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土钉墙基坑支护施工质量控制摘要：基坑支护结构的设计与施工，已成为当前高层建筑基坑施工的热点与难点，成为影响整个工程造价及进度的关键。
当施工场地狭窄，基坑深度又不太大时，土钉墙是一种较为经济实用的支护型式。
它的特点是：施工简便、所需工作面小、比较经济节省，而且与基坑开挖同步施工，节约工期。
本文具体的介绍了深基坑坑壁采用土钉墙支护的施工方案，详细的综述了土钉墙支护体系施工工艺，从实施效果指出了采用土钉墙工艺，既保证了施工安全，也保证了工程进度不受影响，具有较好的效果。
关键词：深基坑；土钉墙支护；施工工艺一、概述在我国土钉技术应用始于20世纪80年代初，因为它具有材料用量少、施工速度快、安全可靠、经济等优点，当前该项技术普遍在多高层建筑的深基坑开挖中得到越来越广泛的运用，获得了显著的社会效益和经济效益，从《建筑基坑支护技术规程》其将土钉支护技术正式定名为土钉墙。
在土钉墙支护体系中土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性，从而使边坡维持稳定。
二、工程概况某高层住宅楼，基坑开挖后基底面积为2 080 m2，长65 m，宽32 m，基坑深度为6. 2 m，属于深基坑。
因此项目在建筑群内施工，东侧32 m坑壁紧邻一临时建筑，基坑开挖时东侧放坡受到限制，施工时正值雨季，边坡的不稳定因素较多，下雨、边坡超载等均会对土壁的稳定状况产生影响，为保证基坑东侧土方开挖后不会对临时建筑产生影响，经过多方案研究讨论，决定采用土钉墙支护基坑东侧坑壁，确保坑壁土方的稳定和施工安全。
三、方案策划1.构造设计方案（1）喷射混凝土厚度采用100 mm，喷射混凝土标号为c20细石混凝土。
（2）土钉采用φ22螺纹钢筋，长4. 5 m，末端做0. 2 m直弯钩，土钉孔直径100 mm，深度比土钉长0. 2 m，并用1∶3～1∶4的水泥砂浆固结，土钉间距采用1. 5 m×1. 5 m，倾角14°方形布置。
深基坑土钉支护设计与施工的质量控制摘要伴随着土钉支护的普遍应用，土钉支护的质量控制也越来越成为工程师所关注的焦点。
土钉支护设计过程中要结合实际地质条件，灵活、全面、最优化的进行设计，施工过程中加强现场管理，针对突发问题需要灵活解决，以使土钉支护的支护效果最大化，尽量避免发生土钉支护的质量问题和施工过程中的人员伤亡事故。
关键词基坑工程；土钉支护；质量控制伴随着社会的进步、时代的发展，人们对建筑功能要求也越来越高。
伴随着建筑高度由低往高发展，基坑深度也逐渐由浅至深发展。
相当一部分基坑工程分布于人口众多、管道复杂的市区。
在这类地方进行基坑开挖，不仅要确保基坑在开挖过程的稳定性，还不能威胁到邻近已建结构的安全，这成为深基坑支护工作中的一大难题。
深基坑工程通常需要有一定的技术性和设备要求，我国当前市场管理方法存在一定缺陷，设计以及施工技术未完善，由此导致的深基坑支护事故时有发生，对国家的经济和社会的稳定性产生不良影响。
1深基坑支护方法深基坑支护涉及的影响因素很多，与现场地质条件和施工质量紧密联系。
进行深基坑开挖要求技术人员掌握多种学科知识，包括土力学、工程地质、施工管理等。
当前国内深基坑的支护方法多种多样，以土体受力方面可分为以下几种：1）主动受力支护。
主动受力支护利用各种措施改变土质，使其强度提高，并用支护材料对土体主动施加侧向支撑力以达到支护的效果。
例如常见的树根桩、土钉支护以及最近在软土地区采用的搅拌桩等，均属于主动受力支护。
主动受力支护结构具有易操作、风险低、周期短、价格适中以及对环境影响小等优点，而这些优点是传统支护措施所没有的，所以受到岩土工程界的广泛关注，成为目前国际上较多人接受的方法之一。
2）被动受力支护。
