风电场风机设备安装方案

风电场施工方法与设备安装随着清洁能源的重要性日益突显，风力发电作为一种可再生能源备受关注。

而要建设一个有效的风电场，施工方法和设备安装是至关重要的环节。

本文将介绍风电场施工方法和设备安装的一般流程，帮助读者对风电场建设有更深入的了解。

一、施工前准备工作在开始施工之前，一系列的准备工作是必不可少的。

首先，需要进行详细的规划设计，确定风电场的布置和最佳风机位置。

同时，还需要进行必要的环境评估和风力资源评估，以确保风电场建设在可行的范围内进行。

其次，施工团队需要完成一系列的工程测量和勘察。

这包括对土壤的勘探、地质勘测和地形测量等工作，以了解建设地的地理环境特点和土地条件，为后续的施工提供准确的数据支持。

最后，在施工前还需申请施工许可和相应的环境评估报告，确保建设过程符合相关的法律法规和环境保护要求。

二、基础设施施工基础设施施工是风电场建设的第一步。

它包括道路建设、临时设施搭建以及电力输送线路的铺设等。

施工队需要根据风电场的具体位置和布局规划，对建设地的基础设施进行规划和施工。

道路建设是保证施工进度和施工安全的重要环节。

施工队需要根据不同的地质条件和地形特点，进行道路勘测和设计，并进行道路基础的施工和路面铺设。

临时设施的搭建是为了保证施工人员的生活和工作条件。

包括工人宿舍、食堂、仓库等，同时还需要搭建施工现场所需的临时办公室和仓库。

电力输送线路的铺设是保证风电场发电能够成功并接入电网的重要环节。

施工队需要根据设计要求进行电缆敷设和电杆的安装，并进行必要的电力线路接地和绝缘处理工作。

三、风机塔筑造风机塔的筑造是风电场建设的核心环节。

施工团队需要根据设计要求进行风机塔的基础施工和塔筒建造。

基础施工包括塔基的基础打桩和混凝土浇筑等工作。

施工团队需要按照设计要求进行基础地质勘测，选择合适的基础方式，并进行基础施工和混凝土浇筑工作。

塔筒的建造是风机塔的重要组成部分，也是安装风机叶片和机舱的支撑结构。

施工队按照设计要求进行塔筒的制造和安装，包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。

风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。

该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。

本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。

1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。

风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。

履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装与叶片吊装方案随着风力发电技术的快速发展，风电场的建设和施工已成为重要的能源项目。

在风电场施工中，风机塔筒的安装以及叶片的吊装是关键的环节之一。

针对这一问题，本文将介绍履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装与叶片吊装方案，并对其具体步骤、安全措施以及注意事项进行阐述。

一、风机塔筒安装方案1.方案概述风机塔筒是风力发电机组的重要组成部分，其安装需要保证安全、高效、精确。

履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装方案主要包括以下几个步骤：（1）准备工作：确定吊装位置、确认天气条件、清理现场等。

（2）组织人员：组织专业吊装人员，并明确各自职责。

（3）吊装准备：检查吊装设备的工作状态，确保吊装设备良好运行。

（4）风机塔筒安装：根据塔筒的重量和尺寸，确定吊车的吊装位置和配重等参数，进行塔筒的安装工作。

2.安全措施在风机塔筒安装过程中，安全是首要考虑的因素。

为了确保施工过程的安全，需要采取以下措施：（1）制定详细的安全操作规程，并确保所有人员都严格遵守。

（2）设置安全围栏和标识，以确保工作区域的安全。

（3）进行吊装设备的检查和维护，确保其正常运行。

（4）合理划定施工区域，确保吊装设备的安全操作空间。

3.注意事项在风机塔筒安装过程中，还需要注意以下几个问题：（1）根据天气条件合理安排施工计划，避免恶劣天气对施工造成影响。

（2）在安装过程中，需要对吊装点进行精确控制，确保塔筒的水平度和垂直度满足要求。

（3）严格按照施工流程进行作业，避免人员和设备的碰撞。

二、叶片吊装方案1.方案概述叶片是风力发电机组中的关键部件，其吊装过程需要高度精确。

履带吊在风电场施工中的叶片吊装方案主要包括以下几个步骤：（1）准备工作：确定叶片吊装位置、检查叶片吊装设备的运行状态。

（2）组织人员：组织专业吊装人员，并明确他们的职责。

（3）叶片吊装：根据叶片的重量和尺寸，选择合适的吊具和吊车进行吊装。

（4）叶片固定：将吊装好的叶片固定在风力发电机组的适当位置上。

目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (55)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。

