212 样件生产状况确认表

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产品量产确认表

XXXXX汽配有限公司
产品量产确认表
制造单位_____________ 生产日期______________
说明：对于确认事项，如合格时，填写“OK”，如不合格时填写“NG”
1.人员资格：针对特殊岗位作业人员是否经过专业技能鉴定，并执上岗证。

2.文件状况：是否有相应作业指导书、工程图纸、使用的表单/记录等，且是否为最新有
效版本，并易于取得。

3.设备状况：设备是否正常运转，是否进行日常点检，且有无安全隐患。

4.工装夹具：是否为生产所需之工装夹具，工装夹具是否经过验证，并满足生产需要。

5.材料状况：材料是否为生产产品所需之材料，并经品检判定合格。

6.标准样本：是否有制造所需的样品及品质判定之限度样品，并易于取得。

7.环境要求：生产现场环境是否符合“6S”要求。

KK-XXXXXX。

生产首件确认表

客户： □转型号 □ 新工序□ 工装夹具变更OK NG 生产班长5机种名：□新产品□ 合格 □ 不合格生产工程师签名生产主管2生产条件焊接状态3确认内容现场温湿度管制及ESD对应是否依标准作业。

对应机种设备/治工具是否点检确认。

人员对所工作内容（SOP/WI）是否理解及技能认定是否符合所需。

备注：1.NA代表此项不需要检查。

2.新产品若无样机，请工程师提供首件。

3.量产时首件只需生产部和生产主管签名确认即可。

4.试产时需三方签字确认。

确认状态6包装状态备注彩盒外观（丝印、划伤、清洁度）等是否符合要求本体保护膜是否符合包装要求（包装方向/包装封口等）产品本体LABEL贴标位置及丝印是否正确附件是否漏失/错料等1 广州博冠光电技术有限公司 FM-D039 V1.0首件确认表 Page 1 of 首件类型□ 测试程序变更生产首件确认表制作时间: 制作部门：包装方式:生产任务单号：订单数：第一次检查：□ 第二次检查：□检查情况生产工位是否对应作业者所作业的SOP/WI。

（含临时性SOP）机种所对应的BOM/ECN/样机等。

检验标准类文件是否有发行最新版。

（测试规范）PCB板丝印是否清楚/正确、有无划伤、PAD氧化及表面是否清洁等。

元件面元件是否有欠品/偏移/多件/错件/反向等状态□ 物料变更所有物料是否与SOP/WI对应标示及合理摆放测试状态测试软件是否为最新版本产品测试数值是否可量化及方便判定（OK/NG）产品功能/性能状态文件准备现场6S管理是否符合标准。

焊点是否桥接、漏焊、虚焊、偏移等。

产品软件是否符合客户所要求标准。

（芯片）4组装状态机构件表面丝印、清洁度及划伤、磨痕等是否符合标准组装间隙段差是否在标准内点胶状态等是否符合组装件螺丝是否歪斜/滑牙/泛白/错料等。

样品确认报告表

样品确认报告表
日期：文件编号：
型号/名称：
样品数量：
供货厂家：
原供货厂家：
厂家参照标准：
此样品用于机型
请于天内确认
送样：
测试数据：
物料评估确认意见：
外型尺寸
电性能
外观
检验
审核
批准
允收
有条件接收
拒收
最终结果
（A）接收（B）拒收（C）有条件接收，请看第条细则
1．少量进货，进PCS，批量生产试用。
2．允许按订购量进货，要求厂家对轻微缺陷进行改善。
3. 如生产急用，与开发部门协调解决。
发放部门：
总经办口开发部口
品管部口生产部口
采购部口 PMC 部口
工程部口仓库口
营销部口其它口
1．送检需附上厂家产品的技术资料。
2．各部需有明确意见。
3．各部必须在指定时间内作出结论。

