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PMC-560型电力监控智能装置说明书(V4.0版)制定：审核：批准：HD-HDW-011-H00012004-10-25第一章简介1.1功能介绍高性能的电力监控智能装置PMC-560是一种数字式三相电力监控智能装置，直接针对一回线路设计，能够完成一回线路的“三遥”功能，广泛用于工业、商业、民用电力系统的变电站中。
PMC-560具有较高的性价比，集电能监测、分析、控制等功能于一体，符合分布式要求，可直接取代常规电力监控装置、变送器、测量仪表、RTU、事故记录和报警装置、谐波分析仪、故障录波仪和电能质量分析仪等。
PMC-560以12MHz、16位微处理器为核心，处理速度高，能够完成复杂的实时处理工作，既能单独完成电力监控任务，又能作为一个多功能的RTU工作于一个大型电力监控网络中。
表1.1PMC-560基本功能输入和输出PMC-560适用于各种星形、三角形电力系统。
电压接线方式包括四线星形接线、三线星形接线、三线三角形接线。
另外，PMC-560还具有一路IN电流输入，可用来测量中性线电流或零序电流，它的高速越限系统可提供可靠的接地故障报警。
PT二次侧的三相交流电压可以直接接入PMC-560的电压输入端；CT二次侧的三相交流电流可以直接接入PMC-560的电流输入端，对于只有两相CT的情况，可以通过接线来得出另一相的电流。
另外，PMC-560还提供了电压输入额定为220V的配置，主要用于220/380VAC的星形系统直接接入。
PMC-560的电流输入额定有5A和1A两种配置，分别适应于CT二次侧电流为5A和1A的情况。
PMC-560带有一路模拟量输入AI，通过选用不同的配置而具有不同的测量功能，如变压器温度、电池电压、PT开口三角电压（3U0）等。
12路开关量输入可用来监测断路器的状态、隔离开关的状态、继电保护动作或其他外部接点的状态，其中四路还可用作脉冲计数器，来测量电机转速、电能脉冲个数等。
基本型号的PMC-560内部有24V直流电源提供自激，用于无源触点监视；对于有源接点，可选择外部激励配置（-EES选项）的PMC-560。
电缆故障零电位测试法电缆故障零电位测试法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算。
测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在b、c两端加电压VE时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零，反之，电位差为零的两点必然是对应点。
因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与电缆故障点等电位，即电缆故障点的对应点。
S为单相闸刀开关，E为6E蓄电池或4节1号干电池，G为直流微伏表，测量步骤如下：1）先在b和c相芯线上接上电池E，再在地面上敷设一根与故障电缆长度相等的比较导线S，该导线要用裸铜线或裸铝线，其截面应相等，不能有中间接头。
2）将微伏表的负极接地，正极接一根较长的软导线，导线另一端要求在敷设的比较导线上滑动时能充分接触。
3）合上闸刀开关S，将软导线的端头在比较导线上滑动，当微伏表指示为零时的位置即为电缆故障点的位置。
电缆故障高压电桥测试法电缆故障高压电桥测试法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出电缆故障点。
该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。
测量电路时，首先测出芯线a与b之间的电阻R1，R1=2RX+R其中RX为a相或b相至电缆故障点的一相电阻值，只为短接点的接触电阻。
