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750机组100条故障判断解析概述：本文目地是针对750风机故障列表中的100条故障作比较详细的解析，通过本文，维护人员将非常清楚故障发生的原因，并能根据这个原因去主动想出解决问题的方法，从而有效地提高现场人员的工作效率和工作能力。
当然本文不能穷举所有引起故障原因，仅列举较为可能的原因。
本文件属于内部指导性文件。
可参考系统手册中的故障列表一起使用。
正文：故障1：电压高(瞬时)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）高于故障设置值440V。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。
故障原因：1）、仔细检查原因是否来自网上及升压站。
一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
2）、pm810电压采集问题。
如接线松动。
故障2：电压高(持续)故障原因：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间1M）高于故障设置值433V。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。
故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。
一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
2）、PM810故障。
故障3：电压低(瞬时)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）低于故障设置值340V。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）高于复位设置值350V。
故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。
一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。
2）、pm810电压采集问题。
如接线松动。
故障4：电压低(持续)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s ）低于故障设置值340V 。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M ）高于复位设置值350V 。
750机组主要零部件常见问题及处理方法编制：校核：审核：批准：新疆金风科技股份有限公司目录一、齿轮箱常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1二、发电机常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3三、润滑系统常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6四、液压系统常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7五、高速闸常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8一、齿轮箱常见故障及处理方法附录1 齿轮箱质量问题反馈单该表样用于统计、记录齿轮箱各类故障以便于总结、分析1、客服、总装及相关人员在填写时，注意故障描述应包括故障部位、现象、数据；2、现场解决的故障，由现场人员反馈故障原因，处理措施，以便于分析、确定预防措施；3、返厂维修的齿轮箱，由驻厂人员记录反馈拆检、维修情况，以确定故障原因，制定预防措施，并要求厂方形成书面报告；4、重大故障返厂处理时，金风相关技术人员必须参加处理解决过程，分析原因，并协同厂方就故障分析、解决方案、预防措施形成书面报告。
二、电机常见问题及处理方法附录2 发电机质量问题反馈单三、润滑系统常见问题及处理方法日常维护检查1、检查电机以及其他电器接头是否松动及时紧固。
2、检查系统管路接头是否存在泄漏胶管是否有老化现象，如有渗漏调整并紧固管路接头或更换密封件，及时更换老化的液压软管。
3、检查电机-泵运转是否有异常噪音。
4、过滤器是否堵塞，如堵塞请更换。
5、检查压力继电器设置值是否正确以及当前压力值是否正常。
四、液压系统常见问题及处理方法日常维护检查1、检查接线盒、电机接线端子是否松动及时紧固。
2、检查液压油位。
及时加注液压油。
3、检查液压管路接头是否存在渗漏，液压胶管是否有老化现象。
调整紧固渗漏的管路接头及时更换老化的液压软管。
4、检查系统压力，叶尖回路压力是否正常，是否在要求范围内。
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、建筑、矿山等领域。
在风机运行过程中，常常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
本文将针对风机运行中常见的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解风机设备的运行情况，并及时解决常见故障，保障设备的正常运转。
1. 叶轮受损叶轮是风机的关键部件，负责产生风力。
在风机运行中，叶轮受损是比较常见的故障之一。
叶轮的损坏可能是由于长时间使用导致磨损、受到外部冲击或者材料质量问题等因素所造成的。
处理措施：一旦发现叶轮受损，应立即停止使用风机，并对叶轮进行更换或修复。
定期对叶轮进行检查和维护，以延长叶轮的使用寿命。
