过程装备成套技术课程教学大纲
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教学大纲一、课程名称、学时和学分、适用专业、开课单位《过程装备控制技术》 32学时 2学分适用专业:过程装备及控制工程开课单位:化工学院化工机械与控制工程系二、课程的性质、目的和任务过程装备控制技术课程可作为过程装备与控制工程专业及其相近专业的必修课或选修课。
本课程在介绍常见低压电器、可编程控制器的基础上,着重介绍常用过程装备如压缩机、泵、换热器、反应器等的控制系统的设计和实现实例。
通过介绍控制系统的设计与实现的工程样例,使学生具有综合运用相关知识,具备一定的设计和开发能力,为将来旧设备技术改造或新设备、新产品研制开发打下基础。
三、教学的基本要求本课程内容包括:第一部分:电器控制基础,包括常用低压电器元件、电器控制线路的基本规律和电器控制线路设计基础。
第二部分:可编程控制器,包括PC的结构和基本原理、可编程控制器程序设计基础和西门子可编程控制器介绍。
第三部分:常见过程装备控制的工程实例,包括传统的机器如压缩机、泵的控制、设备如换热器、塔器、反应器的控制和过程行业的集散控制系统及现场总线控制系统介绍。
四、各章教学内容、要求和学时分配第一章(4学时)介绍本课程特点,主要内容,要求及在专业技术中的地位;常用低压元器件的基本原理、结构以及选用原则等内容。
第二章(6学时)介绍电器控制线路的基本控制规律和设计基础。
基本规律包括:电器控制线路的若干原则;电动机控制的基本控制环节与方法;电器线路的保护措施以及常用典型控制线路;设计基础包括:过程设备电气设计的一般原则;电器控制线路设计的基本原则;电器控制线路的经验设计法和逻辑设计法;第三章(10学时)PLC的结构和工作原理;西门子S7 300系列PLC的特点和常用指令介绍;西门子S7 300 PLC编程实例;第四章(10学时)典型过程装备的控制及工程实例,包括:压缩机、泵、换热器、塔器和反应器的特点,工艺控制要求,设计方案和工程实例介绍;第五章(2学时)过程行业常见集散控制系统和现场总线控制系统简介。
《过程装备控制技术》教学大纲制订单位:机械工程学院化机系执笔人:孙杰一、课程基本信息1.课程中文名称:过程装备控制技术2.课程英文名称:Process Equipment and Control Technique3.适用专业:过程装备与控制工程4.总学时:56学时(理论50学时,实验6学时)5.总学分:3.5学分二、本课程在教学计划中的地位、作用与任务本课程是过程装备与控制工程专业的一门专业课,在专业教学中具有重要作用。
该课程主要讲授基本控制系统及其设计理论和方法,介绍过程装备的典型装置控制设计和应用。
通过本门课程学习,可以使学生了解和掌握设备控制技术,培养学生进行控制系统设计及应用的能力。
三、理论教学内容与教学基本要求1.控制系统的基本概念(2学时)课程内容:概述;控制系统的组成;控制系统的方框图;控制系统的分类;控制系统的过渡过程及其性能指标本章重点了解控制系统的组成、结构、分类及其过渡过程和性能指标。
2.过程装备控制基础(6学时)课程内容:被控对象的特性;单回路控制系统;复杂控制系统本章重点掌握过程控制的基础理论知识,包括被控对象特性、简单控制系统和复杂控制系统。
3.过程检测技术(16学时)课程内容:测量基本知识;误差基本知识;压力测量;温度测量;流量测量;液位测量;物质成分分析;传感器概述;计算机辅助测试系统本章重点掌握过程设备的测试技术,包括过程测量的基本概念和误差基本知识;压力、温度、流量、液位、物质成分等参数的测量原理、方法及应用;新型传感器及计算机辅助测试系统。
4.过程控制装置(10学时)课程内容:变送器;调节器;执行器本章重点掌握过程控制装置,包括变送器、调节器和执行器三大部分。
