建筑电气常用材料进场检查要点说明

建筑电气工程质量检查要点（一）基本规定1依据标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准。

2对成套配电箱（柜）、控制柜（台、箱）、柴油发电机、电动机、电加热器及电动执行机构、母线槽、电缆、电线、梯架、托盘、槽盒、导管、灯具、插座、开关等主要设备、材料、成品和半成品等按规范进行检查验收，并做好验收记录。

3高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。

4电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。

5电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定合格，且当投入运行时，应在检定有效期内。

6试运转及系统调试应符合设备技术文件和验收规范要求。

系统调试所使用测试仪器在使用合格检定或校准合格有效期内，精度等级及最小分度值能满足工程性能测定要求。

（二）变压器、箱式变电所安装的检查，包括：1安装前，室内的装饰面、地面的找平层、基础、预埋件、预留孔等。

2变压器的安装位置、附件等；油浸变压器油位。

变压器中性点的接地方式、接地电阻值等。

3箱式变电所及落地式配电箱的基础、固定、保护连接及保护标识、交接试验等。

4有载调压开关、绝缘件、制动件、变压器器身、外涂层、风口防护、（四柜体内部接线及标识等。

（三）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）（以下简称：柜盘）安装检查，包括：1 基础型钢安装、柜盘布置及安全间距、相互之间的连接等。

2 柜盘的基础、安装质量、内部附件及元件的试验、配线、面板上电器连接导线、防电击保护等。

3 高低压成套配电柜交接试验，低压成套配电柜的绝缘电阻、二次回路的耐压试验。

4 配电箱的剩余电流动作保护器动作时间；柜盘内电涌保护器。

电动机、电加热器及电动执行机构检查接线的检查，包括：1 低压电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值。

2 电气设备安装牢固性、密封性等。

3 电动机抽芯检查、电源线的接触及保护、接线盒内绝缘防护等。

电气工程施工质量检验要点1、成套配电柜及动力开关柜安装检查要点：(1)安装前：规格型号和合格证进场前做耐压试验，并有试验记录漆面外观等(2)安装过程中：基础型钢的埋设：两处接地、三面施焊、刷防锈漆搬运方法：不能受潮、侧放或倾倒开箱检查箱内设备及接线：线色正确、绝缘接地良好与外部的母线或电缆连接：相序一致、固定牢靠、开关动作灵活(3)安装后功能检查：符合设计上的要求，试验记录数据在额定范围内。

成品保护检查数量：单独安装的检查1～5台，成排安装的抽查1～3排检查方法：观察和试操作检查2、电机安装检查检查要点：(1)安装前：产品合格证盘动转子无磁卡声、润滑脂正常引出线鼻子的焊接或压接良好，绝缘良好，接零、接地端子齐全。

如有基础，基础固定及接地良好。

(2)安装过程中：电机接线：绝缘性良好，接线端子与导线端子连接不受外力，连接的固件和锁紧装置齐全。

接线处涮锌。

无裸露导线。

接线相序正确。

安装固定：检查安装位置和牢靠性(3)安装后运行状况：检查电动机的起动情况、运转时的声音、振动情况、温升情况，转动方向等接地、接零齐全。

检查数量：低压电机检查30％，但不少于5台，重点检查大容量电机，检查方法：观察、实测或试运行并检查调整记录3、预埋、预留检查要点：(1)管路预留预埋、接线盒预留预埋位置与图纸吻合。

(2)管口及管子连接处作密封处理，预保证留管路畅通(3)管路保护：穿过变形缝处有补偿装置。

(4)金属电线保护管、箱敷设地线。

(5)检查焊口：镀锌完好、无毛刺。

检查数量：全数检查检查方法：观察和检查隐蔽工程记录4、防雷接地和工作接地检查要点：(1)避雷网：与引下线焊接连接，固定牢固，防腐良好，弯曲半径符合要求。

(2)引下线：焊接的连接长度符合要求，焊缝饱满；断接卡子或摇测点便于检测；与金属门窗、金属栏杆的连接良好。

(3)接地体：位置正确，埋设深度距地不小于0.6m的引出线的防腐处理。

(4)接地线敷设：观感质量好、三面施焊、焊缝饱满(5)接地电阻值符合设计要求。

建筑电气工程施工质量检查要点1.施工管理1.1建筑电气施工图设计文件应经过图审机构审查通过，设计文件修改应有设计单位出具的变更单，涉及安全性的重大变更内容，应经原图审机构重新审查。