再就电桥移到电缆的另一端，测出a1与b1芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R（L-X）R，R（L-X）为a1相或b1相芯线至电缆故障点的一相电阻值。
测完R1与R2后，再按图3所示电路将b1与c1短路，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该组织的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示，RL=RX R（L-X），由此可得出故障点的接触电阻值：R=R1 R2-2RL 表，因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：RX=（R1-R）/2，R（L-X）=（R2-R）/2。
智能型电缆故障检测仪操作规程一、检测前准备工作1. 确保电缆故障检测仪完好，并检查所有连接线路是否安全可靠。
2. 将电缆故障检测仪与电源连接，并确认电源电压符合要求。
3. 准备好需要检测的电缆，并清理电缆表面，确保无灰尘、油污等干扰物。
二、仪器参数设置1. 打开电缆故障检测仪，进入参数设置界面。
2. 根据电缆的类型和长度，选择合适的测试参数。
3. 根据需要，设置测试的频率范围，并确保频率范围内的参数符合要求。
4. 设置测试的采样率和数据记录时间。
5. 根据需要设置信号发生器的频率和幅度。
三、接线操作1. 将电缆故障检测仪的输出端与电缆端子连接，确保连接牢固、接触良好。
2. 将电缆故障检测仪的输入端连至地线或地线接地点。
3. 按照电缆故障检测仪的接线图进行正确的接线操作。
四、测试操作1. 点击开始测试按钮，开始进行电缆故障的检测。
2. 观察测试仪器上显示的数据和曲线变化，判断是否存在电缆故障。
3. 如果存在故障，根据故障类型和位置，采取相应的修复措施。
4. 在测试过程中，注意观察仪器的运行状态，如发现异常应立即停机排除故障。
五、数据分析1. 完成测试后，保存测试数据并导出到电脑或存储设备。
2. 使用专业的数据分析软件进行电缆故障数据的处理和分析。
3. 根据分析结果，对电缆故障位置和类型进行判断和定位。
六、设备维护1. 每次使用后，及时对仪器进行清洁和检查。
2. 定期对仪器进行维护，并确保仪器的性能和精度。
3. 严格按照仪器的操作手册进行维护和保养。
七、安全注意事项1. 使用电缆故障检测仪时，遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 操作过程中要注意防止触电和短路，避免发生意外事故。
3. 在使用仪器时，严禁将液体或金属物质倒入仪器内部。
4. 在操作高压电缆时，要佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并保持安全距离。
5. 禁止将仪器暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用。
总结：智能型电缆故障检测仪操作规程包括检测前准备工作、仪器参数设置、接线操作、测试操作、数据分析、设备维护和安全注意事项等内容。
电缆型短路故障指示器安全操作及保养规程1. 引言电缆型短路故障指示器是一种用于检测电缆故障的装置，通过指示器上的信号灯来指示电缆是否存在短路故障。
为确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文将介绍电缆型短路故障指示器的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备工作在操作电缆型短路故障指示器之前，必须先进行以下准备工作：•确保所有相关电源已经关闭；•制定详细的操作计划，并清楚标识出短路故障指示器所安装的电缆；•穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽和护目镜。
