起重机制动器故障分析及预防措施实用版

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动：故障原因：a. 电源供应故障：检查电源线是否连接正常，是否有断路或短路等问题；b. 控制电路故障：检查接线是否正确，控制开关是否损坏；c. 控制器故障：检查控制器电路是否正常，是否需要更换或维修；d. 电机本身故障：检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。

排除方法：a. 检查电源线连接是否良好，修复断路或短路问题；b. 检查控制电路接线是否正确，更换损坏的控制开关；c. 检查控制器电路，修复或更换故障的部件；d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件，修复或更换损坏的部件。

2. 起重机电机运行不稳定：故障原因：a. 供电电压不稳定：检查供电电压是否在额定范围内，是否需要进行电压稳定器或电压调节；b. 电机绕组接触不良：检查电机绕组接触器是否损坏，接触是否松动或脱落；c. 电机轴承损坏：检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；d. 电机风机异常：检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。

排除方法：a. 检查供电电压是否稳定，如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节；b. 检查电机绕组接触是否良好，修复或更换损坏的接触器；c. 检查电机轴承是否磨损，更换损坏的轴承；d. 检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。

3. 起重机制动不良：故障原因：a. 制动器磨损：检查制动器摩擦片是否磨损，需进行更换；b. 制动器电磁线圈故障：检查制动器电磁线圈是否损坏，需进行修理或更换；c. 控制器输出故障：检查控制器输出信号是否正常，修复控制器输出故障。

排除方法：a. 检查制动器摩擦片磨损情况，更换磨损严重的摩擦片；b. 检查制动器电磁线圈是否损坏，修理或更换损坏的电磁线圈；c. 检查控制器输出信号，修复控制器输出故障。

4. 起重机主电路出现过电流或短路：故障原因：a. 电源线接触不良：检查电源线连接是否紧固，排除接触不良问题；b. 电气设备过载：检查各电气设备的额定电流是否超出，需增加散热器或者增加电气设备容量；c. 主线路短路：检查主线路是否有短路，修复或更换损坏的线路部分；d. 电机绝缘损坏：检查电机绝缘是否损坏，需要更换绝缘材料。

塔式起重机常见故障原因分析及预防措施塔式起重机在实际应用过程中，操作人员和后期维护人员都需要充分把握塔机的运作原理和基本性能、技术指标、详细参数等要素，从而确保塔机的运作安全和稳定。

基于此，本文结合塔式起重机常见故障，分析了故障的成因，并制定了针对性的防治对策。

关键词：塔式起重机;常见故障;故障预防引言随着社会经济的快速发展，城市现代化建设正在全面推进，这导致塔式起重机的应用范围越来越广，同时其在现代建设工程中发挥着重要作用，因此合理地进行塔机的维护管理以及故障预防显得至关重要。

1 主电机回路和整机电气系统常见故障1.1 故障现象及原因分析主电机回路结构包含了驱动电机绕组、控制箱中的交流接触器和联动线路，以及电阻箱的串联电阻等。

一般情况下，塔式起重机在运作期间，电阻箱中的电阻多数情况下都处于稳定运作状态，且电阻组温度通常保持在较高水平。

而高温条件下，电阻结构以及电阻连接端子都可能会受温度影响，可能会改变电阻材质，导致电阻阻值的变化，同时也可能会引发电阻与电阻连接端子断裂，使得电机转子或定子的串联电阻阻值不稳定，在这一条件下，塔式起重机重载运作或长时间运作都可能会导致电机损坏。

塔式起重机在运作期间会频繁切换交流接触器，交流接触器触点也可能会在多次的切换中出现老化或损伤等问题，一些触点的接触电阻会提高，也可能会导致缺相问题，进而导致电机绕组串联电阻阻值异常，而塔式起重机在这一条件下长时间运作也可能会导致电机故障。

1.2 故障的预防措施塔式起重机主电机出现串联电阻阻值异常，或三相电压不稳定等现象，都可能会导致电机产生长短不一、强弱不一的异常声音，驱动电机在一定时间中形成比较明显的温度升高现象，同时电机也会出现异常振动，电机刹车片相互碰撞，进而产生不规则且高频率的摩擦声音。

