金风1500kW风机常见故障处理手册.

风机的常见故障及处理方法（一）风机在实际运行发生的故障种类繁多，较为常见的故障是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、旋转失速和喘振。

本期主要介绍轴承振动和轴承温度高两种情况。

1 风机轴承振动超标轴承振动超标是风机运行中的一种常见故障，风机振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机安全运行。

引起风机轴承振动超标的原因是多方面的，主要有：（1）叶片非工作面积灰这类缺陷常见于磨机引风机，现象主要表现为风机运行中振动突然上升。

这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作面存在一定角度，按流体力学原理，气体在叶片非工作面一定有旋涡产生，气体中灰粒在旋涡作用下会慢慢沉积到非工作面上。

机翼型叶片最易积灰。

当积灰达到一定重量时叶轮旋转离心力作用将一部分大块积灰甩出叶轮。

各叶片上积灰不可，能完全均匀一致，聚集或可甩走灰块时间不一定同步，结果叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大。

这种情况下，通常只需把叶片上积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，减少风机振动。

实际工作中，通常处理方法是临时停机后打开风机机壳人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。

但这样环境恶劣，存在不安全因素，造成机组非计划停运，检修时间长，劳动强度大。

（2）风道系统振动导致引风机振动烟、风道振动通常会引起风机受迫振动，风机出口扩散筒随负荷增大，进、出风量增大，振动也会随之改变。

反之，风机进风口进风面积不平均，如挡板开闭不统一，也会引起叶轮振动。

（3）动、静部分相碰引起风机振动生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因有：① 叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。

② 运行时间长后进风口损坏、变形。

③ 叶轮松动使叶轮晃动度大。

④ 轴与轴承松动。

⑤ 轴承损坏。

⑥ 主轴弯曲。

引起风机振动的原因很多，其他如联轴器中心偏差大、基础或机座刚性不够、原动机振动等。

不同情况应采取不同处理方法。

出现振动超标时，需加强监测并根据表现出来的振动特征，识别故障源并采取相应的措施，如更换叶轮、更换轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、紧固定位螺栓等。

风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、建筑、矿山等领域。

在风机运行过程中，常常会出现一些故障，影响设备的正常运行。

本文将针对风机运行中常见的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解风机设备的运行情况，并及时解决常见故障，保障设备的正常运转。

1. 叶轮受损叶轮是风机的关键部件，负责产生风力。

在风机运行中，叶轮受损是比较常见的故障之一。

叶轮的损坏可能是由于长时间使用导致磨损、受到外部冲击或者材料质量问题等因素所造成的。

处理措施：一旦发现叶轮受损，应立即停止使用风机，并对叶轮进行更换或修复。

定期对叶轮进行检查和维护，以延长叶轮的使用寿命。

2. 风机噪音过大风机运行时出现异常噪音，可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损、电机故障等原因所引起的。

处理措施：首先需排除外部杂音的干扰，确认噪音是否来自风机本身。

然后对风机进行逐一检查，发现问题及时进行维修或更换有问题的零部件。

定期对风机进行维护保养，减少噪音产生的可能性。

3. 电机发热风机的电机在长时间运行后会发生发热现象，造成设备损坏的风险。

处理措施：检查电机的通风系统是否正常，通风不良是导致电机发热的主要原因之一。

在使用过程中要注意电机的负载情况，避免超负荷运行。

当发现电机发热时，应及时停机进行散热，排除故障点并及时维修。

4. 风机效率下降风机长时间运行或者受到外部环境影响，可能会导致风机效率下降，影响设备的正常运行。

处理措施：定期对风机进行检修，清洗叶片和进气口，及时更换滤网，保证风机的通风效果。

注意避免风机过载运行，降低风机的负荷，有助于提高风机的工作效率。

处理措施：首先排除外部因素对风机振动的影响，然后检查风机本身的问题。

如发现叶轮不平衡，可采取平衡处理措施；如底座不牢固，可加固风机底座。

定期对风机进行动平衡调整，是减小振动的有效手段。

SL1500风力发电机组维护维修手册SL1500风力发电机组维护维修手册第一章介绍1.1 手册目的本手册旨在提供SL1500风力发电机组的维护和维修指南，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1.2 使用规范在进行维护和维修操作前，请仔细阅读和理解本手册，并按照指导进行操作。

