T3301_大理石面层和花岗石面层施工工艺标准

大理石面层和花岗石面层施工工艺标准21.1 基本规定21.1.1大理石、花岗石应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。

21.1.2地面基层应有足够的强度，其表面平整度检查允许偏差5mm。

21.1.3 大理石及花岗石地面面层宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收合格后进行。

21.1.4建筑地面工程面层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。

面层铺设前应与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装之间进行交接检验。

21.1.5建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。

21.1.6 建筑地面面层分项工程应按每一层或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计算。

每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。

21.1.7建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。

凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。

21.1.8建筑地面完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。

21.2 施工准备21.2.1 技术准备（1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出大理石、花岗石地面的施工排版图。

排版时注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。

（2）工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。

大理石、花岗石干挂施工工艺标准大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料，其干挂施工工艺是一项重要的步骤，直接关系到施工效果的质量和美观度。

以下是大理石和花岗石干挂施工工艺的标准流程：1. 材料准备：选购符合设计要求的大理石和花岗石板材，检查板材的表面是否平整、无裂缝、色差等问题，确保质量合格。

2. 测量定位：根据设计图纸确定石材板的尺寸、位置和固定方式。

使用激光测量仪或经验测量确定板材准确的位置和大小，标记好墙面上的安装位置。

3. 基层处理：清除墙面上的灰尘和油污，修复墙面上的不平整或破损，保证墙面的平整度和垂直度。

如果墙面的基层不平整，可以使用石膏砂浆等材料进行修补。

4. 安装龙骨：按照设计要求，在墙面上安装坚固的金属龙骨系统，确保龙骨的间距和对齐度符合标准要求。

使用膨胀螺栓或其他固定件将金属龙骨固定在墙体上。

5. 安装石材板：根据测量尺寸和定位标记，将预先加工好的大理石或花岗石板材固定在金属龙骨上。

使用不锈钢干挂件，将石材板直接固定在龙骨上，确保稳固可靠。

在安装过程中，要注意石材板之间的间距和水平度的一致性，避免出现明显的色差和高低错位的现象。

6. 结构密封：在石材板之间和板材与龙骨之间使用防水密封胶条进行填充，确保干挂结构的防水性能，防止水分进入墙体并引起石材板变形或开裂。

7. 石材保养：施工完成后，应对大理石或花岗石板材进行整体清洁和保养。

清洁时应使用专用石材清洁剂，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损伤石材表面的光泽。

定期对石材表面进行保养和防护，延长使用寿命和美观度。

以上就是大理石和花岗石干挂施工的一般工艺标准。

在施工过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保石材的安装质量和使用寿命。

续写：8. 安全措施：在施工过程中，应严格遵守施工安全规范，穿戴好必要的安全装备。

确保工作环境安全，避免发生意外事故。

9. 施工预处理：在开始施工前，应进行适当的预处理。

将石材板放置在适宜的环境中进行适应。

特别是在湿度较高的环境中，应放置一段时间以使石材板适应环境，避免施工后出现变形或开裂的问题。

大理石花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准大理石、花岗石和碎拼大理石是建筑材料中常见的三种地面材料，它们的材质与颜色具有多样性，能给人不同的视觉感受和装修效果。