长时间的异常会引发电机故障，因此操作人员需要即刻关停塔机，并向维修人员及时反馈信息，及时进行检查和维修。

对于塔式起重机主电机回路及整机电气系统故障来说，预防措施需要定期进行电阻箱及控制箱的保养与检修，维修过程中尽量选择质量达到要求的元件，避免劣质产品的使用，对于起重机电器元件固定螺栓和接线螺栓等重点部位也要重点检查。

起重机的维修管理与故障排除分析【摘要】本文主要介绍了起重机日常维护管理过程中需要注意的相关内容以及故障排除的具体措施，以供参考。

【关键词】起重机；日常维修；故障排除现如今，起重机在港口机械上也有着非常广泛的应用。

但是起重机在使用的过程中存在的故障问题也越来越多，需投入大量的人力物力来进行维修，因此起重机的日常维护工作非常重要。

另外运用科学的手段来对起重机进行管理，以最大限度的减少故障问题，对于提高起重机的使用效率也有着非常重要的作用。

1、起重机的维护管理需要加强对关键部位的维护1、1起重机中行轮以及轴承的维护在维护过程中首先要检查行轮是否正常运行，并且在保证行轮能够顺利运行的前提下再检查行轮中的油孔是否畅通，同时润滑效果也是检查维护中需要注意的重点内容。

对于轴节的防护罩的检查也是必须要进行的一项重要工作，变速箱的螺丝也是检查中要加以重视的内容，如果出现松动现象还要及时的采取措施进行调整。

1、2对于起重机整体框架的维修管理起重机整体框架中承力部分的检查中需要对臂架的主体结构以及臂架的使用性能进行全面的检查，其中对于重点结构的螺栓的检查以及起重机的塔架的检查也都是非常关键的环节。

对于金属结构的检查要看是否存在变形等情况，特别是在对桥机的主梁拱度的检查上也需要注重是否存在问题，如果存在问题要及时的进行排除。

1、3起重机框架的维修管理对起重机结构中的每个部分进行检查，如螺丝松动等情况，对起重机重要主梁以及臂架的金属结构的检查，查看是否存在变形等现象。

检查后还要做好记录，如果出现问题也要及时的标注清楚。

1、4零件部分起重机零件中钢丝绳的检查十分重要，损坏的安全隐患巨大。

另还要对起重机减速器的容油设备的检查，有否损坏。

查看制动器在运行状态下是否正常。

查看滑轮有无异常以及其他小部件是否有损坏。

1、5传动部分查看各类油缸在运行状态下能否正常使用。

伸缩臂在运行时能否伸展到应该达到的长度。

查看阀、油泵以及液压锁能否正常运行以及密封情况，检测液压油有无变质的情况。

起重机械(行车)常见故障分析与预防措施1钢丝绳（1）故障分析钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。

即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，因此精确计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。

钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求：Pmax≤Pd/n 式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力；Pd——钢丝绳的破断应力；n——安全系数。

Pmax=（Q+q）/（aη）。

式中：Q——起重机的额定起重量；q——吊钩组重量；a——滑轮组承载的绳分支总数；η——滑轮组的总效率。

钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n，式中：P——钢丝绳作业时额定的最大静应力P≥Pmax是安全的。

由此可知，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。

（2）预防措施a 起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。

b起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。

c 对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。

d在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。

2卷筒及钢丝绳压板（1）故障分析卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。

造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。

当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。

（2）预防措施为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。

同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。

3吊钩吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。

起重机使用中常见的制动问题及对策摘要：起重机在工程实践使用过程中会遇到一些操作问题，这些问题的出现是由各方面的因素造成的，除了机械本身的性能和操作要求之外，实际操作的工程人员因为操作的要求和遵循的规程以及各自的经验习惯问题都会造成一定的影响，本文从实际操作的情况出发，尝试分析造成相关问题的原因，并提出自己的对策。