任何不符合指导操作的行为都有可能导致设备损坏或人身伤害，因此请务必遵守使用规范。

第二章设备概述2.1 设备介绍SL1500风力发电机组是一种高效率、可靠性强的风力发电设备，主要由风机、发电机、变速器和控制系统组成。

2.2 设备性能SL1500风力发电机组的额定功率为1500千瓦，额定转速为120转/分钟，适用于中型和大型风力发电场。

2.3 设备结构详细说明SL1500风力发电机组的结构组成，包括风机叶片、转轴、箱体、润滑系统等。

第三章维护保养3.1 日常巡检3.1.1 检查叶片是否完好，有无损坏或裂纹。

3.1.2 检查转轴是否正常运转，有无异常噪音。

3.1.3 检查箱体内部是否有渗漏现象，及时排除。

3.1.4 检查润滑系统的润滑油是否充足，及时添加或更换。

3.2 定期维护3.2.1 按照维护计划进行设备检修，包括拆卸零部件清洗、润滑系统维护等。

3.2.2 定期检验风机叶片的平衡性，发现不平衡情况及时调整。

3.2.3 检查设备的电气系统，确保电缆、连接器等正常。

3.2.4 定期检查控制系统的运行情况，进行调试和优化。

第四章维修故障处理4.1 故障诊断4.1.1 根据设备指示灯和报警信息判断可能出现的故障。

4.1.2 检查设备的各个部件，找出故障原因。

4.2 常见故障处理4.2.1 叶片受损：更换受损叶片，并做好后续平衡调试工作。

4.2.2 润滑系统故障：检查油路，清洗或更换润滑油。

4.2.3 转轴异常噪音：检查轴承和齿轮传动系统，及时更换损坏零部件。

第五章附件附件1：SL1500风力发电机组技术参数表附件2：SL1500风力发电机组设备图纸第六章法律名词及注释6.1 《风力发电设备安全使用管理规定》：指中国国家标准CJJ/T 372-2018标准文件，规定了风力发电设备的安全使用管理要求。

金风1.5MW机组变桨安全链故障处理机组信息：A06#机组、1.5MW机组关键词：滑环、内部安全链、外部安全链时间：2021年2月21日一、案例简介某风电场A06#机组报出安全链故障故障，分析故障发现是由于滑环损坏导致。

进行更换后机组运行正常。

二、现象、问题描述2021年2月21日，现场报变桨安全链故障，风速最大0.5m/s，由于小风天气无法对叶轮内部近一步排查，多次复位无果，几乎每次都是即将并网，报出故障，现场人员只能对机舱内部115K7、122K2、122K3、X115.1及安全继电器122K4的K1、K2等线路进行检查，都属于正常，经过初步分析可能是由于K2继电器损坏导致机组报出此故障，起风后进入轮毂，对变桨系统近一步跟进检查，结果是变桨柜内K4、K7等相关模块、继电器和变桨系统内所有哈顶头正常，机舱柜内、变桨柜内DP头正常，W115.1、X115.1也是正常，最后将三个变桨柜电源上电后，然后对机舱柜故障复位再观察，故障消除，机组主控开吸合后至启动状态运行5到10转，机组再次报此故障。

三、关键过程、根本原因分析变桨内部安全链有二个思路，第一如果机组只报内部安全链，而没有其他附属故障，那么可能就是安全链回路的问题导致，检查哪一个变桨柜内K4继电器灯不亮，哪一个柜内就有问题，如正常则需要检查K4继电器辅助触点接线的回路内，这是变桨柜内部。

第二滑环问题，滑环担负着传递动力线、安全链和信号线的重任，结构精密有杂质和灰尘会导致接触不良而报故障，这种情况比较常见。

图1 B文件故障时刻超级电容高低电压通过B文件我们可以清楚的观察出故障时刻，3个变桨柜超级电容高低电压共发生两次规律性跳变，如果排除了子站通讯故障的影响，那么我们可以判断出是NG5的输出有问题，进一步判断，可能为滑环的400v供电有问题，导致3个变桨柜超级电容高低电压共同时发生两次规律性跳变；反而言之，超级电容如此规律性、大幅度的电压变化，同样也会导致变桨子站供电不正常，但是周期较短，所以超级电容供电问题可基本排除。