被动受力支护利用支护结构本身的物理特性限制土体的变形，并且被动承担土压力以达到支护的效果。
例如常见的钢管桩、灌注桩、以及地下连续墙等，均属于被动受力支护。
该种支护方法一般较为传统，使用率高，具有一定的历史沉淀，积累的经验也较多。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理深基坑支护工程是建筑施工中的重要环节之一，要求施工质量控制与安全管理做到位。
本文将从施工质量控制和安全管理两个方面展开论述。
一、施工质量控制1. 施工前期准备深基坑支护工程的施工前期准备工作是保证施工质量的关键。
首先，需要对施工图纸进行仔细研究，了解设计要求并制定施工方案。
其次，对施工材料进行严格的质量检查，确保材料符合设计要求，并做好材料的备案工作。
还需制定合理的施工计划，明确施工时序和工序，并进行必要的技术交底。
2. 施工工艺控制深基坑支护工程的具体施工工艺包括基坑开挖、支护结构搭设、土方回填等。
在施工过程中，需要根据设计要求采取相应的工艺措施，如采用合理的开挖方法、确定支护结构的布置和尺寸等。
同时，要严格操作规程，做好各项施工记录，如测量数据、质量验收记录等，以便后期进行质量检验和验收。
3. 施工质量检验与验收施工完成后，需要对深基坑支护工程进行质量检验与验收。
质量检验包括基坑开挖的平整度、支护结构的强度和稳定性等方面的测量与评估。
验收过程中要对施工的各项指标进行综合评价，确保达到设计要求。
此外，还需要制定相应的整改方案，对存在问题进行及时的整改，以确保施工质量符合规范要求。
二、安全管理1. 安全生产责任制深基坑支护工程的施工涉及到大型机械设备、高空作业、深基坑开挖等危险环境，因此安全管理尤为重要。
首先，要建立健全安全生产责任制，厂长、施工经理等相关负责人要明确各自的安全管理职责，并加强对施工人员的安全教育和培训。
2. 安全技术措施在深基坑支护工程的施工中，需要采取科学合理的安全技术措施，以确保工人的人身安全。
例如，在高空作业环节，要设置防护网和安全带，对施工人员进行安全指导，并进行必要的安全培训。
另外，在大型机械设备操作中，要确保设备符合安全要求，定期进行检查和维护。
3. 安全检查和事故处理为了及时发现和解决安全隐患，要定期进行安全检查和隐患排查。
有关部门要制定相应的检查计划，并对施工现场进行巡查，及时发现不安全行为和设备故障。
市政工程中深基坑复合土钉支护的施工质量控制摘要：加强市政工程中深基坑复合土钉支护的施工质量控制的研究是十分必要的。
本文作者结合多年来的工作经验，对市政工程中深基坑复合土钉支护的施工质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：深基坑；复合土钉墙支护；施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：复合土钉墙深基坑支护技术在施工中扮演着极为重要的角色，为施工带来极大便利。
复合土钉墙支护是在土钉墙内加入其他构件如搅拌桩、钢管桩等桩体或预应力锚杆等的支护方法,此种技术已经在含有软土的基坑边坡中应用。
工程相关人员应当不断深入研究这些施工的技巧与工艺，发现与即时处理技术中存在的缺陷，只有将一切缺陷都排除，才能使工程质量更上一层楼，才能将工程做到最好。
1 工程概况主要地层分述如下：1.1 杂填土。
分布于整个场地，厚度约为0.7～2.6m，主要由建筑垃圾、砖块、碎石等回填而成。
1.2 海积淤泥。
整个场地均有分布，厚度为0.8～2.0m，呈流～软塑状态，属于高压缩性、低强度土。
1.3 粉质粘土。
除极少部分外，本场地均分布有粉质粘土，厚度变化较大，为0.5～4m，呈可塑～硬塑状，属中等压缩粘土。
1.4 中粗砾砂。
本场地大部分有分布，厚度变化范围为0.7～4.8m，泥质含量约为15％～25％。