关键词：起重机，制动问题，对策Abstract: the crane in engineering practice use process will encounter some operational problems, the problem appears to be caused by many factors, in addition to the performance of the machine itself outside and operation requirements, the actual operation of the engineering personnel for the operation requirements and follow the procedure and their experience problems can be used to produce certain effect, this article from the practical situation, try to analysis the reason caused related problems, and put forward the countermeasures of himself.Keywords: crane, braking problems, countermeasures我们在日常的起重机械检验、检测实践工作中发现，在不需要精确定位，而需要快速、高效率完成一个工作循环的场合，桥式起重机的大车、小车制动常常被桥吊操作司机本人，故意将制动器抱闸间隙人为调大。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施桥式起重机是工业中常见的重型起重设备。

它具有吊重量大，在室内和室外范围内能够运转等优点。

由于长时间的运转，桥式起重机也容易出现故障，这个时候需要及时解决问题，以保证工程的顺利进行。

本文将介绍桥式起重机常见故障原因分析及预防措施。

一、电机故障1、原因分析电机故障是桥式起重机最常见的故障之一。

电机故障一般是由于电机绕组短路，线圈过热，电机内部损坏或者转动部件老化等原因导致的。

长时间的运转，也会导致电机防护罩与转子之间的间隙变小，难以散热，导致电机过热而引起故障。

2、预防措施为了避免电机故障的发生，必须保证电机正常运行并且定期检查和维修电机。

应切勿在起重机负载过重或过载情况下运行，以免电机承受过重负荷而导致故障。

在使用电机之前，必须检查电机防护罩是否足够牢固，以确保电机正常运行和散热。

此外，还应定期更换电机内部损坏的零部件，防止其损坏，同时对电机进行维修和保养。

二、制动器故障桥式起重机的制动器一般都有两种类型，机械制动器和电子制动器。

制动器的主要作用是使起重机的运动停止并保证其安全。

制动器故障可能是由于制动器行程过长，制动器压力不足或制动器蹭制等原因引起的。

为了避免制动器故障，必须使用高质量的制动器，并检查它们是否正常工作。

应定期检查机械制动器和电子制动器的各个部分，以确保它们能够正常运行和保持压力。

此外，还应注意制动器行程的长度，避免过长或过短，以保证起重机不会出现不必要的故障。

三、钢丝绳故障钢丝绳与负载直接接触，是桥式起重机中最易出现问题的部分。

钢丝绳通常由多个钢丝编织而成，在使用中容易出现断丝、磨损等情况，这些问题会导致钢丝绳的不正常使用，进而影响到起重机的安全。

为了避免钢丝绳的故障，必须保证每次使用之前都检查它们的状况，并且经常性的进行检查和保养。

应定期对钢丝绳进行维修和更换，并且在使用中尽量避免钢丝绳长时间受到拉力的情况，以保证其安全和正常使用。

四、操作人员的错误操作操作人员是桥式起重机最重要的组成部分之一。

桥式起重机常见问题故障分析及解决方案摘要在我国现代化的工业进程中，桥式起重机对于提高机械化水平、促进劳动生产率提升有着不可或缺的重要地位。

不但是运输物料的主要机器设备，还能承受高负荷的作业效率，频繁的工作量、高速度等诸多优点。

本文针对桥式起重机的故障做出了具体分析，并提出了解决方案，以期为高安全、高稳定性的起重机的工作标准提供理论建构，从而保障桥式起重机生产安全，促进其持续健康地发展。

关键词桥式起重机；问题；故障；方案桥式起重机是我国建筑工业领域上普遍配置的设置保障，在我国工业系统运行中具有覆盖范围广、应用程度高、普及速度快等特点，是我国各大产业的发展的基础性配备，目前已经成功的覆盖到陆海空、民用、军用等的各个角落；另一方面，桥式起重机是我国建筑工程系统安全有效运行的重要保障，贯穿于整个重工业行业中，保障了工业系统安全运行。

注重对桥式起重机的运行故障分析和解决，为有效地避免危险事故发生，维护重工业工作系统的稳定、畅通、安全运行，同时也为减少企业经济损失、保障工作人员的人身安全。

1 桥式起重机的常见问题以及解决措施1.1 吊钩常见的问题及解决措施吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。