风机运行中常见故障及处理措施分析
1. 风机启动困难：风机启动时速度慢，或者无法启动。

- 可能原因：风机电源电压过低、电机转子卡住或损坏、风机启动电容器损坏等。

- 处理措施：检查电源电压是否正常，检查电机转子是否卡住或损坏，检查启动
电容器是否损坏，及时更换电容器。

2. 风机运行时噪音过大：风机在运行过程中产生异常噪音。

- 可能原因：轴承不良、叶轮不平衡、风管连接不紧等。

- 处理措施：检查轴承是否损坏，及时更换；进行动平衡处理，减小叶轮不平衡
造成的噪音；检查风管连接是否紧固，进行必要的调整。

3. 风机运行不稳定：风机在运行过程中速度不稳定或者频繁停止。

4. 风机电流过大：风机在运行过程中电流超过额定值。

- 可能原因：风机叶轮过载、电机绕组短路、电机转子堵转等。

- 处理措施：调整风机叶轮负载，减小叶轮过载；检查电机绕组是否短路，进行
必要的修复或更换；检查电机转子是否堵转，处理转子堵转问题。

- 可能原因：风机轴承润滑不良、送风温度过高、风路堵塞等。

- 处理措施：检查风机轴承润滑情况，及时添加润滑油；降低送风温度，减少风
机运行的热量；检查风路是否堵塞，清理堵塞物。

风机在运行过程中可能会遇到启动困难、噪音过大、运行不稳定、电流过大和过热等
故障。

针对不同的故障原因，可以采取相应的处理措施来解决问题，确保风机的正常运行。

在日常维护中要注意风机的定期保养和检查，及时发现并处理潜在故障。

华锐风电科技（集团）股份有限公司–00121500风力发电机组常见故障处理手册（第一版）编制审核审批发放日期目录前言错误!未指定书签。

第一章总则错误!未指定书签。

一、安全基本要求错误!未指定书签。

二、人员要求错误!未指定书签。

三、防护要求错误!未指定书签。

四、工作环境要求错误!未指定书签。

五、部件更换安全要求错误!未指定书签。

六、攀爬塔筒要求错误!未指定书签。

七、向机舱内传递工具错误!未指定书签。

第二章变桨系统错误!未指定书签。

一、功率异常偏低错误!未指定书签。

二、变桨驱动故障错误!未指定书签。

三、叶片动不平衡引起的振动故障错误!未指定书签。

四、变桨通讯类故障错误!未指定书签。

五、轮毂转速波动或过速错误!未指定书签。

第三章油冷系统错误!未指定书签。

一、油温高限功率错误!未指定书签。

二、高速泵无压力故障错误!未指定书签。

第四章传动系统错误!未指定书签。

一、泵站无法泻压错误!未指定书签。

二、泵站不能提供（足够的）压力错误!未指定书签。

三、其他故障错误!未指定书签。

第五章发电机及水冷系统错误!未指定书签。

一、发电机定、转子绕组故障错误!未指定书签。

二、发电机轴承故障错误!未指定书签。

三、发电机编码器故障错误!未指定书签。

四、发电机集电环故障错误!未指定书签。

五、水冷系统故障原因和解决办法错误!未指定书签。

第六章偏航系统错误!未指定书签。

一、偏航电机、变频器、编码器相关错误!未指定书签。

二、风速仪相关错误!未指定书签。

第七章电控系统错误!未指定书签。

一、变频器故障相关错误!未指定书签。

二、350A保险、电感、滤波相关错误!未指定书签。

三、并网时不能同步错误!未指定书签。

四、干扰或屏蔽不良造导致振动错误!未指定书签。

五、其他低压或通讯线路常见故障错误!未指定书签。

附录错误!未指定书签。

附件一、消缺工具错误!未指定书签。

附件二、100热电阻分度表错误!未指定书签。

附件三、故障处理快速查询表错误!未指定书签。

主控系统故障分析机舱加速度超限故障F文件：可能原因：1.机组相应参数设置不合理；2.传感器信号受干扰；3.恶劣风况造成；4.线路虚接造成；5.加速度模块或者测量模块KL3404损坏。