2.2 指示器的安装与拆卸在安装和拆卸电缆型短路故障指示器时，请遵循以下步骤：1.将指示器与电缆连接器对齐，并确保连接器的插头正确插入指示器的插座中；2.轻轻旋转连接器，直到插头完全插入插座；3.拉紧连接器，确保连接牢固。
拆卸电缆型短路故障指示器时，按照反向步骤进行操作。
2.3 指示器的操作使用电缆型短路故障指示器时，请遵循以下操作规程：1.确保指示器的电源已经连接并启动；2.观察指示器上的信号灯，如果灯亮表示电缆存在短路故障，如果灯不亮则表示电缆正常；3.根据指示器的信号，及时采取修复措施或通知相关人员。
2.4 操作后的处理在完成电缆型短路故障指示器的操作后，应进行以下处理工作：1.关闭指示器的电源，并拔出插头；2.断开指示器与电缆之间的连接，注意不要造成电缆的损坏；3.将指示器安装到适当的存放位置，并妥善保管。
3. 保养规程3.1 定期检查定期检查电缆型短路故障指示器的工作状态，包括信号灯是否正常亮起以及连接线是否有松动现象。
如有异常情况，应立即采取相应的维修措施。
3.2 清洁维护定期对电缆型短路故障指示器进行清洁维护工作，包括清理表面灰尘和污垢，并检查是否有损坏或磨损的部件。
如有必要，可以使用软布蘸取清洁剂轻轻擦拭表面。
3.3 环境保护在进行电缆型短路故障指示器的保养工作时，应注意环境保护，避免污染土壤和水源。
将清洗过程产生的废水和废物妥善处理，不随意丢弃。
面板型接地短路故障指示器说明书及安装手册一、概述目前高压线缆的大量使用，使得线缆的故障率也相应的增加。
特别在多条线缆供电系统中，如出现越级保护跳闸时，将难以判断具体的故障电缆，有时甚至要将所有电缆全部拆除做耐压试验后才能正确判断故障电缆。
其工作量大、实施困难、是难以想象的。
对此有必要设计一种新型的检测设备，实时的对各供电回路进行监控。
当线路发生故障时，能提示或直接显示故障电缆。
对提高工作效率，迅速恢复供电有着十分重要的意义。
二、主要功能1、短路电流报警指示：短路电流传感器在工作中对正在运行的高压电缆进行在线检测，当线路电流达到或超过短路电流的整定值时（可根据用户要求在出厂前进行整定），短路传感器发出报警信号通过光纤传输到主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号，同时可将信号发送到主控系统。
2、接地报警指示：本系统采用接地传感器检测用户电缆的接地电流，当接地线路中电流达到或超过接地电流启动报警值时（可根据用户要求在出厂前进行整定），接地传感器发出报警信号传到主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号，同时可将信号发送到主控系统。
3、自动复位系统：当指示器发生报警信号后，在12小时内如果无人工进行复位，指示器将可自动进行复位。
4、人工复位：当指示器产生报警后，可通过按下指示器主机面板上的清除按钮进行解除报警进行人工复位。
5、测试：本系统可通过面板上的清除按钮进行自检工作，以检测本机的功能。
连续按下面板上的清除按钮2秒钟，本机进入自检状态，所有面板上的指示灯闪亮，输出继电器吸合，说明工作状态正常。
三、显示原理其短路部分原理与翻牌显示原理相同。
接地部分检测线路零序电流作为判断依据，显示方式是通过面板上的指示灯来完成的。
当电缆系统出现故障时，如果面板上的接地指示灯亮，表明电缆系统发生了接地故障；如果面板上的某两相短路指示灯亮，表明这两相发生了短路故障。
四、适用范围：各种型式的环网开关柜五、技术参数：●适用电压等级：6-35KV●适用负荷：0-600A●适用导线电流：I≤1000A●适用导线线径：25mm2≤d≤400mm2●动作响应时间：0.06S≤T≤3S●静态功耗：≤10uw●动作复位时间：6、12、24、36小时可选●使用环境温度：-400C≤T≤+750C●动作次数：>4000次●接地故障启动值：20A●短路故障启动值：800A六、外形尺寸及端子接线图开口尺寸：91.5mm(公差:+0.3)X43.5mm(公差:+0.3)七、组成:主机一个,短路传感器三个,接地传感器一个,光纤四根。