5.计算机控制系统(10学时)课程内容:概述;计算机控制系统的组成及分类;A/D与D/A转换器;直接数字控制系统;计算机控制系统的设计与实现;提高计算机控制系统可靠性的措施;DDC的应用实例;可编程序控制器及其应用本章重点掌握计算机控制系统,包括计算机控制系统的组成及分类,A/D、D/A转换器,直接数字控制系统,计算机控制系统的设计与实现以及提高计算机控制系统可靠性的措施。
过程成套装置设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握过程成套装置设计的基本概念、原理及方法;2. 使学生了解过程成套装置在实际工程中的应用,理解不同装置的功能和特点;3. 引导学生运用所学知识分析、解决实际问题,培养其过程装备设计的初步能力。
技能目标:1. 培养学生运用CAD等软件进行过程成套装置设计的能力;2. 培养学生通过查阅资料、团队协作等方式,完成对过程成套装置的选型、配置和优化;3. 提高学生动手实践、观察分析、创新设计的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱科学、追求创新的精神,激发其对过程装备设计的兴趣;2. 培养学生严谨、务实的学习态度,使其认识到过程成套装置设计在工程实践中的重要性;3. 引导学生树立环保、节能、安全的意识,关注过程成套装置在环保、节能等方面的应用。
本课程针对高年级学生,结合学科特点,注重理论知识与实践技能的结合,旨在培养学生的综合设计能力。
课程目标具体、可衡量,既符合教学实际,又与教材内容紧密相关,为学生提供了清晰的学习方向。
在教学过程中,教师需根据课程性质、学生特点和教学要求,将目标分解为具体的学习成果,以指导后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 过程成套装置设计基本理论:- 装置设计原理与概念- 过程装备的分类及功能- 装置设计的基本原则与要求2. 过程成套装置设计方法:- 装置选型与配置- 设计计算与参数优化- CAD软件在装置设计中的应用3. 过程成套装置设计实践:- 实际工程案例分析- 设计方案制定与评估- 团队协作与沟通4. 教学大纲安排:- 理论知识学习:占总课时的40%,涵盖基本理论、设计方法等内容;- 实践操作:占总课时的40%,包括CAD软件操作、设计实践等;- 案例分析与讨论:占总课时的20%,以实际工程案例为背景,进行设计方案的分析与讨论。
教材章节关联:1. 《过程设备设计》第1章:过程设备设计基本概念与原理;2. 《过程设备设计》第3章:过程设备选型与配置;3. 《CAD软件应用教程》相关章节:CAD软件在装置设计中的应用。
过程装备成套技术课程设计院系班级:设计题目:硫酸水合法制异丙醇姓名:学号:指导教师:完成日期:2011-12-2目录第一章前言 (2)第二章管子与法兰的选择 (2)第一节管子 (2)第二节法兰 (3)第三章设备的布置与配管 (4)第一节管道仪表流程图 (4)第二节管道布置图 (5)第三节管道跨距校核 (5)第四章心得 (7)第一章 前言过程工业的基本特点是加工流程性材料,生产装置中管道是不可缺少的重要组成部分。
石油炼制和石油化工工业的进步他发展,形成了高质量、大容量的生产体系。
压力管道的种类和数量随之不断增加,管道系统也更趋复杂。
压力管道的安全运行越来越重要。
在设计阶段,主要根据生产规模进行物料和热量衡算及水力计算等。
按照物料的流量及该物料允许的流速确定管径,按照不同介质的物理化学性质、压力等级、工作温度等因素确定管子的材料和阀门、法兰等管道附件。
石油化工装置要依靠管道将设备连接起来,完成一道又一道工序(过程)。
