产品质量奖惩管理规定
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质量奖惩规定产品质量是顾客满意和经济效益的前提和保证,为加强对产品质量的监控,增强员工的质量意识,提高工作效率,从而达到客户满意。
一、目的:通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,实现高质量、高效益的目标,同时加大质量管理力度,特制定质量奖惩管理条例。
二、.适用范围本规定适用于公司所有部门工作(生产)场所的员工。
三、职责:1.品管部负责质量取证工作,生产各车间、班组积极做好配合。
2.公司行政部、品管部经理负责质量奖惩处置工作。
四、质量事故的定性范围1.违反工艺、操作规程,致使产品出现批量不合格;2.因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格品出厂;3.生产工序间没有按规定进行三检(首检、互检、自检)而出现质量问题;4.因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;5.因错发产品或材料,影响销售或生产;6.因运输维护不当,造成产品或材料受损,而延误交付和生产;7.生产现场物品(工装和产品)未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用;8.生产或检验记录填写不规范,影响产品质量或不符合程序文件规定;9.一次交验合格率未达到规定要求;10.纠正措施没有按期整改,致使质量问题重复性发生;11.各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;12.其它影响产品质量,导致公司经济受损。
五、责任人区分与责任的确认:1.责任人的区分直接责任人:对于产生质量事故(问题)进行具体操作的作业员、检验员、采购员、技术人员等一线员工及质量状况确认人员。
相关责任人:对于产生质量事故(问题)负有领导作用、组织作用、管理规范作用的主管人员或连带人员。
2.责任的确认:对于发现质量事故(问题)的部门和个人,应立即通知相关岗位的检验员对不合格品进行标识和隔离,写具内部联络单反馈,要求品管部负责人到现场对不合格品进行确认,具体的不合格品的处理按公司《不合格品控制程序》进行。
六、责任的比例划分1.个人责任:对于制造批量不良品的操作者占40%责任;对于未按标准确认产品的检验员占40%责任;对于把关不严的车间班组长或主任占20%责任;2.管理责任:对于没有制定产品依据和管理规范的责任部门主管承担40% ;对于有依据标准而没有执行的责任部门主管承担10%;对于执行依据的具体责任部门负责人承担50%;个人责任和管理责任比例为8:2。
质量奖罚制度一、总则1. 本制度旨在通过奖惩机制,提升公司产品质量,增强员工质量意识,确保公司产品满足市场需求和客户期望。
2. 本制度适用于公司全体员工,特别是生产、研发、质量控制等相关部门。
二、奖励机制1. 质量优秀奖:对于在产品质量管理中做出突出贡献的团队或个人,给予一次性奖金和荣誉证书。
2. 持续改进奖:鼓励员工提出改进产品质量的建议,一旦采纳并实施有效,给予奖励。
3. 零缺陷奖:对于连续一定周期内无质量问题发生的团队或个人,给予奖励。
三、惩罚机制1. 质量事故处罚:对于因个人疏忽或违规操作导致的质量问题,根据事故严重程度,给予警告、罚款或记过处分。
2. 重复问题处罚:对于重复出现的质量问题,加重处罚力度,包括但不限于罚款、降级或解除劳动合同。
3. 质量数据造假处罚:对于伪造、篡改质量检测数据的行为,一经查实,将给予严厉处罚,直至解除劳动合同。
四、奖罚执行1. 奖罚决定由质量管理部提出,经管理层审批后执行。
2. 所有奖罚记录将作为员工绩效评估的一部分,并影响员工的晋升、培训机会。
五、申诉与复核1. 员工对奖罚决定有异议时,可在接到通知后5个工作日内向人力资源部门提出书面申诉。
2. 人力资源部门负责组织复核,并在收到申诉后10个工作日内给予答复。
六、附则1. 本制度自发布之日起生效,由质量管理部负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜,按照公司其他相关规定执行。
七、修订与更新1. 本制度将根据公司发展和市场变化定期进行评估和修订。
2. 任何修订将提前通知全体员工,并自通知之日起生效。
产品质量管理奖惩制度前言在企业发展过程中,产品质量管理一直都是至关重要的一环。
产品的质量是企业树立品牌、赢取市场的基础。
而质量不合格的产品将会使公司失去声誉,甚至会带来经济损失。
因此,建立一套完善的产品质量管理奖惩制度对于企业非常重要。