智能型电缆故障检测仪操作规程模版1. 检查设备及配件完好性在使用智能型电缆故障检测仪之前，操作人员应仔细检查设备及配件的完好性。
确认设备及配件没有损坏或缺失后方可进行下一步操作。
2. 连接电缆故障检测仪将智能型电缆故障检测仪的电源线连接到电源插座，并将其他配件连接到相应的接口。
3. 打开电源将电源开关从OFF位置切换到ON位置，确认设备电源已打开。
4. 设置参数根据实际需求，设置智能型电缆故障检测仪的参数。
包括但不限于频率范围、检测模式、信号源等参数的设置。
5. 连接被测电缆将被测电缆连接到智能型电缆故障检测仪的输出端口。
确保连接稳固并无松动。
6. 启动故障检测根据设备使用说明，启动故障检测功能。
在故障检测过程中，应密切注意故障检测仪的显示屏，观察是否有异常信息出现。
7. 分析检测结果根据故障检测仪的显示屏上的信息，分析检测结果。
当有故障信息出现时，应记录并查找故障原因。
8. 处理故障根据故障原因，采取相应的措施处理故障。
可以修复电缆故障，或更换故障电缆。
9. 关闭电源在完成故障处理后，将电源开关从ON位置切换到OFF位置，确认设备电源已关闭。
10. 清洁设备在使用智能型电缆故障检测仪后，应及时清洁设备及配件，并妥善存放。
11. 定期维护定期对智能型电缆故障检测仪进行维护工作，包括但不限于清洁、检查设备及配件完好性、校准等。
以上操作规程仅为示例，实际操作应根据所使用的具体型号的智能型电缆故障检测仪的使用说明进行操作。
操作人员应具备相关操作知识和能力，以确保操作的准确性和安全性。
智能型电缆故障检测仪操作规程模版（二）第一章总则第一条为了保证智能型电缆故障检测仪的正常运行，确保电缆故障检测工作的准确性和安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用智能型电缆故障检测仪进行电缆故障检测的人员。
第三条对于初次使用智能型电缆故障检测仪的人员，应经过相关培训和技能考核合格后方可操作。
第四条智能型电缆故障检测仪的操作人员应遵守本操作规程，并严格按照相关操作流程进行操作。
智能型电缆故障检测仪操作规程范本智能型电缆故障检测仪是一种先进的设备，用于快速、准确地检测电缆故障。
为了保证操作的高效性和安全性，以下是智能型电缆故障检测仪的操作规程范本：一、准备工作1. 确保操作人员具备相关的专业知识和技能，并熟悉电缆故障检测仪的操作方法。
2. 检查电缆故障检测仪的外观和电源线是否完好。
3. 将电缆故障检测仪与电源连接，确保电源稳定。
二、操作流程1. 打开电缆故障检测仪的电源开关，并等待仪器启动。
2. 按照仪器的操作界面提示，选择正确的电缆类型和故障检测模式。
3. 将故障电缆的两端分别连接到仪器的测试接口，确保连接牢固可靠。
4. 在操作界面上设置故障检测的参数，例如检测频率、测量范围等。
5. 点击“开始检测”按钮，仪器将开始对电缆进行故障检测。
三、结果处理1. 在检测过程中，根据仪器上的提示，观察故障检测仪的显示结果。
2. 如果仪器显示故障位置和故障类型，请按照仪器的提示进行相应的处理。
3. 如果仪器没有显示明确的故障位置和故障类型，可以尝试调整故障检测的参数，重新进行检测。
4. 在检测完成后，将电缆故障检测仪的电源开关关闭，并断开与电源的连接。
四、注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不可随意更改参数或操作顺序。
2. 操作人员应保证操作环境的清洁、干燥，避免灰尘、水汽等对仪器造成损坏。