饱和，呈稍～中密状态，局部为松散。
1.5 残积土。
分布于整个场地，厚度变化很大，1～10m，该层属于中等压缩性土，天然状态下工程性能好，但是具有泡水易软化、崩解、强度低等不良特性。
1.6 中风化和微风化花岗岩。
该层为工程桩的持力层，压缩性低，力学强度好。
边坡壁8.1m范围内水文地质条件：场地地下水主要储存、运移在上部填土层、含泥中粗砂的孔隙中以及强、中风化岩的裂隙中。
天然条件下，地下水总体上由东向西往海域径流排泄，各主要含水层的水文地质特征如下：1.6.1 填土含水层。
整层松散，透水性较好，主要受生活用水、大气降水的补给。
土钉墙支护深基坑的质量控制摘要:土钉墙支护结构适用于地下水位以上或人工降水后的粘土、粉土、杂填土以及非松散砂土、碎石土等,本文作者阐述了土钉墙支护在具体工程中的应用。
关键词:深基坑土钉墙支护质量控制土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。
土钉墙围护结构的机理可理解为通过在基坑边坡中设置土钉, 形成加筋土重力式挡土墙。
1 工程概况某工程为连铸工程基坑,沉池基底标高为-19.9m,上开口尺寸为40m × 44m,下开口尺寸为26m × 24mp土钉墙护坡支护结构由土钉和喷射混凝土面层两部分组成, 喷射混凝土面层均按构造要求采用干喷法, 强度为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥, 厚度100mm, 钢筋网中双向排列。
土钉焊接管在土钉墙墙面露出处与面层加强钢筋焊接, 即土钉头用长度的中与土钉钢管焊接,且成梅花形布置, 间距为土钉水平间距的一半, 以增强其稳定性。
3 土钉墙的施工3.1土钉墙支护施工工艺流程根据拟建场地工程地质条件、施工规范及设计要求,并结合施工工艺、施工组织、施工质量控制、施工安全、施工方法和施工机械等方面的要求,确定其工艺流程,详见图。
3.2土钉墙支护工程施工工艺3.2.1 明沟排水(1)土方开挖时应及时挖沟和集水坑排水,当分层开挖时,要求水位降低到本开挖层以下0.5m;(2)合理配置降、排水机具,确保水位能稳定在适合施工要求的降深内,防止水位出现大的波动。
3.2.2开挖修坡(1)按土方开挖施工方案要求,分层分段开挖修坡,每段开挖时,开挖深度须符合设计分层深度,一般比该层注浆锚管深0.5~0.8m,禁止超挖。
(2)采用挖掘机开挖时,留下距基坑设计边线10~15cm的土层,利用人工开挖并修坡。
坡角大小和坡面平整度应达到设计要求;(3)基坑一次开挖长度,应视边坡允许变形范围、自隐时间和施工流程相互衔按情况而定。
地质条件好,含水量少,施工速度快,长度可大些,反之要少些。
浅谈深基坑工程土钉支护质量控制要点随着社会的进步，城市中高层，超高层建筑数量日益增多，随之而来的深基坑工程施工中质量，安全问题也变得突出，本文结合施工经验，按照施工的程序，规范等要求，简要阐述施工中质量控制要点，以期引起对深基坑施工的重视，并希望与监理同行交流，共同提高监理水平。
标签：降水；土方开挖；土钉支护；基坑监测随着现代高层建筑的日益发展，人们对地下空间的开发利用更加广泛，深基坑的施工已经越来越来普遍，地下车库，地下商场等在城市中随处可见，出现了深基坑施工工程。
通常深基坑是指开挖深度超过5米或地下室三层以上，或深度虽未超过5米，但地质和周围环境及地下管线极其复杂的工程。
基坑施工本身涉及地质与水文条件，基础类型，基坑开挖深度，降排水条件，周边环境，基坑周边荷载，施工季节，支护结构，使用期限等因素。
基坑支护施工监理的关键是基坑的稳定性，地面变形及地下水的控制，防止基坑隆起，管涌与流沙等险情，并要根据地质变化实时地调整支护方案。
深基坑支护的基本要求是：（1）技术先进，结构简单，受力合理，确保基坑围护体系能起到挡土作用。