10新产品样品制作及确认单

备料指引
□系统BOM已经全部为批量/小批量状态，直接备料□部分物料待确认，详细情况如下表
物料名称及代码
待确认项目
物料名称及代]码
待确认项目
物料名称及代码
待确认项目
超小批量额度备料风险评估
□此单按小批量数量备料，不做评估□此单超小批量数量备料，存在的风险有：
特批（部长/总经理）
开发：□同意□不同意
质量：□同意□不同意
总经理/助理：□同意□不同意
会签：
开发：项目工程师/日期：项目经理/日期：部长/日期：
质量：供管工程师/日期部长/日期：
计划/物流：计划员/日期：采购员/日期：物流部长/日期：
总经理/助理/日期：特批意见以总经理/助理意见为准，文件受控接收部门/科室：开发、质量、物流、市场、计划
产品确认信息（市场）：
睿德产品代码
客户代码/型号
客户名称
是否签回封样件
□是□否□其他：
是否签回承认书
□是□否□其他：
备注
客户/市场确认情况描述
□客户完全确认我司样品，我司按□客户封样/□自留样/□产品送样样品生产。
□客户条件确认我司样品，需启动备料，待确认项目：
□该产品无需客户确认，市场需求，直接按BOM号生产。
新产品样品制作及确认单
表R-01.01-P/G0707NO：客户名称：
样品制作申请（市场）：
样品规格/名称
申请数量
申请时间
需求时间
送样用途
睿德是否留样
具体技术要求（必须注明定制件要求）
资料提供
பைடு நூலகம்□客户封样
□客户测试
□客户认证
□其他：
□是，数量：
□否

生产前确认检查表

行正常）
清洁消毒：□正常 □异常
□ห้องสมุดไป่ตู้常 □异常
料法
环境
□空调系统（检查要点：温度、湿度、设备是否运行正常） 1.原辅料包装无明显脏污、无虫害等污染物。 2.所有领用对应批次的原辅料、包材均已经贴有绿色标签，合格放行 1.该类产品生产操作SOP或岗位SOP是否在现场。 2.是否收到该批次产品的生产作业指令，并确认无误。 1.各个区域门、窗正常关闭。 2.各生产区域地面、墙面、设备表面干净，无脏污。 3.各生产区域环境无虫害痕迹。
设备运行：□正常 □异常清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□干燥系统（检查要点：管道阀门是否正常、蒸汽是否正设备运行：□正常 □异常
常、清洁是否到位、设备是否正常运行）
清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□层析系统（检查要点：设备是否渗漏，参数正常，原料设备运行：□正常 □异常
备好情况）
设备运行：□正常 □异常清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□真空系统（检查要点：真空、冷冻水、仪表、设备是否设备运行：□正常 □异常
正常）
清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□压缩空气系统（检查要点：压力、设备是否运行正常）
设备运行：□正常 □异常清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□纯水系统（检查要点：电导率、PH、仪表、设备是否运设备运行：□正常 □异常
清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□精制罐（检查要点：搅拌正常、蒸汽、温度表，各阀门设备运行：□正常 □异常
开关）
清洁消毒：□正常 □异常
□正常 □异常
□板框设备（检查要点：清洁是否到位、滤袋是否完好，设备运行：□正常 □异常

样品确认单

样品确认单
版本号：编号：
样品名称
规格型号
类别
供应商
接收部门
接收日期
数量
样品确认目的
样品
□其他：
研发技术部确认：
签字/日期：
质量部确认：
签字/日期：
生产部确认：
签字/日期：
采购部确认：
签字/日期：
结论：□合格□不合格
是否需要输出文件：□否□是，
文件名称：
签字/日期：
内部留样部门及数量：共个；质量部个，生产部个，研发部个。
供应商留样数量：
受托生产企业留样数量：
备注：1.各部门确认后，将样品和样品确认单及附件由发起人统一交到采购部留存。
2.采购部负责分发样品至需留样部门，并将签署完意见的确认单复印件分发至相关部门。
3.研发技术部门负责产品量产前的样品确认工作。
4.量产后，物料的样品确认由采购、生产按各自业务范围分工负责。

新产品样品确认检查表

是(V)/否(X)复查(V)不良数量工程师确认产品全部零件是否有检验。

产品全部零件是否附有尺寸检验报告。

产品全部零件尺寸检验是否都有合格。

产品图面是否有附件。

产品尺寸是否附有尺寸检验报告。

产品尺寸检验是否合格。

产品组装过程是否有异常状况。

产品组装是否有缺、漏件。

比例：（）如：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.产品组装是否有功能性测试及附件。

如：1.寿命测试(公母对插所承受最大次数)2.插拔力测试(公母配合)3.夹持力测试(端子对胶心保持力)4.接触阻抗测试(公母配对接触阻抗值)5.绝缘阻抗测试(两PIN间之最大阻抗值)6.耐焊性测试7.吃锡性测试8.弹力测试9.产品组装是否有功能性丧失之可能性。