1.2建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300的有关规定外，尚应符合下列规定：安装电工、焊工、起重吊装工和电力系统调试等人员应持证上岗；安装和调试用各类计量器具应检定合格，且使用时在应在检定有效期内。

1.3建筑电气工程施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的技术标准和质量检验制度，实施全过程质量控制。

1.4建筑电气工程施工前应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。

1.5监理单位应编制建筑电气工程监理实施细则，监理工作资料齐全，并与工程进度相符合。

2.电气产品的选用及进场验收2.1建筑电气工程选用的主要设备、材料、成品和半成品（以下统称电气产品）应具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

2.2电气产品应进场验收合格，并应做好验收记录和验收资料归档；进场验收应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）相关规定。

当设计有技术参数要求时，应核对其技术参数，并应符合设计要求。

2.3实行生产许可证或强制性认证（CCC认证）的电气产品，应有许可证编号或CCC认证标志，并应抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。

重点检查低压配电柜（箱）、控制柜（台、箱）、线缆、母线、开关、插座、照明灯具等产品。

2.4当主要电气产品的进场验收需进行现场抽样检测或因有异议送有资质试验室抽样检测时，应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303相关规定。

3.施工过程控制3.1每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。

导线连接应在接线盒内，多股线线头连接应牢固可靠，铜铝过渡应使用专用铜铝过渡接头或搪锡。

3.2金属电缆桥架及其支架全场不应小于2处与接地（PE）干线相连接，起始端和终点端均应可靠接地。

探究建筑电气主要设备、材料、成品和半成品的进场验收要点摘要：对于建筑工程来说，建筑的质量一直是建筑行业的灵魂和核心，也是人们一直关注的焦点问题，而影响建筑质量的因素极多，如决策人的决策、设计方案、施工等，其中施工阶段作为周期最长、内容最复杂，使得施工阶段的众多因素对建筑的质量会产生很大的影响，其中的电气设备、材料、成品和半成品的质量尤其对建筑质量的影响极大，为了确保这些物资的质量，通常都需要经过一定的如此验收才能投入建筑建设中，为此本文就主要分析了这些物资的进场验收要点，以期望能够完善进场验收流程和标准，有利于提高建筑的质量。

关键词：建筑工程；电气设备；材料；进场验收前言在建筑施工过程中，电气设备在施工中扮演的角色极其重要，其是确保工程顺利施工的前提和基础，不仅如此，电力设备的质量对于施工的质量也有很大的影响，所以在建筑施工管理中为了确保工程的质量，通常都会对进场的电气设备、材料、成品和半成品进行验收，以确保这些设备材料的质量，为提高建筑质量奠定良好基础，而本文则主要针对验收的质量进行了分析，通过探讨建筑电气设备材料的验收要点来提高验收的质量。

一、验收的基本方法对于建筑电力设备、材料、成品和半成品在进场进行检验时需要停止施工管理，这些部分的检验工作需要一个规范的检验流程和步骤，也需要有检验的书面证书，并还需要对检验过程进行详细的记录，而参与整个检验工程的主体由施工单位、建设单位以及建立单位，各方需要加强交流和沟通确保检验的科学性、完善性和全面性。

检验的内容有对所有进场的电力设备、材料、成品和半成品的规格、品种、质量、型号、数量、包装等进行严格的审查，并且根据采购的不同，设备材料的不同采用针对性的验收标准，做到每个设备、材料、成品和半成品都有相应的验收标准。

进场的材料早验收时一定要及时和准确，切忌拖拉，在最短的时间中高质量的验收完毕，对检查出的问题及时的记录并指出，再向相关负责人报告，尽快的查找出原因以及制定解决方案。