使基坑四周边坡保持稳定。
（2）确保基坑四周相邻建筑，地下管线道路的安全。
在基坑土方开挖及地下工程施工期间，不因土体的变形，沉陷，坍塌或位移而受到危害。
（3）通过排水，降水，截水等措施，使基坑施工在地下水位以下进行。
（4）经济上合理，保护环境，保证施工安全。
施工前的准备工作：（1）熟悉土钉锚杆墙支护设计技术要求和施工图，有针对性的学习设计文件，规范，规程，合同建设管理文件中对本分项工程的有关质量要求。
（2）了解周边管线及建筑（构筑）物情况，地下管线及埋深，熟悉地下水文情况。
（3）了解基坑开挖工程所在地的地形，地貌和地质特点，对影响边坡稳定性的关键地段，重要地层和土质要做到心中有数。
（4）要求基坑支护方案必须经过专家论证。
由专业水平高，行业资深专家的把关，对保证工程安全，人身安全和施工质量将会起到非常大的作用。
深基坑支护的质量控制摘要：随着城市的发展建设，深基坑支护成为了现今建筑等工程施工中经常应用的一类技术。
在本文中，将就深基坑支护的质量控制进行一定的研究。
关键词：深基坑支护；质量控制1 引言在现今城市建设中，很多工程都需要使用到深基坑支护技术，对于深基坑支护这项工作而言，其对于质量、施工技术都具有较高的要求，如果没有做好质量方面的把握，就很可能因此造成严重的安全事故。
对此，就需要通过良好监理工作的开展做好质量控制。
2 施工准备2.1 勘察报告在施工的准备阶段，监理单位需要做好工程勘察报告的检查与审查。
勘察报告可以说是工程开展的基础，将直接对工程投资以及设计的正确性产生影响。
检查内容方面，主要看勘察报告在制定方面是否存在问题。
同时，监理人员也需要做好工程施工地点水文地质以及工程地质的掌握，在掌握施工目标区域各类因素的基础上更好的对现场问题进行处理。
2.2 设计图纸在施工开展之前，监理人员也需要做好施工图纸的审查，看其设计方式、参数取值方面是否正确，是否将基坑对周边建筑物的影响以及其他施工现场不利因素进行考虑。
如果经过会审发现图纸中存在问题或者疑问，则需要通过业主方要求图纸的设计方进行调整，保证问题的及时解决。
2.3施工方案施工方案审查则需要看方案内容所使用的施工工艺是否先进、是否能够同设计要求以及技术规程良好符合，是否有违背强制性条文，审批程序是否合法施工质量安全体系是否健全等，是否有应急救援预案，审查方案中深基坑质量通病的防治措施，检查发现存在不合理之处，则需要施工方及时调整，经施工单位技术负责人与总监及建设单位项目负责人确认并经专家认证（依据国务院87号文）后方可实施。
2.4施工材料施工材料是施工质量的主要决定因素，如果施工所使用的材料存在问题，那么无论所使用的技术如何先进也不会有效的保障施工质量。
对此，对于施工使用的机具设备以及材料，都需要在进场时做好检查验收工作。
而对于水泥、钢筋等工程建设的主要材料，在保证其具有厂家出具的质量证明之外还需要在现场对相关材料做好取样复检工作，检测合格后方可使用。
土钉墙支护施工工艺及质量控制【摘要】土钉墙支护是通过土钉技术的加固使其成为一个复合挡土结构。
使用专用设备将混凝土高速喷向土层表面，有的采用干料，在喷射口处加入适量的水。
当混凝土在土层表面凝固硬化后，形成一个整体，防止雨水冲刷土层表面。
从而防止土层坍塌。
【关键词】施工材料及机具；施工基本要求；施工工艺质量控制、施工中注意的问题土钉墙支护是通过土钉技术的加固使其成为一个复合挡土结构。
采用直径4-6钢筋做成钢筋网片，覆盖于土层表面，并做适当固定，钢筋网片搭接不得小于300mm。
土钉孔人工采用洛阳铲挖掘，深度根据土层特点决定，待挖掘完成后将钢筋放入，钢筋直径一般为12到16。
向孔中灌入浆料，使土钉与土层成为一个整体，与面层共同作用，使土层不剥落、坍塌。
使用专用设备将混凝土高速喷向土层表面，有的采用干料，在喷射口处加入适量的水。
