呆滞品处理规定

公司呆滞库存处理制度第一章总则第一条为了有效降低公司库存成本，提高库存资金周转效率，优化库存结构，根据《中华人民共和国企业所得税法》、《企业内部控制基本规范》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度所称呆滞库存，是指在正常经营活动中，因市场需求变化、产品更新换代、价格波动等原因，导致库存商品长时间滞销，可能给公司带来损失的库存。

第三条公司呆滞库存处理应遵循以下原则：（一）及时处理：对呆滞库存进行定期清理，确保库存商品及时调整，避免库存积压；（二）合理定价：根据市场行情、商品特性等因素，合理确定呆滞库存商品的销售价格；（三）分类处理：针对不同类型的呆滞库存，采取相应的处理措施，如促销、折扣、退货、报废等；（四）严格控制：加强对呆滞库存的源头控制，优化供应链管理，减少库存积压。

第二章呆滞库存的识别与处理第四条财务部、采购部、销售部等相关部门应共同参与呆滞库存的识别与处理工作。

第五条财务部负责定期对库存进行盘点，根据盘点结果，分析库存商品的销售情况，确定呆滞库存的范围和数量。

第六条采购部、销售部应根据市场变化和产品更新换代情况，及时调整采购计划和销售策略，预防库存积压。

第七条对已识别的呆滞库存，各部门应根据商品特性、市场行情等因素，制定相应的处理措施。

（一）促销处理：通过举办促销活动、捆绑销售等方式，提高呆滞库存商品的销售速度；（二）折扣处理：给予合作伙伴一定的折扣，鼓励其购买呆滞库存商品；（三）退货处理：与供应商协商，将呆滞库存商品退回供应商；（四）报废处理：对于确实无法销售的呆滞库存商品，根据公司规定进行报废处理。

第八条各部门应每月汇总呆滞库存处理情况，报财务部备案。

第三章呆滞库存处理的财务核算第九条财务部负责对呆滞库存处理过程中的损益进行核算，确保处理的合规性。

第十条呆滞库存处理损益的核算原则如下：（一）处理收入：扣除处理成本后的净收益；（二）处理成本：包括处理过程中发生的运输费、包装费、人工费等合理费用；（三）处理损失：处理收入小于处理成本的部分。