建筑电气常用材料进场检查要点(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March建筑电气工程常用器材质量的认证一、开关类⑴使用符号时，应使用下列符号：-安培---AX(荧光灯电流)----A其他电流-伏特---V-交流--～-中线—N-相线—L-地线—士-“断”位置—“0”-“通”位置—“1”-小间隙结构—m-防溅结构—IPX4-防喷结构—IPX5⑵开关应标出如下标志-额定电流；额定电压；电源性质的符号；制造厂或销售商的名称、商标或识别标志；型号（可以是产品目录编号）；小间隙结构的符号（有此结构时）；防有害进水保护等级（有此等级时）。

⑶开关质量认证的要点：①材质证明资料必须齐全-生产厂家的生产许可证-产品合格证-由中国电工产品认证委员会签发的电工产品认证合格证书（CCEE认证）-应有国家指定检测部门出具的“定型试验”检验报告（带CMA 标示），并查看是否在有效期内②认真检查各项资料是否符合国家标准的要求③实物检查-开关上是否按国标要求具有正确的标志-开关的开启、关断是否灵活-铜活是否太薄，弹性是否适度④认真办理开关验收手续二、电线、电缆类⑴电线、电缆的标志-----电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志（一个完整标志的未端与下一个标志的始端之间的距离：护套应不超过500mm；绝缘应不超过200mm）。

厂名标志可以是标志识别或者是制造厂名或商标的重复标示。

-----导体温度超过70℃时使用的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。

------产品表示方法用产品应用型号、规格和标准号表示。

规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等。

电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。

⑵质量认证要点①材质证明资料必须齐全--生产厂家的生产许可证--产品合格证--由中国电工产品认证委员会签发的电工产品认证合格证书（CCEE认证），注意证书编号是否与合格证上标明的一致--应有国家指定检测部门出具的“定型试验”检验报告（带CMA标示），并查看是否在有效期内②认真检查各项资料是否符合国家标准的要求③实物检查--电缆、电线的外皮应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，所有标志应字迹清楚；--电线外皮还应有安全认证标示（长城标志）及认证合格证书编号，并核对是否与提交的证书号相一致；---电缆、电线的包装是否符合国家标准要求，产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。

常用建筑材料进场复检1. 引言常用建筑材料是指在建筑施工过程中使用的常见材料，如水泥、钢筋、砖块等。

这些材料的质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。

为了确保建筑施工质量，监理工程师在施工现场对进场的常用建筑材料进行复检是必不可少的环节。

本文将对常用建筑材料进场复检进行介绍，包括复检的目的、复检的方法和复检的注意事项。

2. 复检的目的复检的目的是为了验证进场的常用建筑材料是否符合相关标准和规定，确保其质量和性能达到设计要求。

常用建筑材料经过生产、运输等环节后，可能会出现质量问题，例如水泥的强度不达标、钢筋的外观缺陷等。

通过复检，可以及时发现这些问题，并采取相应措施，避免材料质量问题对建筑施工和使用产生不良影响。

3. 复检的方法在常用建筑材料进场复检中，常用的方法包括外观检查、尺寸检测和性能测试。

3.1 外观检查外观检查是通过目视观察常用建筑材料的外观特征，判断其是否存在明显的缺陷和瑕疵。

例如，对于砖块，可以检查其表面是否平整、是否存在裂纹等。

对于钢筋，可以检查其表面是否有锈蚀、变形等问题。

外观检查主要依靠检查人员的经验和专业知识，因此对检查人员的素质要求较高。

3.2 尺寸检测尺寸检测是通过测量常用建筑材料的尺寸参数，验证其是否符合设计要求。

例如，对于砖块，可以测量其长度、宽度和厚度是否满足规定范围。

对于钢筋，可以测量其直径、长度等尺寸参数。

尺寸检测通常采用测量工具，如卷尺、游标卡尺等进行。

3.3 性能测试性能测试是通过对常用建筑材料进行实验和测试，评估其力学性能、物理性能等是否达到要求。

例如，对于水泥，可以进行强度测试、凝结时间测试等。

对于混凝土，可以进行抗压强度测试、抗渗透测试等。

性能测试通常需要在实验室或专门的测试设备上进行。

4. 复检的注意事项在进行常用建筑材料进场复检时，有一些注意事项需要特别关注。

4.1 复检资质进行复检的人员应具备相应的资质和专业知识，熟悉复检的方法和要求。

只有具备相关资质的人员才能进行有效的复检工作。

2024年施工现场用电安全监理检查要点2024年施工现场用电安全监理检查要点包括以下几个方面：
1. 施工现场用电规划：检查施工现场用电规划是否合理，是否满足施工的需要。