当混凝土在土层表面凝固硬化后，形成一个整体，防止雨水冲刷土层表面。
从而防止土层坍塌。
目前深基坑大多数基坑支护均采用土钉墙支护法，但土钉墙支护的理论依据很少。
本文从施工角度对土钉墙的施工阐述自己的切身体会。
１．根据工程的施工特点，合理配备施工机具（1）原材料土钉钢筋使用前应拉直、除锈、涂油；选用普通硅酸盐水泥；采用干净的中粗砂，含泥量小于5％；采用干净的圆砾，粒径2～4 mm ；水使用合格的施工用水。
（2）施工机具洛阳铲、冲击钻、螺旋钻、风枪等；喷射机；注浆机；电焊机；切割机。
2.施工基本要求（1）土钉墙施工前必须了解基坑工程设计对施工和监测的各项技术要求，做到施工工况和设计工况相一致。
（2）施工开挖和成孔过程中应随时观察土质变化情况，如发现和地质报告不符等异常情况应及时反馈设计单位。
（3）应合理安排作业顺序和时间，尽量减少土壁的暴露时间。
每段作业面开挖完后，应及时施作土钉；开挖至坑底后应及时验槽并构筑基础底板。
（4）基坑周围临时设施的搭设、建筑材料、构件、机具、设备的布置应符合施工现场平面图的要求，严禁坑边超堆荷载。
基坑土钉墙支护，质量要点，以下为总结范本1：1. 基坑土钉墙支护质量要点1.1 施工前准备1.1.1 进行现场勘察和施工图纸审核1.1.2 提供土钉墙施工方案，并进行技术交底1.1.3 针对基坑土壤进行土质分析1.1.4 预先准备土钉材料和工具设备1.2 强夯法夯实基坑土壤1.2.1 选择合适的夯实设备，如土钉夯实器1.2.2 根据设计要求，进行强夯处理1.2.3 控制夯击频率和夯击次数，保证夯实质量1.3 钢筋网架的安装1.3.1 根据设计要求和施工图纸，准备好钢筋网架材料1.3.2 检查钢筋网架的焊接质量和尺寸准确性1.3.3 使用适当的工具设备，将钢筋网架正确固定在土壤中1.4 土钉的钻孔和灌注1.4.1 选用合适的土钉钻探设备和灌注设备1.4.2 根据设计要求和施工图纸，进行土钉的定位和钻孔1.4.3 确保土钉孔道的直径、深度和间距符合要求1.4.4 进行土钉的灌注，并控制灌注材料的质量和用量1.5 辅助措施的施工1.5.1 根据设计要求，进行边坡防护措施的施工1.5.2 进行排水系统的安装，保证基坑内的排水畅通1.5.3 安装土钉墙的支撑和加固设施1.6 支撑和加固系统的验收1.6.1 进行土钉墙支撑和加固系统的初步验收1.6.2 对土钉墙的材料和工作进行质量检查1.6.3 进行土钉墙的荷载试验和变形监测，确保其满足设计要求1.7 施工后的处理1.7.1 清理施工现场和去除多余材料1.7.2 对土钉墙支护施工进行记录和整理1.7.3 编制土钉墙支护施工质量报告，总结经验教训2. 附件2.1 土钉墙施工图纸2.2 土钉墙施工方案2.3 土质分析报告2.4 支撑和加固设施的技术参数3. 法律名词及注释3.1 基坑：指建筑施工过程中挖掘或者挡土所形成的坑体3.2 土钉墙支护：一种以土钉为主的基坑支护方式，用于增强土体的抗剪强度和抗倾覆能力3.3 施工图纸：根据设计要求，用于指导施工过程的图纸3.4 土质分析：对基坑土壤进行物理性质和工程性质的测试和分析---范本2：1. 基坑土钉墙支护质量要点1.1 工程准备1.1.1 进行基坑勘察，了解地下水位和土质情况1.1.2 确定土钉墙施工方案，制定详细的施工计划1.1.3 检查土钉墙施工图纸和设计要求的一致性1.2 材料准备1.2.1 采购合格的土钉材料，包括钢筋、钢丝绳等1.2.2 根据设计要求，选用合适的土钉材料规格和数量1.2.3 检查土钉材料的质量和进场验收记录1.3 基坑开挖与土钉灌注1.3.1 使用适当的土方机械，进行基坑的开挖和整平1.3.2 根据设计要求，在基坑周边进行土钉钻孔1.3.3 进行土钉灌注，控制灌注质量和灌注深度1.4 钢筋网架安装1.4.1 制作钢筋网架，包括焊接和预埋固定件的安装1.4.2 