瓷砖技术质量要求精编版
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瓷砖的质量标准
1.尺寸:瓷砖的尺寸应符合国家标准,即长度和宽度允许的误差不大于正负0.6mm,厚度误差不大于正负0.5mm。
2. 弯曲度:瓷砖的弯曲度应符合国家标准,即用直尺在瓷砖表面平行放置,测量两端与直尺之间的距离,误差不大于正负
0.5mm。
3. 表面平整度:瓷砖表面应平整,不应有凸凹不平或崩边的现象。
用手触摸表面应感觉光滑平整。
4. 颜色:瓷砖的颜色应符合标准,不应出现色差。
5. 抗冻性:瓷砖应具有一定的抗冻性能,即在经过一定的冻融循环后,不应出现开裂或脱落等现象。
6. 耐磨性:瓷砖应具有一定的耐磨性能,即经过一定的磨损测试后,不应出现表面破损或脱落等现象。
以上是瓷砖的主要质量标准,消费者在购买瓷砖时应认真检查瓷砖的质量,以确保购买到符合标准的优质产品。
- 1 -。
瓷砖质量技术保证书认证尊敬的客户:感谢您选择我们的瓷砖产品。
我们深知您对产品质量的要求,因此我们向您承诺,我们的瓷砖产品均符合国际质量标准,并为您提供以下技术保证:一、瓷砖的吸水率我们保证所提供的瓷砖产品吸水率低于0.5%,远低于国际标准要求的1%。
这意味着我们的瓷砖具有更高的防水和防潮性能,能够适应各种潮湿环境。
二、瓷砖的尺寸偏差我们的瓷砖产品在生产过程中严格控制尺寸偏差,确保每一片瓷砖的尺寸精确度。
瓷砖的尺寸偏差小于±1mm,远小于国际标准要求的±2mm。
这使得我们的瓷砖在铺设过程中能够达到更高的平整度和美观度。
三、瓷砖的抗破坏强度我们的瓷砖产品经过严格的抗破坏强度测试,能够承受高达2000N的拉力,远高于国际标准要求的1500N。
这保证了我们的瓷砖在施工和在使用过程中具有更高的耐用性和可靠性。
四、瓷砖的耐磨性我们的瓷砖产品经过耐磨性测试,能够在连续高负荷的使用下保持其光泽和美观。
我们的瓷砖耐磨系数大于10000转,远高于国际标准要求的5000转。
这使得我们的瓷砖在公共场所和家庭使用中具有更长的使用寿命。
五、瓷砖的耐污染性我们的瓷砖产品经过耐污染性测试,能够抵抗各种常见的污染物质,如油污、酱汁和咖啡等。
我们的瓷砖耐污染等级达到最高等级,保证了瓷砖的清洁度和卫生性。
六、瓷砖的环保性能我们的瓷砖产品采用环保材料生产,不含有害物质,如铅、镉和汞等。
我们的瓷砖产品已经通过相关环保认证,保证了产品的环保性能。
我们承诺,如果我们的瓷砖产品在正常使用过程中出现质量问题,我们将提供免费的维修或更换服务。
我们的技术团队将随时为您提供技术支持和解决方案。
感谢您选择我们的瓷砖产品,我们相信我们的产品将为您提供高品质的装饰效果和使用体验。
此致敬礼XXXX瓷砖公司日期:XXXX年XX月XX日。
瓷砖产品质量保证书(二)引言概述:瓷砖产品质量保证书(二)是为了保证瓷砖产品的质量,并且向客户提供充分的信心和保障而制定的文件。
本文将分为五个大点来详细阐述瓷砖产品质量保证书的内容。
正文:大点一:产品质量标准1.1 产品外观要求:瓷砖表面应平整、光滑,无明显的瑕疵和颜色差异。
1.2 尺寸精度要求:瓷砖的尺寸应符合国家标准,偏差应控制在合理范围内。
1.3 强度和硬度指标:瓷砖应具有足够的强度和硬度,能够承受正常的使用和负载压力。
1.4 吸水率要求:瓷砖吸水率应符合国家规定标准,以确保其使用寿命和防水性能。
1.5 耐磨性能指标:瓷砖的耐磨性能应符合国家标准,能够适应不同场所的使用需求。
大点二:原材料及生产工艺2.1 原材料选择:优质的原材料是保证瓷砖质量的基础,我们选择高品质的矿石和添加剂用于生产。
2.2 生产工艺控制:严格控制生产过程中的每个环节,确保生产过程稳定可靠,减少产品缺陷的发生。
2.3 技术管理和培训:我们拥有一支经验丰富的技术管理团队,定期进行培训,以保持技术实力和提高制造工艺。
大点三:质量控制3.1 原材料检验:对每批原材料进行严格的检验和抽样检测,确保原材料的合格性和符合规定的要求。