要检查电气设备的布置是否合理，各电气设备之间是否有足够的安全距离，是否有防雷、防火等措施。

2. 施工现场用电设备及线路：检查施工现场的用电设备和线路是否符合规范要求。

要检查电线电缆的安装是否牢固，是否有裸露导体，是否有明显的磨损和老化现象。

要检查电气设备是否有漏电、短路等安全隐患。

3. 施工现场用电接地：检查施工现场的用电接地是否符合规范要求。

要检查接地装置是否牢固，接地电阻是否符合要求，是否有接地导体断裂或腐蚀等问题。

4. 施工现场用电防护：检查施工现场的用电防护措施是否到位。

要检查配电箱、开关箱、插座等电气设备的防护措施是否完善，是否有塞入金属异物的风险。

要检查是否有明确的电气设备操作规程，是否有防止非专业人员操作的措施。

5. 施工现场用电维护：检查施工现场用电设备的维护情况。

要检查电气设备是否定期进行维护，如清洁、紧固、松动等处理。

要检查电缆绝缘是否良好，是否有老化断裂的情况，是否有需要更换的线路。

6. 施工现场用电记录：检查施工现场用电的相关记录。

要检查是否有用电设备的检查记录，是否有电线电缆、电气设备的维护记录，是否有相关的安全培训记录。

以上是2024年施工现场用电安全监理检查的要点，按照这些要点进行检查，可以有效确保施工现场的用电安全。

建筑电气材料验收规范资料一、电线电缆1、外观检查电线电缆的外观应光滑平整，绝缘层和护套层无破损、裂纹、气泡、划痕等缺陷。

绝缘层和护套层的颜色应均匀一致，标识清晰、完整。

2、尺寸检查测量电线电缆的外径、内径、导体直径等尺寸，应符合国家标准和设计要求。

同时，要检查电线电缆的长度是否符合标称值，误差应在允许范围内。

3、导体电阻使用电阻测试仪测量导体电阻，其值应符合国家标准。

导体电阻过大，会导致线路发热，增加能耗，甚至引发火灾。

4、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪测量电线电缆的绝缘电阻，其值应符合相关标准。

绝缘电阻过小，说明绝缘性能差，容易发生漏电事故。

5、阻燃性能对于有阻燃要求的电线电缆，应进行阻燃性能测试。

通过燃烧试验，观察其是否能在规定时间内自熄，且燃烧滴落物不应引燃下方的可燃物。

二、配电箱（柜）1、外观检查配电箱（柜）的外壳应平整、无变形、无锈蚀，涂层应均匀、光滑。

柜门开关应灵活，门锁应牢固可靠。

2、结构检查检查配电箱（柜）的内部结构，应布局合理，便于安装和维护。

电器元件的安装应牢固，接线应规范、整齐。

3、电气性能测试配电箱（柜）的绝缘电阻、接地电阻等电气性能，应符合相关标准。

同时，要检查漏电保护装置的动作是否灵敏可靠。

4、铭牌标识配电箱（柜）应具有清晰、完整的铭牌标识，包括产品名称、型号、规格、额定电压、额定电流、防护等级、制造厂家等信息。

三、开关插座1、外观检查开关插座的外观应无瑕疵，表面光滑，颜色均匀。

按键或插孔应灵活，无卡滞现象。

2、尺寸检查测量开关插座的安装尺寸，应符合国家标准和设计要求，以确保能正确安装在预留的位置上。

3、电气性能使用电气测试仪检测开关插座的通断性能、接触电阻等电气参数，应符合相关标准。

对于带保护门的插座，要检查保护门的可靠性，防止儿童触电。

4、阻燃性能对开关插座的塑料部件进行阻燃性能测试，应符合防火要求。

四、灯具1、外观检查灯具的外观应完整，无破损、变形、划伤等缺陷。

灯罩应透明、无气泡、无杂质。