检查钢筋网架的垂直度和水平度，确保其符合要求1.4.3 进行土钉墙顶梁的浇筑和固化1.5 辅助措施施工1.5.1 根据设计要求，进行边坡防护的安装1.5.2 安装土钉墙的支撑和加固设施，如锚杆、支撑架等1.5.3 进行基坑排水系统的布置和调试1.6 质量验收1.6.1 进行土钉墙支护质量的初步验收1.6.2 对土钉、钢筋网架和支撑设施进行质量检查1.6.3 进行土钉墙的荷载试验和变形监测1.7 竣工和文档整理1.7.1 清理施工现场和进行最后的整修1.7.2 记录土钉墙支护施工的全过程和相关数据1.7.3 编制土钉墙支护施工质量报告2. 附件2.1 土钉墙施工图纸和设计要求2.2 土钉材料进场验收记录2.3 支撑和加固设施的技术参数和质量证明文件3. 法律名词及注释3.1 基坑：指建筑工程中挖掘或者整平地面所形成的坑体3.2 土钉墙支护：一种以土钉为主的基坑支护方式，用于增强土体的稳定性和抗倾覆能力3.3 施工计划：针对土钉墙支护工程的施工过程进行详细计划和安排3.4 灌注：将混凝土或其他材料灌入土钉孔道中，以增强土钉的抗剪强度和拉力。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理深基坑支护工程是指在开挖较深的基坑时，为了保证基坑的稳定和施工安全，需要采取一系列的支护措施。
施工质量控制和安全管理在深基坑支护工程中尤为重要，下面将从施工质量控制和安全管理两个方面进行详细介绍。
一、施工质量控制1. 设计质量控制：深基坑支护工程的设计是保证工程质量的重要环节。
要保证设计的合理性和准确性，需要对设计方案进行专业评审，并严格按照设计文件进行施工。
2. 施工过程中的质量控制：在施工过程中，需要严格按照设计方案和施工工艺进行操作，并对关键节点进行质量监督和验收。
包括挖掘、支护、回填等各个环节的质量控制。
挖掘：严格按照设计要求进行挖掘，保证基坑的形状和尺寸符合设计要求。
同时要注重排水和防止基坑倾斜等问题。
支护：采取适当的支护措施，如钢支撑、混凝土墙体等。
支护材料和设备要按照规定的标准进行选择和使用，施工过程中要严格控制施工质量。
回填：回填过程中要注意控制土体的压实度，并避免土体不均匀沉降引起的问题。
3. 质量验收和监测：在工程施工过程中，要根据施工工艺和规范要求进行质量验收，如土体的抗剪强度、混凝土的抗压强度等。
同时需要对工程进行定期监测，及时发现和解决问题。
二、安全管理1. 施工安全组织：在深基坑支护工程中，要建立健全的安全管理体系，明确责任人，对施工人员进行安全培训，制定安全措施，并落实到操作中。
2. 施工现场管理：对施工现场要进行细致管理，保持整洁有序。
设置临时施工通道和安全警示标志，保障工人的安全和顺畅工作。
3. 安全设施和防护措施：对于施工区域内的斜坡、边坡等危险区域，要设置防护网和护栏等安全设施。
同时要配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 安全培训和应急预案：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对突发事故的能力。
制定详细的应急预案，安排专人负责危险情况的处置。
5. 安全检查和事故处理：在施工过程中要定期进行安全检查，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
深基坑支护中土钉墙工程质量控制措施摘要：根据土钉墙支护的特点及适用范围，分别从设计、施工及监测三方面阐述了土钉墙支护工程的质量控制要点，并提出相应的质量控制措施，从而提高土钉墙支护工程质量，确保施工顺利进行。
关键词：基坑支护，土钉墙，质量控制土钉墙支护是在基坑开挖过程中将较密排列的细长杆件土钉置于原位土体中，并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。
