3. 错误的搬运位置：错误的搬运位置可能导致身体受伤，尤其是背部和腰部。

确保搬运物品时，重心位于腿部，而不是背部。

4. 环境障碍：在搬运物品时，可能会遇到各种环境障碍，如地面不平、狭窄的通道、堆积的杂物等。

在处理这些情况时要格外小心，并确保有足够的空间和机动性来搬运物品。

第三部分：辅助作业安全1. 安全使用工具：在进行辅助作业时，要正确使用和操作工具和设备。

必要时，确保使用个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 遵守正确的操作步骤：对于涉及复杂工艺的辅助作业，务必遵守标准的操作步骤和安全规程。

不要越过或忽略任何重要的步骤，以免发生事故。

3. 定期检查设备：在使用辅助设备之前，应定期进行检查和维护，确保其正常工作。

如果设备出现故障或损坏，应立即停止使用并寻求修理或更换。

大件货物装卸作业安全须知范文1. 注意物品稳固：在进行大件货物装卸作业时，首先要确保物品稳固安全，避免发生滑落、倾斜等情况。

在装卸货物前，应先检查货物的包装是否完好、固定是否牢靠，如有破损或不完整的情况，应及时处理或报告相关人员。

在搬运大件货物时，应采取适当的措施，如使用吊具、绳索等固定货物，确保其稳固不动。

2. 进行预先评估：在进行大件货物装卸作业前，应进行充分的预先评估，了解货物的性质、重量、体积等信息。

根据货物的特点，合理安排搬运的人员和工具，确保装卸作业能够顺利进行。

同时，对于过于庞大或特殊形状的货物，还应进行详细的方案制定和安全措施的布置，以避免发生意外事故。

3. 配备适当的搬运工具：在大件货物装卸作业中，合理选择和配备适当的搬运工具是至关重要的。

根据货物的重量和体积，选用合适的起重设备，如起重机、叉车等。

同时，对于不适宜使用机械设备进行搬运的货物，应配备足够的人力，确保搬运过程的安全和顺利进行。

4. 做好防护设施：在进行大件货物装卸作业时，要做好相关的防护设施。

首先，应设置警示标志，提醒他人注意装卸作业的进行，避免无关人员靠近作业现场。

其次，需要确保作业现场的通道畅通，防止人员和设备在搬运过程中的相互干扰。

同时，对于可能造成伤害的部位，如锐利的边角、突出的零件等，应做好防护措施，避免发生划伤、挤压等意外。

5. 指派专人指挥：为确保大件货物装卸作业的安全，应指派专人负责指挥和监督。

该人员要具备相关的专业知识和经验，熟悉货物的搬运程序和操作规范。

在作业进行时，他应对搬运人员进行指导和监督，及时发现问题并加以处理。

此外，还应与其他相关人员进行有效的沟通和协调，确保作业过程的顺利进行。

6. 建立事故应急预案：尽管在大件货物装卸作业中已采取了各种安全措施，但仍然有可能发生意外事故。

因此，建立完善的事故应急预案至关重要。

该预案应涵盖事故发生的处理流程、人员疏散方案、急救方法等内容，并应进行定期的演练和检验。

起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。

本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。

任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。

1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。

这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。

1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。

同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。

1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。

同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。

2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。

作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。

2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。

2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。

如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。

3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。

禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。

3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。

操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。

3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。

同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。

3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。

必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。