奖励制度1.产品质量优秀奖该奖项是针对产品在生产过程中达到专业标准,对比客户期望并且质量优异的表现。
该奖项的奖励形式包括加薪、激励金、文艺、旅游等,具体可由公司人力资源部门根据奖项设置值确定奖励方案。
2.月度优秀质检工该奖项是针对在质检工作中表现出色的员工设立的奖项,有以下奖励措施:•获得优秀员工证书;•参加全员部署会议;•获得荣誉称号;•先期体验新产品等。
3.突破创新奖该奖项是针对提出优秀创新方案、达成质量改进需求并且有质量文化引领等方面所表现出的优势人员而设立的奖项。
该奖项可以有以下奖励措施:•获得意外奖跟小奖金;•参加创造思维及对策分析培训;•参加专业设计等合同。
惩罚制度1.消费者投诉惩罚对于因产品质量问题而引起的消费者投诉,公司将根据情况进行调查,如公司责任明确,则要求相关责任人承担一定的经济赔偿责任。
2.违反产品质量管理规定惩罚公司将增强对产品质量管理规定执行情况的监督,如有违反规定者,将重罚,惩罚措施包括(但不限于):•相关经理调整岗位;•薪资降低;•甚至辞退。
奖惩制度的实施1.宣传在公司内部宣传奖惩制度、使员工认识到奖项并不是神话,而是实际奖励优秀员工表现的机制。
同时宣传惩罚制度,引导员工在日常工作中遵守产品质量管理规定。
2.培训加强员工的工作培训,提高员工对产品质量管理重要性的认识,加强员工的技能培训,提高员工的技术水平,从而为提高产品质量、防范质量事故提供保障。
3.督查公司设专门的质量管理部门,对产品质量的全过程进行监管,及时发现和纠正问题,确保产品质量符合国家和客户的要求。
结语建立优秀的产品质量管理奖惩制度对于企业的发展至关重要,这不仅有助于激发员工的工作积极性,更在提高产品质量、防范质量事故等方面都得到了很好的提高。
产品质量奖罚规章制度大全一、总则1、目的为了加强产品质量管理,提高员工的质量意识,确保产品质量符合标准和客户需求,特制定本产品质量奖罚规章制度。
2、适用范围本制度适用于公司所有与产品质量相关的部门和人员,包括生产、检验、采购、仓储等。
3、原则(1)公平、公正、公开原则:质量奖罚应依据明确的标准和客观的事实,对所有相关人员一视同仁,公开透明。
(2)奖惩结合原则:以奖励为主,惩罚为辅,鼓励员工积极提高产品质量。
(3)及时性原则:质量奖励和处罚应及时进行,以达到激励和警示的效果。
二、质量奖励制度1、个人质量奖励(1)对于在生产过程中,严格遵守操作规程,一次性生产出高质量产品,且连续三个月无质量问题的员工,给予_____元的质量奖励。
(2)在质量改进项目中,提出有效改进措施并取得显著成效的个人,根据贡献大小给予_____元至_____元的奖励。
(3)及时发现并报告质量隐患,避免重大质量事故发生的员工,给予_____元的奖励。
2、团队质量奖励(1)对于整个生产班组在一定时期内(如半年或一年)产品合格率达到预定目标,且质量稳定性良好的,给予该班组_____元的团队奖励。
(2)跨部门质量改进小组在解决质量难题方面取得突出成果,为公司节省成本或提高声誉的,给予小组_____元至_____元的奖励。
3、质量荣誉奖励(1)设立“质量之星”、“质量标兵”等荣誉称号,对在质量工作中表现突出的个人或团队进行表彰,并颁发荣誉证书。
(2)获得质量荣誉称号的个人或团队,在晋升、评优等方面享有优先考虑的权利。
三、质量处罚制度1、生产过程质量违规处罚(1)未按照操作规程进行生产,导致产品出现质量问题的员工,根据问题的严重程度,给予警告并处以_____元至_____元的罚款。
(2)私自更改工艺参数或使用不合格原材料,造成质量事故的,对责任人处以_____元以上的罚款,并承担相应的损失。
2、检验环节质量违规处罚(1)检验人员未按照检验标准进行检验,导致不合格产品流入下一道工序的,给予警告并处以_____元的罚款。
生产质量奖惩管理制度(9篇)生产质量奖惩管理制度(精选9篇)在不断进步的社会中,规章制度能起到的作用越来越大,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。
以下是小编准备的生产质量奖惩管理制度精选,欢迎借鉴参考。
生产质量奖惩管理制度精选精选篇1一、编制目的1.根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少质量损失的要求。
公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制,并根据部门质量指标分解的实际情况,特制定本制度。
2.本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的。
3.奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法,以精神鼓励和思想教育为主、经济惩罚为辅。