建筑工程电气材料验收标准引言本文档旨在规定建筑工程中电气材料的验收标准，以确保电气系统的安全可靠性。

电气材料的验收是建筑工程电气系统工程质量管理中的重要环节，合格的电气材料是保证工程质量的基础。

一、进货前验收1.货物检查：–仔细检查货物包装是否完好无损，是否存在湿润、变形等情况；–检查货物的生产日期和有效期，确保材料没有过期。

2.检查证书：–确保供应商提供的合格证书齐全，如质量合格证、产品合格证等；–验证供应商信息和相关认证证书的真实性。

3.检查样品：–从到货的货物中随机抽取样品进行检验；–样品的规格、性能和数量应与合同要求相符。

二、外观检查1.表面检查：–检查电气材料外观表面是否平整、光滑，无明显刮痕或变形等；–能看到的材料应无锈蚀、漏油、碰损等情况。

2.标识检查：–确认电气材料上的标识是否清晰、合格；–包括生产厂家名称、型号规格、质量标志等。

3.颜色检查：–根据标准或规范要求，确认电气材料的颜色是否正确、均匀。

4.尺寸检查：–通过测量尺寸，验证电气材料的尺寸是否符合规格要求。

三、性能检查1.电气性能：–对电气材料的电气性能进行检查，如电阻、绝缘电阻、电压等，应符合标准要求。

2.机械性能：–对电气材料的机械性能进行检查，如强度、硬度、耐压等，应符合标准要求。

3.热性能：–对电气材料的耐热性能进行检查，如熔点、膨胀系数等，应符合标准要求。

4.防护等级：–对电气材料的防护等级进行检查，如防护等级、防尘等级等，应符合标准要求。

四、包装和运输检查1.包装检查：–检查电气材料的包装是否完好，确保没有破损、变形等情况；–应注意包装是否符合安全标准，是否有易碎或有毒物质。

2.运输检查：–电气材料的运输过程中应保证安全，避免受潮、受热、受压等情况；–申请相关部门对电气材料进行验收。

五、记录和报告1.验收记录：–每次电气材料的验收都应记录相关信息，包括供应商、规格、数量、验收结果等；–各项检查项目的合格与否都需要进行详细记录。

电气施工主要工序流程及注意事项一、穿线施工工艺流程图：检测项目：1、材料验收：导线的规格型号符合设计的要求，有"3C"标志和证书，合格证和检测报告。

2、根据图纸选择进场导线，运输到现场准备敷设，，敷设前应先清理盒内杂物并检查穿线管的护口是否齐全，然后穿带线（即钢丝）。

3、导线应放在放线车或放线架上，剪断导线应预留以下长度：1）开关、插座、过线盒等应留150MM;2）配电箱应留长度为配电箱周长的；3）公用导线在分支处可不剪断;4、将导线前端的绝缘层削除，然后将线芯和带线绑扎牢固，是绑扎处形成一个平滑的圆锥形以减少阻力;5、导线的连接不能增加导线的电阻值，不能降低导线的机械强度和绝缘强度，为了满足以上要求，到线连接必须牢固，缠绕5圈以上，要求焊接是必须焊接，然后进行包扎，进行绝缘。

6、导线敷设完毕后，应进行线路检查，绑、焊、包是否符合规范工艺，准确无误后进行绝缘摇测，500V兆欧表进行测量，按工艺要求去除或断开相应的元器件。

二、人工接地施工工艺流程图检查项目：1、材料验收：按设计要求选用，或选用热浸镀锌材料，且镀锌层均匀，材料要有质量证明文件和合格证等；2、人工接地体镀锌圆钢应采用直径不小于10，镀锌扁钢采用40*4，镀锌钢管、镀锌角钢应分别采用不小于3.5MM和4MM厚的材料。

3、加工接地体：当采用镀锌圆钢或镀锌角钢、镀锌钢管时应在接地体的顶部焊接抗击打的附件，以防止接地体被击打开裂；还应将接地体的底部加工成尖锐状，减轻夯下的阻力；详细做法可参见工艺标准。