检查步骤：1. 检查线路，看是否有线路虚接问题；2. 校对X、Y方向加速度信号；3. 拆开传感器的盒子，检查线路板是否有明显损毁，若有则进行更换；4. 若以上几步检查，均无问题，可检查PLC相应的输入模块KL3404；此故障大部分与控制策略有关，主要是参数配置不合理造成。

机舱加速度偏移故障F文件：可能原因：1.传感器内部部件损坏2.24v直流电源损坏3.信号线虚接4.大部分损坏，如：叶片断裂、发电机损坏、机组倒塌等极端情况的出现。

检查步骤：1. 检查线路，看是否有线路虚接问题；2. 校对X、Y方向加速度信号；3. 拆开传感器的盒子，检查线路板是否有明显损毁，若有则进行更换；4. 若以上几步检查均无问题，可检查PLC相应的输入模块KL3404。

液压站建压时故障F文件：可能原因：1.液压站电磁闸损毁；2.压力继电器损毁或者其它的反馈回路出现问题；3.液压站的400v电压丢失或者液压站损毁。

检查步骤：1. 检查液压站确认电源是否送到液压站上，以及液压站能否动作；2. 检查三个电磁阀，观察是否有卡死的情况，在很多情况下，偏航电磁阀损毁会报这个故障；3. 对照图纸，观察液压站各个手阀的位置是否设置正常；4. 检查压力继电器回路，看反馈信号是否正常。

液压泵反馈故障F文件：可能原因：1.液压泵的控制回路接线错误；2.液压泵的反馈回路存在虚假；3.测量模块KL1104损坏。

检查步骤：1.对照图纸检查液压泵的控制回路接线是否正确；2.检查液压泵的反馈回路，特别是106K3的辅助触点，看是否有虚假现象；3.检查KL1104模块，给它24v的输入信号，看程序上能否准确的收到。

偏航位置故障F文件：可能原因：1.偏航位置传感器损坏；2.GSpeed模块损坏；3.KL3404损坏。

风机常有故障及其办理方法故障现象故障原由清除方法机壳或进风口与针轮摩擦进行整修，除去摩擦部位基础的钢度不够或不坚固基础加固或用型钢加固支架叶轮铆钉松动或皮带轮变形将松动铆钉铆紧或调动铆钉重铆，改换变形皮带轮叶轮轴盘与轴松动拆下松动的轴盘用电焊加工修轴承箱振动剧复或调动新轴烈机壳与支架、轴承与支架、轴承箱将松动铆钉铆紧，在简单发生松动的螺栓中增添弹簧垫圈防备盖与座连结螺栓松动产生松动风机出入气管道安装不良在风机出口与风道连结处加装帆布或橡胶布软接收转子不均衡校订转子至均衡轴承箱振动强烈检查振动原由，并加以除去润滑脂质量不良、变质、填补过多挖掉旧的润滑脂，用煤油将轴承或含有尘埃、砂垢等杂质洗净后改换新油轴承箱盖座的连结螺栓过紧过松适合调整轴承座盖螺栓紧固程轴承温升过高度轴与转动轴承安装倾斜，前后两轴调整前后轴承座安装地点，使之承不一样心平直齐心转动轴承破坏、轴承磨损过大或严改换新轴承重锈蚀开车时进气管道内闸门或节流阀未封闭风道内闸门或节流阀（离心式）调整节流装置或修理破坏的关密风量超出规定值风管输送气体密度过大，使压力增高调理节流装置，减少风量，降低负载功率电动机电流过电动机输入电压过低或电源单相断电压过低应通知电气部门办理，大或温升过高电电源单相断电应立刻停机修复联轴器连结不正，橡皮圈过紧或间调整联轴器或改换橡皮圈隙不匀受轴承箱振动强烈的影响停机清除轴承座振动故障受并联风机发生的故障的影响停机检查和办理风机故障皮带滑下两带轮中心地点不平行调整带轮的地点两带轮距离较近或皮带较长调整电动机的安装地点转速不适合，或系统阻力不适合调整转速或改变系统阻力风机旋转方向不对改变转向，如改变三相沟通电动风量或风压不机的接线程序足或过大管道局部拥塞除去杂物调理阀门的开度不适合检查和调理阀门的开启度风机规格不适合采纳适合的风机风机使用日久风机叶轮，叶片或外壳锈蚀破坏检修或改换破坏零件后风量风压逐风机叶轮或表面集积尘埃完全除去叶轮和叶片表面的积渐减少尘皮带太松调整皮带的松紧程度风道系统内积有杂物除去整理通风机噪声较大采纳高效率低噪声风机风机噪声过大振动太大检查叶轮的均衡性，检查减振器等隔振装置能否完满轴承等零件磨损、空隙过大改换破坏零件风机机壳过热在进风阀或出风阀封闭的状况下运先停止风机运转，待冷却后再开行时间过长机风机振动空载联轴器安装不正，风机轴和电动机春联轴器和带轮轴进行校订和时小，负荷时过轴不一样心或风机的皮带安装不正，调整大两不均衡。