3. 若发现电缆故障检测仪出现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
4. 运输和存储电缆故障检测仪时，应注意防震、防潮等措施，避免意外损坏。
五、维护保养1. 定期清洁电缆故障检测仪的外观和测试接口，保证其良好的工作状态。
2. 对电缆故障检测仪进行定期的检测和校准，确保测量结果的准确性。
3. 在停止使用电缆故障检测仪时，应注意将其存放在干燥、通风的地方。
以上是智能型电缆故障检测仪的操作规程范本，希望能对操作人员进行正确的指导，确保工作的顺利进行。
智能型电缆故障检测仪操作规程范本（二）一、概述智能型电缆故障检测仪（以下简称检测仪）是一种高精度的电缆故障检测设备，能够有效地筛查和定位电缆故障。
电缆故障检测仪器使用方法一、引言电缆故障检测仪器是用于检测电缆中的故障点和故障类型的设备，它能够帮助工程师快速准确地定位电缆故障，提高维修效率。
本文将介绍电缆故障检测仪器的使用方法，包括仪器的准备工作、操作步骤和注意事项。
二、仪器的准备工作1. 确认仪器完好无损：检查仪器外观是否有损坏，确认仪器的各个部件是否齐全。
2. 连接电源：将检测仪器连接到稳定的电源上，并确保电源电压符合仪器要求。
3. 准备测试样品：选择需要测试的电缆样品，并确保样品的长度和规格符合仪器要求。
三、操作步骤1. 连接电缆样品：将需要测试的电缆样品连接到检测仪器上。
根据仪器的要求，使用正确的连接线和接头，确保连接稳定可靠。
2. 设置仪器参数：根据测试需要，设置仪器的参数。
通常包括频率范围、测试电压、测试模式等。
根据实际情况，选择合适的参数进行设置。
3. 进行测试：按下仪器上的启动按钮，开始进行测试。
测试过程中，仪器会发送特定的信号到电缆上，根据电缆的响应来判断是否存在故障。
4. 分析测试结果：根据仪器的显示屏或输出结果，分析测试结果。
仪器通常会显示电缆的长度、故障类型和故障距离等信息。
根据这些信息可以判断故障的具体位置。
5. 故障定位：根据测试结果进行故障定位，找到故障点所在的位置。
根据实际情况，可以使用测距仪或标记仪器等辅助工具来辅助定位。
四、注意事项1. 安全第一：在使用电缆故障检测仪器时，务必注意安全。
确保仪器和测试样品的连接牢固，避免出现电击等危险情况。
2. 仪器保养：定期检查仪器的工作状态，保持仪器的清洁和干燥。
避免仪器长时间暴露在潮湿或高温环境中。
3. 操作规范：按照仪器的说明书和操作手册进行操作，避免操作错误导致测试结果不准确。
4. 数据记录：在测试过程中，及时记录测试结果和相关数据，方便后续的分析和比对。
5. 仪器校准：定期对检测仪器进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 维护保养：定期对仪器进行维护保养，包括更换电池、清洁仪器、检查连接线等。
1、概述该系列产品可广泛应用于电力系统各种环网柜、高压开关柜及电缆分支箱中，能准确可靠检测电网发生故障的区段和故障类型，使用电缆短路接地故障指示器，是一种高效的查找电缆故障的方法，是提高配电网运行水平和事故处理效率的一条有效途径。
其设计采用电磁感应、光电转化、信号光纤传输及单片机控制等技术使故障报警具有高准确度和强抗干扰能力；设有故障远传端口，适合配电网自动化；设有电池低电量报警指示；低功耗设计，高容量锂电池供电，电池工作寿命长（大于8年）；外部结构采用卡装或锁扣设计，整机装卸简单方便。
2、基本原理短路故障检测原理：当线路出现短路故障时，短路传感器感应到故障电流，同时将这一信号转换为数据信号发送给主机，则主机面板上的两相短路故障指示灯亮，显示故障所发生的线路。
1.It >200A It为突变量电流起动值，即故障指示器的最小启动电流值2.^ I > 0.5I o^ I为电流变化率I o为短路前线路电流，也就是说短路突变电流值大于等于线路负荷电流的1.5倍。