二、适用范围适用各部门质量管理以及考核的各个环节。
适用于公司各个岗位的全体人员。
三、质量处罚要求1、公司典型、重大质量问题的定义和考核:1.1重大质量问题的定义:造成质量损失额300元以上或对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。
1.2典型质量问题的定义:公司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部或公司相关管理流程而造成的对其他人员有教育意义的质量问题。
1.3公司各部门典型、重大质量问题考核:根据对公司质量指标影响的大小,各部门出现典型、重大质量问题的,对直接责任人处以100—500元处罚;相关责任检验处以50—200元处罚;班组长及工艺人员处10—50元处罚。
另重大质量问题责任人及相关人员按8:2承担废品损失。
2、公司内、外批次性质量问题的考核2.1批次性质量问题的定义:内部发生的故障数量,整批数量3件以上(不含3件)出现让步、报废或返工返修等质量问题,界定为批次性质量问题。
2.2公司内、外批次性质量问题的考核:注:内部由加工者发现并上报提出的质量问题,根据问题产生的后果和损失大小,可适当减轻处罚(按原考核额度的50%—100%执行)。
3、其它相关质量问题考核3.1不合格审理单份数的考核:对于生产过程中由于质量问题产生的审理单(公司内、外超差代用、返工返修、报废的)按5元份执行考核(由于技术原因,工艺设计或客户同意加工的审理单除外)。
生产合格产品奖惩制度范本一、总则为确保产品质量,提高生产效率,调动员工积极性,激励员工追求卓越,特制定本奖惩制度。
本制度适用于公司全体员工,旨在通过奖励优秀行为和惩罚不良行为,促进产品质量的持续提升。
二、奖励制度1. 奖励标准(1)每月生产合格产品数量达到或超过额定标准的,按照超出部分的一定比例给予奖励。
(2)产品质量检测合格率每月达到或超过额定标准的,按照合格率提升的一定比例给予奖励。
(3)对在产品质量提升、工艺改进、成本控制等方面提出有效建议并被采纳的,给予一定的奖金奖励。
2. 奖励方式(1)奖金奖励:根据奖励标准,对符合奖励条件的员工给予一定金额的奖金奖励。
(2)晋升机会:对表现突出的员工,在晋升选拔时给予优先考虑。
(3)荣誉表彰:对在产品质量方面做出突出贡献的员工,予以公开表彰。
三、处罚制度1. 处罚标准(1)每月生产合格产品数量未达到额定标准的,按照未达标部分的一定比例给予处罚。
(2)产品质量检测合格率每月未达到额定标准的,按照合格率下降的一定比例给予处罚。
(3)对违反产品质量管理规定,造成质量事故的,根据事故严重程度给予相应的处罚。
2. 处罚方式(1)罚款:对符合处罚条件的员工给予一定金额的罚款。
(2)降职降薪:对严重违反规定、造成重大质量事故的员工,予以降职降薪处理。
(3)解除劳动合同:对严重违反规定、造成恶劣影响的员工,予以解除劳动合同。
四、其他规定1. 员工对产品质量的投诉和举报,经查证属实的,给予举报人一定的奖励。
2. 定期对员工进行产品质量培训,提高员工质量意识和技能水平。
3. 鼓励员工积极参与质量管理活动,对质量管理成果给予奖励。
五、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责解释和执行,必要时可设立专门的监督机构。
2. 生产部门应定期对产品质量进行检查,确保奖惩制度的落实。
3. 各部门应积极配合生产部门开展质量管理活动,共同提高产品质量。
六、制度修订1. 本制度根据公司实际情况适时修订,修订后的制度自发布之日起生效。
产品质量奖罚制度范本一、编制目的为确保公司产品质量,提高员工质量意识,减少质量损失,根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制的要求,特制定本制度。
本制度旨在通过奖惩手段,提高产品质量,满足顾客需求。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、各岗位的全体员工。
三、奖惩原则1. 奖优罚劣:鼓励表现优秀的员工,惩罚工作态度差、质量意识薄弱的员工。
2. 奖勤罚懒:鼓励勤奋工作的员工,惩罚懒惰、拖延的员工。
3. 公平公正:奖惩处理应公平公正,避免偏颇。
4. 公开透明:奖惩结果应公开透明,以便全体员工了解和学习。
四、质量奖励要求1. 奖励对象:在质量管理、产品质量提升等方面取得显著成绩的员工。
2. 奖励情形:a) 员工在工作中主动提出改进建议,并被采纳实施,取得良好效果的;b) 员工在生产过程中及时发现并解决质量问题,避免损失的;c) 员工在质量管理体系改进、产品质量提升等方面取得显著成绩的;d) 员工获得外部客户表彰或认可的。