本文将为大家介绍大理石、花岗石和碎拼大理石地面的施工工艺标准。

一、材料准备1.材料的品质检验：大理石、花岗石和碎拼大理石地面的材料都应符合国家相关标准。

2.材料的选用：根据设计要求及施工要求选择与之相适应的材料。

二、施工准备1.场地准备：施工前应对场地进行检查和准备，如果地面不平整，需进行地面打磨和处理。

2.道具准备：施工中需准备尺、橡皮锤、平板、水平仪、量角器等道具，以保证施工质量。

三、地面施工1.打底处理：在地面施工前，应进行防水处理，在地面上喷涂一层防水剂，然后再铺上厚度为15-20毫米的水泥砂浆。

2.大理石、花岗石地面的敷设：（1）地面花纹的设计：涉及到颜色、花纹等多个方面，施工前需要细心测量，确保安装效果真实。

（2）定位线的处理：通过墨线进行地面定位，确定地面花纹的摆放方向。

（3）切割大理石、花岗石：依据设计好的花纹在大理石、花岗石上进行测量和切割，使其与设计要求一致。

（4）铺设大理石、花岗石：将大理石、花岗石按设计好的花纹摆放在地面上，通过调整连接部分，保证整体整齐美观。

3.碎拼大理石地面的敷设：（1）清理地面：在施工前，需对地面进行清理，去除尘土和杂物等。

（2）胶水的喷涂：胶水应喷涂在地面上，确保其均匀，不要浪费。

（3）碎拼大理石的敷设：将碎拼大理石块按照设计要求放在涂上胶水的地面上，保证其整齐美观。

4.地面抛光和美容处理：（1）抛光处理：施工完成后，对地面进行研磨和抛光处理，保证地面平整并得到良好的亮光效果。

（2）美容处理：通过涂刷美容剂，使地面更加美观，同时也能保证其耐磨性。

四、施工安全在地面施工中，为了避免工人发生伤害，施工人员需要遵守以下安全操作规程：1.穿戴劳动保护用品，如安全鞋、手套等。

2.注意施工现场周围的安全保护措施。

大理石花岗岩板块地面施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑室内大理石、花岗岩地面面层施工。

1 施工准备1.1材料1.1.1花岗岩、大理石板材、材质要求见下表1.1.2粘结材料：水泥选用强度等级不小于32.5的矿渣及普通硅酸盐水泥。

砂用中砂、粗砂，含泥量不大于3%。

2 作业条件2.1 水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。

2.2板块进场应分类，侧立码放，光面相对，板下垫木方格。

核对板块品种、数量是否与所需一致，有无裂缝、缺棱掉角，翅曲和表面缺陷。

2.3装好切割机具及设备。

2.4室内已具备镶嵌条件，有关分项工程完工，并通过验收。

2.5地面镶嵌图案已确定，并弹好50cm水平线。

3 操作工艺3.1清理基层：清除基层油污、杂物、浮浆，以施工大样图为依据，掌握房间各部位尺寸。

3.2试样：按设计图案进行试拼，使非整块板材靠墙部位且两面对称，或使非整块板材做镶边，排好后将板块按纵横双向编号码放好。

3.3弹线：弹出室内十字线和地面上平控制线。

3.4 铺砌板块3.4.1 板块应先用水浸湿，待晾干后方可铺砌。

3.4.2 根据房间十字线和地面上平控制线，先铺纵横标筋板以控制大面平正度，板缝间隙不大于1mm。

3.4.3铺砌砂浆采用干硬性砂浆（即手捏成团落地开花为宜）配比为1:2－1:3，厚度应为10～15mm。

铺贴时铺砂浆应高出面层3～4mm，铺前应润湿基层。

3.4.4铺砌方法：先在垫层上刷一层素水泥浆结合层，然后铺干硬性水泥砂浆。

铺的面积略大于板块面积，随即刮平，把板块放置在砂浆上面对好位置。

用橡皮锤在木垫板上敲击，震动砂浆至面层高度，将板块掀起检查砂浆是否密实。

如有空虚应填补好。

然后在板块底面抹一层1～2mm水泥素浆按板块位置四角平落，用橡皮锤在垫板上敲击，稳平稳牢。

用水平尺检查，此种做法叫封底法，效果较好，然后逐一镶嵌完毕。

3.5灌缝擦缝：板块铺砌完24小时后，进行灌缝和擦缝。

灌缝根据需求可用白水泥浆或加入颜料的色浆。

11.3.2.2大理石、花岗石面层施工工艺大理石、花岗石面层施工前，石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。

天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。

铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。

结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2---3mm.。

铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1 ---2mm后洒水。

石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。

铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。

石材、地面砖面层铺设后，表面应进行湿润养护，其养护时间应不少于7d。

一、施工准备（一）材料准备天然大理石、花岗石、水泥、砂子、水、辅助材料其中，天然大理石、花岗石应符合品种、规格、颜色应满足设计要求，大理石、花岗石板材不得有裂纹、缺棱、掉角、翘曲等缺陷。