3.2 生产过程控制:通过建立严格的质量监控体系,对生产过程中的关键环节进行监控和控制,降低质量风险。
3.3 产品检测:对每批次生产的瓷砖进行检测,包括外观、尺寸、强度、吸水率、耐磨性能等多项指标。
3.4 非标品质量控制:对于非标瓷砖产品,我们制定专门的质量控制计划,并进行严格的抽样检测,确保产品质量稳定。
大点四:质量认证和检测报告4.1 质量认证:我们的瓷砖产品通过了ISO9001质量管理体系认证,符合国家标准和规定的要求。
4.2 检测报告:每批生产的瓷砖都附带相应的检测报告,包括外观、尺寸、强度、吸水率、耐磨性能等多项指标的检测结果。
客户可以查阅相关报告,了解产品的质量情况。
大点五:售后保障5.1 售后服务承诺:我们承诺对于产品质量问题,提供符合国家标准的退换货服务和终身保修服务。
瓷砖质量标准《瓷砖质量标准》一、总则本质量标准适用于规格尺寸为200mm×200mm以上的内外墙地面瓷砖,不包括夹条、挡条、特殊形状瓷砖等其他特殊类型产品。
二、质量标准1、外观质量:(1)表面完整性:瓷砖表面没有明显裂缝,锯齿纹、坑洼、气泡等缺陷;(2)色泽一致性:每批瓷砖色泽均匀,无明显色差;(3)光洁度:瓷砖表面无污渍、灰尘、油污等,抛光平整;(4)尺寸精度:检验时瓷砖的长度、宽度偏差不得超过±0.5mm。
2、物理性能:(1)材料成分:瓷砖材料主要为瓷石、石英砂、矿物粉等,由检测报告确认;(2)耐压强度:抗压强度不少于35MPa,由检测报告确认;(3)防滑指数:防滑系数R9≥36,由检测报告确认;(4)耐磨性:磨耗量≤175mm3/50cm2,由检测报告确认;(5)抗冲击性:抗冲击性能不小于6级,由检测报告确认;(6)抗渗水性:水渗性能不小于0.5级,由检测报告确认。
3、安全性能:(1)耐热性:瓷砖耐热性不小于1300℃,由检测报告确认;(2)抗菌性:瓷砖抗菌率≥99.9%,由检测报告确认;(3)不含有害物质:瓷砖不含有放射性物质、重金属元素等有害物质,由检测报告确认。
4、其他性能:(1)表面处理:瓷砖表面有着色处理或无色处理,由检测报告确认;(2)耐化学品:瓷砖对某些特殊的化学物质具有良好的耐腐蚀性,由检测报告确认;(3)耐磨损:瓷砖对某些特殊的磨损物质具有良好的耐磨性,由检测报告确认。
三、检验方法1、外观质量:采用眼观检验的方法,检验时应当仔细检查瓷砖表面完整性、色泽一致性、光洁度、尺寸精度等;2、物理性能:采用实验室检测的方法,检验时应当检查瓷砖材料成分、耐压强度、防滑指数、耐磨性、抗冲击性、抗渗水性等;3、安全性能:采用实验室检测的方法,检验时应当检查瓷砖耐热性、抗菌性、不含有害物质等;4、其他性能:采用实验室检测的方法,检验时应当检查瓷砖表面处理、耐化学品、耐磨损等。
瓷砖技术要求1. 基层准备要求:在进行瓷砖铺设之前,必须确保基层表面平整、坚固且干燥。
需要清除表面的灰尘、油脂和其他杂物,并进行适当的修复和处理。
基层准备要求:在进行瓷砖铺设之前,必须确保基层表面平整、坚固且干燥。
需要清除表面的灰尘、油脂和其他杂物,并进行适当的修复和处理。
2. 瓷砖选择要求:在选择瓷砖时,需要考虑其质量、尺寸和风格。
瓷砖应具有一致的尺寸和均匀的颜色,以确保铺设效果的一致性和美观性。
瓷砖选择要求:在选择瓷砖时,需要考虑其质量、尺寸和风格。
瓷砖应具有一致的尺寸和均匀的颜色,以确保铺设效果的一致性和美观性。
3. 胶粘剂使用要求:选择与瓷砖类型和基层材料相适应的合适胶粘剂。
在使用胶粘剂之前,应按照制造商的说明进行充分搅拌和调配,并在适当的温度和湿度条件下施工。
胶粘剂使用要求:选择与瓷砖类型和基层材料相适应的合适胶粘剂。
在使用胶粘剂之前,应按照制造商的说明进行充分搅拌和调配,并在适当的温度和湿度条件下施工。
4. 瓷砖铺设要求:瓷砖应按照正确的铺贴顺序进行铺设,并保持与周围瓷砖的间隙均匀一致。
需要使用水平仪和瓷砖切割工具,确保瓷砖的安装水平和整齐。
瓷砖铺设要求:瓷砖应按照正确的铺贴顺序进行铺设,并保持与周围瓷砖的间隙均匀一致。