3.I=0 I为线路故障后电流，线路发生短路故障时，在规定的时间之内系统会启动保护设施（线路停电）。
4.0.06S<△ T W 3S △ T为电流突变时间接地故障检测原理：接地部分以检测线路零序电流作为判断依据，当系统出现接地故障时，如果面板上的接地指示灯亮，表明电缆系统发生了接地故障。
3、技术参数短路电流报警：》150A误差土10%出厂设定为800A,短路延时20Ms 接地电流报警：3A~2000A误差土10%出厂设定为8A，接地延时20Ms 工作电源：ER14505锂电池3.6V （有效期大于8年）整机待机电流：W 5卩A自动复位时间：可根据需要设定指示器防护等级：主机IP40;传感器IP65远传继电器：230VAC 2A短路电流传感器最大承受电流：20KA 4S工作环境：-40 C〜+75C ;相对温度：W 95%防水、防酸、防盐雾使用范围：20kV 以下等级的系统中4、产品特点1.短路报警指示：短路传感器在工作中线路的电流，当线路发生短路故障时电流达到或超过短路电流的整定值时，路传感器发出报警信号，通过光纤传输给主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号。
PMF560电缆型故障指示器使用说明书许继智能科技股份有限公司目录1概述 (1)1.1智能配电网的发展及需求 (1)1.2解决方案 (1)2系统构成 (3)2.1终端装置 (3)2.1.1产品选型 (3)2.1.2故障指示器 (4)2.1.2.1装置功能 (4)2.1.2.2技术指标 (4)2.1.3架空线路通信终端 (6)2.1.3.1功能模块 (6)2.1.3.2技术指标 (6)3故障定位原理 (7)4系统功能 (10)4.1主要功能 (10)4.2基本功能 (10)4.2.1报警 (10)4.2.2系统对时 (11)4.2.3重合闸识别 (11)4.2.4线路负荷监视 (11)4.2.5防误动 (11)4.2.6规约支持 (11)4.2.7终端自检 (11)4.2.8远程维护 (11)4.2.9信息查询 (12)4.2.10数据统计 (12)4.2.11信息安全 (12)4.2.12数据统计 (12)4.2.13扩展功能 (12)5技术特点 (13)5.1故障算法 (13)5.2数据采集技术 (13)5.3低功耗技术 (13)5.4通信技术 (13)5.5抗涌流技术 (13)6可靠性和适用性设计 (14)6.1系统可靠性设计 (14)6.1.1降额设计 (14)6.1.2元器件选择、控制和归一化 (14)6.1.3热设计 (14)6.1.4电磁兼容设计 (14)6.1.5输入电压可靠性设计 (14)6.2硬件可靠性设计 (15)6.2.1结构件设计 (15)6.2.2电路设计 (15)6.3软件可靠性设计 (15)6.3.1防护性能 (15)6.3.2容错能力 (15)6.4系统兼容性设计 (16)7通信组网方案 (17)7.1GPRS通信方式 (18)7.2RS232/RS485通过光纤通信方式 (18)8安装说明 (20)8.1故障指示器安装说明 (20)8.2故障指示器通信终端安装说明 (22)9订货须知及其他 (25)1概述1.1智能配电网的发展及需求配网是城市和农村供电的载体，配网的稳定性和安全性，直接关系到各个公司和千家万户的供电安全，具有重要的经济价值和社会意义。
在早期电网建设时，更加重视的环节是发电和输电，配电和用电环节往往被轻视。
近些年国家为配网投入了大量资金进行城网和农网改造，改造了大量线路、开关和变压器等，从硬件方面对配网进行了升级以提升配网的自动化水平。
但是，配网架空线路仍有未解决的难题：1、无法及时掌握配网线路的运行状态架空线路漫长的主干线路及众多分支需要大量的监测点采集数据以便掌握线路运行状态。
目前配电架空线路上，运行参数的获取一般是通过变电站内馈线开关和极少数带有智能控制器的柱上开关来进行，而这两种设备的数量远达不到反应线路运行状态的最低数量要求。