辅助材料应包括矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格证及相关性能检测报告。

（二）机具准备1.机械：砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮锯、磨石机、云石机、角磨机等2.工具：手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、刮杠、墨斗、尼龙线、橡皮锤(木锤)、钢鉴子、合金钢扁茎子、钢丝刷等（三）作业条件1.房间内四周墙上弹好标高控制线(+500mm )，并经预检合格。

2.大理石、花岗石板块进场拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，室外存放时，应进行复盖。

3.竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。

如有防水层，基层和构造层己找坡，管根己做防水处理。

（四）技术准备1.办理材料样板的确认、封样手续。

2检验主要材料的质量和出厂合格证是否齐全，进行材料报验。

3.施工操作前应根据设计图纸和现场实测尺寸，进行深化设计，绘制施工大样图，并经设计、监理、建设单位确定。

4.对操作人员进行安全技术交底。

大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工。

1.2编制参考标准及规范1.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.2.2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20022术语2.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。

2.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。

2.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。

2.4基层面层下的构造层、包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。

2.5填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。

2.6隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。

2.7找平层在垫层、楼板上、或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。

2.8垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。

2.9基土底层地面的地基土层。

2.10缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。

2.11伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。

2.12纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

2.13横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

2.14计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。

3基本规定3.1大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。

3.2天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

3.3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号.3.4铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

大理石花岗岩地面施工工艺标准大理石、花岗石地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

2. 作业条件1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。

详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。

二、操作工艺1. 工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡2. 准备工作1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

（一）大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准1、基本规定（1）大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。

（2）天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79和《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

（3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

（4）铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

（5）采用大理石和花岗岩面层时，应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325—200l的规定。

（6）大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表6.1.8的规定。

2、施工准备（1）技术准备（1）大理石和花岗岩面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。

（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%s。

（3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。

（4）作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。

（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

大理石和花岗岩面层施工工艺与方案1 材料要求1.1 大理石、花岗岩的品种、规格、质量、颜色等应符合设计要求。

1.2 民用建筑工程所使用的大理石和花岗岩的放射性限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566 的规定。

民用建筑室内地面采用的天然花岗岩石材使用面积大于200m2 时，应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标的抽查复验，经复试合格后使用。

2 主要机具2.1 手持工具应包括水准仪、激光水平仪、靠尺、钢卷尺、铁锹、钢尺、水平尺、胶皮锤、木抹子、铁抹子、齿形刮刀等。

2.2 其他机具应包括小推车、云石机、电动搅拌器等。

3 作业条件3.1 施工前应测设施工区域平面及标高控制线。

3.2 现场加工棚应通水通电。

3.3 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均应施工完毕并验收合格。

3.4 有防水要求的地面，应完成蓄水试验并办理交接检手续。

3.5 操作和养护期间环境温度不应低于5°C。

4 施工工艺4.1 干硬性砂浆铺贴施工宜按图4.1 规定的流程进行；薄贴法施工宜按图4.2 规定的流程进行：（1）干硬性砂浆铺贴施工工艺流程：图4.1 干硬性砂浆铺贴施工工艺流程（2）薄贴法施工工艺流程：图4.2 薄贴法施工工艺流程4.2 石材板块铺贴前应用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并将地面垫层上的杂物清理干净。

4.3 石材板块铺贴前应在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，用于检查和控制石材板块的位置。

十字线可弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

依据墙面+50cm或＋1m水平标高控制线，施放面层标高控制线。

4.4 在正式铺设前，应按发货编号、排版图对铺设房间的石材板块进行试拼。

发现颜色、纹路不符合要求时，应及时调换或更换。

4.5 找平层砂浆施工应符合下列规定：（1）应根据面层标高控制线位置定出地面找平层厚度；（2）地面砂浆（DS）应加水后搅拌成干硬性砂浆；（3）在铺找平层砂浆之前，应再次将混凝土垫层清扫干净，用喷壶洒水湿润，并刷一层界面剂，随刷随铺找平层砂浆；（4）拌好的干硬性砂浆应按行或列摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平；（5）找平层砂浆厚度宜高出石材底面标高3mm～4mm。