4、根据图纸定位接地体的位置并放线，开挖槽沟，沟应上宽800MM左右，下宽500MM左右，深度800MM,以方便下人施工；并应记录土层情况。

5、将接地体用大锤垂直夯入地下，在顶部距沟底200MM左右时，焊接接地扁钢，接地扁钢应弯成弧形或直角形与接地体牢固焊接，扁钢搭接应不小于宽度的2倍，三面施焊。

6、施工完毕应进行检查焊接准确、搭接符合要求，清除焊渣干净，然后刷沥青漆两遍。

建筑工程电气材料验收控制标准第一部分线管、线盒线管分为PVC管、JDG钢管、普通焊接钢管;1、PVC管⑴壁厚符合标准是验收的重要环节;测量工具：游标卡尺;相关规格型号的管材壁厚如下：∮16≥1.5mm∮20≥1.8mm∮25≥2.0mm∮32≥2.2mm⑵颜色,PVC管的是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料; 聚氯乙烯的最大特点是阻燃;颜色呈鲜亮白色;⑶弯曲变形度,将PVC管弯曲180度后自然恢复,看管材恢复程度,弯曲处是有裂缝;2、JDG钢管3、⑴ JDG镀锌钢管管壁厚要求1.6mm,内外壁镀锌层合格,不能出现镀锌不均匀、漏镀锌等现象;这两项合格就可以使用;⑵ JDG钢导管管壁厚要求1.6mm;3、普通焊接钢管⑴壁厚符合标准是验收的重要环节;测量工具：游标卡尺;相关规格型号的管材壁厚如下：∮16----∮50≥2.5mm∮70-----∮100-≥3.0mm⑵注意钢管外观,最主要是的看钢管的腐蚀程度;标准是腐蚀的程度是不可出现结斑、结块等表面锈蚀、不能影响钢管的壁厚;4、线盒钢制接线盒的壁厚要求1.2mm,盒底厚底大于1.0mm;PVC线盒同样,且线盒的颜色要鲜亮;PVC接头和锁母要从颜色、壁厚、强度检验是否符合要求;5、电缆、桥架等电缆桥架钢板厚度要求：400mm以下1.5mm不含400mm；400—800mm 为2.0mm；800mm以上为2.5mm;电缆桥架、线槽外观检查：部件齐全,表面光滑、不变形；镀锌或喷塑钢制桥架涂层完整,无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤;6、合同有其他要求的,以合同规定为依据;第二部分、配电箱柜应符合以下规范要求：1、规范依据⑴电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92⑵电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254--96⑶低压开关设备及控制设备总则GB/T14048.1--06⑷低压开关设备及控制设备辅助电器铜导体的接线、端子排GB/Y14048.7.8--06⑸低压系统内设备的绝缘配合GB/T1695.1--972、各类箱内电气部件不含支架类、辅材类的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件、检测报告;合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张;进口的电工产品和设备等应有商检证明国家认证委员会公布的强制性认证CCC产品除外、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件;3、金属配电箱体及电气元件品牌要求,配电箱柜钢板厚度不应小于1.5mm,钢板箱柜门盘面厚度不应小于2.0mm,箱柜内电气安装系统图应与箱柜内电气安装一致,绘图正确、清晰、整齐、适用;五、器件及导线按相序及用途分色一致,线鼻子根部用热缩管或绝缘塑料带包扎,颜色与分色一致,包扎整齐、美观;箱体及底板板应具有符合合同约定要求厚度,并平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证;防腐漆涂层均匀、无漏板现象,采用金属刮试,不易脱落;4、接线端子箱内地线接线柱必须按照92DQ3---34页配置;5、配电箱、配电柜的金属部分,包括电器的安装板支架和电器的金属外壳等均应有良好的接地;配电箱、柜盖、门、覆板等处装有电器并可开启时也应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接;6、电器安装底板后的配线必须排列整齐,用尼龙绑带扎成束或敷设于专用塑料线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处;配线应留有适当余度;所有一次回路的线路截面应与设计的进出线径相匹配;7、烫锡;如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接;与电度表连接的导线须用独股铜芯导线;8、导线穿过铁制安装板面时在板面处加装橡皮垫或塑料护圈;以保护导线绝缘外皮完好;9、配电