2. 风机噪音过大风机运行时出现异常噪音，可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损、电机故障等原因所引起的。
处理措施：首先需排除外部杂音的干扰，确认噪音是否来自风机本身。
然后对风机进行逐一检查，发现问题及时进行维修或更换有问题的零部件。
定期对风机进行维护保养，减少噪音产生的可能性。
3. 电机发热风机的电机在长时间运行后会发生发热现象，造成设备损坏的风险。
处理措施：检查电机的通风系统是否正常，通风不良是导致电机发热的主要原因之一。
在使用过程中要注意电机的负载情况，避免超负荷运行。
当发现电机发热时，应及时停机进行散热，排除故障点并及时维修。
4. 风机效率下降风机长时间运行或者受到外部环境影响，可能会导致风机效率下降，影响设备的正常运行。
处理措施：定期对风机进行检修，清洗叶片和进气口，及时更换滤网，保证风机的通风效果。
注意避免风机过载运行，降低风机的负荷，有助于提高风机的工作效率。
处理措施：首先排除外部因素对风机振动的影响，然后检查风机本身的问题。
如发现叶轮不平衡，可采取平衡处理措施；如底座不牢固，可加固风机底座。
定期对风机进行动平衡调整，是减小振动的有效手段。
国产电控故障分析及检修国产电控系统以可编程控制器为控制内核，是以西门子CPU315和EM277,EM224，EM231等通过DP总线结构组网构成，中文操作界面，国产电控将风机的故障分为96条，系统检测不同部件的输入量，输出量信号，反馈信号等，与系统内编程设定值比较，输出并控制风机作相应动作反应，不满足条件时，系统报相应故障。
金风S43/600风力机组控制结构如图所示：下面将国产电控故障一一列举：1：扭缆开关此故障是风机安全链中的扭缆开关触点由常闭变为常开，造成安全链断，风机系统报扭缆开关动和安全链断故障，通过察看故障堆栈可以清楚看到故障的先后顺序。
该故障发生在系统没有收到正确的偏航解缆信号，原因有：1)偏航计数器设置错误当左向扭缆时，左偏开关动，此时风机因该右解缆，如继续左向偏航则扭缆开关动，安全链断。
2)扭缆开关损坏或接入开关的线开路，系统报扭缆开关，安全链断。
如图：故障处理方法：上风机检查是否真的扭缆，如扭缆开关拉动，检查偏航计数器各触点的位置及设置，重新调整并手动偏航解缆。
如无扭缆；则全面检查扭缆开关及偏航计数器的情况。
安全链重新上电，检查是否报扭缆开关动故障。
2：叶轮过速开关风机报此故障有电控和液压两方面的原因，当风机的叶轮转速超过计算机设定的上限值时，即在大电机状态叶轮转速超过30rpm时报叶轮过速。
另外风机在运行过程中，当叶轮转速达到一定程度时，叶尖油路压力达到压力开关（11.3）的整定值，（11.3）的整定值为100bar，（11.3）为叶尖压力高开关。
压力开关动作，风机执行紧急刹车，同时报告“叶轮过速”故障。
如果上述两种方法均未执行动作的情况下，离心力作用使叶尖压力达到防爆膜破裂压力，防爆膜被冲破，通过防爆膜执行叶轮过速保护。
即防爆膜是最后一道屏障。
冲破防爆膜，叶尖油路压力释放，叶尖甩出，风机执行正常停机，同时报“叶尖压力低”故障如图：叶轮转速发电机转速故障处理方法：首先因查看运行记录在报叶轮轮速故障时，风机是否遇到强阵风，如对应有大风记录此时电网不足以将电机转速拖住，导致叶轮叶轮转速增高，这种情况可以使风机正常使用。
金风S48/750kW风力发电机组通讯故障的诊断方法姓名：何立靖专业：计算机入职时间：2007年04月08日部门：工程部摘要金风S48/750kW风力发电机组电控系统类故障在风机故障中较为常见，文章对电控系统类故障进行了分类，并根据分类介绍了不同类别的故障处理思路。
此外，文中也介绍了电控系统类故障在处理时存在的问题及解决办法，希望有助于提高读者的故障处理思路。
关键词：电控系统故障归类诊断目录一、电控类故障基本归类........................................................................................... 错误！未定义书签。
二、电控类故障的诊断方法 (4)1、准备工作 (4)2、诊断思路 (5)三、电控类故障处理存在的问题 (6)四、结束语 (6)附图 (7)参考文献 (8)金风S48/750kW风力发电机组电控类故障的诊断方法引言：自从我入职以来，先后接受了公司入职培训、辉腾锡勒和吉林白城等现场培训。
在现场培训期间，我发现公司许多员工特别是新入职员工电工基础比较薄弱，对电控类故障有些迷惑，甚至有时会有“老虎吃天无从下口”的感觉，针对此种现象，结合我近年风电场故障处理经验，写一点心得给大家分享。
一、电控类故障基本归类由于电控系统类故障的故障原理、保护对象等不尽相同，因此根据不同的标准可以分很多类，但在这里仅把金风S48/750kW风力发电机组的电控类故障根据其相似性归为以下五类：1．电网故障类该类故障主要包括电压、电流、频率功率等相关故障，例如：电压高、频率低、三相电流不平衡等故障。
2．传感器故障类该类故障主要包括风速仪、风向仪、转速传感器、压力传感器、PT100等相关故障，例如：风向仪损坏、叶轮过速、齿轮油温高、系统压力低等故障。
3．反馈故障类该类故障主要包括各类接触器、继电器、位置信号等相关动作故障，例如：发电机反馈丢失等故障。
750机组100条故障判断解析概述：本文目地是针对750风机故障列表中的100条故障作比较详细的解析，通过本文，维护人员将非常清楚故障发生的原因，并能根据这个原因去主动想出解决问题的方法，从而有效地提高现场人员的工作效率和工作能力。
当然本文不能穷举所有引起故障原因，仅列举较为可能的原因。
本文件属于内部指导性文件。
可参考系统手册中的故障列表一起使用。