第二章 管子与法兰的选第一节 管子一、计算已知:设备设计压力位2.3MPa ,温度110℃,流量30000㎏/h ,qv=30000/ρ,ρ=1000㎏/m ³取u=1(查《化工原理》上册26页表1-1) qv=4π2D u1D 414.3300002⨯⨯=ρ2D 414.31000360030000⨯=⨯求的 D =0.103m=103mm二、厚度的计算 []mm 853.03.214021033.2P 2D P ctic =-⨯⨯=-=φσδ其中φ值的选取是由材料的材质决定的,选材20号钢管GB9948,取φ=140.21n C C ++=δδ 且2C 0C 21==,故 mm 853.2C C 21n =++=δδ 查资料o D =113mm ,i D =103mm 壁厚为5mm mm 11352103D o =⨯+= 三、选取 DN 133×5所选管合适)π(反算702.02)123.0(360014.31000300004123.0qv4u 12325133D u2i =∧÷÷÷÷⨯===⨯-=mm第二节 法兰法兰主要用于管子与管件、阀门、设备的连接。
《过程装备成套技术》课程教学大纲
一、编写说明
(一)制定大纲的依据
依据教育部过程装备与控制工程专业教学指导分委员会制定的过程装备与控制工程专业培养方案,并参照本学科专业人才培养规格与培养模式的要求进行编写。
(二)课程简介
《过程装备成套技术》课程系统的讲述了过程工业中新产品工艺开发和项目可行性研究、工艺设计、经济性评价与环境评价、工艺流程设计及设备布置设计、机器和设备的型式选择、管道设计、绝热设计、生产自动控制到装置的安装、检验、试车、投产等与过程装置设计、建设全过程有关的各种工程知识。
(三)课程的地位与作用
《过程装备成套技术》是现代工业的关键技术之一,也是过程装备与控制工程专业的一门工程性很强的综合性专业课程。
(四)课程性质、目的和任务
《过程装备成套技术》是过程装备与控制工程专业必修课之一。
学生在学习了先修课程的基础上,进一步拓宽专业知识面,补充过程装备设计专业方向有关过程工业产品开发、可行性研究、过程工艺设计、生产工艺参数自动控制、安装与试车等方面的专业知识,使学生了解过程工业从产品开发、装备设计与选型,直至开车投产全过程涉及的各种专业知识,从而为今后的工作打好基础。
(五)与其他课程的联系
《过程装备成套技术》与其他课程的联系十分紧密。
本课程安排在《化工原理》、《过程装备控制技术及应用》等相关课程之后。
(六)对先修课的要求
《化工原理》对本门课程的支持点:化工工艺流程、化工工艺计算、物料衡算、能量衡算等;
《过程装备控制技术及应用》对本门课程的支持点:过程控制、被控变量的选择、操纵变量的选择、自动化装置的选型等。
二、大纲内容
(一)教学目的和任务
《过程装备成套技术》课程的教学目的和任务是补充先修课程中未涉及的从产品开发、可行性研究、工艺设计、专用设备设计、定型机器设备选型、生产自动控制到设备安装、调试、投产全过程所需知识,拓宽知识面、融会贯通、开拓思路,为本专业学生就业后承担过程工业生产体系不同环节的技术工作进行知识储备。
(二)教学基本要求
要求学生掌握过程装备成套技术,掌握过程工业从产品开发、装备设计与选型,直至开车投产全过程涉及的各种专业知识。
在完成本课程的学习后,具备一定的过程工业生产装置建设有关的广泛、全面的基础知识。
(三)教学重点和难点
教学重点为过程工业产品开发、可行性研究、过程工艺设计、管道应力分析、安装与试车等方面的专业知识;教学难点为过程工业产品开发、过程装备设计与选型、直至工艺设计、配管设计等专业知识,培养综合应用所学专业知识分析、解决实际问题的能力。
(四)教学建议与说明