箱、配电柜所装各种刀开关及断路器当处于断开状态时可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源下端接负荷;水平安装时左端接电源右端接负荷面对配电装置;10、处于公共场所的配电箱柜内须有保护板二次板、覆板使带电部分不应裸露;11、配电箱、配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧;12、照明箱内电气干线宜用硬母线;出线断路器应与电气干线单独连接,不宜采用导线套接;13、采用TN—S系统供电时,PE线不得断开;在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线或端子板排,PE 、N线经端子板配出;户箱内采用PE线专用端子板与PE干线直接连接方式不得铰接,并处理好绝缘放置于层板内侧;14、采用TN—C—S系统时,E、PE线在建筑物第一进线柜处分开;电源进线的PEN线应先接到PE线上,再用连接板与母线连接;此后配电箱、柜内PE、N线按TN—S系统设置;即N线均应与金属盘面、支架、箱体等绝缘;零、地端子分开设置,有合适的孔径及安装位置,牢固可靠;15、配电箱、配电柜内端子板排列位置应与熔断器、断路器位置相对应;16、配电箱、配电柜内的电源母线应有分相标志,一般按下列规定布置;特殊情况需与当地供电部门协商;17、所有存在二次线路的箱、柜均需附出厂原理图四份一份采用压模或过塑工艺可靠粘贴在箱门后,壹份采用蓝图提交甲方现场人员,两份图纸待供货完毕后编集成册提交甲方进行结算,二次线路敷设电子回路除外采用截面积不小于1.5m㎡的软线,线号齐全且与原理图相符;相别色标母线安装位置垂直安装水平安装引下线L1 黄上后内左L2 绿中中中L3 红下前外右N 淡黄最下最后最右PE 绿/黄18、柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地PE或接零PEN 可靠；装有电器的看开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识;19、低压成套配电柜、控制柜屏和动力、照明配电箱盘应有可靠的电击保护;柜屏、箱、盘内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜屏、箱、盘内保护导体最小截面积Sp不应小于以下规定：相线截面积Smm2 相应保护导体的最小截面积mm2S≤1616＜S≤3535＜S≤400400＜S≤800S＞800 S16S/2200S/4注;S指柜屏、箱、盘电源进线相线截面积,且两者S、Sp材质相同;19、合同有其他要求的,以合同规定为依据;弱电箱验收应符合下列规定：一、等电位箱加工订货技术要求1、厂家必须按等电位联结系统图的设计功能加工总等电位箱、卫生间等电位箱;2、总等电位箱、卫生间等电位箱加工具体做法依据等电位联结安装02D501—2的23页----33页;3、箱体钢板厚度不小于1.5mm,箱门厚度不小于2.0mm.4、材料计划表所注尺寸仅供参考;5、箱门有“等电位联结端子箱,不可触动”标志;6、合同有其他要求的,以合同规定为依据;二、室外防雷测试点接线箱加工订货技术要求1、接线箱300×200以下规格采用1.2mm厚冷轧钢板制作,安装盖板时加防水垫圈;2、进扁钢孔统一由厂家加工,要求扁钢与箱体绝缘,箱盖的颜色为白色;3、箱盖有黑色的接地标志;4、合同有其他要求的,以合同规定为依据;三、有线电视放大器、分配器箱；UPS电源箱、对讲箱加工定货技术要求1、箱体钢板厚度不小于1.5mm,箱门厚度不小于2.0mm；单开门带锁；喷塑,颜色：2、放大器箱门有“VH”标志;3、分配器箱门有“VP”标志;4、 UPS电源箱门有“UPS”标志;5、合同有其他要求的,以合同规定为依据;第三、电线电缆进场验收1、电缆外表需打印长度标识以米做单位以及其他规范规定标识,长度标记以“0”开始计数,标识应做到不易退色;2、电缆线芯相别采用色带或颜色不宜过深的颜色区分;3、乙方采取合理的包装、运输方式,确保电缆进场验收时外表完好、电缆起始端封头完整;2、检验规则① 检验方式：抽检② 抽检办法：批数量在10捆每捆100米及以下时抽检一捆,批数量在10捆以上时抽检2捆,从被抽检中的每捆中至少相隔1米得3处各取一段作为试样;③ 接收质量限制：批数量在10捆以上时允许有一段不合格;3、检验项目及要求① 检查产品的规格、型号、数量应与申请验收单填写相符;② 检查外观质量：绝缘层应无气泡、裂痕等缺陷,色泽应与申请验收单相符;③ 用精度为0.02mm的卡尺测量绝缘厚度规定值、导线外径、导线内径等,应符合规范要求规定;④ 标志耐擦试验：用浸过水的棉布轻轻擦拭印刷标志,共擦10次,标志应耐擦;5、合同有其他要求的,以合同规定为依据;。