故障名称：XXX号风机1#水冷出阀压力低警告姓名：XXX日期：XXXXXXXXXXXXXXX一、故障描述：故障机组:XXX故障时间：故障代码：352故障描述：变流器出阀压力低二、故障处理过程：（一）准备阶段：在金风中央监控中查看XXX机组水冷系统参数，找出告警原因（1）工器具准备：工器具为补水泵、补气泵、电源线、大布、手套（2）备品备件准备：冷却液（3）人员准备：（4）其他准备：皮卡车一辆（二）处理过程：1、将载有加水泵的车辆停靠在合适位置。

2、将加水泵电源线及出水管拿到主控柜和水冷柜处。

3、顺序遵循先加气后加水的步骤，先将储气罐下方的加气孔打开，进行补气。

4、补气时注意观察压力表，压力控制在1.8bar左右时即可。

5、连接加水泵出水管与水冷柜增压泵。

6、打开加水泵总阀和出水管阀门。

7、打开水冷柜增压泵排气孔进行排气，排气后关闭。

8、打开水冷柜增压泵进水口阀门。

9、接通电源，进行补水。

10、补水时注意观察压力表压力值，压力需控制在1.5bar左右即可。

11、关闭水冷柜增压泵进水口阀门，切断电源。

12、在主控柜控制面板上查看变流器出阀压力值。

13、警告消除，将所用设备归整。

三、故障原因分析：1、冷却液体不足。

2、储压罐损坏。

3、变流器进阀螺母松动4、天气环境原因四、故障处理总结：1、车辆注意停靠在合适位置2、注意先补气后补水3、补水前用排气孔进行排气4、补水应时刻观察压力表5、补水当压力过高时应及时放水使压力保持在合格值6、补水完成后继续观察压力值10分钟7、确定工作完成合格后用大布将工作区域清理干净五、每周一题学习笔记（选填）：。

风机故障的现象及处理方法一、引言风机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运转对于生产过程的稳定性和效率至关重要。