需要使用水平仪和瓷砖切割工具,确保瓷砖的安装水平和整齐。
5. 瓷砖固定要求:对于墙面和地面瓷砖,应采用适当的固定方法,如使用胶粘剂或瓷砖胶加固。
瓷砖铺设后,需要进行适当的敲击和压实,以确保瓷砖与基层之间的粘合牢固。
瓷砖固定要求:对于墙面和地面瓷砖,应采用适当的固定方法,如使用胶粘剂或瓷砖胶加固。
瓷砖铺设后,需要进行适当的敲击和压实,以确保瓷砖与基层之间的粘合牢固。
以上是常见的瓷砖技术要求,具体要求可能会因项目和材料类型的不同而有所变化。
在进行瓷砖铺设之前,应仔细阅读和理解相关的技术规范和要求,并确保按照正确的程序和方法进行施工。
瓷砖产品技术要求和质量标准《瓷砖产品技术要求和质量标准》在建筑和装修行业中,瓷砖是一种常见的装饰材料,其在室内外墙地面铺装中都有广泛的应用。
作为一种常见的建筑材料,瓷砖的技术要求和质量标准至关重要。
本文将从多个方面对瓷砖产品的技术要求和质量标准进行全面评估,以期帮助读者更深入地了解这一主题。
一、瓷砖的材料和生产工艺瓷砖是一种由陶瓷材料制成的装饰材料,其主要原料包括黏土、矿物质和色料等。
在生产工艺上,瓷砖经历原料选矿、配料、成型、烧结等多个环节。
在这一部分,我们将重点介绍瓷砖材料的选取与品质要求,以及生产工艺对成品质量的影响。
1. 瓷砖原料的选取和品质要求瓷砖的主要原料为黏土、石英、长石和色料等,这些原料的品质直接影响瓷砖的质量。
在原料选取上,需要考虑原料的纯度、颗粒度和矿物成分等因素。
黏土的纯度和塑性对瓷砖的烧成性能和表面质量有较大影响,而石英和长石的含量则关系到瓷砖的硬度和耐磨性。
色料的稳定性和均匀性也是影响瓷砖外观质量的重要因素。
2. 瓷砖的生产工艺对质量的影响生产工艺是影响瓷砖质量的另一个重要因素。
瓷砖的生产工艺包括成型、烧结、釉面处理等环节。
在成型过程中,压制力的控制和模具的精度对瓷砖的尺寸精度和表面平整度有较大影响;而在烧结过程中,烧成温度、时间和气氛对瓷砖的结晶度、密实度和抗折强度等物理性能起着决定性作用。
釉面处理则关系到瓷砖的装饰效果和防污性能。
二、瓷砖产品的质量标准和检测方法瓷砖产品的质量标准是保障其质量稳定性和可靠性的重要依据,而检测方法则是评价其质量符合性的手段。
在本部分,我们将重点介绍瓷砖产品的质量标准体系和常用的检测方法。
1. 瓷砖产品的质量标准体系目前,国内外对瓷砖产品的质量标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准等多个层次的标准体系。
国家标准是最基本的依据,它规定了瓷砖产品的分类、技术要求、检测方法和质量控制要求等内容。
行业标准和企业标准则是在国家标准基础上的进一步细化和补充,其内容包括对特定品牌或特定用途产品的技术要求和质量控制要求等。
瓷砖技术要求
1、墙、地砖所用板块产品应与确认的样板一致,且符合国家现行有关标准的规定。
并提供型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。
2、墙、地砖必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010中有害物质限量要求,天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足
I Ra≤1.0和I r≤1.3,并提供相应检测证明文件。
3、墙、地砖材料各项性能如下:
4、材料规格:
地砖:600X600、300X300;墙砖:300X400;具体颜色、尺寸按照建设单位选定样品为准。
其他未明确事项按下列规范执行:
GB/T 4100-2015 《陶瓷砖》
GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》。
瓷砖技术要求
1、墙砖、地砖的规格、式样和颜色:墙砖规格均为250mm*330mm*8mm;
地砖均为330mm*330mm*8mm;样式和颜色均以代建单位的封样为准。
