电解水制氢装置安全操作注意事项课件

水电解制氢装置操作规程1.开车前准备1.1 制氢机的清洗：水电解制氢机在投运前，应用原料水清洗。

1.1.1 置所有阀门为关闭状态。

1.1.2 将原料水箱注满原料水。

1.1.3 按1.1.4（2）b项操作步骤将原料水打入制氢系统。

1.1.4 启动碱液循环泵P101、P102,并调节阀门BV-116、BV-118至流量最大，冲洗制氢机2小时，停泵，打开阀门BV-103、BV-104排污，排污完毕，关严阀BV-103、BV-104。

1.1.5 重复上述操作4～6次，直至排液清洁为止。

1.2 气密检验（充氮气）1.2.1 按1.1操作将原料水打入制氢机，至分离器液位中部。

1.2.2 关闭制氢机所有外联阀门，打开机内所有阀，通过阀门SV-103向制氢机内充氮，使压力缓慢升至1.6MPa,关阀SV-103，用肥皂水检查各气路连接部位和阀门是否漏气，并观察液路有无漏液，确认不漏后，保压十二小时，泄漏率以平均每小时小于0.5%为合格。

1.2.3再次启动碱液循环泵E14，清洗2小时后，停泵、排污、泄压。

1.3 电解液的配制30℃时，15%KOH溶液比重分别为1.180。

30℃时，30%KOH溶液比重分别为1.281。

1.3.1 置加水、配碱框架所有阀门为关闭状态1.3.2 注原料水于碱液箱内，注原料水量按工艺要求，如碱液箱容积小，可分成2～3次注入。

1.3.3 打开阀门BV-206、BV-207（碱箱水箱连接管线阀门）启动配碱泵，实行配碱循环。

1.3.4 按工艺要求的碱液量进行配碱，缓慢加入KOH（不低于化学纯）待完全溶解后，加入碱液重量的2‰V2O5添加剂（按工艺要求添加），则电解液配好。

1.4 检查各极框之间，正负极输电铜排间有无短路或有金属导体，或有无电解液泄露现象，发现后必须排除。

1.5 仔细检查整流变压器各个接点、可控硅整流柜各回路及正极输电铜排对地绝缘性，严防短路。

1.6 用15%KOH溶液试车四十八小时（开停车操作同正常操作规程、配碱过程不加V2O5),然后将其排污。

水电解制氢安全操作规程页码 1 / 21.目的建立水电解制氢安全操作规程，确保生产的安全操作及正常运行。

2.范围本规程适用于本公司水电解制氢的操作。

3.职责3.1 运作部操作人员负责水电解制氢的正常操作。

4.规程4.1开机操作4.1.1打开循环泵排气阀将泵内气体排净。

4.1.2首次开机或停机时间过长应由充氮口向装置内充氮0.5MPa由手动放空阀放空重复三—四次置换保留系统0.2MPa以上，并使氢氧分离器液位高度基本相同。

4.1.3打开冷却水阀门（冷却水压力为 >0.2MPa）。

4.1.4接通控制柜总电源及柜上各仪表电源。

4.1.5接通控制柜及气液处理器的仪表气源（气源压力 >0.2MPa）。

4.1.6开启循环泵将循环量调至规定值。

4.1.7打开氢氧放空阀。

4.1.8按整流柜使用方法对电解槽送电（每隔10—30分钟增加额定电流10%直至漏负荷）。

4.1.9电解槽送电随温度上升逐渐提高到控制温度规定值85ºC±5。

4.1.10当温度上升至50ºC后氧中氢，氢中氮分析仪投入正常工作状态，当氢纯度达到99.8%以上，关闭放空阀打开送贮罐的阀门。

氧到99.2%以上关闭放空阀打开送贮罐的阀门。

4.2停机操作4.2.1打开手动氢，氧放空阀关闭氢、氧运气阀。

4.2.2调好氢，氧分离器液位。

4.2.3切断氧由氢、氢中氧分析仪。

4.2.4按整流柜停机操作停止对电解槽送电。

4.2.5将电解槽温度控制在50ºC以下，电解槽压力控制在0.5MPa。

4.2.6 关冷却水关氮源，停循环泵关控制柜电源。

4.2.7关闭手放空阀。

水电解制氢安全操作规程页码 2 / 24.3 工艺部分需注意事项4.3.1循环泵不允许空运转，循环泵正常运行TRG监测指针应在绿区。

大于需加注意达到红区停机检查。

4.3.2电解KOH浓度应保持压25—28%，加入千分之二无氧化二钒。

4.3.3长期停机或需要退碱，装置一定要充氮置换。

中压水电解制氢装置安全操作技术1)氢氧站的安全生产，首要一条就是防止氢与氧、氢与空气混合，包括在设备、管路系统和房屋内；其次是严禁烟火，包括明火、暗火。

氧气系统还要严禁油脂。

2)电解槽在试车前必须进行仔细检查，包括主机、辅助设备、电气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等，认真测量槽体的各部绝缘。