然而，由于长时间的使用和外部因素的影响，风机故障是不可避免的。

本文将介绍一些常见的风机故障现象以及相应的处理方法，以帮助读者快速识别并解决问题。

二、故障现象及处理方法1. 风机噪音异常故障现象：风机运行时产生异常噪音，可能是高频或低频噪音。

处理方法：首先检查风机是否松动，紧固风机螺栓；其次，清除风机内部的杂物或积尘；如果问题仍然存在，可能是风机叶轮或轴承损坏，需要更换叶轮或维修轴承。

2. 风机振动过大故障现象：风机在运行过程中出现明显的振动，可能导致设备损坏或降低生产效率。

处理方法：检查风机是否正确安装，确保风机与基础连接牢固；检查风机叶轮是否平衡，如不平衡则进行平衡处理；检查风机轴承是否磨损，必要时更换轴承。

3. 风机温度异常升高故障现象：风机运行时温度异常升高，可能会导致风机损坏或影响生产效果。

处理方法：检查风机是否正常通风，确保风机周围没有堵塞物；检查风机电机是否正常工作，如电机过热可能需要更换或修理；检查风机叶轮是否受损，如有损坏需及时更换。

4. 风机启动困难或无法启动故障现象：风机无法正常启动，或者启动过程中出现困难，可能是电源问题或其他原因导致。

处理方法：检查风机电源是否正常供电，确保电压和频率符合要求；检查风机电机是否有异常，如有故障需要修理或更换；检查电机启动电容是否损坏，如有损坏需要更换。

5. 风机风量不足故障现象：风机无法提供足够的风量，可能导致生产效率下降或生产质量不稳定。

处理方法：检查风机叶轮是否受损或积尘，清洁或更换叶轮；检查风机进气口是否有堵塞物，保持通畅；检查风机电机是否运转正常，如有问题需要修理或更换。

6. 风机电流异常故障现象：风机运行时电流异常升高或降低，可能是电机故障或其他问题引起。

处理方法：检查风机电机是否有异常，如有故障需要修理或更换；检查风机电源电压是否稳定，如电压波动较大可能需要调整电源；检查风机负载是否正常，如负载过大可能需要调整工作条件。

风机的常见故障及处理方法（二）风机在实际运行发生的故障种类繁多，较为常见的故障是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、旋转失速和喘振。

本期主要介绍动叶卡涩、旋转失速和喘振两种情况。

1 动叶卡涩轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差而实现的。

轴流风机在运行中，会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。

出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。

但实际中通常是另外一种原因：风机动叶片和轮毂之间有一定空隙以实现动叶角度调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙造成动叶调节困难。

动叶卡涩现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉中比较普遍，解决措施主要有：① 尽量使燃油或煤燃烧充分，减少炭黑，适当提高排烟温度和进风温度。

② 叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力≤0.2MPa，温度≤200℃。

③ 适时调整动叶开度，防止叶片长时间一个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断0°～55°活动。

④ 经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。

2 旋转失速和喘振旋转失速是气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶片凸面，发生边界层分离产生大量区域涡流造成风机风压下降的现象。