2、墙砖均采用陶质砖,地砖瓷质砖。
3、墙砖、地砖必须选用同一品牌和同一生产厂家。
墙砖和地砖均应为
优等品。
4、陶质砖必须符合GB/T4100-2006《陶瓷砖》附录L干压陶瓷砖E>
10%BⅢ类---陶质砖的技术指标要求。
瓷质砖必须符合GB/T4100-2006《陶瓷砖》附录G干压陶瓷砖E≤0.5%BIa类---瓷质砖的技术指标要求。
5、墙砖和地砖必须符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标
准规定的A类装修材料要求。
6、陶质砖和瓷质砖必须能够提供合格、有效的检测报告。
陶质砖检测
报告中必须有以下检验项目:尺寸允许偏差、边直度、直角度、边弯曲度、翘曲度、中心弯曲度、表观质量、吸水率、断裂模数、破坏强度、抗釉裂性、地砖摩擦系数、耐磨性、抗热震性、抗污染性、内照射指数、外照射指数。
瓷质砖检测报告中必须有以下检验项目:尺寸允许偏差、厚度、边直度、直角度、边弯曲度、翘曲度、中心弯曲度、表观质量、吸水率、断裂模数、破坏强度、抗釉裂性、地砖摩擦系数、耐磨性、抗热震性、抗污染性、抗冻性、内照射指数、外照射指数。
7、墙砖和地砖运输到施工现场后,瓷质砖按5000㎡为一个检验批,陶
质砖根据不同规格、不同式样按500㎡为一个检验批从现场随机抽取到国家具备检测资格的实验室进行复试。
如果复试结果不合格,全部损失均由供货单位承担。
中国水电建设集团房地产有限公司北京昌平分公司 2011年7月7日。
墙地砖技术要求(参考)一.高档抛光砖技术要求1. 符合GB/T4100.1-1999标准要求优等品指标及符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准(表2)的A类装修材料要求。
2. 符合设计要求及样品式样要求。
常用规格:800×800,600×600,300×300,400×400。
3. 需提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。
附产品技术指标(未列出的指标参照第1项内容)。
二.中档抛光砖技术要求a)符合GB/T4100.1-1999标准要求优等品指标及符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准(表2)的A类装修材料要求。
b)符合设计要求及样品式样要求。
常用规格:800×800,600×600,300×300,400×400。
c)需提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。
附产品技术指标(未列出的指标参照第三、1项内容)。
表1:序号检验项目标准要求(装饰材料)A类B类C类1 内照射指数IRa ≤1.0 ≤1.3 --2 外照射指数Ir ≤1.3 ≤1.9 ≤2.8 三.高档釉面砖瓷片技术要求(一)瓷片技术标准及质量要求:1.符合GB/T4100.5-1999标准要求优等品指标及符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准(表2)的A类装修材料要求。
2.符合设计要求及样品式样要求。
常用规格:450x300、600x300、300x3003.需提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。
附产品技术指标(未列出的指标参照第一、1项内容)。
表1:序号检验项目单位符号标准要求1 尺寸偏差mm 长度和宽度±0.5 厚度±10.02 边直度(%)优等品±0.23 直角度(%)优等品±0.34 表面平整度(%)中心弯曲度墙砖≤300mm时±0.2,墙砖大于300mm以上-0.2mm,+0.40mm。
瓷砖质量要求
嘿,咱今天就来聊聊瓷砖质量要求这档子事儿!你想想啊,要是瓷砖质量不过关,那可就好比建房子用了劣质材料,后果不堪设想啊!