在教学的过程中应多引入一些工程实例进行讲解。
(五)教学内容
第一章概论
第一节过程工业与过程装备成套技术
第二节典型成套装备
第三节过程装备成套技术的主要任务
教学要求:要求学生了解本课程所要学习的主要内容及课程特点。
第二章工艺开发与工艺设计概述
第一节工艺过程开发及工艺路线选择
第二节工艺设计的内容及设计文件
第三节工艺设计中的全局性问题
教学要求:要求学生掌握工业化的程序,项目可行性研究以及厂址选择、工厂布置。
要求学生了解从工艺过程的开发到工业化的整个过程的工作内容及技术要求。
要求学生掌握工艺路线选择和工艺设计中的全局性问题。
第三章经济分析与评价
第一节投资估算与成本分析
第二节经济评价
第三节环境影响评价与可行性研究报告概述
教学要求:要求学生了解过程工业中的经济分析与评价,了解投资估算的方法和成套装置的经济分析与评价的步骤与分析方法。
第四章工艺流程设计及设备布置设计
第一节工艺流程设计及工艺流程图
1 工艺流程设计
2 工艺流程图
3 工艺流程图的绘制
第二节设备布置设计及设备布置图
1 设备布置设计
2 设备布置图的功能及绘制
3 典型设备布置的原则及要求
教学要求:要求学生掌握工艺设计的主要内容和程序,流程图设计,工艺设备的基础设计及配管系统的基础设计。
要求学生明确基础设计的内容和要求。
掌握装置布置的基本模式,设计内容,技术要求以及装置设备布置图的功能及其绘制。
第五章过程装备的设计与选型
第一节过程设备工艺设计
1 单元设备工艺设计概述
2 设备的工艺设计及选型
第二节设备的机械结构设计
教学要求:要求学生掌握过程装备的设计与选型。
了解典型设备的机械结构。
第六章管道设计
第一节管道设计的基本要求与一般程序
第二节管道应力分析
1 管道的载荷和应力
2 管道许用应力值及安全性判据
3 承受内压管子的强度分析
4 管系的热应力和柔性分析
5 管道的补偿器和管道支吊架
第三节管道的振动
教学要求:要求学生掌握管道仪表流程图画法及规定,掌握管道的组件,设备和机械的管道设计,管道的布置设计,重点掌握管道的应力分析,要求学生掌握管系的热应力和柔性分析,了解管道振动的原因及处理方法。
第八章绝热设计
第一节概述
第二节绝热材料的选择
第三节绝热结构设计
第四节绝热计算
教学要求:要求学生掌握过程工业中保温、保冷材料,设计条件,经济性与保温层度设计。
掌握典型的绝热结构,要求学生了解绝热计算。
第十二章成套装置举例
第一节乙烯装置的生产工艺流程
第二节主要设备
第三节自动控制
教学要求:要求学生通过学习乙烯成套装置,掌握典型成套装置的各方面基础知识。
三、实验实践环节及要求
实验课共2学时,其具体安排如下:
• 1. 常减压成套装置模型认识学习;
• 2. 催化裂化成套装置模型认识学习;
• 3. 延迟焦化成套装置模型认识学习;
• 4. 铂重整成套装置模型认识学习。
要求学生通过观看学习典型的成套装备模型,使学生了解掌握典型成套装备的生产流程,工艺布局及各种典型机器设备的工作原理。
四、习题课程讨论要求
每节课给出1~3道习题或思考题,加强对重点掌握课程内容的理解
五、教学方法与手段
课堂讲授、多媒体教学与板书等多种教学手段相结合的教学方法。
六、各教学环节学时分配
七、教学形式与考核方式
•(一)教学形式
理论教学、实验教学、课堂讨论、自学与辅导等多种方式相结合的教学方式。
•(二)考核方式
闭卷考试。
八、推荐教材和参考书
教材:《过程装备成套技术》,黄振仁编著,化学工业出版社,2001年。
参考书:《化工厂系统设计》,蔡尔辅编著,化工出版社,1998年。
《过程装备成套技术设计指南》,黄振仁编著,化学工业出版社,2003年。
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