五、质量处罚要求1. 处罚对象:违反质量管理规定、造成质量损失的员工。
2. 处罚情形:a) 员工在工作中违反操作规程,导致质量事故的;b) 员工故意隐瞒质量问题,造成损失的;c) 员工不配合质量管理部门的工作,导致质量问题得不到及时解决的;d) 员工因过失导致公司产品声誉受损的。
六、奖惩实施1. 奖励实施:a) 部门负责人应在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由,经主管领导审批后,提交财务部门执行奖励;b) 奖励金额可根据员工贡献程度及公司实际情况确定;c) 奖励结果应在工资发放时体现。
2. 处罚实施:a) 部门负责人应在《质量奖罚处理单》上填写处罚理由,经主管领导审批后,提交财务部门执行处罚;b) 处罚金额可根据质量损失程度及公司实际情况确定;c) 处罚结果应在工资发放时体现。
七、制度修订本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。
修订后的制度经公司领导审批后生效。
八、附则本制度自颁布之日起实施,如有与本制度不一致的,以本制度为准。
质量奖惩制度一、总则为了加强产品质量管理,提高产品质量,预防和控制质量事故的发生,维护企业利益,根据国家有关法律法规和企业规章制度,特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于公司内从事管理、生产的所有人员。
三、质量奖励1. 对在质量管理、质量改进、质量控制等方面取得显著成绩的部门或个人,给予通报表扬和一定的物质奖励。
2. 对在产品质量检验、质量事故处理等方面表现突出的部门或个人,给予一定的物质奖励。
3. 对积极参与质量管理培训、质量竞赛、质量创新等活动,并取得优异成绩的部门或个人,给予一定的物质奖励。
四、质量惩罚1. 对违反产品质量法律法规、企业规章制度,导致质量事故发生的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
2. 对未按照产品质量标准和工艺要求进行生产,造成产品质量不合格的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
3. 对故意隐瞒、谎报、迟报质量事故的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
4. 对质量管理体系不健全,导致连续发生质量事故的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
五、质量责任追究1. 对质量事故的责任人,按照事故的严重程度和责任大小,给予相应的纪律处分和经济处罚。
2. 对质量事故的间接责任人,按照其应当承担的责任,给予相应的纪律处分和经济处罚。
3. 对质量事故的处理结果,应当公开透明,接受员工监督。
六、质量改进措施1. 对发生质量事故的部门或个人,要求其制定整改措施,并进行跟踪检查。
2. 对重复发生质量事故的部门或个人,要求其进行原因分析,提出整改措施,并进行蹲点指导。
3. 对发生严重质量事故的部门或个人,要求其进行全面的质量整顿,直至撤销其质量管理职责。
七、质量培训与宣传1. 定期组织质量培训,提高员工的质量意识和管理水平。
2. 开展质量宣传活动,树立良好的质量文化氛围。
八、质量奖惩制度的实施与监督1. 本制度由质量管理部负责解释和实施。
2. 质量管理部应当建立健全质量奖惩记录,定期对奖惩情况进行汇总和分析。
产品质量奖惩与管理制度产品质量是一个企业能否持续发展的关键因素之一、为了提高产品质量,企业需要建立奖惩与管理制度来保障产品质量的稳定和持续提升。
本文将从奖惩措施和管理制度两个方面来探讨如何建立和完善产品质量奖惩与管理制度。
一、产品质量奖惩措施1.奖励制度:企业应设置一套完善的奖励制度,对那些在产品质量方面有突出贡献的员工或团队进行奖励。
奖励可以采取多种形式,如奖金、奖品、晋升等,以激励员工对产品质量的持续改进和创新。
2.激励金制度:企业可以设立激励金制度,对符合一定质量标准的产品进行奖励。
激励金的金额可以根据产品质量水平进行设置,以鼓励员工在生产过程中严格控制产品质量,提高产品合格率。
3.奖励制度公示:企业应将奖励制度公示于公司内部,让员工了解奖励机制和标准,激发员工竞争意识和积极性,促进产品质量的提升。
4.惩罚机制:对于质量问题严重的产品或者质量责任人员,企业应建立相应的惩罚机制,如罚款、扣减绩效工资、降低评优评奖等。
通过惩罚机制,强化员工对产品质量责任的认识,形成严格的质量管理体系。