喘振是风机处于不稳定工作区运行而出现的流量、风压大幅度波动现象。

这两种不正常工况虽然不同，但又有一定关系。

风机喘振时一般会产生旋转气流，但旋转失速的发生只决定于叶轮本身结构性能、气流情况等因素，与风烟道系统容量和形状无关，喘振则与风机本身和风烟道都有关系。

旋转失速用失速探针来检测，喘振用U形管取样，两者都是由压差信号驱动差压开关报警或跳机。

但实际运行中有两种原因使差压开关容易出现误动作：①烟气中因灰尘堵塞而导致失速探针测量孔和U形管容易堵塞。

② 现场条件振动大，保护可靠性较差。

风机发生旋转失速和喘振时，炉膛风压和风机振动都会发生较大变化，风机调试时动叶安装角度改变使风机的正常工作点远离风机不稳定区。

常见风机故障原因及处理方法一、故障原因：1. 电源问题：电源电压不稳定、电源线路接触不良等问题都可能导致风机故障。

2. 电机故障：电机过载、绝缘老化、轴承损坏等都会导致电机无法正常运转。

3. 风机叶片问题：风机叶片断裂、变形或者堵塞都会影响风机的正常运行。

4. 风机轴承故障：轴承润滑不良、轴承磨损严重等都会导致风机运转不稳定。

5. 风机传动系统故障：传动皮带松弛或断裂、齿轮磨损等问题都会影响风机的传动效率。

6. 温度过高：风机长时间运行或者环境温度过高都会导致风机故障。

7. 控制系统故障：风机控制系统故障、传感器故障等都会导致风机无法正常运行。

二、处理方法：1. 检查电源：确保电源电压稳定，检查电源线路是否接触良好，必要时更换电源。

2. 检查电机：检查电机是否过载，如有过载情况需要减少负载或更换功率更大的电机。

检查电机绝缘情况，如有老化或破损需更换。

检查轴承是否正常，如有问题需及时更换。

3. 清洁风机叶片：定期清洁风机叶片，确保叶片无断裂、变形或堵塞情况。

4. 润滑轴承：定期给风机轴承加注润滑油，确保轴承润滑良好，如有磨损情况需及时更换。

5. 检查传动系统：定期检查传动皮带的松紧程度，如有松弛或断裂情况需及时调整或更换。

检查齿轮是否磨损，如有磨损需及时更换。

6. 控制系统维护：定期检查风机控制系统，确保传感器正常工作，如有故障需及时修理或更换。

7. 控制温度：在高温环境下运行的风机，需定期检查温度，如超过额定温度需停机降温。

以上是常见风机故障原因及处理方法的详细内容，希望对您有所帮助。

如有其他问题，请随时向我提问。

风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的机械设备，用于产生气流、排风、通风等目的。

在风机的日常使用中，常常会出现一些故障。

以下将介绍一些常见的风机故障和处理措施。

1. 风机异响异响是风机常见的故障，通常表现为噪音比较大或者有刺耳的切割声。

这种情况很可能是由于轴承磨损或叶轮磨损导致的。

应立即停机检查，检查轴承是否能正常运转，如轴承磨损不严重，可先添加润滑油，如不行可更换轴承。

如果是叶轮磨损，必须更换叶轮，并重新调整叶轮位置。

2. 风机振动振动是风机另一种常见故障。

主要表现为风机结构不稳定或风叶不平衡等。

一些常见的处理措施包括：- 检查风机的安装是否牢固、地脚螺栓是否松动、支架是否断裂等。

- 检查风叶是否平衡、是否损坏，并进行平衡调整或更换。

- 清洗叶片和罩体上的灰尘和污垢，使其保持平衡。

风机启动可能因为电器故障、机械故障等多种原因导致，这时需要进行排查并解决。

以下是一些常用的故障排查方法：- 检查电源线路、保险丝、断路器等电气元件，确保正常。

- 检查电机有没有损坏，是否有异响。

- 检查传动部分的连接和调整状态，保证传动装置的正常。

- 检查风口是否有堵塞，影响气流进入的速度和量。

在风机运行期间，如果发现气流量不足或本来应该排出的气流已经不再排出等现象，很可能是由于风机在运行过程中出现了问题。

可能的处理方法包括：- 检查风机进出口是否有堵塞，包括过滤器、风道等。

- 检查叶轮是否松动或损坏，如果发现问题，及时修理或更换。

- 检查风机电机是否损坏，风量是否超过额定容量等，解决故障后重新启动。

总之，风机在工作过程中出现的故障是常见的，但它们的处理方法并不复杂。

找出故障原因并及时采取措施是保障风机正常工作、延长其使用寿命的关键。

风机常见故障及处理方法（十九）故障名称：偏航过载故障现象故障点处理方法观察面板上显示故障名称1．机械方面原因1．偏航电机刹车间隙过小2．偏航减速器损坏，拆下电机，进行检查，检查输入端到输出端2．电控方面原因1．检查空开Q8.3两个热继电器FR8.3和FR8.5的过载保护已动作或已烧毁2．反馈回路主要检查空开QF8.3和热继电器FR8.3和FR8.5辅助触点上串联的开关量以及开入模块上的偏航过载输入点3．电磁刹车整流块烧毁4．模块SM321坏24VDC19.2FI-4:12偏航过载8.3CQ F 8.31413F R 8.39695F R 8.596953．液压方面原因1．调整偏航余压缢流阀220，液压释放保持20~40bar 的余压，可适当调小（二十）故障名称：液压泵过载 故障现象故障点处理方法风机并网时报该故障，观察面板上显示故障名称1．液压泵过载信号断路1. 检查输入模块上的信号线是否断路，如断则重新接上。

2．接线原因 1．液压泵电机接线缺相。

3.接触器损坏1．接触器触点损坏，造成电机缺相运行，或负荷线虚接，更换接触器初装时4．接线角接1．改为星形接法（二十一）故障名称：振动开关，断安全链故障现象故障点处理方法机组报振动开关故障1．摆垂真实动作：大风天气机组振动幅度过大导致机舱尾部振动摆锤动作1．复位机组。

2．摆垂位置高于45mm1．调节振动摆垂位置。

3．检查接线是否松动1．检查振动开关接线：X5.12;X5.13串联在安全链，X5.14位反馈信号连接在机舱柜SM321模块。

4．风机报此故障同时安全链断开，振动开关损坏造成此故障的可能性很小1．检查风机是否处在高风速区，登机检查风机的传动系统，传动系统的故障也会导致风机整体摆动幅度过大，振动开关动作。

（二十二）故障名称：24VDC控制电压丢失故障现象故障点处理方法24V电源丢失：西门子24VDC电源模块（G13.4）无法输出24VDC或机组报一系列的故障如：液压泵过1．QF13.4跳闸1．合上主空开后检测L接线端子是否有230VAC输入电压。