正文：故障1：电压高(瞬时)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）高于故障设置值440V。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。
故障原因：1）、仔细检查原因是否来自网上及升压站。
一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
2）、pm810电压采集问题。
如接线松动。
故障2：电压高(持续)故障原因：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间1M）高于故障设置值433V。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。
故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。
一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
2）、PM810故障。
故障3：电压低(瞬时)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）低于故障设置值340V。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）高于复位设置值350V。
故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。
一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。
2）、pm810电压采集问题。
如接线松动。
故障4：电压低(持续)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s ）低于故障设置值340V 。
停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M ）高于复位设置值350V 。
风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大原因：转子失去平衡; 基础不牢固; 调节阀门关的过小产生飞动现象; 轴承损坏。
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正; 坚固地脚螺栓; 更换轴承体; 调节阀门的开度。
2、风量、风压不足原因：电压不足，转速低; 管道损失较大; 风机选型失误。
处理方法：调节电压; 改造管道，堵塞漏损，更换密封件; 重新选型。
3、轴承温升过高原因：润滑脂过多或过少; 润滑剂内有杂质;
转子不平衡; 轴承负载过大; 油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量; 润滑剂内有杂质; 转子不平衡; 轴承负载过大; 油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量; 清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油; 更换或修复损坏零件后，重做平衡; 检查水道，调节水量。
4、电机超负荷原因：电压低; 风量大; 功率损耗大; 主轴反转。
处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀门纠正主轴转向。
5、漏油原因：油箱密封件损坏。
处理方法：修复或更换密封。
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故障处理方法：5、故障名称：频率低2、PM810 1、MP810本身故障，可更换。
2、PM810接线松动，需要紧固接线。
3、电网干扰电网及升压站动作产生激磁涌流了干扰。
6、故障名称：频率高故障现象故障点处理方法1、上级升压站一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。
系统频率在0.2s高低于51.5Hz。
2、PM810 1、MP810本身故障，可更换。
2、PM810接线松动，需要紧固接线。
3、电网干扰电网及升压站动作产生激磁涌流了干扰。
7、故障名称：三相电流不平衡故障现象故障点处理方法1、PM810 1、紧固电流互感器进入PM810的接线机组在并网后报该故障，观察PM810显示屏幕上单项电流为零。
PM810下：红、黑、绿、黑、黄、黑就是电流互感器的进线，进线松动引起故障发生。
2、2个大接触器内部2、检查触头，更换触头损坏触头发生故障引起故障，所以需要将接触器拆开后检查两侧的触头。
3、发电机3、检查发电机主要连接线缆以上是发电机上下2侧的电缆接头，这里需要着重检查其连接的严密性，接头松动引起故障发生。
4、电容问题4、测试电容后确定无功补偿电容工作是否正常。
机组在并网后报该故障，观察PM810显示屏幕上单项电流小于其他项电流1、2个大接触器内部触头损坏2、发电机1、检查触头，更换2、使用摇表测定发电机内部绕组，或者确定是否为接线问题PM810无法正常工作PM810 更换PM81010、故障名称：叶轮过速1故障现象故障点处理方法机组在并网后报该故障（叶轮转速>故障设置值24RPM。
）1、软启动1、检查软启板，可控硅触发线和可控硅的好坏2、联轴器2、检查联轴器是否打滑如果联轴器出现打滑则需要更换联轴器3、传感器3、检查叶轮转速传感器及传感器与叶轮的间隙，如果间隙过大则调整传感器到叶轮的间隙在3－5mm之间，如果转速传感器故障则更换叶轮转速传感器。
4、主回路及大接触器4、检查主回路和电机接触器触点机组瞬间电压跌落或系统掉电1、发电机1、机组瞬间电压跌落。