呆滞物料管理规定一目的1、为了规范呆滞物料管理,避免公司库存物料的积压,以达到物尽其用,减少资金积压的目的.严格区分呆滞料和有效物料,提高库房管理水平和物料流转效率,有效使用空间,促进公司资金的良性运作.2、呆滞料定义：是指储存期限超过两年仍未使用过的物料,或两年内有使用但次数不超过10次,库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料.3、范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理.二、范围1、呆滞料定义：是指储存期限超过一年仍未使用过的物料,或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料.2.呆滞物料的范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理.对成品、半成品制成后客户取消订单、过多库存等因素影响,储存超过1年以上的.对原材料、成品有储存保护期限的物料,已到保存期限的.a、以下为材质保存年限：材质保存年限聚氨酯、热塑性材料 4年丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯化橡胶 6年乙丙橡胶 8年氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶 10年聚四氟乙烯无限期因工艺变更,结构或设计变更造成的成品、半成品均视为呆滞物料.在仓库库存12个月以上的成品、半成品及原材料未有出库记录的均视为呆滞物料.因公司策略原因停止销售的成品、半成品视为呆滞物料.三、职责1、仓库：负责对呆滞料的接收、储存管理工作；配合相关部门作好呆滞料处置工作,包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等.2 、质量部：针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验.、库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检,检验进行质量判定.、有储存保护期限的物料并且已到保存期限的,或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的.3、生产工艺部：负责核对是否现有的订单可以使用,并由生产工艺将其纳入订单物料,不再申购.4、采购部：负责联络供应商是否可以退换料,低价卖出及其他处理方案.5、质量部：评估现有的呆滞物料是否可以代用,并出具代用的方案.6、生产工艺部：执行质量部出具的呆滞物料代用方案.7、市场开发部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化,市场开发部应在变更发生后一天内通知生产工艺部并给予相关指引,以防止呆滞料的产生.8、内务部财务人员：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作 .9、生产工艺部：负责对呆滞物料进行统计.10、总经理：对呆滞料的处置进行审批.四、呆滞物料的处理流程一呆滞物料产生的原因,大致分为下几类：1、订单变更或市场变化较大,导致物料呆滞.2、设计变更,导致物料呆滞.3、采购失误,导致物料呆滞.4、实施安全库存管理的物料由于订单结构变化,导致物料呆滞.5、生产剩余物料无处消耗,导致物料呆滞.6、其他原因导致物料呆滞.二拟定呆滞物料处理预案1、呆滞物料处理原则：a呆滞物料原则上由造成呆滞的责任部门负责消耗.b以公司利益为本,处理呆滞的费用不能超过呆滞物料成本.c不能因呆滞物料处理造成新的物料呆滞.d呆滞物料的消化必须是在保证品质的前提下使用.2、计划部根据呆滞物料归属情况及形成原因,确定形成呆滞物料的直接责任部门,并参照以下几种拟定处理预案：A在不违反客户需求和技术需求的前提下设法进行销售；b协调供应商退、换货处理；c折价卖给供应商；d出具可行的再利用技术方案,如降级使用等；e暂缓处理,等待利用时机,如新产品开发使用等；f报废处理；g坏帐报损；h其他处理方案.3、评审呆滞物料处理方案、计划部定期每月1日至10日之间组织总经理、副总经理、采购部、内务部、生产工艺部、技术部门、质量部门、等召开呆滞物料分析会,共同商讨、评审处理预案,确定最终处理方案.具体评审项目如下：a、评审方案的技术可行性、使用情况；b、评审需发外返工物料包含退、换物料的实施方案、回料时间、所需费用等；c、销售可能性；d、报废与折价部分的金额确认.计划部根据最终处理方案在分析会上进行任务分配,明确方案各组成部分的处理部门以及完成时限.实施呆滞物料处理方案.生产工艺部采购人员、内务部财务人员、质量部门、市场部门、技术部门严格按照呆滞物料最终处理方案执行,并在要求时限内完成.如执行与供应商进行退换货或折价卖给供应商的方案时,采购人员应与供应商做好协调沟通,并填写呆滞物料退换货单和质量异常信息反馈表进行换货,经部门负责人、副总审核后,转交库房办理K3制单等相关手续.如执行呆滞物料再利用方案时,生产工艺部应及时将呆滞物料进行报检,质量部门按照呆滞物料处理方案中相关技术要求进行检验,检验合格后方可使用.若检验部门无法检验其是否可以再利用,需返回厂家重新检验,并由厂家出具检验合格单.执行其它处理方案时,各部门按改制、销售、报废等业务流程操作.如某部门在无法按处理方案实施或要求时限内完成时,该部门应及时通知生产工艺部,由计划部召开临时会议重新商讨处理方案.生产工艺部对呆滞物料的形成和处理,进行全过程的监督.五、呆滞物料的奖惩有关奖励和惩罚由相关领导讨论决定一呆滞物料、报废物料利用后的奖励公司内部人员可提出利用呆滞物料、报废物料的方案报“专项小组”.对可行的方案,各相关部门应积极配合实施.实施完成后对方案提出人或积极推动方案实施的部门予以奖励.奖励金额为被处理物料价格的%～5%报废处理呆滞物料不参与奖励；本部门责任造成的呆滞物料本部门人员处理的不参与奖励,但消除其相应扣罚金额；出库了但未实际消化的不参与奖励.二造成呆滞物料的考核1、直接导致呆滞物料产生的责任部门,按呆滞物料价值罚款1%～20%.2、对于已出处理方案的呆滞物料,未及时按处理方案处理呆滞物料的责任部门,罚款50元/次；3、扣罚责任部门的比例分配：若呆滞物料产生的责任部门有多个,责任认定时只分主、次,所有主要责任部门承担70%,所有次要责任部门承担30%；三根据处理进度每三个月进行一次处理成果通报和奖励. 六、附件一呆滞物料流程图二报废单三质量异常信息反馈表四退货检验单附件一：呆滞物料处理流程图附件二：北京裕泰行新材料科技有限公司报废单版本：A/0保存年限：三年保存年限：一年北京裕泰行新材料科技有限公司质量异常信息反馈表供货厂家：日期：版本：A/0 保存年限：三年版本：A/0 保存年限：三年。