5.售后服务评价:企业可以通过客户满意度调查和评价,将售后服务质量纳入奖惩考核体系,对于服务质量表现优秀的员工给予奖励,对于服务质量不达标的员工进行惩处。
通过建立售后服务评价体系,促进企业对产品质量的持续关注和改进。
二、产品质量管理制度1.质量目标制定:企业应制定明确的产品质量目标,将其纳入公司整体战略和经营计划中。
质量目标要求具体、可量化,并能够与员工的个人绩效挂钩,形成有效的激励机制。
2.质量管理责任分工:企业应明确质量管理的各个环节和责任分工,设立专门的质量管理部门,并明确质量管理人员的职责和权限。
同时,要建立相应的绩效考核体系,将质量管理结果和绩效挂钩,加强对质量管理人员的激励和约束。
3.质量培训和教育:企业应加强对员工的质量培训和教育,提高员工的质量意识和技术水平。
培训内容可以包括产品质量标准的宣讲、质量管控方法的培训和教学等,通过培训和教育,提升员工的整体素质,保障产品质量的稳定性。
1. 目的为完善本公司质量管理制度,加强对产品质量的监督管理,提升产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员品管之目的。
2. 适用范围本规定适用于所有部门工作(生产)场所的所有人员。
3. 职责3.1品管部负责质量取证工作,生产各车间、班组积极做好配合。
3.2生产部负责人、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
4、质量事故的定性范围及类别4.1 质量事故的定性范围,下列行为/现象均属于质量事故:4.1.1违反工艺和操作规程,造成重大后果的;4.1.2 因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;4.1.3 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;4.1.4 因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;4.1.5 因错发产品/材料,对销售/生产产生影响的;4.1.6生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;4.1.7生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;4.1.8 纠正措施没有按期整改的;4.1.9 其它影响产品质量,造成损失的5.奖励细则5.1操作员工的奖励5.1.1能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,给予奖励5元/次;5.1.2发现工艺/技术文件等编写错误,避免产生严重后果者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次;5.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品,避免或减少质量损失者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次;5.1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题,避免不合格品流入下工序者,每举报一次给予奖励5元/次;5.1.5对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-100元/次。
5.2.专职品管员的奖励5.2.1 发现工艺文件等编写错误,避免产生严重后果者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次5.2.2 检查相关部门资料漏洞能提前预防,使公司不受损奖励10-50元/次5.2.3 一个月内,每批成品合格率达到93.5%,每个车间IPQC奖励50元。
一、目的
为持续提高本公司全体员工的质量意识,使本公司各类质量问题处理做到有据可依,对相关质量责任人的处罚做到公平、公正,特制定本制度。
二、职责
全质办:负责公司全面质量管理,内、外部质量问题防止再发生措施的验证,检查发现的不符合项的追踪落实。
质保部:负责公司内所有产品质量的管理及全体专职检验人员的管理,内部、外部质量事故调查、处理及跟踪落实。
操作者:对自己加工的产品质量负责,在生产过程中进行自检、互检,做到上不清、下不接。
全检工序操作者:对自己检查的产品质量负责,按作业指导书挑选出漏加工、漏装配、外观不良等缺陷产品。
专职检验人员:负责现场加工产品的质量检查和质量判定,发现问题及时反馈及时处理并跟踪结果,监督操作者严格按工艺要求操作。
三、内容
(一)、与工艺纪律相关的奖惩
(1)作业指导书