2、线路故障查找难度大配网架空线路因其线路长，分支多，网络结构复杂，易受外力及自然环境影响等原因，成为最容易发生故障的系统之一。
短路故障和单相接地故障是最常见的故障形式。
目前情况下，发生故障后需要依靠人工巡线查找故障点，花费在查找故障点上的时间大大超过修复故障所消耗的时间，扩大了停电损失。
针对这些情况，我公司借鉴了国内外相关产品的先进技术，对线路监测原理进行深入研究和长期实践，开发出了国内领先的架空线路综合在线监测系统。
该系统通过对架空线路运行状态进行在线监测，获取线路运行数据和故障信息，实现短路和接地故障的快速准确定位及负荷监测的功能，为线路的负荷分配提供依据，并可加快故障排除速度，缩短停电时间，减小停电损失，提高作业自动化、信息化水平。
1.2解决方案架空线路故障指示器(通信终端)是借鉴了国内外相关产品技术优点，在原有故障检测原理的基础上进行了深入研究后，开发出的国内领先的一种综合故障在线监测系统解决方案，解决了接地故障、短路故障检测和查找的难题，也是综合运用无线通信、信息网络及新材料等现代科学发展的新技术而研制出来的一套智能监测系统。
该系统能快速准确的在线检测接地故障、短路故障、线路负荷、谐波等情况，并将所采集到的特征信息发送到系统主站。
系统软件进行数据分析、告警显示、告警短信转发、故障统计检索和查询等，引导工作人员迅速准确找到故障点，为提高工作效率、减轻工作人员劳动强度提供了一种强有力的手段，能有效提高配电线路故障检测的自动化和现代化水平。
系统主要作用如下：●方便快捷查找故障点，避免了事故进一步扩大；●极大的减轻了工作人员的劳动强度，节省了大量人力、物力；●缩短了停电时间，减少了售电损失；●提高了供电可靠性、自动化及信息化水平；●实时在线监测线路负荷数据，有助于工作人员全面了解线路运行状态。
2系统构成由故障指示器和通信终端组成。
2.1终端装置2.1.1产品选型系统典型配置选型如下表所示：表2-1典型配置表2.1.2故障指示器2.1.2.1装置功能本装置主要实现以下功能：遥信：a)架空线路短路故障检测报警b)架空线路接地故障检测报警c)架空线路停电告警上报d)架空线路上电信息上报e)架空线路故障性质上报遥测：a)故障时及故障后线路电流有效值的采集测量和立即上传b)架空线路负荷电流的实时测量和定时上传c)装置电池电压实时测量和定时上传遥调：a)可远程联网通过主站软件设定和修改故障告警启动值、复位时间等参数b)响应主站软件发来的远程召唤指令，可将线路的实时负荷、电池电压等信息传送至主站系统c)可远程联网通过主站软件对故障指示器进行手动故障复归、翻牌等操作其他：a)提供无线射频通道实现故障、负荷及电池电压等信息上传b)就地报警指示：翻牌，闪光2.1.2.2技术指标表2-2架空线路故障通信终端技术指标2.1.3架空线路通信终端2.1.3.1功能模块本装置主要实现以下功能：a)提供无线射频接口，可接收并处理多组故障指示器的上传信号b)提供GSM/GPRS数据通道，可通实现与主站系统的数据传输c)可接收和转发主站指令至相应的故障指示器d)支持平衡101、104等标准通信规约2.1.3.2技术指标表2-3故障指示器技术指标3故障定位原理放射性线路●主干线路故障F11）L3和L4之间的主干线上发生故障；2）L1、L2、L3均会感测到故障电流、电压等；3）L1、L2、L3均会发送故障信息给主站；●分支线路故障F21）LA2和LA3之间的分支上发生故障；2）L1、L2、LA1、LA2均会检测测到故障电流、电压等；3）L1、L2、LA1、LA2均会发送故障信息给主站；双电源供电线路●主干线线路故障F11双电源供电线路，变电站1供电1）L3和L4之间的分支上发生故障；2）L1、L2、L3均会检测测到故障电流、电压等；3）L1、L2、L3均会发送故障信息给主站；2双电源供电线路，变电站2供电1）L3和L4之间的分支上发生故障；2）L4、L5、L6均会检测测到故障电流、电压等；3）L4、L5、L6均会发送故障信息给主站；分支线路故障F21）LA2和LA3之间的分支上发生故障；2）L1、L2、LA1、LA2均会检测测到故障电流、电压等；3）L1、L2、LA1、LA2均会发送故障信息给主站；4系统功能架空线路故障指示器可安装在6~35kV架空线路上，用于在线监测电力线路运行及故障情况，是一套具有远程传输能力的分布监控、集中管理、即时通知型的智能化故障管理系统，可为架空线路的安全、稳定运行保驾护航，并加快线路故障的排除速度。