比如说,瓷砖的平整度就超级重要啊!你要是铺上不平整的瓷砖,那走起路来就跟走山路似的,磕磕绊绊,这多闹心呀!咱家里装修可不是为了找麻烦呀!就像你买了双新鞋,结果一只高一只低,你能乐意?
还有啊,瓷砖的吸水率也得重视起来!要是吸水率太高,那瓷砖就跟海绵似的,遇水就拼命吸,时间久了会不会出问题?这不就像你买了件衣服,一下水就缩得没法穿了,那得多气人!我朋友家装修就碰到过这事儿,那瓷砖雨后湿漉漉的,一直干不了,愁死个人了!
瓷砖的耐磨性也不能忽视呀!要是不耐磨,天天在上面走来走去的,没多久就变得破破烂烂的,这可不行!这就好像你的手机屏幕不耐磨,没几天就全是划痕,看着多难受呀!
质量好的瓷砖,它得坚固耐用,就像一个可靠的伙伴一直陪着你。
可不能随随便便选那些质量不靠谱的瓷砖,那不是给自己找麻烦嘛!咱装修房子是为了享受生活,可不是给自己添堵的呀!所以呀,在选瓷砖的时候,一定
要瞪大双眼,仔细挑选,可别被那些花里胡哨的外表给骗了,咱得要实实在在质量好的瓷砖!这样,咱的家才能住得舒心、安心呀!
我的观点很明确,瓷砖质量要求绝对不能马虎!一定要把好关,选到真正好的瓷砖来装修我们的家!。
瓷砖工程质量保证技术措施(1)抹底子灰:底子灰用1:3水泥砂浆。
底子灰必须达到表面平整,立面垂直,阴阳角方正垂直,并且将表面划毛。
当底子灰抹完后注意养护1—2d,再进行镶贴瓷砖。
(2)排砖、弹线:排砖要按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸,从上至下统一安排。
计算纵横两个方向的皮数,划出皮数杆,定出水平标准。
排砖是从阳角开始,把不成整块的砖的行留在阴角或者次要部位。
上下方向,上端排成整块砖行,下边一行被地面压住。
在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两连排砖。
(3)贴灰饼:用废瓷砖在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,砂浆配合比为水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3。
灰饼间距一般为1.0—1.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直,横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼砖的楞角处拉立线,在立线再拴活动水平线,用来控制表面平整。
(4)浸砖:用水泥砂浆镶贴前一天,把挑选的瓷砖清扫干净,放在清水中浸泡2h以上,取出阴干或擦净明水,达到外干内湿,表面无水迹,才能上墙。
(5)贴瓷砖:镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部位。
将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥砂浆,将瓷砖紧靠平尺板上皮,上口要以水平线为准,贴在墙上,用力掀压使砖与墙面紧密粘结,用小铲的木把轻敲砖面,灰浆挤满,底层一皮砖贴好后,用靠尺板或托线板,横向靠水平,竖向靠垂直,在门口、阳角以及长墙每隔2m左右处,先竖向贴一溜砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,以此标准向两侧挂线,由下往上铺贴。
在粘贴中要随时用干布或棉丝将缝子中挤流出来的浆液擦净。
(6)与突出物的套割:墙面上若有出墙管道、脸盆支架等突出物,用整块瓷砖上下左右对准划好,放在一块平整的硬物上,用合金钢小钻子切割,先凿内层,再用砂轮磨边,最大缝隙不大于5mm,边缘整齐,套割吻合。
缝隙用与瓷砖颜色近似的水泥浆嵌抹平整。
不得使用碎拼凑镶贴。
(7)贴边角:瓷砖贴到上口,使用一面圆瓷砖贴成平直线,阳角的大面一块,使用两面圆的瓷砖铺贴。
瓷砖施工工艺及技术要求材料要求:1)瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证。
2)瓷砖铺贴前必须检查批号并应制作模具进行选砖,对尺寸偏差较大不符合规定的瓷砖挑选出来在角处或非整砖使用。
3)地砖铺贴采用水泥选用32.5以上普通硅酸盐水泥,选用洁净中粗砂;走廊墙砖采用玻化砖专用粘接剂粘贴。
工艺流程:施工方法:1)基层处理:先将混凝土楼(地)面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