生产现场无作业指导书处罚操作者20元/次;
生产现场的作业指导书与实际加工产品不相符处罚操作者10元/次;
实际加工方式与作业指导书不一致处罚操作者10元/项,并承担因此产生的所有损失;
(2) 首检
未交首检就进行批量加工处罚操作者30元/次,并承担因此产生的所有损失;
操作者首件自检合格后,可进行批量加工,如检验复检不合格,处罚10元/项,如果出现产品报废,所有损失由操作者承担;检验在规定时间内确认首件,超过规定时间,首件未确认,处罚30元/次,超过时间段后出现的产品报废损失由检验与操作者共同承担
几个操作者(几道工序)共用一个产品作首检,写在一张首检记录单上,按20元/次处罚相关操作者
首检记录不填处罚操作者30元/次;首检记录与工艺卡片要求不一致,缺项、错项处罚操作者10元/项(一个尺寸)
对缺项、错项的首检记录进行了的确认,处罚检验30元/次
首检确认后产品未按要求保留、流转,处罚操作者10元/次
对因首检问题被罚款5次者,待岗1月,并从学工开始重新试用。
(3)自检、巡检
操作者未按要求进行自检,处罚操作者20元/次,巡检人员未按要求进行巡检,(如出现离岗10分钟或打瞌睡、玩手机等)处罚巡检30元/次,并承担由此产生的所有报废损失
(4)产品流转、标识、状态
生产产品未按一件流处罚工序操作者10元/件(有几道序处罚几道序),检验5元/次;
现场不合格品没有标识(未放进红色箱子,也没有不合格标识)处罚责任人(在工序处处罚操作者、在检验处处罚检验10元/项(此项与6S重复考核有效)
已发现不合格品的去向不明处罚责任人(库管员、操作者、检验)20元/次,并承担因此产生的所有损失产品混装处罚责任人30元/次(无废品损失、无客户投诉前提下)
返工产品未按流程流转处罚责任人50元/次,并承担因此产生的所有损失。
(二)、量具的使用、保管及保养
(1)量具的使用(对不按工艺要求使用量具者,除按以下项目罚款外,还需承担因此产生的所有损失)
操作者与检验共用一付检具检测产品,扣操作者、检验人员各20元/次;
未按量具使用方法使用量具,扣20元/次,并承担因此产生的所有损失;
对继续使用失效(磨损、损坏)专用量具者处罚30元/次,通用量具者10元/次,如已通知量具管理员,并对量具管理员处罚10元/次(专用)、30元/次(通用);
对量具不全仍加工、检验产品者处罚30元/次(仅针对工艺文件确定的批量产品) ,若因此造成损失,由相关操作者、检验赔偿
量具领用人应妥善保管好量具的计量准用证,若量具计量准用证丢失处罚5元/张;
未按工艺作业指导书使用量者(如规定用游标卡尺实际用类似尺寸塞规),罚款30元/次,并承担因此产生的所有损失
相关产品不可作为量具使用,一经发现,罚款20元/次
(2)保管、保养
对乱丢、乱放量具者,处罚量具使用人5元/次;库存量具无标识、乱摆放,对量具管理员处罚10元/次。
对继续使用状态、型号模糊的量具使用者,处罚5元/次。
量具丢失或损坏,由量具领用人照采购价100%赔偿
量具生锈,处罚量具领用人或保管人10元/次,造成量具报废,责任人赔偿全部损失
(三)质量事故奖励制度
(1)内部发现质量问题处理:
见附表1:
(2)外部发现质量问题处理:
①罚款金额及原则
非批量质量问题节气门总成、机械总成按50元/件、皮带轮30元/件、(经全检的发散件到客户的)配件按30元/件罚款,第二次发生,仍按此单价执行不翻倍;
批量问题产品在当批产品的5%内,属尺寸不合格只对工序操作者进行处罚,属外观不合格只对完工检(此处包括装配线及本体完检?)进行处罚,漏加工不合格项对完工检验及操作者都进行处罚。
②外部投拆问题明细
③问题产品在当批产品的5%内,经确认问题为连续产生的不合格产品,按下表进行处理:
④样件质量
出厂的样品由于尺寸、外观、报告错误等质量问题,处罚样件检测人员及相关工序检测人员50元/次,操作者20元/次(报告有问题与操作者无关)。
⑤重大质量事故公司开会讨论处理。
(原则上按第一责任人承担直接损失的2-10%;第二直接责任人承担直接损失的2-5%;间接责任人承担直接损失1-2%)
(四)质量工作纪律(针对公司全体操作者及检验人员)
(1)下工序发现的漏加工产品,必须上报组长,并将产品统一交巡检人员按考核规定处理,若巡检人员、组长、操作者私自将产品交漏加工工序操作者返工,发现一次处罚私自转交者50元/件,第二次加倍,第三次由综合管理部重新安排工作。
(2)因上报质量问题,被罚款者辱骂、弄虚作假、栽赃陷害、故意为难问题举报者、发现者,一经查实,立即开除。
(3)对公司管理人员(包括技术人员)指出的不符合要求的操作不予理睬,仍然继续者罚款20元/次(4)因相同原因出现第二次批量(15%及以上)质量问题(此批量针对所有内、外部发现的问题),对责任人处罚加倍并调离生产、质检岗位。