造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。

为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。

特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。

1.2 起重机的制动器失灵及措施产生制动器不灵以及销轴磨损严重的原因主要有：由于制动器是桥式起重机处于高频率的工作状态下的关键部件，制动时的起重机会产生大量的动载荷，处于长时间工作频率下的起重机，在各个零件面对大载荷与冲击的情况下，导致销轴磨损严重，使得制动器失灵。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施一、电气部分故障桥式起重机的电气系统故障是比较常见的问题。

通常出现的故障主要有以下几种：1.电机不运转或过热电机不运转或过热的现象往往是由于电机的故障或电源的问题所引起的。

因此，我们可以通过以下措施来预防这种故障：(1)定期检查电机，发现问题及时更换或修理。

(2)确保电源稳定，避免电压过高或过低，导致电机过热或不运转。

2.电缆故障在桥式起重机运行过程中，电缆容易出现老化、磨损或割裂等问题，从而导致信号传输不畅或连通性不良。

这时，我们可以通过以下措施来预防电缆故障：(2)定期清洗和维护电缆连接器，确保连接可靠。

(3)安装防护装置，避免电缆与其他设备碰撞。

3.开关故障桥式起重机的开关故障主要包括接触不良、开关损坏和接点烧坏等问题。

为了避免这些问题，我们可以采取以下措施：(2)使用高质量的开关，确保接触可靠。

(3)定期清洗和维护开关，避免积尘等问题影响开关正常工作。

1.高区设备故障(2)注意设备的使用方法和保养，延长设备的使用寿命。

2.传动部位故障(1)定期清洗和润滑传动部位，减少磨损。

桥式起重机的制动器故障往往会导致起重机无法正常停止，从而导致严重危险。

因此，我们应该采取以下措施来避免制动器故障：(1)定期检查制动器，确保制动器可靠。

三、安全故障桥式起重机的安全故障通常是由于疏忽或不正确的操作引起的。

为了避免安全故障，我们应该采取以下措施：(1)保持专注，不要分散注意力。

(2)坚决遵守操作规程和安全操作要求。

(3)定期维护设备，确保设备安全可靠。

综上所述，桥式起重机的常见故障有很多种，但大多数故障可以通过预防措施来避免。

因此，我们应该定期检查和维护设备，及时更换或修理有问题的零部件，确保设备的安全可靠。

同时，加强操作人员的安全意识，促进安全生产意识的不断提高，保障生产安全。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施作者：柏建中来源：《装备维修技术》2019年第02期摘要：针对桥式起重机阐述了常见故障，分析了原因，提出了预防措施。

关键词：桥式起重机;故障;原因;措施一、前言桥式起重机是在工厂中常见的起重机械，为保证桥式起重机能安全有效的发挥作用，对其进行科学维修管理和故障分析是十分必要地，在此，根据我厂数台桥式起重机多年常见故障总结了其产生原因，提出了故障的预防和排除。

二、电器系统故障（一）原因及分析（1）由于经常来回变换运行速度、起吊升降，使得交流接触器频繁吸合，触点易粘合、老化、损坏，导致电源缺相发生或接入电机转子绕组的阻值不平衡，绕线电机在这种情况下极易损坏。