2)抹结合层:对不平基层进行处理:a.吊垂直找规矩,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。
b.浇水湿润基层,面层先用1:1水泥砂浆加108浓液(30%+70%水)拌合,甩成小拉毛,然后再涂抹1:2.5水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,要做到基层表面平整而粗糙。
c.预选及准备对面块料规格尺寸/颜色进行检查,靠模筛选,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。
d.预排砖块、弹线:①施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸,预排砖块应按设计色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不明显的阴角等位置;砖块排列一般从阴角开始,至阴角停止(收口)和从天花板开始至楼地面停止(收口);如果水池、镜框及凸出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、水池等上口和阴阳角处应结合整体墙面处理合理,窗顶/窗台及各种腰线部位要顾及水平通贯做法。
②弹竖线(垂直线):对每一个墙面均应弹出竖线,在弹线之前应先检查墙面平整度及室内规矩尺寸,测准釉面粘接层厚度,一般为5-7mm。
按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴两侧竖向定位瓷砖带,以此为标准做标准线逐皮挂线(表面平整控制线)粘贴砖。
垂直控制线一般以1m设度为宜。
地砖施工1.标准1.1.采用水泥符合中华人民共和国国家标准《普通硅酸盐水泥》GB175-921.2.采用细石料应符合中华人民共和国国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-93)1.3.施工质量符合中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)2.施工前准备工作2.1.熟悉设计图纸,根据图纸了解各部位尺寸和做法,弄清图案各色之间的关系。
2.2.根据设计图纸,到施工现场实地测量,并结合实际情况,调整砖块排列。
2.3.对施工部位的基层进行清理,冲洗赶净,基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。
2.4.对进场地砖进行验收,规格尺寸应付合加工码单要求,要求地砖方正,表面平整,不能有缺角、裂纹等缺陷。
2.5.对验收合格地砖,应按规格堆放。
3.施工工艺3.1.清理基层,尤其要注意边角、管子档等部位,要隔夜浇水润湿。
3.2.在墙脚处排地砖尺寸,根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。
预排时应调整缝宽,使之全部采用整砖,间距均匀,当必然出现半砖时,应设在不醒目处。
3.3.在基层上均匀洒水,撒素水泥,然后用扫帚扫匀,大面积的,应扫一部分做一部分。
3.4.根据水平线做塌饼,出柱头做垫层,塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度,根据塌饼先在四周出好柱头,房间中间每隔1.2m左右出一条柱头。
有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头,找出泛水。
柱头采用1:3水泥砂浆,拍实拍平,随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实,再根据柱头用硬刮尺刮平刮实。
3.5.根据试排划线或样棒,每隔三块砖弹一控制线,并注意缝路要平直、均匀。
3.6.根据控制线铺贴地砖,砖块必须提前浸泡。
当由外向内顺序铺贴时,人站在木垫板上,由门口开始,按弹线向里铺均匀,垫板不宜过小,以防下沉。
也可以由里向外铺贴,顺序同前一样。
地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状,接口要齐。
3.7.铺贴后,当砂浆较干时可洒少许水。
然后垫上木垫块,用小锒头敲平、敲实、敲出浆水。