依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。

二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。

风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案？那我们就直奔主题，简单地聊聊这方面的内容。

这风电工程里头包括两个部分：风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。

其实也就是大风车一样的风机怎么立起来，还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。

听起来挺有意思的，对吧？咱们一起来了解一下。

首先咱们得说说风电风机，大家都知道，风电风机就是靠风来发电的家伙。

怎么让它稳稳地站在那里，又能捕捉到最多的风呢？这就涉及到选址和安装的问题了，风机的安装位置得选得特别好，既要风大又得稳定。

然后就是怎么把它立起来的问题了，这个过程得用到专业的工程机械，还有技术人员的智慧。

这可不是简单的搭积木，得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。

接下来是箱变基础建筑的部分，箱变就是用来储存电能的箱子。

这个箱子得有个坚实的基础，才能确保运行稳定和安全。

这得按照科学的建筑方法进行，得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。

这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成，等这些都准备好了，就可以进行电力的输送和分配了。

整个过程说起来简单，做起来可是技术活儿加体力活儿，需要工人们一丝不苟地按照方案进行。

整个过程得严谨、细致，不能有半点马虎。

听着就让人热血沸腾，对吧？那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧！1. 项目背景介绍在全球环保大潮中，风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的重视。

随着风电技术的不断成熟，风电项目日益增多，我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。

这不仅仅是一个普通的工程，它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。

想象一下当风力转化为电能，为千家万户送去光明与温暖，我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。

而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装，每一步都至关重要。

这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源，将自然的恩赐转化为社会发展的动力。

风电场施工方案塔基建设与风机安装随着清洁能源的日益重要性，风电作为一种环保、可再生的能源形式，受到了广泛关注和追捧。

在风电的实际应用过程中，风电场的施工方案塔基建设以及风机的安装是至关重要的环节。

本文将着重探讨风电场施工方案塔基建设与风机安装方面的问题。

一、风电场施工方案塔基建设在风电场的施工过程中，塔基的建设是一个非常关键的步骤。

塔基的质量将直接影响到风机的稳定性和使用寿命。

因此，在施工方案的设计和实施过程中，应注意以下几个方面：1.土质勘测与处理首先需要对风电场的土壤情况进行勘测，以确定适宜的基础结构和土质处理方法。

针对不同的地理条件和土壤特点，可以选择采用加固处理、挖土搞活化等方法，确保塔基的稳固性和承载能力。

2.施工流程与安全措施在进行塔基建设时，需要制定详细的施工流程，并严格按照相关规范和标准进行操作。

同时，应加强安全措施，确保施工人员的人身安全。

例如，在混凝土浇筑过程中，要配备专业的浇筑人员和设备，严格管理施工现场，确保施工质量和安全。

3.质量监督与验收在塔基建设的过程中，应进行严格的质量监督和验收工作。

包括对材料的检测与选择、施工过程的跟踪与监管、质量验收的评估等。

只有通过严格的监督和验收，才能确保塔基的质量与稳定性。

二、风机安装风机作为风电场的核心设备，其正确的安装是风电场运行的基础。

在进行风机的安装过程中，需要注意以下几个问题：1.安全施工和操作规范风机的安装需要专业的施工人员进行操作，并严格按照操作规范进行工作。

安装人员应具备相关的资质和经验，熟悉安装工艺和步骤。

在安装过程中，需要注意安全施工，遵守相关的安全操作规程，减少事故的发生。

2.精确的定位和调整风机的安装需要精确的定位和调整。

在安装之前，需要进行详细的测量和定位工作，确保风机的位置准确无误。

安装后，还需要进行调整和水平校准工作，以确保风机的运行稳定和效率最大化。

3.连接和系统调试安装风机时，还需要进行风机与主体系统的连接工作，包括电缆连接、接地系统连接等。

一、工程概况中宁风电场项目位于我国西北地区中宁县，项目规划装机容量为XX万千瓦，采用单机容量XX兆瓦的风机。

本方案针对中宁风电场的安装施工进行详细规划，以确保工程质量和施工进度。

二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工领导小组，下设施工管理部、技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等部门。