建筑电气材料验收规范一、验收前的准备工作在进行电气材料验收之前，需要做好充分的准备工作。

首先，验收人员应熟悉相关的国家标准、行业规范以及工程设计要求，明确需要验收的电气材料的种类、规格、型号和数量。

其次，要准备好必要的验收工具和设备，如游标卡尺、千分尺、兆欧表、万用表等，以便对电气材料的尺寸、电阻、绝缘性能等进行检测。

二、电线电缆的验收1、外观检查电线电缆的外观应光滑平整，无明显的划痕、裂纹、气泡和褶皱。

绝缘层和护套层的颜色应均匀一致，无褪色现象。

标识应清晰、完整，包括产品型号、规格、电压等级、厂名、厂址等信息。

2、尺寸测量使用游标卡尺或千分尺测量电线电缆的外径、内径、导体直径等尺寸，应符合国家标准和设计要求。

同时，要检查电线电缆的长度是否符合标称值，允许的误差范围通常在±05%以内。

3、导体电阻测试导体电阻是衡量电线电缆导电性能的重要指标。

使用电桥或电阻测试仪对导体电阻进行测量，其值应符合国家标准规定的电阻值范围。

电阻值过大可能导致电能损耗增加、发热严重，影响电气系统的正常运行。

4、绝缘性能检测使用兆欧表对电线电缆的绝缘电阻进行测量，绝缘电阻值应符合国家标准要求。

对于额定电压在 1kV 及以下的电线电缆，绝缘电阻值不应小于05MΩ；对于额定电压在 1kV 以上的电线电缆，绝缘电阻值应根据电压等级相应提高。

此外，还可以进行耐压试验，以检验电线电缆在规定电压下的绝缘性能是否可靠。

三、配电箱（柜）的验收1、外观检查配电箱（柜）的外观应平整、光滑，无明显的变形、划痕和锈蚀。

柜门应开关灵活，门锁牢固可靠。

箱体表面的涂层应均匀、无剥落现象。

标识应清晰、齐全，包括配电箱（柜）的编号、名称、用途、警示标识等。

2、结构检查检查配电箱（柜）的结构是否牢固，内部安装板、支架等应固定可靠。

隔板应齐全，以保证电气元件之间的隔离和防护。

进出线孔应光滑、无毛刺，并有防护措施。

3、电气元件检查对配电箱（柜）内的电气元件，如断路器、接触器、继电器、熔断器等进行检查。

电气工程材料进场检验办法1、管材：（1）PE型半硬绝缘导管：1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。

2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。

4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。

5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。

（2）PVC型刚性绝缘电线导管：1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。

2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。

暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。

3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。

4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为 1.7mm，中型管壁厚为 2.1mm，重型管壁厚为 2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。

电气材料现场检查重点
一、所有材料均有：合格证、检验报告，检验报告在有效期内，线缆需复检及3C认证。

二、JDG管材
1、套管接头长度为管外径的3倍；
2、JDG 管直径16、20、25、32、40、50壁厚均为1.6mm，允许偏差均为±0.15；外径偏
差：16、20、25外径允许偏差为0.30；32、40、50外径允许偏差为0.40。

；
三、PVC管
1、外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；
2、根据季节变化选用管材：夏季为305、405 型管材（-5-60℃）；冬季为315、415 型管材(-15-60℃；
3、管接头长度满足管外径的3倍；
4、壁厚要求
三、电缆、电缆
1、BV型绝缘电线的绝缘层厚度
3、BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线
4、软线标准
5、线槽规格型号符合设计要求，钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于
1.5mm；在400~800mm之间时，厚度不小于2mm；大于800mm时，厚度不小于
2.5mm。