（2）时间继电器调整不当，绕线电阻切换过早，定子电流过大也容易造成电机烧毁。

（3）负载过大或启动时直接运行高速档，这样也会造成启动电流过大，烧坏定子绕组。

（4）控制回路中的热继电器使用时调值过大，绕线电机电流过大超过额定电流时它不起作用，造成电机烧坏。

这种情况有时是厂家出场时本身热继电器选择过大或是调值不当;二是厂内电工图省事调节过大。

（5）限位开关损坏。

如提升限位或运行限位损坏，造成吊钩冲顶;起重机运行碰撞挡铁。

这都容易造成电机电流负荷加大，系统停电甚至烧坏电机。

（6）电器元件质量较差。

触点易粘接，线圈易发热，容易造成电机缺相烧坏。

（7）动力箱、控制箱、电阻箱内各元器件螺栓连接处由于经常热胀冷缩易松动，使电源线产生似接非接的现象，有可能就造成电机缺相被烧坏。

（8）绕线电机转子花环上的碳刷磨掉或是花环表面有坑点、表面不光洁有磨痕，易造成接入转子的电阻值不平衡定子电流过大烧坏电机。

（9）滑触器在电源滑道内长时间滑动，接触碳刷易磨损，滑触器的滚动轮也磨损跑偏，这二者结合在一起造成碳刷磨损不一致，有时就出现电源缺相烧坏电机。

（二）预防措施无论是绕线电机串接电阻阻值不平衡或是三线电压不平衡，电机均会出现或长或短或强或弱的异常声音和现象，在短时间内产生较高的温度，此时操作人员因立即停车，向维修电工反映情况。

试析起重机制动器常见故障与维护措施摘要：对于桥式起重机而言，制动器装置可以说是保障整个起重机正常且稳定运行的最主要部件之一。

能够在实现停车功能的基础之上，阻止起重机所悬吊物体出现下落问题，安全性优势极为突出。

本文依据这一实际情况，以桥式起重机为研究对象，分别从起重机制动器的常见故障，以及起重机制动机的维护措施这两个方面入手，展开了详细分析与说明，并据此论证了：针对起重机制动器常见故障进行系统且有效的维护，对于提高桥式起重机运行安全性与稳定性而言至关重要，值得重视。

关键词：起重机制动器故常维护措施分析在吊装作业过程当中，起重机设备是至关重要的使用设备之一，特别是对于桥式起重机设备而言，其在各类工程项目建设中的应用问题备受各方关注与重视。

可以说，桥式起重机设备运行安全性与稳定性直接关系着整个项目建设质量水平的发挥。

而在吊装作业过程当中，桥式起重机设备所执行的启动与制动动作极为频繁，制动器装置的重要意义进一步得到凸显。

相关实践研究结果同时证实：在桥式起重机设备的运行过程当中，制动器装置出现的故障不但有制动器自身的问题，同时也涉及到因操作不当问题而引发的故障问题。

上述问题均需要通过合理且有效地维护，来予以控制与消除。

本文试针对以上问题做详细分析与说明。

一、起重机制动器常见故障分析（一）出现制动力矩逐渐降低的问题在桥式起重机制动器装置的正常运行过程当中，长时间且持续性的运行势必会导致制动器装置制动片部件出现一定程度上的磨损问题，由此导致主弹簧部件逐渐放松，或者是制动架部件各铰点部件的孔位及轴销出现过于严重的磨损问题。