3)电解槽送电后，应立即测量正负极性，防止因接错线而产生相反气体。

4)电解槽在试车过程中，应定时测量极间电压，检查各电解小室的极间电压是否有异，从而及早判断各小室的进液、出气是否畅通。

5)电解槽由放空转向往储罐送气，必须慎重，在经过爆鸣试验和两次以上分析，确信氢气和氧气都合格后，方能进行。

6)电解槽以及纯化系统的气体阀门倒换，应掌握先开后关的原则，或采用连锁同步，严防因倒错阀门而造成混气、断气事故。

7)电解槽在运行中应控制好液位，严防液位过高或过低。

因为这两种情况都可能造成氢与氧混合。

8)电解液的浓度必须严格控制。

氢氧化钾和氢氧化钠不能混合使用，不然会在小室的阴极上形成结晶碱，造成槽电流波动，槽电压上升，威胁安全生产。

9)加入添加剂的量一定要适当，如果超量过多，不仅不能节电，而且有可能发生槽内爆炸。

10)•电解槽在运行中应严格控制氢、氧系统压力，防止因压力差过大而造成氢气和氧气混合。

系统必须保持正压状态，严防产生负压。

11)当需要接触运行中的电解槽、电器设备，或测量极间电压时，都必须穿上绝缘鞋。

严禁用双手触及五块以上极板。

12)电解槽及供电系统最忌讳停开频繁，因为这样既易损坏设备，热胀冷缩造成槽体渗漏，又易发生事故。

长期停运也易发生锈蚀，特别是电气系统。

建议长期稳定低负荷经济运行。

13)•运行中的电解槽不准进行任何检修，必须停槽至电压消失后(一般10min左右)再进行，因为处于电压下检修容易产生短路。

14)•如因突然事故，氢氧站出现全部停电时，首先应保证继续向用户输送氢气(可打开直通用户的阀门)，并调节各用户流量，保证重点。

•制氢站概述•制氢站安全操作规程•制氢站危险源与风险分析•制氢站安全事故案例分析•制氢站安全培训与演练•制氢站安全管理建议与展望010102制氢站的定义与特点非常严重。

流程。

制氢站的工作原理电解水制氢利用电解水技术将水分解为氧气和氢气，通常需要大量电力作为能源。

天然气重整制氢通过高温和催化剂的作用将天然气转化为氢气和一氧化碳的混合气体。

生物质气化制氢利用生物质在缺氧条件下进行热解气化，生成含有一氧化碳和氢气的气体。

严格遵守安全操作规程和定期进行安全检查是确保制氢站安全运行的关键措施。

提高员工的安全意识和应急处理能力也是制氢站安全管理的重要环节。

制氢站的安全管理对于保障人员安全和企业财产安全至关重要。

制氢站的安全管理重要性02010204操作前的准备检查制氢站周围环境是否安全，无明火、无易燃易爆物品，无人员逗留。

确认制氢设备、管道、阀门等设施完好，无泄漏、无异常声响。

穿戴好防护用品，如防爆型眼镜、化学防护服、防静电鞋等。

准备好操作工具，如扳手、螺丝刀、测压仪等。

03严格按照制氢设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。

制氢过程中，应保持室内通风良好，防止氢气浓度过高引起窒息。

定期检查制氢设备、管道、阀门等设施的密封性，确保无泄漏。

制氢过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导。

01020304操作过程中的安全注意事项操作后的安全检查03氢气泄漏高压操作静电和雷电人员误操作制氢站的危险源识别制氢站内设备摩擦产生的静电或雷电可能引发火灾或爆炸。

操作人员未按照规定程序进行操作，可能导致设备损坏或人身伤害。

制氢站的风险评估制氢站的风险控制措施04某制氢站因设备老化、维护不当，导致氢气泄漏并引发爆炸。

事故经过事故原因事故教训设备未及时检修，安全防护措施不到位。

加强设备维护，定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。

030201事故原因事故经过日常巡检不到位，未能及时发现隐患。

事故教训强化日常巡检，确保及时发现并处理隐患。