一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。

通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。

三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。

2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。

3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。

4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。

四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。

2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。

3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。

4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。

五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。

第一章总则第一条为规范本企业仓库库存管理，提高库存周转效率，降低库存成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有仓库，对呆滞品的管理与处理提供依据。

第三条本制度旨在明确呆滞品的定义、识别、处理及责任，确保库存物资的合理流动和利用。

第二章呆滞品定义及识别第四条呆滞品是指企业仓库中存放时间过长、销售困难、库存积压的物资。

第五条呆滞品的识别标准如下：（一）存放时间：自入库之日起超过一年，且连续三个月未销售或未使用的物资。

（二）销售困难：市场需求量小，销售渠道不畅，难以销售的物资。

（三）库存积压：库存数量超过合理库存量，影响正常库存周转的物资。

第六条仓库管理人员应定期对库存物资进行盘点，识别呆滞品。

第三章呆滞品处理第七条呆滞品处理原则：（一）优先处理：优先处理市场前景好、库存量较少的呆滞品。

（二）分类处理：根据呆滞品的特点，采取不同的处理方式。

第八条呆滞品处理方式：（一）降价销售：通过打折、促销等方式，降低呆滞品售价，加快销售。

（二）转赠：对于部分使用价值较高、市场前景较好的呆滞品，可尝试转赠给其他部门或合作伙伴。

（三）报废：对于无法销售、使用价值极低且存在安全隐患的呆滞品，予以报废。

（四）退货：对于因质量问题导致的呆滞品，可向供应商退货。

第九条处理呆滞品的相关手续：（一）仓库管理人员提出呆滞品处理建议，经部门负责人审核后，报请公司领导审批。

（二）审批通过后，仓库管理人员根据处理方式，办理相关手续。

（三）对报废、退货的呆滞品，仓库管理人员应填写报废、退货单，经相关部门签字确认。

第四章责任与考核第十条仓库管理人员应承担以下责任：（一）认真执行本制度，对呆滞品进行识别、处理。

（二）确保呆滞品处理过程中的数据准确、手续齐全。

（三）加强库存管理，提高库存周转效率。

第十一条公司将对仓库管理人员执行本制度情况进行考核，考核内容包括：（一）呆滞品识别、处理及时性。

（二）呆滞品处理手续的合规性。

（三）库存周转效率的提升。

呆滞品管理制度范本一、目的：为了规范公司对于呆滞品的管理，合理利用公司资源，加强公司的资金回笼能力，提高公司的经营效益，制定本制度。

二、适用范围：本制度适用于公司库存中的呆滞品管理。

三、定义：1. 呆滞品：指公司库存物品中长期不被销售或者难以销售的物品，无法产生销售收入或者无法按照原价销售出去的物品。

2. 呆滞品分类：(1) 无效品：主要指已过保质期、已损坏或者无法使用的物品；(2) 积压品：主要指因为供需不平衡、市场需求变化等原因而无法销售的物品；(3) 缺货品：主要指因为供应商无法及时供货而无法销售的物品。