各部门负责人及关键岗位人员均具备相关工作经验，确保施工顺利进行。

2. 材料设备准备根据工程需求，提前采购风机塔筒、机舱、叶片、叶轮、基础桩等主要设备，并确保设备质量符合国家标准。

3. 施工场地准备平整施工现场，确保场地符合施工要求。

施工场地应满足以下条件：（1）场地面积：根据风机数量及设备尺寸，确保施工场地满足安装需求。

（2）场地平整度：场地坡度不超过0.5%，满足施工机械及人员通行。

（3）排水设施：设置排水沟，确保场地排水顺畅。

三、施工方案1. 风机基础施工（1）根据设计图纸，进行基础桩施工，确保桩基质量。

（2）桩基完成后，进行基础承台施工，确保承台尺寸及标高符合设计要求。

2. 风机塔筒安装（1）吊装塔筒前，对塔筒进行检查，确保无损伤。

（2）使用起重机将塔筒吊装至基础承台上，并进行校正。

（3）塔筒安装完成后，进行内部电气线路施工，确保线路连接可靠。

3. 风机机组安装（1）吊装机舱前，对机舱进行检查，确保无损伤。

（2）使用起重机将机舱吊装至塔筒内，并进行校正。

（3）安装叶片、叶轮，确保叶片安装牢固，叶轮旋转顺畅。

4. 风机调试（1）完成风机机组安装后，进行风机调试，确保风机各项性能指标达到设计要求。

（2）调试过程中，对风机进行定期检查，发现问题及时处理。

四、安全措施1. 施工人员需接受安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。

3. 施工机械操作人员需持证上岗，确保操作规范。

4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。

中电投张北大囫囵风电场二期工程中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工方案（作业指导书）编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部批准：年月日总监理师：年月日审核：年月日专业监理师：年月日编制：年月日建设单位：年月日目录１０、成品保护 (18)１１、施工进度计划 (19)中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工作业指导书1.工程概述及工作范围工程简况中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。

本工程由中国电力投资有限公司投资，中国电力建设工程咨询公司设计，黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理，山西电建二公司承建，风机生产厂家是华锐。

建设规模本期工程安装33台1500kW的风力发电机组，装机容量为。

风机叶轮直径为77m，轮毂高度为70m，机舱重量约58t。

气象、水文张北县地处坝上高寒区，属中温带亚干旱季风气候，年降水量400毫米左右，年平均气温℃。

年平均7级以上大风日数30天左右。

全年无霜期90-110天，光照充足，昼夜温差大，干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。

交通情况风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内，距离万宝庄村约2km，距张北县城约75km，距张家口市约120km，交通较为便利。

工程特点单件吊装重(机舱重58t)，吊装高度高达70m，组合体吊装受风的影响很大。

本工程施工环境地处山区比较偏僻，道路崎岖弯多坡陡，地势高差较大，材料、设备运输困难，施工用电、水比较困难，气候比较寒冷。

工程范围10台1500KW风机吊装：风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。

包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管；吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移；叶轮的现场组装；塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。

XX风电场风力发电机组安装工程施工方案编制单位:编制人：编制日期：施工方案审批页目录1 工程概况 (1)2 吊装平台规划 (3)3 机组吊装的施工方法 (4)4 施工网络进度计划 (23)5 施工设备、机具及量具计划 (25)6 项目管理组织机构及施工劳动力资源计划 (26)7 施工质量保证措施 (28)8 施工安全保证措施 (32)9 文明施工及环境保护措施 (37)10 冬雨季施工预防措施 (40)1工程概况1.1工程名称：XX风电场风机安装工程1.2工程地址:云南省安宁市1.3工程简述XX风电场主要分为东、西两部分，西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上，还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊，地理坐标介于北纬24°7′6″~25°7′6″，东经102°10′10″～102°14′17″之间，高程介于2100m~2600m之间；东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上，地理坐标介于北纬25°0′2″～25°3′10″,东经102°20′41″～102°26′14″之间,高程介于2000m~2500m之间，本工程共布置43台2000kW风力机组,总装机86MW。

