表面处理工艺基础
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混凝土基础防腐施工1、混凝土表面防腐施工工艺流程2、施工前的检查验收及施工作业条件。
3、梁柱墙表面清理,清理后的表面应干净坚固、无泥土、油垢、松散砂浆等杂物。
4、机械准备电动搅拌机、抹子、托板、计量工具、外接电源设备等。
5、涂抹宜在晴天进行,雨天或五级以上大风不得施工。
6、施工环境温度为10°C~35°C,当施工环境低于5°C时不得施工或采取加热温度等措施。
7、表面处理对混凝土进行剔除、清理、凿毛,去除表面浮尘、油污等杂质,直至漏出无损的坚硬、密实和粗糙的结构面,无损处结合面混凝土也应凿毛。
用高压水枪清洗修复界面,清楚酥松混凝土。
对有裂缝的混凝土构件要进行裂缝修补,当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外露钢筋进行除锈及阻锈处理。
基础表面处理后,应用高压水枪冲洗并保持面层潮湿住状态,以减少聚合物水泥砂浆在固化过程中的水分流失,有利于聚合物水泥砂浆的充分固化,使之达到设计强度值。
修复界面的含水率和湿润用水的水质符合聚合物水泥砂浆的施工要求。
8、配置聚合物水泥砂浆集中搅拌:按照聚合物乳液:水泥:砂子=0.25: 1: 2将聚合物水泥砂浆搅拌均匀。
聚合物水泥砂浆必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,最好先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。
一次不能搅拌太多,根据抹灰的速度进行搅拌,搅拌好的砂浆要在半小时内用完,如若砂浆出现凝胶、结块现象时,不得继续使用。
施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。
9、抹面施工(1)配置好的砂浆应保证在半小时内使用完毕,涂抹施工时,需用力均匀碾压砂浆,以确保结合度,切忌在一处不停的揉搓,防止空鼓。
(2)在立面或仰面施工时,当抹面层厚大于10mm时。
应分层施工,分层抹面厚度为5mm~10mm,待前一层干至不粘手时,再进行下一层施工。
6.2.6养护(1)砂浆施工完成后,应覆盖塑料薄膜进行养护,防止通风过强或者烈日曝晒造成表面干裂。