通过土钉、土体和喷射混凝土面层的共同作用，形成复合土体。
土钉墙支护充分利用土层介质的自承力，形成自稳结构，承担较小的变形压力，土钉承受主要拉力，喷射混凝土面层调节表面应力分布，体现整体作用。
同时由于土钉排列较密，通过高压注浆扩散后土体性能提高。
土钉墙支护主要适用于地下水位以上或经降水后的黏性土或密实性较好的砂土地层，深度一般不大于15m的基坑。
该支护方案具有结构轻型、节约投资、施工快捷简便、安全可靠等优点，是一种较有前途的深基坑边坡支护方法，目前已得到了广泛的应用。
要保证土钉墙支护质量，应从以下几个方面加强控制。
1 设计方面1）按照《建筑基坑支护技术规程》规定，土钉墙设计应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素。
做到因地制宜、因时制宜，合理设计。
2）土钉墙支护设计应满足规定的强度、稳定性、变形和耐久性要求。
当用于城市建筑物密集地区的深基坑开挖时，限制支护变形，保证周围建筑物的安全尤为重要。
3）设计中计算分析应全面，避免“漏项”，并且应考虑各种不利条件下的“工况”。
土质指标及抗力系数的选用要把理论与当地工程经验相结合，对可能遇到的雨季等自然条件变化，尚应考虑强度降低的可能性。
4）设计时应考虑基坑承台、地梁等施工对边坡安全稳定的不利影响，承台、地梁的开挖不仅增加基坑边坡的有效高度，往往还会因此而破坏坡脚围护面，若地下水位较高且该处土质较差时，很可能造成坡脚坍塌，流泥，继而引起坡面土层剥离、坍塌以致危及整体边坡安全稳定。
深基坑中土钉支护施工技术及其质量控制1、土钉支护的施工工艺根据图纸测量放线→土方工程开挖土方→底层初喷→土钉钻孔、置筋、注浆→绑扎挡土墙钢筋网→复喷混凝土→混凝土墙体养护→边坡监测。
1.2测量放线在土方开挖前，先根据工程图纸对即将开挖的基坑放出大线，撒上白灰并辅助以木桩等醒目标志，以便于工程机械的土方开挖，而且，要在基坑四周设计一定排水量的排水沟，防止水流灌入基坑。
1.2土方工程开挖土方工程开挖时一定要注意分层开挖，随挖随支护的方式进行，一般可使用反铲挖掘机进行基坑开挖，基坑四周一定要注意预留20--30公分的土体进行人工修坡，严禁使用机械挖掘造成边坡土体的机械扰动，从而破坏土体平衡，开挖的深度要控制在土钉的孔位以下50公分左右的位置，每层的开挖深度应大于2米，最大限度降低对支护层的扰动，上一层的土钉注浆完成一天以后方可进行下一层的开挖工作，因此，为保证工程进度加快期，土钉支护工作要密切与土方工程结合进行，与土方开挖构成循环施工，在开挖以后及时修缮边坡，迅速喷射基层的混凝土。
1.3基层初喷为了防止土钉墙的施工在挖好的坡面发生垮塌，因此，土方开挖完毕以后必须迅速喷射C20等级的细石混凝土，喷射厚度应控制在30--50公分左右，混凝土水灰比控制在0.5--0.6，喷射工作应分段分片进行，在同一工作段内，喷射应自下而上，而且，在终凝以后，要对其进行三天的养护。
1.4 土钉安装土钉安装之前，必须进行隐蔽验收，对局部孔位出现深水或塌孔以及掉落松土的，应及时清楚，通常采用电锤、洛阳铲进行成孔作业，钻孔直径应控制在70--120mm，土钉灌注采用常压灌注，灌注浆液采用0.4--0.45水灰比，1：1--1：2的水泥砂浆进行灌注，在安装土钉时，应注意土钉杆体不得扭压甚至弯曲；注浆导管要与土钉同时放入孔内，土钉放入的角度要与钻孔的倾角一直，注浆导管应插到距孔底5公分左右，为使灌注的浆液饱满，因此，在孔口的地方必须设置浆塞与排气管，土钉的钢筋必须选用二级或三级钢筋，直径宜控制在16--32mm左右；钢筋的安装位置必须居中，插入深度不应小于图纸要求的90%，在安装完毕以后，不得随意敲击，谨防碰撞。