项目业主：设计单位:项目监理：施工单位：1.4工程量及机组参数实物量安装43台单机容量为2000kW的风电机组。

1.5工程特点☞高、大、重是风力发电机组的施工特点，设备吊装是施工的重点和难点;☞场区处于高山，多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。

☞安装分两个区域进行。

距离跨度较大，设备和机械需要二次转场.1.6编制依据☞招标方提供的招标文件及技术资料;☞《厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册》；☞《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010☞《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009☞《工程测量规范》GB50026-2007☞《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303－2002☞《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255－96☞《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006☞《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006☞《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147－2010☞《风力发电场项目建设工程验收规程》DLT5191－2004；☞《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）;☞《起重机械安全规程》GB6067。

本工程为某风电场风机吊装安装工程，共有风机36台，型号为EN1102.5，塔筒高度为XX米。

风机吊装安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工组织：（1）成立项目组，负责施工方案的制定、实施及监督。

（2）组织施工人员、机械设备、材料等。

2. 施工材料：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。

（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。

（3）辅助材料，如绳索、滑轮、吊装索具等。

3. 施工设备：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。

（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。

（3）辅助设备，如卷扬机、滑轮、索具等。

4. 施工技术：（1）风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。

（2）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。

（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保安全。

三、施工工艺1. 施工流程：（1）风机塔筒吊装：1.1 风机塔筒运至施工现场，进行验收。

1.2 检查吊装设备，确保其完好。

1.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。

1.4 吊装风机塔筒，分段进行，确保塔筒垂直。

（2）风机叶片吊装：2.1 风机叶片运至施工现场，进行验收。

2.2 检查吊装设备，确保其完好。

2.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。

2.4 吊装风机叶片，确保叶片水平。

（3）风机机舱吊装：3.1 风机机舱运至施工现场，进行验收。

3.2 检查吊装设备，确保其完好。

3.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。

3.4 吊装风机机舱，确保机舱水平。

2. 施工要点：（1）吊装前，对吊装设备进行调试，确保其性能稳定。

（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免振动。

（3）吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。

（4）吊装过程中，确保风机部件的平衡，避免倾覆。

（5）吊装完成后，对风机部件进行检查，确保其安装质量。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。