受到上述多方因素的影响，导致制动力矩逐渐降低，甚至低于桥式起重机制动器正常运行所需要的制动力矩大小。

（二）已调好位置容易脱开的问题液压推杆制动器往往是在推杆电动机作用之下，带动叶轮片旋转，进而实现动作。

在此过程当中，油液会产生向上的推动作用力，从而将活塞杆抬起，按照此种方式实现开启起重机自启动的目的。

起重机电气设备的常见故障及其排除方法起重机电气设备是起重机的重要组成部分，其工作状况的稳定性和可靠性直接关系到起重机的安全性和工作效率。

在起重机电气设备的运行过程中，常常会出现一些故障，影响到设备的正常工作。

本文将介绍起重机电气设备的常见故障及其排除方法，以供参考。

一、断路器故障断路器是用于起重机的电气设备过载保护和短路保护的重要装置。

断路器故障常见的有跳闸、不合闸以及断路器无法合上等情况。

遇到这些故障时，可以通过以下方法进行排除：1. 跳闸故障如果断路器发生跳闸故障，有可能是起重机负载过大或电气元件故障引起的。

首先需要检查起重机的负载是否超过了断路器的额定负载，如果超载，则需要减小负载。

然后，检查起重机电气元件是否存在短路或过载现象，如果有，则需要修理或更换故障元件。

2. 不合闸故障如果断路器无法合闸，有可能是电气元件接触不良或损坏引起的。

首先需要检查断路器的控制线路是否正常，观察是否存在接触不良或线路断裂的情况，如果有，则需要重新连接或更换线路。

然后，检查断路器的触点是否受损，如果受损，则需要修理或更换断路器。

3. 断路器无法合上故障如果断路器无法合上，有可能是起重机供电电流异常或断路器内部元件故障引起的。

首先需要检查起重机供电电源是否正常，观察是否存在电压不稳或供电线路接触不良的情况，如果有，则需要修复供电电源或线路。

然后，检查断路器内部的元件是否受损，如果有，则需要修理或更换断路器。

二、电动机故障电动机是起重机电气设备的核心部件，其工作状态的稳定性和可靠性直接关系到起重机的工作效率和安全性。

电动机故障常见的有过载、断相、短路等情况。

遇到这些故障时，可以通过以下方法进行排除：1. 过载故障如果电动机发生过载故障，有可能是起重机负载过大或电动机故障引起的。

首先需要检查起重机的负载是否超过了电动机的额定负载，如果超载，则需要减小负载。

然后，检查电动机的绕组是否过热，观察是否存在绝缘破损的情况，如果有，则需要进行绝缘修复或更换电动机。

文章编号：2095－6835（2015）13－0136－02起重机起升机构制动失效的原因分析及预防措施黄材学（广东省特种设备检测研究院江门检测院，广东江门 529000）摘 要：起重机因为通用性强、作业范围大、场地利用率高等优点，被广泛地应用于港口货场运输中。

但是由于其作业和停放都处于露天状态，且工作环境恶劣，因此在长期工作过程中，会由于各种主、客观因素的影响出现机器故障，其中以起升机构制动器失效影响最大。

安全制动器作为起重机的机械安全防线，一旦出现制动器失效，就有可能发生重大的设备和人身伤亡事故，因此，对造成起重机起升机构制动失效的原因进行分析，并找出行之有效的预防措施是很有必要的。

关键词：起重机；起升机构；安全制动器；制动失效中图分类号：TH213.2 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2015.13.136大批量、持续性的货物装运加大了起重机起升机构的作业频率，而工作制动器是控制起升机构机械传动部分的唯一装置，面对突如其来的机械失效，如果驾驶员不能冷静处理，采取合理、有效的措施避免事态扩大，就会出现安全事故。

国内外各专业人员为此不遗余力地进行了长期的应用技术研究，目前已取得一定进展。

本文以起重机在我国港口货场中的重要作用为切入点，结合起重机安全制动器的特点和作用，着重分析了造成起重机起升机构制动失效的原因，并提出了对应的预防措施。

1 引发起重机起升机构制动失效的原因起重机起升机构制动器失效，即操作人员将起升机构的控制器扳回零位（停止运行），但吊钩仍然能运动的情况。

一般表现为吊钩不受控制快速下降，港口货场货多人杂，突发的机械失效容易导致重大设备损坏或人身伤亡事故。

造成其失效的原因有很多，主要有：①未设置制动器失效的保护装置，造成起升机构制动器机械部分在长期作业中出现损坏，例如制动器严重磨损或损坏、制动器主要零件损坏或主弹簧失效、电气发生故障、液压推杆或液压电磁推杆不动作、衔铁与水平杠之间的连接杆脱落或长行程电磁铁被卡住。

起重机制动器故障分析及预防措施在起重机的工作中，制动器是非常重要的一个部件，它主要起到控制机器停止、降速或者维持静止的作用。

但是，制动器也可能出现故障，影响到起重机的正常使用。

因此，为了保障起重机的使用安全，本文将介绍起重机制动器故障分析以及预防措施。

起重机制动器故障的种类制动器的故障可以分为以下几类：•制动器不能停止：出现这种情况的原因有可能是继电器、接触器或者电源等设备出现故障，也有可能是制动器本身的机械部件出现磨损或者损坏。