四、管理程序：1. 呆滞品鉴定：(1) 由公司负责库存管理的部门定期进行库存盘点，并鉴定库存物品的状态是否属于呆滞品。

(2) 鉴定标准包括但不限于：过保质期、损坏程度、使用寿命已经结束等。

(3) 鉴定结果由库存管理部门出具呆滞品清单，并报告给公司领导审批。

2. 呆滞品处理：(1) 无效品：立即销毁，同时销毁记录由库存管理部门备案。

(2) 积压品：根据市场需求和销售预测，制定相应的销售策略，如降价销售、促销等。

(3) 缺货品：与供应商协商调整货源，或者调整销售计划，以尽快清理库存。

3. 呆滞品备案：(1) 呆滞品清单和处理记录由库存管理部门进行备案，并上报给公司财务部门。

(2) 公司财务部门根据呆滞品清单和处理记录，进行相关财务处理，如减少相应的库存资产等。

五、责任与要求：1. 库存管理部门负责定期对库存物品进行鉴定，及时报告呆滞品清单。

2. 财务部门负责根据呆滞品清单进行财务处理。

3. 公司领导负责审批和监督呆滞品的处理工作。

4. 营销部门负责制定相应的销售策略，提供与供应商进行协商的支持。

5. 全体员工要严格按照公司制度处理呆滞品，并积极配合库存管理、财务等部门的相关工作。

六、制度宣传与培训：公司应对全体员工进行制度宣传，并进行培训，确保员工理解和遵守呆滞品管理制度，并能正确进行呆滞品的处理工作。

仓库呆滞品处理方案仓库呆滞品是指在仓库存放时间超过一定期限且无法流通或销售出去的商品。

对于仓库来说，呆滞品通常是一个问题，因为它们占用了仓库空间，增加了库存成本，并且可能对仓库的货物流动性和运营效率造成负面影响。

因此，制定一个有效的仓库呆滞品处理方案是非常重要的。

一种常见的仓库呆滞品处理方案是进行清库处理。

清库是指将仓库中的呆滞品全部或部分出售或报废，以减少库存压力和成本。

清库处理的具体方式包括以下几种：1. 销售：仓库可以通过降价、促销或其他销售手段，将呆滞品出售给客户或其他商家。

这种方式可以减少库存压力，回收部分资金，并为仓库腾出空间。

2. 退货：如果呆滞品是由于供应商错误或质量问题导致的，仓库可以与供应商商议退货，以减少库存负担，并获得退款或补偿。

3. 损坏处理：对于那些无法销售或退货的呆滞品，仓库可以选择将其进行损坏处理。

具体方法包括损坏、破坏或回收其中可再利用部分，以减少库存压力和资源浪费。

4. 捐赠：如果呆滞品的价值不高，但仍然可以使用，并且不会带来负面影响，仓库可以选择捐赠给慈善机构或非营利组织，以减少浪费和对社会的回馈。

除了清库处理，仓库还可以通过优化供应链管理和库存控制，减少呆滞品的产生和数量。

以下是一些优化措施：1. 预测和计划：仓库可以通过准确的市场预测和库存计划，避免过度进货或采购不当的商品，从而减少呆滞品的产生。

2. 供应链合作：仓库可以与供应商建立合作关系，共同制定和执行库存管理计划，包括合理的产品定价和补货策略，以降低呆滞品的风险。

3. 定期盘点和检查：仓库应定期进行库存盘点和检查，及时发现和处理呆滞品，以防止其进一步积累。

在实施仓库呆滞品处理方案时，仓库管理人员需要仔细考虑各种因素，如呆滞品的种类、数量、价值、原因以及可行性和经济效益等。

同时，合理和及时地与上游供应商和下游客户进行沟通和协调，也是成功处理呆滞品的关键。

总而言之，仓库呆滞品的处理方案应综合考虑优化供应链管理和库存控制措施，通过清库处理、优化供应链和定期盘点等方式，减少呆滞品的产生和数量，以提高仓库的效率和运营成本的控制。

呆滞品管理制度一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理办法。

二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。

三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过____天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。

四、呆滞料的仓储管理1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清楚，以便于呆滞料的保存及处理；2、对于需要使用的呆滞料，必须在检验合格后方可上线使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）；3、仓库于每月____号，根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部；4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备案，并按照处理通知意见的要求进行发料。