4.1主要功能遥信(GPRS/SMS通信)：1.短路故障的准确判断和快速定位；2.接地故障的准确判断和快速定位。
3.电池电量低告警遥测(GPRS通信)：1.负荷电流的实时监测和定时上传；2.故障电流和装置电池电压数据的采集和立即上传；遥调(GPRS通信)：1.远程联网设定和修改故障整定值；2.远程联网设定和修改故障自动复位时间；3.远程联网设定和修改报警检测的延时时间；4.远程联网设定和修改电流自适应等功能投退；4.2基本功能4.2.1报警报警类型：1.短路故障2.接地故障3.电池电量低报警报警内容：1.故障时间2.故障位置报警方式：1.通过短信方式将故障位置发送至相关责任人手机上；2.就地报警：翻牌，闪光。
4.2.2系统对时支持各终端接收主站系统时钟进行校时，支持SNTP等对时方式，接收主站或其它时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步。
4.2.3重合闸识别能识别重合闸间隔为0.5秒的瞬时性故障,并正确动作；非故障分支上安装的故障指示器经受0.5秒重合闸间隔停电后，在感受到重合闸涌流后不应误动作。
4.2.4线路负荷监视能定时上送负荷电流数据至主站，并支持主站召测全数据功能。
4.2.5防误动具备负荷波动、大负荷投切、变压器空载合闸涌流、线路合闸涌流、临近线路故障和重合闸涌流等防误动功能。
4.2.6规约支持通信终端与主站之间的通信应满足DL/T634.5-101平衡式标准规定。
4.2.7终端自检故障检测远方终端每天定时发送自检信息到系统主站。
自检信息包括自检信息特征码、通信主机的组号、未收到自检信息的故障指示器编号等。
如果系统主站在24小时内未收到通信主机的自检信息或者受到的信息中含有异常故障指示器编号，则会发出远端设备故障的提示。
4.2.8远程维护应具备远方维护功能，满足对参数、定值等进行远方设置，且支持远方程序下载和升级。
4.2.9信息查询提供多种条件组合查询，包括终端类型、线路名称、起止日期、报警类型等条件。
可根据各种字段，按升序或者降序自定义显示查询结果。
提供查询结果的文件导出和打印功能。
4.2.10数据统计提供历史数据的分类统计和分时统计功能。
既可分析比较某条线路在某时间段的所发生的各类不同故障情况，也可分析比较各类故障在某条线路的不同时间段的发生情况。
4.2.11信息安全在需要信息加密的场合，在通信主机内部集成加密芯片，满足国家电网公司安全接入平台接入要求。
4.2.12数据统计提供历史数据的分类统计和分时统计功能。
既可分析比较某条线路在某时间段的所发生的各类不同故障情况，也可分析比较各类故障在某条线路的不同时间段的发生情况。
4.2.13扩展功能通信主机支持标准101规约，可作为配电自动化系统的一个子系统，还可以与其它子系统（如馈线自动化系统）综合运用，能够使线路故障的判断更加准确、使故障的查找和排除更加迅速。
5技术特点5.1故障算法运行先进的接地故障判据算法，可判断接地阻抗较大的情况下的接地故障，且可靠性高。
可判断定的最小接地电流可达5A。
对于短路故障最小可识别持续时间为20ms。
5.2数据采集技术采用多层压叠硅钢片构成磁通回路，漏磁通少，配合各种高精度、高采样率的采集电路及先进的模拟量采集算法可准确采集线路上的负荷信息，保证了数据来源的真实性、准确性。