•制动器无法释放：这种情况一般是由于制动器本身的机械部件失效，例如制动器摩擦片磨损、制动器弹簧松动等。

•制动器发生异常噪音：当制动器使用时间过长或者长期处于潮湿环境中时，会导致制动器发生异常噪音。

•制动器损坏：例如制动器齿轮磨损或者烧坏，导致制动器不能正常使用。

以上是最常见的起重机制动器故障种类，但并不是所有故障都会出现上述情况。

起重机制动器故障的预防措施为了避免起重机制动器出现故障，提高其使用寿命，可以采取以下预防措施：定期检查为了保证制动器能正常工作，机器操作者应该经常对制动器进行检查。

如果发现任何异常噪音、异常行为或者制动器本身的异常情况，应及时报告负责人并进行修理。

制动器使用方法遵循正确的使用方法也是减少故障的方法之一。

使用期间应确保机器有足够的电源，并使用正确的保护设备，例如电源过载保护器，这样可以避免电器零件的过多磨损。

停机保养停机保养能够及时发现机器故障，预防机器由于过度磨损而出现故障。

如果制动器损坏需要进行更换，应使用与原款制动器具有相同机构的新制动器。

环境条件制动器的使用与环境有关。

长期暴露于恶劣的环境中会对制动器造成损坏，因此应该避免机器暴露在长时间的潮湿、多灰尘或者极端高温的环境中。

总结制动器是起重机中非常重要的一个部分，经常进行检查和保养是避免故障发生的重要方法。

机器使用人员应该采取自我保护举措减少制动器的磨损和故障的发生。

当出现故障时，应及时报告负责人并进行修理，以保证起重机在工作中的安全性和效率。

起重机机电常见故障原因分析及维修摘要：在我国的现代化工业进行中，起重机起着至关重要的作用。

本文从机械和电气控制两个方面入手，对于起重机的常见故障产生原因进行分析，并就如何对这些故障进行处理加以研究。

关键词：起重机;常见故障;维修起重机是一种用于在一定范围内垂直升降和水平搬运重物的多动作机电设备。

起重机属于物料搬运机械，取料、运移、卸载等工作的执行机构循环交替工作，被广泛应用于我国的各大产业中。

由于起重机的工作环境较为恶劣，其故障率较高，严重影响了企业的工程进度并增加了维修成本，同时还会带来极大的安全隐患。

因此，对起重机的故障原因加以分析，快速找到有效措施对设备进行维修具有十分重要的意义。

1.机械故障1.1减速器故障减速器作为起重机传动装置的主要部件，通过齿轮的啮合来实现扭矩的传递，以确定的传动比将电动机的转速调整到需要的转速范围。

随着齿轮的不断啮合，会出现不同程度的磨损，从而造成故障的产生，比如说：齿面的点蚀、磨损、胶合以及轮齿的折断等。

造成这些故障的原因主要有：一是齿面不光滑或者润滑油不清洁，有污物粘附在齿面上，从而导致齿面存在凸起点，造成应力集中现象;二是高温造成的润滑失效;三是灰尘及硬颗粒进入减速器致使齿面发生磨损;四是减速器出现过载，轮齿反复弯曲致使疲劳折断。

当减速器发生故障时，首先应检查减速器齿轮是否完好，轮齿有无折断现象，有则立即更换。

然后检查润滑油是否清洁，若不清洁则应立即更换。

还应该及时更换润滑剂，并保证壳体的清洁。

在起重机的使用过程中，启动、停止要平缓，尽量避免突然打反车。

1.2制动器故障制动器是起重机最主要的安全部件，可防止悬吊的货物或吊臂下落，实现及时停车，在特殊情况下还可以实现机构运动速度的调节。

制动器的完好是起重机安全运行的重要前提。

在起重机运行过程中，制动器会出现制动力不足，失灵，制动带冒烟以及制动器无法张开等故障。

造成这些故障的主要原因有：一是主弹簧太松甚至失效，恢复弹力不足，制动轮或制动带出现较大磨损或者锁紧螺母松动等;二是制动器的主要零部件出现损坏，无法正常工作;三是制动轮与制动片间的间隙过大或过小;四是制动力矩过大。