五、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。

（二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。

（三）相关部门职责1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。

2、财务部。

负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。

3、质量部。

负责呆滞物料质量的判定工作，负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。

4、研发中心。

负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。

成品仓库呆滞品处理流程及管理规定1. 引言成品仓库是企业重要的物流管理中心，负责存放和管理公司生产的成品。

但在成品仓库中，难免会出现一部分存货无法出库的情况，称为“呆滞品”。

如果不及时处理，呆滞品将会占用仓库空间，增加仓库管理和物流交付风险，造成企业经济损失。

因此，本文将介绍成品仓库呆滞品处理流程及管理规定，以减少企业的仓储成本和管理成本，并提升仓储服务质量。

2. 定义呆滞品是指在仓库内存放时间过长，且无法销售的成品。

呆滞品可以分为以下几种：•保质期过期的成品；•存放时间过长的成品；•已经停产或淘汰的成品；•市场需求量低于计划生产量的成品。

3. 处理流程为了及时处理呆滞品，成品仓库应该根据物流管理需求，建立相应的处理流程。

具体流程如下：3.1. 识别呆滞品仓库管理人员应负责每天对仓库存货进行检查，识别呆滞品，并填写呆滞品清单。

呆滞品清单应包括以下信息：•品名、型号、批号等成品信息；•入库日期和保质期等时间信息；•库存数量；•呆滞原因。

3.2. 制定处理计划管理人员根据呆滞品清单中的信息，制定呆滞品处理计划。

首先应优先处理保质期已过期或即将过期的成品，使企业避免损失。

3.3. 确定处理方式根据呆滞品的情况和数量，确定相应的处理方式。

一般情况下，呆滞品处理方式可以分为以下几种：•降价处理：通过降价销售呆滞品，促进销售，减少存货。

销售价格应考虑到市场需求和成品品质等因素。

•清库处理：通过组织清库，将呆滞品转换为现金。

清库处理应根据当时市场情况和成品市场价值，洽谈选择废品处理、拍卖、质押等方式，获取最佳的经济效益。

•赠送或捐赠：通过将呆滞品赠送或捐赠给慈善机构或需要的企业，提高企业形象，解决存货积压问题。

3.4. 监督执行处理计划完成后，仓库管理人员应进行跟踪，确保处理计划按照规定流程落实执行。

同时，对处理后的呆滞品，应进行记录和归档，以备后续查询或审计。

4. 管理规定为了确保呆滞品处理的规范性和科学性，成品仓库应该建立相关的管理规定，加强对呆滞品处理流程的管理控制。

呆滞及过期物料管理规定1、目的对公司生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。

降低库存物资积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司物资的良性运作。

2、定义2.1 呆滞物料:指存放已久，极少使用或不再使用的原辅料、半成品，以及因陈旧、变质、型号规格更改等已不适用的物料。

2.2 呆滞成品:因品质不合标准、储存不当或因客户取消、超量生产等超过规定储存期的成品。

3、范围适用原材料、辅料、半成品及成品呆滞、过期物料的处理。

4、职责4.1质检部:负责库存呆滞、过期物料质量的检验、判定工作，判定结果可分为:合格、报废、回收利用等。

4.4仓库:4.4.1负责定期对在库的库存、呆滞、过期物料进行盘点、请验、清理退库工作。

4.4.2提出呆滞、过期物料处理申请，初步判定呆滞、过期物料产生的原因，以及执行《呆滞、过期物料处置申请单》的审批流程。

4.5生产部:4.5.1负责生产过程中呆滞、过期物料产生的预防控制工作；4.5.2提出呆滞、过期物料处理申请，判定呆滞，过期物料产生的原因，以及执行《呆滞、过期物料处置申请单》的审批流程。

4.6生产厂长：根据需要组织相关部门进行评审工作，对评审结果进行处理，并对评审工作做出结论上报公司领导。

4.7后勤保障部:负责呆滞、过期物料的变卖等处理工作，并在接到报废通知起两周内按环保体系的要求处理废品。

4.8财务部:负责对库存、呆滞、过期物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。

5、呆滞、过期物料处置程序5.1 仓管员每月按类别将呆滞、过期物料，以及快到复检时间的物料填入《复检通知单》通知质检部复检。

如果存储有效期剩余半年的，或入库满半年的就要通知质检部复检。

5.3质检部接到复检通知后，应在3天内将检验结果书面告知仓库。

4.4复检后合格的物料继续按存储要求进行存放，并在对应物料卡上注明复检日期，并签名。

4.6当复检结果不合格，仓库将不合格物料转移至不合格区存放，并填写《呆滞、过期物料处置申请单》，逐级进行审批。