产品外观是否有脏污情况。

产品是否有固定包装材料。

产品是否有Date Code管理。

D/C（）Notes ：Notes ：备注说明：备注说明：2.混料确认重点项目处理方式不良原因3.脏污1.零件变形Applicant ：申请单位/申请者：Product Name ：产品名称：Q'ty ：需求数量：Date ：填单日期：ProductiveCheck ：生产过程确认：产品类别主管确认工程样品制作承办Double Check ：再次确认：检验主管确认样品检验承办新产品样品确认检查表Exceptional Request ：特殊要求/叙述：Date ：需求日期：Engineer ：项目工程师：Application No ：依据单号：Product No ：产品料号：。

样品接收状态确认表【模板】

仪器编号
对应样品编号
接收时，测试样品状态是否良好：是否
接收时，苯甲酸标样状态是否良好：是否
如需要，对接收状态的详细说明：
收样日期
年月日
接收人签名
注：1、实验室收到样品后，请及时填写本表，并传真给中山大学测试中心业务办（********）。
2、请写明仪器名称及型号。样品和仪器的一一对应关系必须与附件1（作业指导书）中一致，不得变更。
附件3样品接收状态确认表能力验证计划名称乳制品中三聚氰胺检测能力验证以下由能力验证参试实验室填写实验室名称参加本次能力验实验项目
饮料中苯甲酸的定量分析
以下由比对实验参试实验室填写
实验室名称
参加本次比对实验实验室代码
Lab
联系地址
及邮编
联系人
联系电话
参试仪器名称/型号

样品确认表

□合格 □不合格 □特采
确认者:
确认者:
确认者:
确认者:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ确认日期: 年月日确认日期: 年月日确认日期: 年月日确认日期: 年月日
需改善问题
提出者：
日期：
表单编号：XX-MR-QC-XXXXXXXX
XXXX柔印环保科技有限公司
样品确认表样品编号：
客户名称产品名称产品规格
XXXX柔印环保科技有限公司
样品确认表样品编号：
客户名称产品名称产品规格
确认项目
材质印刷产品外观物理性能其它
确认结果
制作者确认
客户产品编码
样品材质
印刷颜色(pantone)
确认单位
品管确认
业务确认
客户确认
□合格 □不合格 □特采
□合格 □不合格 □特采 □合格 □不合格 □特采
需改善问题
提出者：
日期：
表单编号：XX-MR-QC-XXXXXXXX
确认项目
材质印刷产品外观物理性能其它
确认结果
制作者确认
客户产品编码
样品材质
印刷颜色(pantone)
确认单位
品管确认
业务确认
客户确认
□合格 □不合格 □特采
□合格 □不合格 □特采 □合格 □不合格 □特采
□合格 □不合格 □特采
确认者:
确认者:
确认者:
确认者:
确认日期: 年月日确认日期: 年月日确认日期: 年月日确认日期: 年月日

生产部首件确认表样板

最终判定：
核准:
合格可生产
不合格不可生产它其审查:
承办: 文件编号:QT-QC-007 B1
首件确认表
生产单位
品名
生产机台号（站别）
料号
制确认事项：
造
单
1.产品是否依SOP作业？ □是 □否
位
2.产品外观是否OK? □是 □否
确
认
不良描述：
制令单号批量
原因﹕
日期: 客户
样品数
3.其它:
课长:
组长:
技术员 / 班长:
确认事项： 1.制令通知单﹑SOP ﹑SIP﹑产品工程图是否完备? □是 □否原因﹕ 2.产品外观是否OK? □是 □否不良描述：
3.产品外观尺寸是否OK﹖ □是 □否（量测数据详见附件）
不良描述：
4.产品可靠度实验是否OK﹖ □是 □否（量测数据详见附件）品
不良描述：保
5.试装是否OK﹖ □是 □否确
不良描述：
认
6.留底标准样品是否有核对﹖ 口是口否
不良描述﹕
7.产品版次是否有核对? 口是口否
不良描述﹕ 备注：

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