施工方案风电场的风机安装与电网接入方案电力是社会发展的重要支撑，而风能作为一种清洁、可再生的能源，正逐渐受到人们的关注和重视。

风电场的建设是利用风力发电的重要手段之一，而施工方案中风机的安装和电网接入方案是风电场建设的核心环节。

本文将对风机安装和电网接入方案进行详细讨论，探究其在风电场建设中的重要性和技术要点。

一、风机安装方案风机安装是风电场建设中的重要步骤，正确的安装方案不仅能够确保风机的正常运行，还可以提高发电效率和风电场的整体性能。

在制定施工方案时，需要考虑以下几个方面：1. 风机选址：选择适宜的位置安装风机，可以充分利用风能资源。

一般来说，风速较高的地区适合建设风电场。

2. 基础施工：风机的稳定性和安全性都与基础的质量有关。

施工方案中需要考虑不同基础类型（如混凝土基础、钢筋混凝土基础等）的选择和设计，确保基础的承载能力和稳定性。

3. 风机组装：风机安装需要考虑组装的工艺和步骤，确保各个部件的连接牢固可靠。

同时，还需注意各个部件的符合性和互换性，避免出现安装不当的情况。

4. 安全措施：在风机安装过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

同时，也要考虑到风机施工对周边环境的影响，减少对生态环境的破坏。

二、电网接入方案电网接入是将风电场所产生的电能输送到电网中进行分配和利用的过程。

合理的电网接入方案可以提高电力传输效率和电网的稳定性。

以下是电网接入方案的要点：1. 输电线路设计：在制定电网接入方案时，需考虑风电场与电网之间的距离、线路的容量和输电线的线型。

根据实际情况，确定适合的输电线路类型（如架空线路、地下电缆等），以及合理的线径和导线材质，确保电能的高效输送。

2. 变电站建设：电网接入方案中还需要考虑变电站的建设。

变电站是风电场与电网之间的重要桥梁，起着调节电能流向、保护设备和传输电能的作用。

在设计变电站时，需要考虑容量、技术参数和设备配置，确保变电站的可靠性和安全性。

3. 并网技术：风电场接入电网时，需要采用适当的并网技术，确保电能的安全稳定传输。

淮安风电风机吊装施工方案一、项目背景淮安地区拥有丰富的风能资源，为了开发利用这些资源，淮安风电项目组决定在某地区进行风电场建设。

风机作为风电场的核心设备之一，其安装和吊装施工至关重要。

本文档旨在提供淮安风电风机吊装施工方案。

二、项目概述本项目计划安装 X 台风机，吊装施工需要考虑以下主要步骤：1.前期准备：确定施工方案、制定安全计划、编制吊装计划、准备必要的吊装设备和工具等。

2.现场准备：搭建安全围栏、限制人员和车辆进入吊装区域、清理吊装区域、确保工地畅通等。

3.风机解体：如果风机在出厂时为整体运输，需要将其进行拆解成各个组件，方便后续吊装操作。

4.吊装准备：将各个组件进行编号和标记，准备好吊装设备，确保设备的良好状态，检查吊装工具的完整性和可用性。

5.吊装操作：根据吊装计划，合理安排吊机和人员，进行吊装操作，确保吊装过程平稳、安全、高效。

三、施工方案3.1 前期准备在进行风机吊装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

具体包括：•制定安全计划：根据当地法规和安全标准，制定详细的安全计划，明确安全责任、应急措施，确保施工过程安全可控。

•编制吊装计划：根据风机的尺寸、重量等信息，编制吊装计划，确定吊装顺序、吊装工艺、吊装设备等。

•准备吊装设备和工具：根据吊装计划，准备好所需的吊装设备和工具，包括吊车、钢丝绳、吊装带等。

确保吊装设备的完好性和安全性。

•培训操作人员：组织吊装操作人员进行相关的培训，提高其吊装操作技术和安全意识。

在进行风机吊装施工时，需要对现场进行充分的准备工作。

具体包括：•搭建安全围栏：在吊装区域周围搭建安全围栏，明确限制非相关人员和车辆进入吊装区域，确保现场安全。

•清理吊装区域：清理吊装区域内的障碍物和杂物，保证吊装过程中无妨碍。

•确保工地畅通：确保吊装作业车辆在进出施工现场时没有障碍物，保障工地畅通。

3.3 风机解体如果风机在出厂时为整体运输，需要将其进行拆解，方便后续吊装操作。

具体包括：•风机解体计划：根据风机的结构和尺寸等信息，制定合理的拆解计划，确保拆解过程安全、高效。

风力发电机组安装专项方案1.工程概况1。

1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49。

5MW风电场工程建设单位：河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位：河北电力建设监理有限责任公司施工单位：中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家：上海电气风电设备有限公司建设地点：河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m.2.施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风。

本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性.3.编制依据（1)施工招标文件及相关施工图；（2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA-03E。

00-B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048—95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇)DL/T820—2002《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147-1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315—2008 《电力工程技术管理法规（试行）》（80）电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797—2001《电业安全工作规程》（发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》（热力和机械）电安生[1994］227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176-1998《起重机械安全规程》GB6067-854.施工现场的平面布置4。

海上风机安装施工方案指导风机设备海上安装是风机安装工作中最为重要的内容，经过对风电场建设的调查了解，根据风机零散设备的预拼装程度与起吊模式，可将风机吊装方案分为整体组装与吊装模式、分体组装与吊装模式。

1分体吊装方案海上风电场中绝大部分采用分体吊装方式，为缩短海上作业时间，分体安装一般也预先组装不同的组合体，通过对大部分风电场的统计分析，分体吊装主要有两种方式：a.下部塔筒、上部塔筒、风机机舱+轮毂+2个叶片(“兔耳式”)、第3个叶片；b.下部塔筒、上部塔筒、风机机舱、叶轮；分体吊装两种方式中上部塔筒、下部塔筒也是根据实际长度将广4节塔筒预先组装，且采用前者的分体吊装方案占大多数，而近年风电场则采用第2种分体吊装方案，具体安装情况视船体的吊装控制能力的不同而有所差异。

(1)海上风电场海上风电场位于外侧海域，该电场离岸14-20km,水深6.5-13.5m,单机容量2MW,风机吊装方式采用分吊装第一种方式进行。

(2)风电场风电场共安装72台2.3MW的Bonus82.4型风力发电机,装机总容量165.6MW o该风电场距海岸9km,位于波罗的海南部，水深6~9.5m,风机安装采用分吊装第二种方式进行。

2整体吊装方案整体吊装方式即为风机设备在陆上或近岸平台完成塔筒、机舱、轮毂、叶片的组装，整体运输到风电场场址后，通过大型的起重设备吊装到风机基础平台上方式。

风电机组整体运输、吊装因质量大，重心高，且叶片、机舱等受风面积大的构件主要位于机组上部，整体运输、吊装过程中的稳定性、安全性控制要求很高。

海上风机整体吊装在绥中36-1风电站、东海大桥示范风电场采用过，在陆上将基础以上的塔筒、机舱、轮毂、叶片等各部件组装成一个大型吊装体,运输至现场后一次性吊装完成。

(1)风电场风电场位于距离海岸线23km,水深45m,安装有2台5MW的风机，风机整体总重约410t。

(2)大桥示范风电场风电机组采用经改造后的4000t级半潜驳专门运输，大型起重船“四航奋进”作为起重安装船进行风机的整体吊装作'也。

风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。

大龙山风电场风机设备吊装的施工方法及注意事项摘要：大龙山风电场地处海拔2070~2190m，具有典型的高原环境特点，施工地形复杂，人员、设备要求与平原地区相比有更高的要求。

本吊装工程较为分散，风机安装高度高，重量大，风机机舱重85吨，吊装高度80米。

本文着重阐述了风机设备吊装的施工方法及注意事项。

关键词：风机吊装；施工方法；注意事项一、大龙山风电场工程简介大龙山风电场位于文山州丘北县西南面，场址涉及丘北县的腻脚乡，地理坐标介于东经103°52′～103°58′、北纬23°58′～24°0′之间，是大龙山规划风电场的大龙山片区。

场址总体为一条东西向山脊，山脊总长约8km，高程在2070m～2190m之间，场址范围约24km2。

施工场地多为高山丘陵区，地面起伏较大，道路不平坦，施工难度大。

风电场总装机规模约48MW，风电场安装24台单机容量为2000kW的风力发电机组，通过2回35kV架空线路集电后并入风电场内110kV升压站，最终以1回110kV线路出线。

安装设备的最重部件为风机机舱，重量为85t，最长件为风机叶片，长度为50.5m，叶轮直径102m，塔筒高度77m，至机舱顶部高约80m。

二、设备吊装前的准备工作2.1设备吊装前应具备的条件基础检查及验收合格，已办理工序交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。

塔架设备吊装前应对其方位进行检查确认，并做好安装标记。

风机各部件安装前均已检查验收合格，达到起吊条件。

根据吊装要求，欲分段分片吊装就位、进行空中组对的各部件应分别在地面装配完毕。

施工场地平整，吊车进场道路畅通，所有影响设备吊装、吊车转场移位的障碍物清除干净。

通路和现场地面必须具有足够的耐压力，要求达到1~1.5MPa。

吊装索具已按施工方案要求配备好，应具有足够的安全系数并有合格证明。

起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。

2.2主要吊装设备配置根据风电机组主要技术参数可知，风机安装中吊装难度最大的是机舱，机舱总重85t（地面组装后总重），安装高度80m（轮毂高度），以及现场具体条件、工期要求，本工程配置QLY9096A型轮式塔吊作为主吊，另配置LTM1200型汽车吊一台、75吨汽车吊一台作为辅助吊车。